室内装修工程施工方案

1、 室内装修工程施工方案 室内装修工程施工方案 吊顶工程 A、轻钢龙骨纸面石膏板吊顶 （1）工艺流程图: 弹线f安装吊杆f安装主龙骨f安装次龙骨及横撐一起拱调节平f 安装石膏板 （2）操作要点: 1）依据图纸吊顶标高，沿墙、柱面Im高四周弹水平标高线作为吊顶 安装标准控制线。 2）采用8全丝吊杆，安装时先将长短适宜的螺杆调直，丝杆外露 螺纹长度不应小于30mm。当吊杆与设备相遇时，不能将吊点设在设 备支架上，应调整吊点构造或增设吊秆，以保证吊顶质量，调整吊点 构造的主要方法为焊制角钢架。吊杆应通直并有足够的承载能力。 3）根据吊顶平面图及龙骨的排列方向和间距确定吊杆固定点，弹线 并复验吊点间距，

2、吊点间距为600-1000mm之间，在吊点处可用冲 击钻将吊点对应的楼板底打中*10洞口，将装有吊杆的e8膨胀螺丝 固定于吊点处，并调直吊杆使之牢固不变形，确定主龙骨排列时，尽 可能避开灯洞及风口等位置。 4）安装主龙骨时，先将主龙骨用大吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝 卡牢，主龙骨接长可用接杆件连接，并考虑顶棚起拱高度不少于房间 短向跨度的1 / 200 （10米跨内水平线上中心提高丄公分）跨度越大 起拱随之增大。主龙骨间距为800rnm。 5）吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mnb当大于300iiim时，增加 吊杆。当吊杆长度大于1.5m时，设置反支撐。当吊杆与设备相遇时, 调整并增设吊杆。

3、 6）次龙骨用挂件固定在主龙骨下面，吊挂件上端搭在主龙骨上，U 型腿用钳子插入主龙骨内卡牢，次龙骨间距为400mm。当间距大于 400时，增加次龙骨，次龙骨与主龙骨垂直，用吊挂件固定。 7）横扌掌龙骨与次龙骨垂直，装在罩面板拼接处，横撐龙骨与次龙骨 的连接采用连接件连接，再安装沿边的异型龙骨或铝角条。横撑龙骨 可用次龙骨截取，对装在罩面板内部或作边龙骨时宜用次龙骨截取, 安装时横撑龙骨与次龙骨的底而平顺，以便安装罩而板。 8）龙骨调平：在安装龙骨前，因为己经拉好标高控制线，根据标高 控制线，使龙骨就位，因此龙骨的调平与安装宜同时完成。调平关键 是调平主龙骨，只要主龙骨平整标高正确，次龙骨一般不

4、会有倾斜、 高低不平等问题。 9）石膏板安装前需对己安装完的龙骨和石膏板进行检查，龙骨底面 要平整，灯洞、风口、探头、喷头等位置龙骨要留出来，如遇主龙骨 则要作加固处理，一切符合要求后方可进行面板安装，固定而板钉帽 要沉入而板0.5-lmm并作防锈处理，后用油漆腻子嵌平。石膏板应 错缝安装。 （3）石膏板的安装应符合的下列技术要求: 1）要求安装牢固.板面平整，无凹凸，无断裂，边角整齐。 2) 从稳定方面考虑，龙骨与墙面之间的距离应小于lOcnu 3) 石膏板安装时应错缝固定在龙骨架上。 (4) 成品保护：吊顶装饰安装完毕后，不得随意剔凿，严禁上下人 损坏吊顶安灯具.风口等时不得损坏和污染吊顶

5、；后续作业时，应采 取保护措施，以防污染。 (5)验收标准 项次 项目 允许偏差 检验方法 1 表而平整度 3 mm 用2m靠尺和塞尺检查 2 接缝直线度 3 mm 拉5m线、不足5rn拉通线，用钢尺检 查 3 接缝高低度 1mm 用钢尺检查和塞尺检查 B、条形铝扣板吊顶 本工程中卫生间顶棚采用100宽条形铝扣板 (1) 施工程序：测量放线f安装吊杆f安装轻钢龙骨f安装检查机 电设备管道安装f检查检修道安装一安装扣卡式龙骨f安装铝扣板 f安装风口灯具f调平验收。 (2) 施丄要点 丄)测量放线。根据设计图纸的要求，弹标高线和龙骨布置线，检查 机电管道满足设计要求。 2) 吊杆与轻钢龙骨安装。吊

6、杆安装的间距取决于龙骨的布置，条形 板天花主龙骨间距为1200inm,龙骨吊杆间距为800 1200mm,如 遇设备管道时龙骨吊杆间距适当缩小。 当吊杆与设备相遇时，不能将吊点设在设备支架上，应调整吊点构造 或增设吊秆，以保证吊顶质量，调整吊点构造的主要方法为焊制角钢 架。吊杆应通直并有足够的承载能力。 吊杆与建筑结构固定采用板或梁上用膨胀螺栓固定角码，吊杆挂在角 码上，吊杆下段有丝口，用螺母与轻钢龙骨吊件连接，卡式龙骨与轻 钢龙骨的连接采用专用卡式龙骨吊件，扣板直接扣在卡式龙骨上。 3）检查机电.检查天花上的通风、消防、电器线路是否安装好，是 否己完成试压试、保温、防腐等工作和天花检修道是否

