锚栓安装施工组织设计

1、、编制依据1、工程施工图及相关技术资料；2、钢结构安装工程相关施工及验收规范；3、建筑现场条件；4、类似工程的施工经验及相关资料。二、工程概况生产厂房为单层门式刚架结构，基础为独立基础。柱脚锚栓型号有 两种型号：1型和皿型；I型锚栓有 M24皿型锚栓有M42 M45 M52 M52（加长）、M60 M95六种。柱脚锚栓与基础承台、短柱一次性浇筑， 基础短柱钢筋比较密集，现场施工面积大，工序复杂，定位及固定较难。三、施工准备1、施工环境准备：柱脚锚栓预埋是上部钢结构工程安装的基础， 直接影响钢结构的安 装质量，因此预埋的准确性要求非常高，所以必须做好预埋的现场准备 工作：a、校正、核实轴线控制点

2、及原始标高控制点；b、保证纵横轴线贯通，在轴线及标高的放线时，无障碍物阻挡经 纬仪、水准仪的视线；c、基础钢筋校正、绑扎完毕以及模板校正、加固完毕后进行柱脚 锚栓安装；有短柱的基础需先安装柱脚锚栓再绑扎柱段箍筋。2、材料准备各种规格的柱脚锚栓、锚板及筋板以及锚栓固定辅助材料 （锚栓支 架等）按安装进度要求进场。3、施工机具准备a 、由于柱脚锚栓的预埋精度要求很高，因此需要对其精确地抄平、定位、固定，根据地脚螺栓的预埋要求，需全站仪、经纬仪、水准仪；b、柱脚锚栓按设计要求采用支架定位。施工时需要用到木桩，用 于轴线的定位，将木桩打入土中，用小铁锤在木桩上钉钉子以便预埋时 复核轴线。另外，焊接用电

3、焊机、焊条，及放线辅助工具等应准备充足；c、 因柱脚螺栓直径较大，锚栓底部焊接有较厚的锚板。 M95的锚 栓（包括锚板）单根重量为192Kg,安装时需采用8t的汽车吊配合安 装。安装吊车及时进场，并有保证吊安全车行驶的道路。四、施工工艺柱脚锚栓预埋精度直接影响后期钢结构的安装质量，因此，预埋工作必须作精细。施工前施工管理人员应认真看图， 在完全理会设计意图 的同时，及时发现图纸中的各种问题，当一切无误后，向专业技术工人 进行书面技术交底。1、施工工艺流程进场材料验收 控制轴线及标高控制点的测量放线， 打木桩、钉 铁钉安放柱脚螺栓及固定支架钢筋绑扎与校正调整模板上 的轴线与控制桩上的控制轴线 调

4、整螺栓的定位与水平标高 核 查柱距、跨度焊接固定柱脚螺栓焊接完成后再次复核地脚螺栓轴 线及标高用塑料布包裹螺栓的螺牙部位浇筑混凝土过程中派人 跟踪检查柱脚螺栓是否有偏差再次复核轴线及标高。2、锚栓埋设及固定a、根据原始轴线控制点及原始标高控制点，进行测量、放线。每 个基础预埋锚栓的两个方向的轴线必须用四根木桩十字定位。控制轴线及标高控制点全部完成后，首先核查放线是否有差错，柱距跨度等是否 有误；再检查柱脚螺栓的定位是否会与短柱主筋、箍筋、模板等相碰， 以及预埋放线与基础的放线是否相符等问题。 如发现问题及时通知相关单位协商解决办法设计要求柱脚锚栓采用支架定位及固定根据工程的实际情况，柱脚锚栓的

5、埋设及固定作法见下图: I dit j 1 n i.drt i也i * 無I I限覚加ill| i：r柱脚锚栓固定支架图AAV . 1 IL-Il HI仪|订札阳锚枪固定支架图 用有杆毀总咄在固定支架横隔板出螺栓的定位轴线，该轴线是以钢柱的定位轴线 确定的。柱脚锚栓轴线定位工作完成后，开始具体的锚栓预埋工作。首先根 据轴线定位的情况大致确定锚栓在基础中的位置， 将锚栓全部放入；然 后套入固定支架，调整横隔板定位轴线与木桩控制轴线到一致； 在螺杆 上套上螺母，调整螺杆顶部标高到控制位置。轴线复核无误后开始焊接。C、一个基础的柱脚锚栓焊接工作完成之后，及时检查预埋成果， 核查相邻柱之间的间距，同一

6、排柱螺栓的直线度，自检无误后通知质检 员检查。质检员检查无误后，方可进行下个一柱螺栓的预埋工作。3、柱脚锚栓的复核及保护锚栓安装固定完成后，拆除定位钢板。用全站仪对预埋锚栓做进一 步的平面位置、标高的校核。校核后的预埋地脚螺栓外露部分用塑料布 进行保护。4、混凝土浇筑对已安装完的柱脚螺栓的基础进行一次性浇筑混凝土，在混凝土振捣时避免与锚栓的接触，以免影响锚栓位置的正确性。5、预埋柱脚锚栓的再复核在混凝土初凝前，再用柱子中心定位的十字线和水准仪对柱脚锚栓 的水平位置、标高、锚栓间距及垂直度进行校核，保证达到准确无误， 符合设计要求。五、质量标准柱脚锚栓埋设的质量标准见下表:序号名称允许偏差（mr

7、h1锚栓顶面标咼咼差+5 02轴线偏差v L/1000 ; 153锚栓中心偏移V 54锚栓露出长度+10 05锚栓螺纹长度+10 0六、应注意问题1、 柱脚锚栓必须与锚栓支架焊接成为一个整体， 不能有活动空间；2、浇捣混凝土时，振动棒不要顶住地脚螺栓振捣，防止锚栓位置 产生偏移；3、焊接时注意避免钢板焊接变形；4、锚栓定位钢板表面轴线用红色铅笔标识清楚准确；5、锚栓安装时必须保证建筑物轴线和锚栓定位钢板轴线位置吻合， 用经纬仪随时校正；6、浇筑混凝土时，随时观察地脚螺栓情况，及时校正锚栓位置。七、柱脚锚栓安装保障措施因为工期紧；柱脚锚栓安装工作量大；施工期间正处雨季；场地面层为人工填土层（根据地勘报告显示，本分布厚度为 0.5米一8.9米）， 雨后施工车辆无法及时进入；固锚栓安装过程中采用以下措施：1、柱脚螺栓直径大，其中M95的锚栓（包括锚板）单根重量为192Kg （一个基础最多有12根锚栓），安装时采用8t的汽车吊配合安装。2、 锚栓安装期间铺设吊车行驶道路。采用建渣铺设，道路宽度3 米，厚度为0.3米。