工程技术规范

1、第六部分工程规范温州龙湾万达广场投资有限公司 工程规范（外墙装饰工程）一、规范及标准目录3（一）、幕墙设计、施工规范及标准3（二）、其他建筑设计、施工规范及标准4（三）、玻璃规范及标准5（四）、铝材规范及标准5（五）、胶类规范及标准6（六）、钢材规范及标准6（七）、石材规范及标准7（八）、其他规范及标准8二、工程材料技术要求8三、特殊技术要求221.工程概况222.自然条件223.幕墙性能设计指标234.技术要求235.主要材料品牌表236.石材施工封样技术要求24一、规范及标准目录 施工依据：招标人认可之设计效果图、设计单位提交之经招标人之集团设计部和项目部相关负责人共同书面认可的相应的施工

2、图纸及相关技术资料（未注明之处，以较高之标准执行）、经招标人审定的材料样板和实物样板间及物品设备、物料表及材料清单、招标人发出的有关指令、施工/验收标准/规范、国家及项目所在省市现行最新版之相关规范要求。 如以下不同规范或标准之间有互相抵触之处，以要求高的一个规范或标准为准。未得招标人有效授权人同意，不可取消或替代以下任何规范或标准。如国家、地方有关当局对规范或标准进行了更新，本合同实施过程中应采用最新的、最全面的规范或标准。（一）、幕墙设计、施工规范及标准1. 建筑幕墙GB/T 21086-20072. 玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-20033. 金属、石材幕墙工程技术规范JGJ133-

3、20014. 建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法GB/T 15227-20075. 玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T1392001 6. 玻璃幕墙光学性能（GB/T18091-2000）7. 建筑幕墙平面内变形性能检测方法GB/T18250-2000 8. 建筑幕墙抗震性能振动台试验方法GB/T18575-2001 9. 点支式玻璃幕墙幕墙技术规程CECS127-200110. 点支式玻璃幕墙支承装置JG138-2010（二）、其他建筑设计、施工规范及标准1. 建筑结构荷载规范GB50009-2001（2006版）2. 建筑结构可靠度设计统一标准GB50068-2001 3. 建筑工程抗

4、震设防分类标准GB50233-2008 4. 钢结构设计规范GBJ50017-2003 5. 高层民用建筑钢结构技术规范JGJ199-986. 钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001 7. 钢结构工程施工质量验收规范GB 50205-20018. 建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-20029. 钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程JGJ82-9110. 冷弯薄臂型钢结构技术规范GB50018-2002 11. 门式钢架轻型房屋钢结构技术规程CECS102-200212. 建筑钢结构焊接规程及条文说明GBJ81-2002 13. 建筑设计防火规范GB50016-200614. 高

5、层民用建筑设计防火规范(2005年版)GB50045-95 15. 建筑物防雷设计规范GB50057-200016. 建筑抗震设计规范附条文说明）GB 50011-201017. 民用建筑热工设计规范GB50176-93 18. 民用建筑隔声设计规范GB50118-201019. 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-200120. 建筑装饰工程施工及质量验收规范GB50210-200121. 城市测量规范CJJ8-199522. 工程测量规范(附条文说明) GB50026-2007 23. 建筑采光设计标准GB/T50033-200124. 公共建筑节能设计标准GB50189-2005

6、 25. 建筑隔声测量规范GBJ75-84（三）、玻璃规范及标准1. 建筑玻璃应用技术规程JGJ113-2009 2. 浮法玻璃GB11614-2009 3. 钢化玻璃GB15763.220054. 平板玻璃GB1161420095. 中空玻璃GB11944-20026. 夹层玻璃G15673.32009 7. 镀膜玻璃GB/T 18915.1-20028. 建筑用安全玻璃GB 15763.2-20059. 镀膜玻璃第一部分阳光控制镀膜玻璃GB/18915.1-200210. 镀膜玻璃第二部分低辐射镀膜玻璃GB/18915.2-2002 11. 建筑用安全玻璃 防火玻璃GB15763.1-20

