SMT各工序作业指导教程_第1页
SMT各工序作业指导教程_第2页
SMT各工序作业指导教程_第3页
SMT各工序作业指导教程_第4页
SMT各工序作业指导教程_第5页
已阅读5页,还剩5页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、SMT各工序作业指导教程 一.印刷工序 I。作业准备必须事项: 点检作业必须物品:白手套,高温手套,清洗水,白碎布,搅拌刀,放大镜,无尘纸等。 整理清洁工作台面及工作区域严禁有锡膏类污垢。 .PCB烘烤: A目的:PCB属干易潮物件,通常要进行烘烤去潮气,因为若是 PCB受潮则在过回流焊 时,潮气会升华,一方面影响锡膏内溶剂的配比,另一方面会在正式焊接时产生锡爆而形成 锡珠。 B方案:把PCB平铺于焗炉内网上,设置温度为120度,时间为2小时,严禁叠放,因为 叠放会导致PCB内外层温度不均匀而影响烘烤效果。 锡膏使用前解冻,搅拌。 A目的:锡膏通常储存在2 10 C度的冷藏室内,而室温通常是

2、25 C度左右,如果即取 即用则由于热交换作用锡膏会吸收空气的水分,冷凝水一旦进入锡膏内则会导致锡膏内成分 配比变化及化学反应。 搅拌的目的是使锡膏内各成分混合均匀,通常锡膏放置过久会影响各成分同锡/ 铅的混合度,比如:我们经常会看到如放置过久的锡膏助焊剂会浮到锡膏的表面。 B使用: 1解冻时间为4小时,搅拌为2分钟。 2用量的原则,保证网面上有1 1。5CM的锡膏在网面上作滚动,低于此高度时 则添加新锡膏来维持。 3锡膏在使用过程中往两边跑的锡膏要在 30分钟内收回到刮刀下面,防止静止过 久,影响其内部成分配比或干化。 4锡膏瓶在不用时必须内外盖密封,防止其它空气或水份进入而引起氧化或变质。

3、 5印刷时每5块板之后对网底作一次擦拭。 6停机前要考虑网上锡膏剩余为最少,所以在添加时要作打算。 7不要把用过的锡膏放回原的来瓶中,下次在使用前按1 : 3与新锡膏混和使用 8锡膏在使用过程中必须要有状态标示,以表示它的解冻和使用时间。 9锡膏在使用时严禁和其它品种混用。 ii。印刷 .钢网调整的要求: A。PCB表面和钢网平切;间隙为一张信纸的厚度。 .印刷过程的要求: A。每印刷五块板时必须对网底作一次擦拭;但要避开金手指对应的部位。 B. 要在半小时内对刮刀两边跑的锡膏作一次归整,即收到刮刀下面,避免半小时外锡膏未 作滚动。 C .锡膏在钢网上要保持1-1.5CM的高度。 D .对有B

4、GA的产品必须对PCB作擦拭,即用清洗水对BGA处位置进行清洁。 E. 印刷好的PCB不可堆积过多;最好以15片为好。 F. 在印刷小间距IC时速度要适当调慢。 二操作工序 i。设备的点检: 1.每日上班后在交接班时必须跟据点检内容对具体项目进行点检,确任有无异常问题,并 且要即时反应作好点检记录。 2 .作好机台的日常清理/清扫工作,保证机台整洁无污。 3. 对料架进行日常整理,对不良料架进行标识/存放。 ii。开机前程序的确认 1 .跟据排位表确认程序内FEEDER上的部品名称是否一致,用量是否相同。 2 .确认贴装总数是否和排位表一致,以避免跳过贴装的物料而导致漏贴。 3.多连板必须确认

5、各小板原点有无跳过。 iii。作业过程 1. 严禁不停机对设备进行操作。 2 .对快贴完的物料要提前备好。 3. 要时常关注物料损耗状况,对抛料严重的状况一定要及时反映给相关人员处理 4. 注意设备的贴装效果,对异常情况要及时反馈。 三. 手贴工位 i。物料基础知识 一. 贴片电阻的表示方法 .贴片物料表示方法起源于色环表示法,即以色彩所代表的颜色对应阿拉伯数字表 示。 . 比如:R104J : 1 , 0, 4,分别代表色环电阻对应的色环颜色;J则代表误差系 数(土 5%)。其规格为10 0000欧姆(R) =100千欧(KR) =0.1兆欧。 .常见的表示方法有两种:1。非精密物料如上面举