7、已安装好。这 些工作完成后，方可进行金属龙骨、铝扣板安装工作。 4）整个龙骨调平后铝扣板安装。 （3）铝扣板天花安装的注意事项 1）吊杆距主龙骨端部距离不得超过300rnm,否则应增设吊杆，以免 主龙骨下坠。 2）边龙骨应按设计要求弹线，固定在四周墙上。 3）全面校正龙骨架的位a及水平度。通常次龙骨连接处的对接错位 偏差不得超过1mm。校正后应将龙骨的所有吊挂件.连接件拧夹紧。 检查安装好吊顶骨架，应牢固可靠。 4）设备、灯饰应弹线开孔，这直接关系到天花装饰效果。风口、灯 具等设备与天棚表面衔接要得体，安装要吻合。 4）在检查孔、通风口.与墙面或柱面交接部位，板应用边龙骨封口。 在检查孔部位牵

8、涉到两而收口，应用两根边龙骨背靠背，拉钏钉固定, 然后按预留口的尺寸围成框。 （5）铝板吊顶验收标准 项次 项目 允许偏差（MM） 检验方法 1 表而平整度 2 用2M靠尺和塞尺检查 2 接缝直线度 1.5 拉5M线不足5M拉通线，用钢尺检 查 3 接缝高低度 1 用钢尺检查和塞尺检查 6矿棉板吊顶 （1）施工工艺 弹线f安装吊杆f安装主龙骨一安装次龙骨f起拱调平f安装矿棉 （2）施丄方法 1）根据图纸先在墙上.柱上弹岀顶棚标高水平墨线，在顶板上画出 吊顶布局，确定吊杆位置并与原预留吊杆焊接，如原吊筋位置不符或 无预留吊筋时，采用M8膨胀螺栓在顶板上固定，吊杆采用*8丝杆 加工。 2）根据吊顶

9、标高安装主龙骨，基木定位后调节吊挂抄平（注意起拱 量）；再根据板的规格确定次龙骨位置，次龙骨必须和主龙骨底面贴 紧，安装垂直吊挂时应用钳夹紧，防止松紧不一。 3）主龙骨间距一般为1000mm,龙骨接头要错开；吊杆的方向也要 错开，避免主龙骨向一边倾斜。用吊杆上的螺栓上下调节，保证一定 起拱度房间短向1/200,待水平度调好后再逐个拧紧螺帽，开孔位 H需将大龙骨加固。 4) 施丄过程中注意各工种之间配合，待顶棚内的风口、灯具、消防 管线等施工完毕，并通过各种试验后方可安装面板。 5) 矿棉板安装.注意矿棉板的表而色泽，必须符合设计规范要求, 矿棉板的几何尺寸进行核定，偏差在土 Imm,安装时注意

10、对缝尺寸, 安装完后轻轻撕去其表而保护膜。 (3) 质量标准 明龙骨吊顶工程安装的允许偏差: 项 次 项目 允许偏差 (MM) 检验方法 矿棉板 1 表面平整度 2 用2M靠尺和塞尺检查 2 接缝直线度 1.5 拉5M线不足5M拉通线,用钢尺检 查 3 接缝高低度 1 用钢尺检查和塞尺检查 2、地面工程 A、玻化砖铺贴施工工艺 (1) 工艺流程 施工准备f清理基层一试排面砖模数f分墨弹线f扫浆f铺水泥砂 浆结合层f试铺板材f抹稀砂浆f铺贴板材一清洁.保护、养护f检 查验收。 （2）操作工艺 1）基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用鑒子或钢丝刷清理 掉，再用扫帚将浮土清扫干净。 2）弹线.根

11、据水平标准线和设计厚度，在四周墙上、柱上弹出面层 的上平标高控制线。 3）预铺：将房间依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置，并在 基层地而弹岀十字控制线和分格线。 4）铺设结合层砂浆：铺设前应将基底润湿，并在基底上刷一道水泥 浆或界而结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。 5）铺贴：将砖放置在1： 3的干硬性水泥砂浆找平层上，用橡皮锤 找平，之后将砖拿起，在砖背而刮厚度约15mm的素水泥膏，在将 砖放置在找过平的干硬性水泥砂浆上，用橡皮锤按标高控制线和方正 控制线坐平坐正。干硬性砂浆以手捏成团，落地散开，捏时手感潮湿 为宜，拌合均匀。 6）铺砖时应按照各房间的实际开间尺寸来进行，应尽量

12、保证铺贴整 砖，非整砖应对称考虑铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。 大而积铺贴适应分段.分部位铺贴。 7）养护：当面砖铺贴完24h内应开始浇水养护.养护时间不得小于 7do 9）勾缝：当砖面层的强度达到可上人的时候，用同色勾缝剂进行勾 缝，要求缝清晰、顺直.平整、光滑、深浅一致，缝应低于砖而 0 S-lmruo 绮密实饱满 .7.“ A ：* * *- ?；： ； t-j T；y :用?:： A* 世;m 二迫 yy： 4:a： 亠，夕、二一A 10）清理：当勾缝剂凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理（一般 宜在12h之后）。清理完毕后用养护2-3天，当交叉作业较多时采 用竹纤板和彩条