7、0912. 建筑用安全玻璃第2部分钢化玻璃GB15763.2-200513. 建筑安全玻璃管理规定发改运行20032116号14. 热弯玻璃 JC/T915-2003（四）、铝材规范及标准1. 铝合金建筑型材第1部分 基材GB5237.1-2008 2. 铝合金建筑型材第2部分 阳极氧化、着色型材GB5237.2-2008 3. 铝合金建筑型材第3部分 电泳涂漆型材GB5237.3-2008 4. 铝合金建筑型材第4部分 粉末喷涂型材GB5237.4-2008 5. 铝合金建筑型材第5部分 氟碳喷涂型材GB5237.5-2008 6. 铝合金建筑型材第6部分 隔热型材GB5237.6-2008

8、 7. 铝及铝合金板材GB3880-20068. 铝及铝合金阳极氧化-阳极氧化膜的总规范GB/T8013-20079. 建筑用铝型材、铝板氟碳涂层JC133-200010. 铝及铝合金彩色涂层板、带材YS/T431-2009 11. 变形铝及铝合金化学成分GB/T3190-2008 12. 铝及铝合金轧制板材GB/T3380-2006713. 铝及铝合金板材的尺寸及允许偏差GB/T3880.3-200614. 铝及铝合金加工产品的包装、标志、运输、贮存GB/T3199-200715. 铝幕墙板 氟碳喷涂铝单板YS/T429.22000 16. 铝及铝合金亚花板、带材YS/T 490-2005

9、17. 铝合金门GB/T8478-2008 18. 铝合金窗GB/T8479-2008（五）、胶类规范及标准1. 硅酮建筑密封胶GB/T14683-2003 2. 建筑用硅酮结构密封胶GB16776-20053. 聚硫建筑密封胶JC483-2006 4. 中空玻璃用弹性密封剂JC486-2001 5. 中空玻璃用丁基热熔密封胶JC/T914-2003 6. 幕墙玻璃接缝用密封胶JC/T882-2001 7. 石材幕墙接缝用密封胶JC/T883-2001 8. 建筑幕墙窗用弹性密封剂JC/T485-20079. 工业用橡胶板GB5574-200810. 建筑窗用弹性密封剂JC/T485-2007

10、11. 建筑橡胶密封垫预成芯硫化的结构密封垫用材料HG/T 3099-200412. 建筑密封材料试验方法GB/T13477.120-200213. 干挂石材幕墙用环氧胶粘剂JC887-2001（六）、钢材规范及标准1. 碳素结构钢GB/T 700-20062. 优质碳素结构钢技术条件GB/T 699-19993. 低合金高强度结构钢GB/T 1591-2008 4. 合金结构钢GB/T3077-1999 5. 焊接结构用耐候钢GB/T4171-20086. 高耐侯结构钢GB/T41712008 7. 不锈钢棒GB/T122020078. 不锈钢冷加工钢棒GB/T422620099. 不锈钢冷

11、扎钢板和钢带GB/T3280-200710. 不锈钢热扎钢板和钢带GB/T4237-200711. 连续热镀锌薄板和钢带GB/T 2518-200812. 紧固件机械性能、不锈钢螺栓、螺钉和螺柱GB/T 3098.6-200013. 结构用无缝钢管GB/T8162-200814. 建筑结构用钢板GB/T19879-2005（七）、石材规范及标准1. 干挂饰面石材及其金属挂件JC830.1、2-20052. 天然板石GB/T18600-20093. 天然大理石荒料JC/T202-20014. 天然大理石建筑板材GB/T19766-2005 5. 天然花岗石荒料JC/T204-20016. 天然花