6、到的 R104J。2。精密物料如: R1002F。其它如电容,电感也是类似。这里R1002F=100 00欧姆(R) =10千欧=0。 01兆欧,误差为(土 1%)。 .常见的误差系数有 F=1%; J=5% ; K=10% ; M=20% ; Z=-20+80%。 二. 常见的物料编号 eg:风华供应商: :表示径向引线电容。 :尺寸。 CC4 0805 CG 102 K 500F :介质种类(CG=NPO ; B=XTR; F=Y5V) :容量。 :精度。 :50V耐压。 eg:TDK供应商: :尺寸。 C1608 CH 1H 0R5 J T 材质。 :耐压(1H=50V ; 1E=25V

7、 ; 1C=16V ) :容量。 :精度。包装方式。 iii 三极管 1. 三极管的形状如图所示. 2. 要注意其丝印3M. 3. 使用时一定要按 BOM作业. 4. 代用物料要注意其丝印及大小 图 iv .二极管 1二极管有极性如图有极性的一端为负极 2.其种类很多且外型颜色很相近 图 v .胆电容 图 vi .集成电路 1二极管有极性如图有极性的一端为正极 2. 其种类很多且外型颜色很相近 3. 注意其丝印的标识. 1. 其外形如图,有方向. 2. 每次焊接时间不能超过10秒钟. 3. 是静电敏感器件使用时要注意做好防静电措施 图 5. 超大规模集成电路(BGA) 1. 其外形如图,有方向

8、在背面有标注 2. 是静电敏感器件使用时要注意做好防静电措施 O O O O O O O O O o o O o o o O O O O O o O O o O O O o O O O O 三我们常涉及到的容量换算: EG: 2808=128/8=16M 5608=256/8=32M 1208=512/8=64M 1G08=1024/8=128M 2G08=2048/8=256M 四. 贴装偏移量 通常我们以1/4为标准,即保证元件的可焊部分有 3/4的面积能吃上锡 包阔IC在内 五. 补焊工位 1. 烙铁的日常维护 A .海棉是去锡作用的,要求必需加水,并且拧干。这样能有效的去锡并防止烙铁头

9、 氧化。 B.烙铁在不用时必需在烙铁头上加一层锡,这样可以防止烙铁头氧化。 C .不可随意调整烙铁温度,因为锡的熔点为 183 C,而烙铁头的温度一般远高 于它为280 C左右。如果认为温度不够时不妨先看看烙铁头是否已氧化。 2. 焊接必需具备的条件 1。焊件必需具有良好的可焊性。 2。焊件表面必需保持清洁。 3。要使用合适的助焊剂。 4。焊件要加热到适当的温度。 二。焊接操作的基本步骤 1。准备施焊 左手拿焊丝,右手拿烙铁,进入备焊状态。要求烙铁头保持干净,无焊渣等氧化物并在表 面镀上一层焊锡。 2。加热焊件 时间1-2秒种。 3。送入焊丝 焊丝从正对面接触焊件,不要把焊丝送到烙铁上。 4。

10、移开焊丝 左上45。方向移开。 5。移开烙铁 右上45。从3-5步结束时间大约是1-2秒。松香一般在210。开始分解。 可编辑和修改 选用烙铁的依据 建议一般电子产品使用 20-30W内热恒温式的烙铁。 六防静电常识 1. 静电含义 物体表面存在的过剩或不足的静电荷,是正,负电荷在局部范围内失去平衡的结果,是 物体所带的静止不动的电荷。 2. 静电放电(ESD) 现象:夜间可看见的火花,比如脱毛衣,该静电可达30KV。 特征:是一种软击穿,不能使物体完全矢去功能。 3. 产生方式 A. 接触,B。磨擦,C冲流,D压电,E温差,F冷冻,H电解。 4. 特征: A .高电压低电流,作用时间短。 B. 受环静影响大(湿度,温度上升,静电下降)。 5. 防静电材料 介于静电导体(10和静电绝缘体之间10)的静电非导体。 6. 人体等效电容=100PF;等效电阻=1-1。5KR,安全静电电压=100V。 7. 静电损伤 A;软损伤(90%) 性能下降,功能有,指标下降。 B;硬损伤(10%) 8.

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论