13、布保护。 （3）楼梯施工要点: 楼梯地砖分为梯级面砖和梯级立而砖，施工要点主要是测星放线.梯 级砖安装与普通地砖施工要点不同，这里只阐述测量放线、立面砖安 装二点。 1）测量放线。楼梯的测量放线应在各层的标高平水线、平面控制轴 网基准线确认后进行。 楼梯总宽度按现场测量宽度放中线，保证两跑楼梯宽度一样，同 时弹岀栏杆扶手的宽度平行线或中线; b、楼梯总高度、楼梯级数、每级踏步高度按两层标高净空间计算的 实际尺寸现场放线，预留砂浆、石材厚度，同时将踏步的装饰完成面 墨线弹在墙上，并据此计算栏杆扶手的高度和坡度; 6楼梯总长度和每级踏步的深度按图和现场测量长度放线，将同时 将踏步立板的装饰完成面墨

14、线弹在墙上，并据此计算栏杆扶手的长 度; ds完成现场测量放线后再绘制楼梯施工图报批，根据确认的施工图 加工订货。 2）梯级砖安装。梯级砖施工由下而上顺序安装，梯级立面砖应压在 梯级而砖上。而砖安装与普通地砖安装相同，立面砖如果没有1： 3 干硬性水泥砂浆粘结层，直接在立面砖背面用1： 2砂浆摊抹后安装。 （4）地砖铺贴的注意事项 1）大面积的铺贴地砖是从铺好的标准块进行的，铺贴时紧靠标准块 退步施工，并拉对缝线控制地砖对缝平直度。 2）边铺贴边用水平尺检查校正，并用橡皮锤敲实，防止空鼓。 3）铺贴地砖前应注意挑选，几何尺寸不正、缺角.脱边.敲曲、裂 缝和表而污损的不得使用。 4）如遇建筑阴阳

15、角、固定物、地漏等需切割地砖时，应用整砖切割, 套割吻合，不能用碎瓷砖在、凑合使用。 5）卫生间和有排水的空间铺贴地砖时应有1: 500的坡度，将流水 方向引导到地漏，绝不允许反坡向倒流或积水现象出现。 （5）地砖的验收标准: 项 次 项目 允许偏差MM 表面平 整度 缝格平 直 接缝高 低差 踢脚线上 口平直 板块间 隙宽度 1 地砖而层 2.0 3.0 0.5 3.0 2.0 用2M靠 5M线 钢尺和 拉5M线 检验方法 尺和塞 和用钢 塞尺检 和用钢尺 尺检查 尺检查 查 检查 钢尺检 查 B、石材铺贴 适用于休闲大厅地面石材的铺贴。 (1) 施工程序: 清理基层f弹线f安装标准块一铺贴

16、f洗缝f养护 (2) 施丄要点: 1) 基层处理。包括基层地面铲净、清扫及标高的复核处理等, 其重点是楼而标高的整体复核，施工中采用由楼梯口、电梯口、大门 口等处为标高控制点，弹出50线进行标高控制的方法，局部超出标 高的基层剔除，不够标高的修补做垫层。 2) 找水平、弹线。在地而基层上贴水平灰饼，弹十字线控制线控制 整个平水，施工前一天洒水湿润基层。 3) 安装标准块。在十字线处安装标准块，再从十字线标准块处釆用 退步方法向四个方向铺贴。十字铺贴完成后，在柱位处，宜先铺贴柱 与柱间的部分，再往两边展开，最后安装石材地脚线收口。 4) 铺贴。石材板铺贴前应泼水湿润阴干备用，在基层上刷一道素水

17、泥浆，随刷随铺，用20mm厚1： 3干硬性水泥砂浆做粘结层，铺板 时米用砂浆初平f安板f敲实f翻板f淋水泥浆f安板，板材安放好 后用橡皮锤敲实，以达到安装高度和又使砂浆粘结层平整密实。 一般硬性砂浆以手捏成团，落地散开，捏时手感潮湿为宜，拌合均匀。 5）大面积板块铺完，且各项指标均能满足要求后，开始铺设波打线 圈边石材，采用由控制线向两边铺设的流向施工。 6）洗缝。石材板铺贴后用同色勾缝剂填缝嵌实，再用布擦干净面层。 7）养护。石材板面应涂刷一层保护封闭腊，养护期三天内禁止踩踏。 （3）地面石材安装的注意事项 1）根据设计图纸现场放线后再绘制开料图，并按图编号订货，开料 图要尽量减少石材订货规

18、格。 2）石材铺贴前要对色编号，排版试拼，以便按图对号入座。 3）用草绳等易褪色的材料包装石材板时，拆包前要防止受潮和污染。 （4）成品.半成品的保护 1）存放石材板块，不得长期受雨淋和水泡，要采取立放，光面相 对，板块下应垫木方，现场搬运时也应按上述要求。 2）施工人员应穿软底鞋，并要做到随砌随揩净。 3）石板因供货不到位，地而铺面尚未完成，其边沿的石为了防止被 碰撞松脱，应在边面前加铺一派边料石（报废无用的），加以保护。 4）铺砌好地面的房间应临时封闭，当必须进入施工时，应在地面上 作必要的铺垫保护，要避免重物铁器碰伤或划痕。 （5）石材安装的验收标准 项 次 允许偏差MM 项目 表面平