12、岗石建筑板材GB/T18601-20097. 天然石材统一编号GB/T17670-20088. 天然石材术语GB/T13890-20089. 天然饰面石材试验方法 干燥、水饱和、冷融循环后压缩强度试验方法GB9966.1200110. 天然饰面石材试验方法 弯曲强度试验方法GB/T9966.2-200111. 天然饰面石材试验方法 体积密度、真密度、真气孔率、吸水率试验方法GB/T9966.3-200112. 天然饰面石材试验方法 耐磨性试验方法GB/T9966.5-200113. 天然饰面石材试验方法 耐酸性试验方法GB/T9966.6-200114. 建筑材料放射性核素限量GB 6566-

13、2001（八）、其他规范及标准1. 绝热用岩棉、矿棉及其制品GB/T11835-20072. 建筑用岩棉、矿渣棉绝热制品GB/T19686-20053. 绝热用苯板、矿渣棉及其制品GB/T11835-1998 4. 建筑用硬质塑料隔热条JG/T 174-20055. 建筑材料放射性核素限量GB/T6566-20016. 混凝土用膨胀型、扩张型建筑锚栓JG160-20047. 混凝土结构后锚固技术规程JGJ1452004 8. 建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-2004施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005 二、工程材料技术要求1. 玻璃玻璃的外观质量和技术要求应符合现行国家标准

14、中空玻璃（GB/T11944-2002）、钢化玻璃（GB/T9963-1998）、浮法玻璃（GB11614-1999）、建筑玻璃应用技术规程JGJ113-2003中建筑玻璃的规定。所选玻璃满足以上规范要求。投标人应提供国家法定检测部门出具的有效期内的材料性能检测报告复印件加盖投标人单位公章。玻璃幕墙和门窗工程主控项目1）、玻璃幕墙工程所使用的各种材料、构件和组件的质量，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定；2） 、玻璃幕墙的造型和立面分格应符合设计要求；3） 、玻璃幕墙使用的玻璃应符合下列规定：a) 玻璃幕墙使用安全玻璃，玻璃的品种、规格、颜色、光学性能及安装方向应符合设计要求

15、；b) 幕墙玻璃的厚度应符合设计要求；c) 幕墙的中空玻璃应采用双道密封，明框幕墙的中空玻璃应采用聚硫密封胶及丁基密封胶；d) 幕墙的夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛胶片干法加工合成的夹层玻璃；e) 点支撑玻璃幕墙夹层玻璃的夹层胶片厚度不应小于0.76MM；f) 钢化玻璃表面不得有损伤，6.0MM以下的钢化玻璃应进行引爆处理；g) 所有幕墙玻璃均应进行边缘处理，做法按倒角处理；4） 、玻璃幕墙与主体结构连接的各种予埋件、连接件、紧固件必须安装牢固，其数量、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合设计要求；5） 、连接件、紧固件的螺栓应有防松动措施，焊接连接应符合设计要求和焊接规范要求；6） 、半隐框玻

16、璃幕墙，每块玻璃下端应设置两个铝合金或不锈钢托条，其长度不应小于100MM，厚度不应小于2MM，托条外端应底于玻璃外表面2MM；7） 、玻璃幕墙的玻璃安装应符合下列规定：a)、玻璃槽口与玻璃的配合尺寸应符合设计要求和技术标准规定；b) 、玻璃与构件不得直接接触，玻璃四周与构件凹槽底部保持一定的空隙，每块玻璃下部应至少放置两块宽度与槽口宽度相同、长度不小于100MM的弹性定位垫块，玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求；c) 玻璃四周橡胶条的材质、型号应符合设计要求，镶嵌应平整，橡胶长度应比边框内槽长1.5%-2.0%，橡胶条在转角处应斜面断开，并应用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内；d）、高度超过4M的全

