电力管道施工方法

1、施工方法沟槽开挖测量放线按设计文件标识，电缆排管宽度为1.08m,管段管槽宽为1.18m。 现场采用全站仪测量放样，确定出管线和工作井基坑位置，报请监理 工程师现场检验后，分别在设计中心桩的两侧每10m桩号放出电缆沟 的开挖边桩，用石灰画出边线，按 1： 1.5放开挖边坡线。由于施工时电力电缆保护管在沟槽内进行安装，开沟底部宽度最小值为1.78m。沟槽开挖为保证工期，现场施工主要采用机械进行开挖，机械主要采用200型挖掘机。挖方分层进行：表层采用机械进行开挖，以下层次遇 排水管线和接近开挖底标高时，采用人工进行开挖，防止排水管线被 破坏或土石方超挖。按照标识的范围进行开挖，确保底层土保持不被

2、扰动，开挖出来的土石方堆放在沟槽侧面，与沟侧保持3m的距离，且两侧堆土不得高于1.5m，并及时运除余土。机械开挖时，预留10-20cm基底部分，人工再开挖至设计沟底标高，并整平，铲掉表层 松散土石方，如有超挖，用石砂找平并进行夯实。沟槽挖深以设计电 缆敷设断面图所示为准。开挖深度从 2.026.01m不等。沟槽开挖至设计标高后，由现场监理进行验槽，合格后方可进入 下一工序。基坑开挖后及时排出坑内积水，采用污水泵抽排水，在基坑边坡 处设临时支撑或减小堆土荷载确保其稳定性。在沟槽底部，填平后采取强夯，保证足够的密实度以确保地基承 载力。沟槽开挖完毕后，立即浇筑垫层进行封闭。垫层施工基坑经检测合格，

3、并经驻地监理工程师和试验监理工程师确认后 进行砼垫层的施工；混凝土垫层为 C15素砼，罐装砼搅拌车将砼运输至浇注施工现 场，在运输过程中保证砼不离析、不泌水。砼自由下落的高度不大于1.5m,如大于1.5m采用导管等方法降 低自由倾落高度，以防止砼产生离析。施工时，控制好砼垫层的宽度、厚度。由于垫层厚度小于15cm振捣时可用平板式振动器进行振捣， 振捣器必须纵向、横向各拖动两 次以上，拖动振动器时必须缓慢拖动，振捣至表面泛浆，无较大气泡 冒出才算振捣合格。复测放线将沟槽底垫层边桩、中桩高程放出，通知监理工程师到现场检查 合格后，再进行下一道工序。电缆保护管安装砼垫层完成，经监理单位验收合格后，方

4、能进行安装工作。管道运输、堆放1、管材运输时，应放置平稳，禁止人货同车。2、管材卸车时，应轻拿轻放，不得直接自车上推下，应人工或吊车搬运，加以保护，以防止碰撞损坏。3、管道运至施工现场后，应按类别、型号规格分开堆放整齐，产品堆放场地应平整。堆码高度小于im分层交叉堆放，承插口部位应交错放置，防止挤压变形。管道安装涂塑钢管及无机玻璃钢管管道保护管连接采用承插式安装，需要在承插内加密封圈。安装前对管材逐根检查，有无裂纹、弯曲质量等缺陷，按厂家技 术要求进行安装。用清洁抹布擦净管子的插入端外表面和承插端里面及橡胶密封圈。为了易于插入可以使用润滑剂，其方法即将润滑剂均匀地涂敷在 擦净的橡胶封圈里面及插

5、入端四周表面。 润滑剂应使用中性洗净剂的 溶液或起泡沫的肥皂，切忌使用油和润滑脂，以免使橡胶圈老化。保护管的连接和敷设：先将管子配置好，然后按顺序将管插接。插管时可用机械（插管机）操作，也可用槌打的方法插入。采用槌打 的方法时，需在管道的槌打端头垫上厚木板进行槌打。对向配管的， 将管切断，将切管一头插入，一头采用中间接头连接，或两头均采用 中间接头连接。对于排管接口处，两端各加 0.5m的包封，在第一层排管敷设好 后，其面上加覆C15砼到第二层底面厚度即可，然后将第二层排管敷 设（不必等混凝土干燥即可排管）。在第二层排管面上，用同样的方法及厚度加覆混凝土。 但在最上面一层的 排管面上的混凝土加