19、整度 缝格平 直 接缝高 低差 踢脚线上 口平直 板块间 隙宽度 1 石材面层 1.0 2.0 0.5 1.0 1.0 检验方法 用2M靠 5M线、 钢尺和 拉5M线和 钢尺检 尺和塞 和用钢 塞尺检 用钢尺检 查 尺检查 尺检查 查 查 3s墙面工程 A、墙砖粘贴 适用于本工程电梯厅墙而600*600玻化砖及卫生间墙面 300*600墙砖的粘贴 (1) 施工程序: 基层处理一挑选而砖f放线f浸砖润墙f面砖粘贴f清缝勾缝 (2) 施工要点: 1) 基层处理 先剔除墙柱体而上多余灰浆并清扫浮土，然后用清水打湿墙面，抹1： 3水泥沙浆底层，其厚度约6毫米，要刮平、拍实、搓粗，最后做到 基层表而平整

20、而粗糙。 2) 挑选面砖 施工前应对进场的面砖全部开箱检查，砖而应平整，边缘棱角整齐, 不得缺损，并且表而不得有变色、起碱.砂浆流痕和显著光泽受损处。 3) 放线 在底灰上可先弹出垂直与水平的十字坐标控制线，再根据采用的砖的 排列形式，用砖的实际规格与墙面实际尺寸相结合，确定而砖出墙尺 寸和缝的宽度，一般要求水平缝与窗台面在同一条水平线上。通过试 排成功及确定后，弹出每块砖的竖缝和横缝，保证面砖的横平竖直、 缝道均匀。 （3）浸砖润墙 这是保证装饰而质量的一个重要技术环节。釉面砖粘贴前应放入清水 中浸泡2小时以上，然后取出量干至手按砖背无水迹时方可粘贴。 （4）面砖粘贴 这是釉而砖施工中的最重

21、要工序。 1）粘结砂浆配合比采用1： 2 （体积比）水泥砂浆。 2）排砖：室内粘贴面砖的接缝宽度应按设计要求；卫生间300*600 墙砖需留V型缝，此缝由厂家直接加工后送至现场；电梯厅墙而无设 计要求，接缝宽度为1-1.5毫米，且横竖缝宽应一致，比较美观; 3）粘结层厚度，在面砖背面满抹灰浆，四角刮成斜而，厚约5毫米 左右，注意边角满浆; 木工程中电梯厅所用墙而为600*600因此ffi板粘贴前需在砖背开 槽，挂铜丝后用云石胶固定，待墙砖粘贴就位后，将铜丝的另一端用 钉固定在墙而上，起加固的作用。 4）就位与固定：而砖就位后用木柄轻击砖面，使之与临面齐平，粘 贴510块，用靠尺板检查表面平整，

22、并用灰匙将缝拨直。阳角拼 缝可用阳角条，保证接缝平直、密实; 6）清缝勾缝 清缝：扫光表面灰，用竹签划缝，并用棉丝拭净，粘完一面墙后, 要将横竖缝划出来; b、勾缝：墙面釉ffi砖勾缝用口色水泥，待嵌缝材料硬化后再清洗表 而。 （5）墙砖的注意事项 1）施丄顺序由下往上分层粘贴，先粘墙面砖，后贴阴角及阳角，其 次粘压顶，最后粘底座阴角。 2 ）面砖粘贴20分钟内9切忌挪动或震动。 3）按要求釆用横平竖直通缝式粘贴方法；面砖横竖缝定必须保证在 1-1.5MM范围之内，在质量检查时，要检查缝宽、缝直筹内容。 4）突出物、管线穿过的部位支撐处，不得用碎砖粘贴，应用整砖套 割吻合，突出墙而的边缘厚度应

23、一致。 5）施丄中如发现有粘贴不密实的面砖，必须取下添灰重贴，不得在 砖口处塞外，以免产生空鼓。 （5）墙砖的验收标准 项 次 项目 允许偏差 （MM） 检验方法 1 立而垂直度 2 用2M垂直检测尺检查 2 表而平整度 3 用2M靠尺和塞尺检查 3 阴阳角方正 3 用直角检测尺检查 4 接缝直线度 2 拉5M线不足5M拉通线，用钢尺检 查 5 接缝高低差 0.5 用钢尺和塞尺检查 6 接缝宽度 1 用钢尺检查 4、隔墙丄程 As防火玻璃隔断 (1) 施工程序：测量放线一隔墙框架制安一玻璃涂胶安装一固定封 边条一清理及成品保护 (2) 各工序施丄技术要点 1) 按设计施工图的定位尺寸，先弹出地