17、玻幕墙应吊挂在主体结构上，吊夹具应符合设计要求，玻璃与玻璃、玻璃与玻璃肋之间的缝隙，应采用硅酮结构胶填嵌严密；8)、支撑玻璃幕墙应采用带万向头的活动不锈钢爪，其钢爪的中心距离应大于250MM；a)幕墙四周、玻璃幕墙内表面与主体结构之间的连接节点、各种变形缝、墙角的连接点应符合设计要求和技术标准的规定；b)玻璃幕墙应无渗漏；C)玻璃幕墙结构胶和密封胶的打注应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计标准和技术要求；d)玻璃幕墙开启窗的配件应齐全，安装应牢固，安装位置和开启方向、角度应正确，开启应灵活，关闭应严密；e)玻璃幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接；f)玻璃幕墙表面应

18、平整、洁净，整幅玻璃颜色应均匀一致，不得有污染和镀膜损坏；g）明框玻璃幕墙的外露框或压条应横平竖直，颜色、规格应符合设计要求，压条安装应牢固，单元玻璃幕墙的单元拼缝或隐框玻璃幕墙的分格玻璃拼缝应横平竖直、均匀一致；h)玻璃幕墙的密封胶胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直；i)防火、保温材料填充应饱满、均匀，表面密实、平整；j)玻璃幕墙隐蔽节点的遮封装修应牢固、整齐、美观。2. 铝型材铝合金型材应符合现行国家标准铝合金建筑型材（GB5237.16-2004）中的高精级（牌号6063T5、6063T5或6063T6）和铝及铝合金阳极氧化阳氧化膜的总规范化（GB8013）的规定,铝合金的表面

19、处理层厚度和材质应符合该标准的有关规定。窗铝型材为穿条式隔热型材, 采用进口PA66隔热穿条。幕墙主要受力构件的壁厚不小于2.5mm，装饰构件最小壁厚1.4mm，安装螺钉位置型材壁厚大于螺钉直径；窗铝型材最小壁厚1.4mm，门铝型材最小壁厚2.0mm。幕墙和窗受力构件的壁厚还需要投标人按设计计算确定。铝材表面处理要求：室内型材表面为静电粉末处理，涂层厚度40mt120m，平均厚度60m；室外型材表面为氟碳喷涂处理，三涂一烤氟碳喷涂涂层，平均膜厚40m，最小局部膜厚34m；非外露表面阳极氧化处理，氧化膜最小平均厚度不小于15um，最小局部膜厚不小于12um。按招标人确定的铝型材的表面颜色进行订货

20、。喷涂颜色应确保20年不褪色、不脱落。涂层性能要求：（1）氟碳喷涂：光泽：涂层的60光泽值应与合同规定一致，其允许偏差应不大于5个光泽单位。干膜硬度：涂层经铅笔划痕试验，硬度1H。附着力：涂层的干式、湿式、沸水附着力均应达到规范要求。耐冲击性：涂层正面经冲击试验后，不应有裂纹及脱落现象，但在凹陷处的周边允许有细小的皱纹。耐盐酸性能：涂层经盐酸试验后，目视检查表面不应有气泡或其他明显变化。耐硝酸性能：经硝酸试验后，涂层的变色色差Eab应6.0。耐溶剂性能：经丁酮试验，漆膜应无软化及其他明显变化。耐洗涤性能：经洗涤剂浸泡试验后，其表面不应有气泡、脱落或无明显变化。耐灰浆性：涂层经灰浆试验后，其表面

21、不应有脱落或其他明显变化。耐盐雾腐蚀性能：在带有交叉划痕的试板上，经1500 h中性盐雾试验（NSS试验）后，其涂层表面不应产生腐蚀斑点。先对在交叉划线两侧各2.0mm以外部分进行目视检查，其涂层不应有腐蚀现象。再按GB/T9286-1998中的7.2.6条规定进行试验，在离划线2mm以外部分，不应有涂层脱落的现象。也可采用120 h铜加速乙酸盐雾试验（CASS试验）的方法，其保护等级应R9.5级。仲裁时，采用中性盐雾试验（NSS试验）。人工加速耐候性：涂层经500 h氙灯照射人工加速老化试验后，表面不应产生粉化现象（0级），失光率、变色色差至少应达到1级。耐湿热性：涂层经3000h湿热试验，

