钢筋焊接工艺设计评定报告

1、WORD 格式整理版XXXXXXXXXXXXX综合楼钢筋焊接工艺评定报告优质 .参考 .资料WORD 格式整理版XXXXXXXXXX 工程项目经理部2015 年10月18日目录第一章工程概况3第二章编制依据3第三章资源配置计划3第四章施工工艺和质量要求4第五章安全保证措施7附录：1、电焊工作业人员证书2、钢筋出厂合格证及复检报告3、钢筋焊接报告优质 .参考 .资料WORD 格式整理版第一章工程概况1、 工程概述：1.1 项目名称： XXXXXXXXXXXXX 合楼工程1.2 地理位置 -XXXXXXXXXXX 新区1.31 本工程总建筑面积25123 ，本工程楼层为地上10 层，地下 1 层，

2、高度 35.8m ，框架结构， XXXXXXXXXXXXXXXXXX。1.32 本工程筏板基础为HRB400E25，竖向主筋采用电弧单面搭接焊，横向主筋采用绑扎连接，框架柱为HRB40016 ，采用电渣压力焊连接，剪力墙钢筋为HRB40012、 HRB40016 均采用绑扎连接，框梁现场实际采用绑扎搭接。1.4 建设单位 -XXXXXXXXXXXX1.5 施工单位： XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX1.6 设计单位： XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX1.7 勘察单位： XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX1.8 监理单位： XXXXXXXXX

3、XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX第二章编制依据2、执行标准2.1钢筋焊接及验收规程JGJ18-20122.2钢筋混凝土用钢第二部分；热轧带肋钢筋GB1499.2-2007优质 .参考 .资料WORD 格式整理版2.3钢筋混凝土用钢第一部分；热轧光圆钢筋GB1499.1-20082.4钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-20142.5混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015第三章 资源配置计划3 、人力资源配置3.1、配置原则：人力资源按管理人员“精干高效”、施工人员“专业熟练”的原则配置，焊工及电工必须持证上岗。3.2、劳动力配置表技术指导钢筋班长焊工种基础主体姓名X

4、XXX搭接焊工XXXXX电渣压力焊工李 XXXXX2、主要施工机械设备配置2.1 、现场主要施工机械设备配备：序机械或型号数国别制造额定功用于施号设备名称规格量产地年份率 kw工部位1交流电焊机BX1-5002山东201538全部2电渣压力焊机ZX7-6302山东201527.5全部第四章施工工艺和质量要求1、钢筋连接方式优质 .参考 .资料WORD 格式整理版当钢筋直径 d 14mm时，采用绑扎搭接， 16mm d 20mm 时，可采用绑扎搭接，也可采用等强度对接焊连接。工程部位钢筋型号规格连接方式筏板基础HRB40016竖向主筋采用电弧单面搭接焊，横向主筋采用绑扎连接框架柱HRB40016

5、电渣压力焊剪力墙HRB40012绑扎连接HRB40016框梁HRB40014搭接焊HRB400162、手工电弧焊（单面搭接焊）2.1 材料要求 :1）本工程筏板基础钢筋HRB40016 采用单面搭接焊平焊形式。2）焊条：焊条的牌号应符合设计要求。如设计无规定时，应符合表3-1 的要求：表 3-1钢筋级别搭接焊、帮条焊E5003焊条必须有出厂合格证。焊条质量应符合以下要求：a. 药皮无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷。b. 焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。c. 焊条必须根据要求烘干后再用。4.3 各种焊接材料均应分类保存，妥善保管，应采取防止锈蚀、受潮变质的措施优质 .参考

6、.资料WORD 格式整理版4.4 钢筋焊接之前，应清楚钢筋焊接部位及钢筋与电极接触表面的锈斑，油污，杂物等，当钢筋端部有弯折活扭曲时，应予以切除或者调直2.2 工艺流程：检查设备选定焊接参数焊定位焊缝引弧、施焊、收弧清渣质量检查2.3 操作工艺1）本工程筏板基础为单面搭接焊。2)搭接焊的焊缝厚度s 不应小于 0.3d ，焊缝宽度不小于0.8d 。3)搭接焊时，钢筋应预弯，以保证两根钢筋的轴线在同一直线上。弯折角度控制：单面焊 l:10，双面焊 1:5 。4)焊接电流调节范围200A-2500A ，焊接调节时间为1.3s-13s.5）焊缝长度要符合表4-1 规定。表 4-1钢筋级别焊缝型式焊缝长