24、面位置线，再用垂直法弹出 墙而位置、高度线和沿顶位置线，并标出竖框间隔位置和固定点位置。 弹线的同时应检查房间的方正，墙而的垂直度，地而的平整度及标高, 以确保安装玻璃隔断的质量。 2) 铝合金框架的安装: 安装前要检查框料尺寸，按放线位置进行固定；本工程中由于各层层 高均为4350mm,但设计施工图中玻璃隔断的高度仅为2450mm,考 虑到整个隔断的稳定性是关键所在，因此隔断上部需加以骨架至顶固 定于梁底，当跨度较大或两侧无固定时，应加钢骨架进行加固处理, 保证整个隔断的稳定性，若隔墙一侧或两侧无吊顶时，应做石膏板和 乳胶漆饰而。 3) 防火玻璃安装 由于本工程中隔断要求使用防火玻璃，因此所

25、选用的玻璃必须符合设 计及规范要求，安装前需将防火玻璃的合格证.检测报告及相关厂家 资质文件报送监理部审核，审核合格后方可进行安装。 玻璃尺寸按实际订制，且尺寸需小于框架3-5 mmo安装前，在下框 涂一层厚2 mm的玻璃胶。安放玻璃，缝隙两侧相等，注胶安封边压条。 对而积大的玻璃板，要使用玻璃吸盘器安装。 4）清理及成品保护 玻璃隔断墙安装好后，用棉纱和清洁剂清洁玻璃表面胶迹和污痕，然 后用粘贴不干胶纸条等办法作出醒目的标志，以防止碰撞玻璃的意外 发生。 （3）验收标准 项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法 1 立而垂直度 2 用2m垂直检测尺检查 2 表面平整度 用2m靠尺和塞尺检查 3

26、 阴阳角方正 2 用直角检测尺检查 4 接缝直线度 2 拉5m线不足5m拉通线，用 5 接缝高低差 2 钢直尺检查 6 接缝宽度 1 用钢直尺和塞尺检查 Bs加气混凝土砖隔墙 （1）砌筑阶段 1）根据墙体施工平面放线定位，确定构造柱及门洞的位置大小。 2）本工程中由于隔墙跨度为8400rnm,层高为4350mm,因此需设 置构造柱、圈梁。 构造柱主筋采用12螺纹钢，箍筋65300,拉接筋06.50500； 圈梁主筋采用12螺纹钢，箍筋65300。 3）砌块墙体的砌筑先做页岩砖底坐，再从内墙的交接处砌起，然后 在全墙而铺开。待砌块就位平稳并松开夹具后，即用垂球或托线板调 整其垂直度，用拉线的方法

27、检查其水平度。校正时可用人力轻微推动 或用撬杠轻轻撬动砌块，砌块可用木锤敲击偏高处，镶砖补缺工作与 安装坐砌紧密配合进行。竖向灰缝可用上浆法或加浆法填塞饱满，随 后即通线砌筑墙体的中间部分。 6）砌块错缝砌筑，保证灰缝饱满。一次铺设砂浆的长度不超过 800mm。铺浆后立即放置砌块，可用木锤敲击摆正、找平。 7）注意事项: 砂浆配合比必须准确，砂浆搅拌后使用时间不得超过2ho水平砂浆 随砌随铺，砂浆饱满率不应小于90%,灰缝厚度为lOmm13mm,垂 直灰缝要用内外临时夹板灌缝，缝宽宜为15mrn-18mmo砌筑时砂浆 要有适当的稠度。砌筑后原浆勾缝。 墙体砌筑及模板支设时，不要剧烈碰撞砌体，以

28、免砌体破坏，凡砌块 与混凝土柱连接处，均按2p6500设置拉结筋，长度不小于 lOOOmm，设计上有要求时，按设计的要求做。 加气混凝土砌块在砌筑后不允许敲打、震动。 （2）抹灰阶段 1）工艺流程：基底处理一洒水湿润f抹门窗护角f抹底子灰f修抹 墙而的孔.槽f抹罩而灰。 2）操作要点: 基底处理：抹灰前检查加气混凝土墙体，对松动.灰浆不饱满的灰缝 及梁、板下的顶头缝，先水湿润、用灰浆填赛密实，将露出墙而的 舌头灰刮净，墙而的凸出部位剔凿平整，墙而凹凸不平处，砌块缺楞 掉角处及剔凿的设备管线.槽、洞应用T灰浆整修密实.平整。 洒水湿润：将墙而上浮灰清扫干净，分数遍浇水湿润，浇水量以水分 渗入砌块

29、深8mm丄0mm为宜。 洒水10-15分钟、表面无明水后，将砂浆用短毛箸帚甩在墙上，成 小疙瘩，疙瘩不宜大，宜均匀。且砂浆稀稠适宜(能粘附于墙上而不 流坠)。待砂浆终凝后注意养护，直至用手掰不动为止。 在加气混凝土砌块垂直接茬处，如墙与柱，为防止材料不一而产生垂 直裂缝，可于接茬处钉挂5x50111的铁丝网，与墙柱接连不少于100mm。 5.涂饰工程 4、原顶喷涂乳胶漆 (1) 施工程序: 清理基层f打磨梁、板f喷刷乳胶漆 (2) 施工要点: 经现场检查，天棚结构面以及梁柱面平整度较好，加之天棚上风机、 风管以及消防设备管道等已基木施工完毕，因此，涂料施工前需对 机房天棚原顶的毛刺和模板接缝处