22、其变化1级。耐磨性：经落砂试验后，其磨耗系数应1.6 L/m。（2）粉末喷涂：光泽：涂层的60光泽值应与合同规定一致。光泽值80个光泽单位的高光产品，其允许偏差为10个光泽单位，其它产品允许偏差为7个光泽单位。颜色和色差：涂层颜色应与合同规定的色板基本一致。使用仪器测定时，单色粉末的涂层与标准色板间的色差Eab1.5，同一批产品之间的色差Eab1.5。涂层厚度：装饰面上的涂层最大局部厚度120m，最小局部厚度40m。压痕硬度：涂层经压痕试验，其抗压痕性80。附着力：涂层经划格试验其附着力达到0级。耐冲击性：涂层经正面冲击试验后，无开裂或脱落现象，但在凹面的周边处允许有细小皱纹。杯突试验：涂层经

23、压陷深度为6mm的杯突试验后，无开裂或脱落现象。抗弯曲性：涂层经曲率半径为3mm，弯曲180的试验后，无开裂或脱落现象。耐灰浆性：涂层经灰奖试验后，其表面不应有脱落和其他有明显变化。耐盐酸性：涂层经盐酸试验后，目视检查表面不应有气泡或其他明显变化。耐溶剂性：经二甲苯试验后，应无软化和其他明显变化。耐盐雾腐蚀性：在带有交叉划痕的试板上，经1000h乙酸盐雾试验（ASS试验）后，先对交叉划线两侧各2.0mm以外部分的涂层进行目测检查，其涂层不应有腐蚀现象。再按GB/T9286-1998中的7.2.6条进行试验，在离划线2.0mm以外部分，不应有涂层脱落现象。也可采用120 h铜加速乙酸盐雾试验（C

24、ASS试验）的方法，其保护等级应R9.5级。仲裁时，采用乙酸盐雾试验（ASS试验）。耐湿热性：涂层经1000h试验后，变化1级。人工加速耐候性：涂层经250 h氙灯照射人工加速老化试验后，表面不应产生粉化现象（0级），失光率、变色色差至少应达到1级。耐沸水性：涂层经耐沸水试验后，不应有气泡、皱纹、水斑或脱落等缺陷，允许色泽稍有变化。投标人应提供国家法定检测部门出具的有效期内的材料性能检测报告复印件加盖投标人单位公章。限定铝型材供应厂家为渤海铝业有限公司、广东坚美铝型材厂有限公司或辽宁忠旺集团。3. 铝板室外铝板幕墙采用2.5mm厚氟碳喷涂铝单板，表面三涂两烤处理，颜色以指定样品为准，其厚度应不

25、小于40um。提供测检报告，技术参数达到设计要求。底腻、底漆和面漆的遍数符合设计要求，并要留存相关编号和调比系数。一般规定1)2.5MM厚氟碳喷涂铝单板符合现行国家标准铝及铝合金轧制板材（3880-1997）、变形铝及铝合金化学成分（3190-1996）的规定。铝板喷涂颜色、色差、加工工艺及折弯圆处理均能满足建筑师要求。投标人应提供国家法定检测部门出具的有效期内的材料性能检测报告复印件加盖投标人单位公章。铝板幕墙主控项目a) 、铝板幕墙工程所使用的各种材料和配件，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定；b) 、铝板幕墙的造型和立面分格应符合规范设计要求；c) 、铝板面板的品种、规

26、格、颜色、光泽及安装方向应符合设计要求；d) 、铝板幕墙主体结构上的予埋件后置埋件的数量、规格及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求；e) 、铝板幕墙的框架立柱与主体结构予埋件的连接、立柱与横梁的连接、面板的安装必须符合设计要求，安装必须牢固；f) 、铝板幕墙的防火、保温、防潮材料填充应符合设计要求，并应饱满、均匀，表面密实、平整；g) 铝板框架及连接件的防腐处理应符合设计要求；8）、铝板幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接；9）、铝板幕墙应无渗漏；10）、铝板幕墙的板缝胶打注饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计标准和技术要求；a) 、各种变形缝、墙角的连接点应符合设计要