6、覆到10cm厚度，需7-10天保养期。高密度聚乙烯HDPEfHDPE管道采用热熔接连管段，管沟内必须保证所连接的管道在 连接前必须冷却到土壤的环境温度。管道安装过程中采用管线定位装置将电力电缆定位。回填土的覆盖在排管完毕以后，即可覆盖回填土。回填时，在管的周围必须将 砂由下至上逐层填埋密实，每层20m用蛙式夯夯实，待高出管顶50cm 后方可采用压实机具，以防止填砂不良引起路面下沉和管道的 Z字型 移位。将回填土压实、整平至路基。过路、预埋电缆保护管施工本工程过路、预埋管埋深比较大，属于施工难点，沟槽开挖时采 用机械进行，开挖边线按1: 1.5放坡，分两级设平台。按照放好的 边线进行开挖，开挖出

7、来的土石方堆放在旁边，与沟侧保持1m的距离，机械开挖时预留10c m左右的高差，再用人工开挖至设计沟底标 高，并整平，铲掉表层松散土石方，如有超挖，用石砂找平并进行夯 实。沟槽挖深以设计电缆敷设断面图所示为准。 其保护管具体安装步 骤同第2节。本工程的电力横穿管大部分埋深都比较深，全部处于已经施工好 的雨水管线下面、污水管线上面，还有两道处于污水管线下面，这对 于已经施工完毕的雨、 污水管线存在不同程度的干扰和造成破坏。 施 工时采取开挖成槽的方法， 开挖边线按照 1:1.5 的边坡进行开挖， 等 挖至雨、污水管附近时采用人工配合机械开挖， 尽量避免破坏已施工 好的管线， 对于不可避免而破坏的

8、， 在回填电力管线槽时再将破坏的 管线接好，进行回填。对于因标高问题引起的电力管线与已施工好的 雨、污水管线相干扰的，就适当调整电力管线的标高，使电力管线从 雨水管线上方或下方穿过。电缆工作井施工工艺流程基坑开挖T地基强夯T垫层浇筑T井底钢筋及模板制安T浇筑 井底砼T井壁钢筋及模板制安T浇筑井壁砼T井顶钢筋及模板制安 T浇筑井顶砼T井内构件安装基坑开挖：放坡及开挖同沟槽开挖。垫层施工前， 垫层下地基进行强夯， 强夯后地基承载力特征值不小于150Kpa。经现场监理认可后，进行砼垫层施工。钢筋工程垫层浇好后， 应进行底板钢筋的绑扎， 底板钢筋的配制应在垫层 浇筑前完成并分类堆放， 钢筋绑扎前先在垫

9、层面上放样， 弹出池壁墙 的轴线。绑扎时，严格按设计要求绑扎，先底层后上层，钢筋接头采 用搭接，再安装好池壁墙的基础插筋。在安装绑扎钢筋的同时，也应 安装好相应的预埋件，钢筋保护层厚度应严格控制。底板钢筋绑扎完成后，应进行模板安装。钢筋接头采用搭接，受拉钢筋搭接长度为 10d,锚固长度不得小 于800mm接头应相互错开，同一截面处钢筋接头数量不得大于总数 量的25%。遇孔洞时应尽量绕开不得截断，如必须截断时应与孔洞 加固环筋焊接锚固。模板安装模板采用组合钢模，模板应平整，且拼缝严密不漏浆，并应有足 够的刚度、强度。模板构造应牢固稳定，可承受砼拌合物的侧压力和施工荷载， 且 应装拆方便。模板使用前，模内的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂质，应清除 干净。混凝土施工1、砼的浇筑和振捣混凝土采用商品砼浇筑。1）钢筋及模板工程验收合格后，即可开始浇捣砼，砼浇筑前把 砼计划用量提前进行上报，以便商品砼站能够配备足够的砼。2）砼浇捣时，应严格按操作规程进行施工，严禁漏振、过振、 离析等现象发生。2、混凝土养护工作对抗渗砼的养护要求较严，墙体采取不拆模养护。拆模时抗渗砼 的强度必须超过设计强度等级的