30、遗留的不平整部位进行打磨处 理，并对各而进行点补蜂窝麻面，同时清理梁、板上的污染物、残 留灰耙，使天棚梁、板达到一定的平整度后，再进行喷涂乳胶漆。 Bs墙面、天棚乳胶漆工程 （1）施工程序: 基层清理f基层修补f刮腻子一修补打磨f腻子成活f刷面层涂料 （2）施工要点: 1）基层表面的浮尘、疙瘩要清理干净，表面的隔离剂、油污必须用 碱水清刷干净，用清水冲洗干净余留碱液。 2）天棚石膏板接缝处先用嵌缝石膏填满，用乳口胶粘贴一层玻璃纤 维绷带，绷带宽度应不小于80mm,粘贴时应将绷带拉直.糊平。 3）待绷带充分干燥后，分2-3次用腻子找平接缝，每一次间隔时间 应不小于12ho 4）满刮腻子应根据墙体

31、的平整度用腻子进找平，并用铝合金靠尺随 时检查，阴阳角部位应弹线进行修整。 5）腻子干燥后，将砂纸绑在50*150mrn木桁上进行打磨，腻子打磨 完成后，将浮尘用毛扌单清理干净。 6）喷浆应按先上后下的顺序，沿一个方向进行喷涂，喷涂时喷头离 墙20-30Cm为宜，移动速度要平稳，使涂层厚度均匀。 7）第一遍涂料干燥后，对墙而上的麻点、坑洼.刮痕要用腻子重新 找平，然后用细砂纸轻磨，并把粉尘清理干净，达到表面光滑平整。 8）然后进行第二、三遍涂料的施工。 （3）乳胶漆施工的注意事项 1）水泥砂浆基层要选择耐碱性的乳胶漆，湿度较高或局部有明水的 空间要选择耐水性的腻子和乳胶漆。 2) 基层必须干燥

32、.干净，并做必要的表面处理。 3) 接搓必须在施工缝或阴阳角处，不得任意甩搓。 4) 每批材料的颜料和各种材料的配合比必须一致。 (4)乳胶漆施丄的验收标准 项 次 项目 普通涂饰 高涂饰级 检验方法 1 颜色 均匀一致 均匀一致 2 泛碱、咬色 允许少量轻微 不允许 3 流坠、疙瘩 允许少量轻微 不允许 观察 4 砂眼、刷纹 允许少暈轻微砂 眼、刷纹通顺 无砂眼、 无刷纹 5 装饰线、分色线 直线度允许偏差 2 mm Imm 拉5M线、不足5M 拉通线，用钢尺检 查 6s卫生间防水工程 (1) 作业条件 穿过卫生间地面及楼而的所有立管、套管己完成，并己固定牢固, 经过验收。卫生间楼地而找平层

33、己完成，标高符合要求，表而应抹平 压光、坚实。 (3) 工艺流程：清理基层T涂刷基层处理剂T铺贴卷材附加层T热熔 铺贴卷材-热熔封边T蓄水试验T做保护层 （2）施工要点 1）基层处理：清理墙.地面，将浮灰和残余物的冲刷干净; 2）找平层的泛水坡度应在2%,以上不得局部积水，与墙交接处及 转角处.管根部，均要抹成均匀一致、平整光滑的小圆角。凡是靠墙 的管根处均要抹岀5%坡度，避免此处积水。 3）本工程按设计要求满做SBS卷材防水层，墙而上卷高度为1200mm。 墙而基层抹灰要压光，要求平整，无空鼓、裂缝、起砂等缺陷。 涂刷基层处理剂：在基层满刷一道用汽油稀释的氯丁橡胶沥青粘结 剂，要求涂刷均匀，

34、不露底。 附加层施工：在水落口、管道根、阴阳角等部位首先做好附加层，一 般可用改性沥青卷材热熔施工。附加层必须贴实.粘牢。 热熔铺贴卷材：将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，卷好备用。将火 焰喷枪点燃，加热基层与卷材交界处，加热要均匀，喷枪距交界处 30crn左右，往返加热，趁距卷材的沥青刚刚熔化时，将卷材向前滚 铺，粘贴到基层上。搭接部位按满粘法热熔粘牢，搭接宽度按表3要 求施工。 热熔封边：将卷材搭接缝处用专用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固, 以边缘挤出沥青为合格。末端收头可用密封膏嵌填严密。 4）24小时闭水试验：涂层经隐蔽验收后，进行24小时闭水试验检查 有无渗漏现象，并每隔6小时作好检查记

35、录。 5）砂浆层保护：闭水试验无渗漏后即进行砂浆层保护，以免防水层 受到损坏，影响防水效果。 7.门窗工程 A.防火玻璃地弹门安装 （1）材料要求 1）防火玻璃的型号规格应符合设计要求，五金配件配套齐全，并有 出厂合格证、检测报告等。 2）辅助材料、地弹簧.密封胶等应符合设计要求和有关标准规定。 （2）作业条件 1）墙、地面的饰面己施工完毕，现场己清理干净，并经验收合格。 但由于木工程的防火玻璃门扇安装在玻璃隔断上，因此需待隔断施工 完成后才能施工。 2）把开闭活动门扇用的地弹簧和定位销按设计要求安装在地而预留 位H和门框的横梁上。 4 ）玻璃板裁切宽度应小于实测尺寸2mnK高度应小于实测尺寸