7、度单面焊10d注： d 为主筋直径（ mm ）6)搭接焊时，先在离端部20mm 以上部位焊接两个定位焊缝。7)搭接焊时，引弧应在搭接钢筋形成焊缝的一端开始，收弧应在搭接钢筋的端头上，弧坑应填满。第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝应熔合良好，不得烧伤主筋。8）正式焊接前，各个电焊工应对其在工程中准备进行电弧焊的主要规格的钢筋各焊 3 个模拟试件，做拉伸试验，经试验合格后，方可参加施工作业。9）两根同牌号、不同直径的钢筋电渣压力焊其径差不得超过7mm ，且两根钢优质 .参考 .资料WORD 格式整理版筋的轴线应在同一条轴线上，对接强度要求应按小直径钢筋强度要求10）在环境温度低于 -5时，

8、电弧焊宜增大电流，减小焊接速度。11）电弧搭接焊时，第一层焊缝应从中间引弧， 向两端施焊，以后各层控温施焊，层间温度应控制在150-350 之间12）带肋钢筋对焊时宜将纵肋对纵肋安放和焊接13) 焊剂应放在干燥的仓库内，若受潮时，使用前应经250-350 烘焙 2 小时，使用中回收的焊剂应清除熔渣和杂物14) 焊接工艺大样图如下 ;d 为钢筋直径， L 搭接长度b 焊缝宽度， s 为焊缝厚度单面搭接焊3、电渣压力焊3.1 本工程框架柱竖向钢筋HRB40016 采用电渣压力焊，一层每个竖向筋一个接头。3.2 操作工艺：电渣压力焊可采用交流或直流电源。焊机容量应根据所焊钢筋直径选定。焊接时，应根据

9、班前焊所确定的焊接参数来进行操作。电渣压力焊工艺过程应符合下列要求：优质 .参考 .资料WORD 格式整理版1）焊接夹具的上下钳日应夹紧于上下钢筋上，不得晃动。2）引弧宜采用铁丝圈或焊条头引弧法，亦可采用直接引弧法。铁丝圈引弧法是将铁丝圈放在上下钢筋端头之间， 电流通过铁丝圈与上下钢筋端面的接触点形成短路引弧。铁丝圈采用直径0.5 1.0mm退火铁丝，圈径不小于10mm 。当焊接电流较小，钢筋端面较平整或引弧距离不易控制时，宜采用此法。3）直接引弧法是在通电后迅速将上钢筋提起，使两端头之问的距离为24mm引弧。这种过程很短。 当钢筋端头夹杂不导电物质或端头过于平滑造成引弧困难时，可以多次把上钢

10、筋移下与下钢筋短接后再提起，达到引弧目的。引燃电弧后， 靠电弧的高温作用， 将钢筋端头凸出部分不断烧化，同时将接口周围的焊剂充分熔化，形成一定深度的渣池。4）渣池形成一定深度后，将上钢筋缓缓插入渣池中。由于电流直接通过渣池，产生大量的电阻热， 使渣池温度升到近2000 ，将钢筋端头迅速而均匀地溶化。在停止供电的瞬间， 对钢筋施加挤压力， 把焊口部分熔化的金属、 熔渣及氧化物等杂质全部挤出结合面。完成挤压过程。5）将熔渣清理干净。优质 .参考 .资料WORD 格式整理版电渣压力焊工艺大样图本工程框架柱主筋为HRB40016 的钢筋，电渣压力焊焊接参数参照上图第三项。第五章安全保证措施1）当环境温

11、度低于 -20 时，不宜进行各种焊接2）雨天、雪天不宜在现场进行施焊，必须施焊时，必须进行有效遮蔽措施，焊头未冷却不得接触冰雪3）当超过四级风时，电弧焊应采取挡风措施4）焊机应经常进行维护保养和定期检查，确保正常使用为了防止触电事故的发生，除按规定穿戴防护工作服、防护手套和绝缘胶鞋外干燥和清洁。在操作过程中，还应注意以下几方面问题。5）焊接工作开始前，应首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠。如焊钳和焊接电缆的绝缘是否有损坏的地方，焊机的外壳接地和焊机的各接线点接触是否良好。不允许未进行安全检查就开始操作。6）在狭小空间内工作时，为防止触电，必须穿绝缘鞋，脚下垫有橡胶板或其他绝缘衬垫；最好两人轮换工作， 以便互相照看。 否则需有一名监护人员， 随时注意操作人的安全情况，一遇有危险情况，就立即切断电源进行抢救。优质 .参考 .资料WORD 格式整理版电焊机外壳，