27、求和技术标准；b) 、铝板表面平整、洁净、色泽一致；c) 、铝板幕墙的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固；d) 、铝板幕墙的密封胶胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直；e) 、铝板幕墙的滴水线、流水坡向应正确、顺直。4. 石材采用30mm厚国产优质花岗岩（根据石材饰面形式厚度选用2535mm，）。报价中应包含石材防护剂（两遍六面防护），采用渗透型水性石材防护剂，外表面需再进行油性防护剂的处理，防护剂的主要有效成份应为有机硅和氟的化合物，所选用的防护剂必须是进口或合资品牌。质量要求：石材来自单一的采石厂，同一颜色石材应采用同一矿脉的石板，质量应保证坚固耐用，无损害强度和明显外观缺陷。板

28、材的色调、花纹应保证和谐统一，正面外观不允许出现坑窝、划痕、缺棱缺角、裂纹等缺陷。规格、允许误差、外观质量、物理性能及检测规则均按行业标准JC205-92中有关规定执行。物理性能：体积密度不小于2.5g/cm3二氧化硅含量不小于75%吸水率不大于0.8%弯曲强度不小于8.0Mpa石材的技术要求应符合天然花岗石建筑板材（GB/T186012001）规定中优等品标准。石材中所含的放射性核素限量必须符合现行国家标准建筑材料放射性核素限量（GB65662001）中的B类装修材料的规定。石材加工符合下列要求：（1）在经过对立面分格图、立面大样图、节点大样图、墙身剖示图的整体协调，及通过一些特殊的协调如放

29、大样协调后，给出石板外型准确尺寸的加工图。（2）在计算报告全部齐全，具有可靠试验数据和协调尺寸校核无误的情况下，才允许投入到车间进行加工生产。（3）石板加工尺寸须经过现场1：1观察样板上的协调装配，以证明其配合很好并得到招标人和建筑师认可后，再大批量投入生产加工。（4）对石材几何尺寸的加工误差规定为：1） 长度和高度加工偏差0.8mm。2） 槽沟深度加工偏差1.2mm。3） 石材板平面度不得超过0.8mm。4） 对角线误差1.5mm。5） 石板厚度误差1mm。6） 规范规定偏差表投标人应提供国家法定检测部门出具的有效期内的材料性能检测报告复印件加盖投标人单位公章。石材幕墙主控项目：a) 石材幕

30、墙工程所使用的各种材料和配件，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定，石材的弯曲强度不应小于8.0MPA，吸水率应小于0.8%，石材的铝合金挂件厚度不应小于4.0MM，不锈钢挂件厚度不应小于3.0MM；b) 石材幕墙的造型和立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合规范设计要求；c) 石材的品种、规格、颜色、光泽及安装方向应符合设计要求；d) 石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求；e) 石材幕墙主体结构上的予埋件后置埋件的数量、规格及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求；f) 石材幕墙的金属框架立柱与主体结构予埋件的连接、立柱与横梁的连接、石材面板的安装必须符合设计要求，安装

31、必须牢固；g) 石材幕墙的防火、保温、防潮材料填充应符合设计要求，并应饱满、均匀，表面密实、平整；h) 石材框架及连接件的防腐处理应符合设计要求；i) 石材幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接；j) 幕墙的板缝胶打注饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计标准和技术要求；k) 各种变形缝、墙角的连接点应符合设计要求和技术标准；l) 石材表面和板缝的处理应符合设计要求；m) 外墙干挂石材厚度25MM，必须满足GB/T1860及JGJ133-2001的规定。n) 石材加工必须采用进口设备和锯片，表面磨光次数必须达到优等石材设计要求。5. 钢件钢件采用国产优质Q235钢,需焊接