36、4mm, 应在周边进行倒角处理，倒角宽度2mm。 （3）施丄操作工艺 丄）用吊线坠测量地弹簧与门框横梁上定位销中心是否在同一直线上, 若不在同一直线上，必须及时处理使用使其同轴线。 2）在门框的上下横档内画线，并依线和地弹簧安装说明书固定转动 销的销孔板及地弹簧的转动轴联接板。 3）门扇玻璃四周应倒角处理，并加工好安装门把的孔洞，应注意门 扇玻璃的高度尺寸必须包拾安装上下横档的安装部分，一般门扇玻璃 的裁切尺寸应小于实测尺寸5rnm,以便于调节。 4）把上下横档分别安装在玻璃门扇的上下边，并实测门扇高度，如 果门扇高度不够，可向上下横档内的玻璃底下垫木夹板条。 5）在确定好门扇高度之后，即可固

37、定上下横档。在门扇玻璃与金属 上下横档内的两侧空隙处，同时从两边插入小木条，并轻轻打入其中, 然后在小木条.门扇玻璃.横档之间的缝隙中，注入密封胶。 6）门扇定位安装：先用门框横梁上定位销自身的调节螺钉把定位销 调岀横梁平而12miTb再竖起玻璃门扇，将门扇下横档内的转动销 连接件的孔位对准地弹簧的转动销轴，并转动门扇将孔位套入销轴 上，然后以销轴为中心，把门扇转90，使门扇与门框横梁成直角。 此时把门扇上横档的转动连接件的孔对准门框横梁上的定位销，并把 定位销调出插入门扇上横档转动销连接件的孔位内：L5rnm。 7）玻璃门拉手的安装：先将拉手插入玻璃的部分涂一点密封胶，然 后将拉手的连接部位

38、插入玻璃门的拉手孔内，再将另一面拉手套入伸 岀玻璃另一而的连接部位上，并使其两面 拉手根部与门扇玻璃贴紧 后，再上紧固定螺钉，以保证拉手没有丝毫松动现象。拉手连接部位 插入玻璃门拉手孔时不能很紧，应略有松动。如果太松，可在插入部 分裹上软质胶带。 （4）允许偏差项目 序号 项目 允许偏差 检验方法 1 活动门扇洞口对角线差 3 用钢卷尺检查 2 门扇对口缝关闭时平整 1 用深度尺检查 3 固定玻璃对缝处平整 1 用深度尺检查 4 固定玻璃对接缝 3 用楔形塞尺检查 5 门扇与固定玻璃或门框立柱 lOt 詬 |1 厶夂Lt亠 iV, 8 用楔形塞尺检查 6 门扇与门框横梁间留缝 3 用楔形塞尺检

39、查 7 玻璃门的垂直度 2 用Im托线板检查 8 玻璃门的水平度 1.5 用1水平尺和楔形 (5)成品保护 1) 玻璃门安装时，应轻拿轻放，严禁相互碰撞。避免扳手等工具碰 坏玻璃门。 2) 安装好的玻璃门应避免硬物碰撞，避免硬物擦划，保持清洁、不 污染。 3) 玻璃门材料进场后，应在室内竖直近墙排放，并靠放稳当。 (6)施工注意事项 门扇的开闭是由地弹簧和门框上的定位销实现的，地弹簧和定位销与 与门扇的上下横档较接，因此地弹簧与定位销和门扇横档一定要较接 好，并确保地弹簧与定位销中心在同一垂线上，以便玻璃门扇开关自 如。 rti于玻璃较厚，玻璃块重量较大，因此固定玻璃板或玻璃门抬起安装 时,

40、必须23人同时进行，以免摔坏或碰坏。 8s 电气工程 A、 电缆桥架及线槽 （1）水平强电及弱电电缆桥架、支架间距不应大于2e安装选用吊 架及托架方式，具体安装参照国标及桥架制造厂提供的安装详图。电 缆桥架及线槽的总体平面布置应做到距离最短，经济合理，安全运行, 并应满足安装.敷设电缆和维修的要求。 （2）电缆桥架安装，应因地制宜选择支、吊架，在某一段内桥架的 支、吊架应一致。 （3）电缆桥架连接严禁采用电、气焊接。 （4）电缆桥架与各种管道平行、交叉架设时，其净距离应满足规定 的要求。 （5）两组电缆桥架及线槽在同一槽梁上安装时，两组电缆桥架及线 槽之间的净距离不小于50mm。 1）电缆桥架

41、到楼板、梁或其它障碍物等的底部的距离应不小于 300MM。 2）电缆桥架及线槽水平安装时，其连接板连接时不应置于跨度的1 / 2处或支扌掌点上。 3）电缆桥架及线槽安装时出现的悬臂段，一般不得超过100mm。 B、电气配管 （1）施丄准备 1）KBG钢管电线管壁厚均匀，焊缝均匀，无裂痕、砂眼、棱眼.棱 刺和凹扁现象，有产品合格证和材质检测报告。 2）管箍（束结）使用通丝的丝扣清晰不乱扣，镀锌完整，无剥落, 无裂痕，两端光滑无毛刺，有产品合格证。 3）钢材应符合国家标准，并有产品合格证。 （2）管路的敷设: 1）所有管路选最近的路线敷设，应减少弯曲，埋入碗或墙体内表面 层保护不小于15mnio