32、的钢转接件等采用Q235B钢。钢件表面采用热浸镀锌或无机富锌涂料处理或采用其他有效的防腐措施。镀锌层厚度不小于75微米。不锈钢材料采用304不锈钢。门窗主要杆件、紧固衬板依据GB7106-2006中的规定进行选材、使用。与铝合金型材接触的紧固件(以铝型材作螺母)必须为不锈钢件。严禁用镀锌件替代不锈钢件。不锈钢材须符合国家规范及不低于B.S1494part2标准或AISI316标准。钢副框与铝合金型材之间应有绝缘衬板。投标人应提供国家法定检测部门出具的有效期内的材料性能检测报告复印件加盖投标人单位公章。6. 五金配件开启五金件应符合招标及设计要求。防火材料选用不燃的岩棉。所有螺栓、螺母、螺丝、垫

33、圈等，选用不锈钢件，且采用的不锈钢件应符合下列标准的规定：不锈钢棒GB/T1220不锈钢冷轧钢板GB/T3280不锈钢热轧钢板GB/T4237所有不同金属接触处均以绝缘衬垫隔离，防止电位差腐蚀。窗开启扇采用多点锁，可根据具体开窗尺寸调节锁点的多少。7. 结构胶和密封胶硅酮结构胶及密封胶：采用国内产品，保证20年不开裂、不脱落，符合国标建筑用硅酮结构密封胶GB16776-97和硅酮建筑密封胶GB/T14683-2003性能标准，采用同结构胶配套的中等硬度的聚胺基甲酸乙酯低发泡间隔双面胶带，胶应在保质期内使用。结构硅酮密封胶应符合中国JGJ102-2003标准，必须有生产厂家出具的粘结性、相容性的

34、试验合格报告，硅胶应采用高模数中性胶，有良好粘着力的延伸率、抗气候变化、抗紫外线破坏、抗撕裂和耐老化等数据。（结构胶和密封胶应采用一个厂家的产品，保证相容）。石材密封胶选用单组份抗污染硅酮密封胶，其技术要求必须符合石材用建筑密封胶（JC/T883-2001）中20级高膜量的标准；密封胶的颜色需事先经招标人和设计单位同意方可采用。建筑幕墙使用的硅酮结构密封胶必须为常温固化双组份，硅酮建筑密封胶必须为中性固化胶。结构胶和密封胶与相接触的材料应有相容性试验报告。硅酮结构密封胶 应符合以下性能要求：项目 技术指标邵氏硬度 3435度极限黏结拉伸强度 0.7N/mm2延伸率(哑铃型) 100%黏结破坏(

35、H型试件) 不允许内聚力(母材)破坏率 100%剥离强度(与玻璃、铝) 5.68.7N/mm(单组份)撕裂强度(B模) 4.7N/mm抗臭氧及紫外线拉伸强度 不变耐热性 150热失重 10%流淌性 2.5mm完全固化后的变位承受能力 12.5% 50%硅酮建筑密封胶必须符合以下性能要求：项目 技术指标 密度 1.50.1g/cm3挤出性 80mL/min适用时间 3h表干时间 6h完全固化时间 14d下垂度（N型） 0mm低温柔性 30邵氏硬度 26 极限拉伸强度 1.4Mpa撕裂强度 3.8N/mm定伸黏结性(定伸160%)黏结和内聚破坏面积 5%热水循环后定伸黏结性(定伸160%)黏结和内聚破坏面积 5%水、紫外光照射后定伸黏结性（定伸160%）黏结和内聚破坏面积 5%投标人应提供国家法定检测部门出具的有效期内的材料性能检测报告复印件加盖投标人单位公章。8. 密封垫和密封胶条密封垫和密封胶条应采用黑色高密度的三元乙丙橡胶（EPDM），其延伸率20%、抗拉强度11Mpa，并且具有良好的抗臭氧及紫外光性能，能耐-50150的温度，耐老化年限不小于30年。玻璃承重垫块、铝合金之间的隔热垫块及两种不