42、2）管路的连接采用丝扣连结，套丝不得乱丝，裸露丝不多于23rnm, 采用套管，套管长度宜为管外径1.5-3倍，管与管的对口处应位于 套管中心。 3）管与箱盒的连接。箱盒开孔应整齐，与管径相吻合，要求一管一 孔，不得开长孔。铁制箱、盒严禁电、气焊开孔，并应刷防腐漆，定 型的箱、盒敲落，大管径小，周边缝隙应用橡皮垫封堵。管口入箱、 盒.暗配管可用跨接地线焊接固定在盒、箱棱边上。管口与落孔不得 有焊接，进入箱、盒的管口应小于5mm用梳扣锁紧管口，管口丝露 出2 4扣，两根以上管入箱、盒要长短一致，间距均匀，排齐整。 4）箱、盒定位。固定箱.盒要求平整牢固，坐标正确，现浇破墙的 箱.盒加支铁固定，将盒

43、内.箱内管口及箱.盒封堵，以防砂浆进入。 5）所有管道都应彻底清除所有的灰尘、毛刺及水份，管道行程中所 有的角度和弯曲应在现场用弯曲机制成。 （3）应注意的质量问题: 丄）暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图纸要求的现场情况, 沿最近的线路敷设，不要绕行，弯曲度可明显减少。 2）暗配管路造成堵塞，模板拆除后或砌完后，配管应及时吹扫，发 现堵管，立即复。配管后应及时将管口、箱.盒堵严密。 3）管口排列不平齐，有毛刺，断管后应及时铳口，锂平管口，去掉 毛刺。 4）套管连接管路，对口焊缝不严密，按规范要求，管与管对口处于 套管中心位套管长度为管外径的5-3倍，焊缝应严密牢固。 6电气配线 （1）

44、施工前的材料准备 1）绝缘导线规格.型号必须符合设计要求，具有出厂合格证书。 2）选用管护口，一般塑料件阻燃性。 3）选用与导线根数和总截面相应规格的接线端子。 （2）工艺流程 选择导线f扫管一穿带线f放线及断线一导线与带线的绑扎f带护 口f导线连接f导线焊接f导线包扎f线路检查绝缘摇测 （3）电气配线: 1）穿线前应将管中积水、杂物清除于净，管口毛刺打磨平滑。 2）管内导线的总截面积不超过管子截而积的40%。 3）导线穿入钢管后应在管口处装护套保护导线，导线从电线管口引 到电机设备接线箱部分需穿软管加以保护。 4）导线在管内、线槽内不应有接头或扭结。 5）不同系统、不同电压等级、不同电流类别

45、的线路，不应穿在同一 管内或线槽内的同一槽孔内。 6）导线在线槽内敷设时应按规定距离给予固定，并标注编号标记 7）铜芯导线的中间连接和分支连接应使用熔焊、线夹或压接法连接。 8）超过25mm2多股铜芯线终端应焊接或压接接线端子后再与电器 设备的接线端子连接。 9）接地线应采用黄、绿二色的双色绝缘多股铜芯线做为接地线。 10）实行导线分色法施工，L1相为黄色，L2相为绿色。L3相为红 色，N线为淡兰色，PE保护线为黄绿双色。严格按指定的色别用线, 使整个工程的相线、零线.地线的色别始终保持一致。 （4）线路检查 接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检，检查导线接、焊、包是 否符合设计要求及有关施

46、工验收规范及质量.验评标准的规定，不符 合时应立即纠正，检查无误后再进行摇测。 臥开关、插座安装 （1）材料准备 选择的开关、插座的规格、型号必须符合设计要求，并有产品合格证。 （2）工艺流程：清理f接线f安装 丄）清理。用鑒子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物 一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净，表而清洁不变形，盖板紧 贴建筑物的表而。 2）接线。开关连接线：同一场所的开关位置一致，且操作力量灵活, 接点接触可靠，电器灯具的相线应经开关控制。 3）插座接线：单相两孔插座有横装和竖装两种，核装时两对插座的 右极接相线，左极接零线；竖接时两对插座的上极接相线，下极接零 线，单相二孔的

47、接地均应在上方，左零右火。 4）安装将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关和插 座推入盒内（如果盒子较深，大于2.5cm时，应加装套盒）对正盒 眼，用扣螺丝固定牢固，固定时要使面板端正，并与墙面平齐。 （3）产品保护 1）安装开关、插座时不得碰坏墙面，要保持墙面的清洁。 2）开关、插座安装完毕后，不得再次进行喷浆，以保持面板的清洁。 3）其它工种在施工时，不要碰坏和碰歪开关.插座。 （4）施丄中应注意的质量问题 1）开关未断相线，插座的相线、零线及地线压接混乱，应按要求进 行改正。 2）同一房间的开关、插座的安装高度之差超出允许偏差范围，应及 时更正。 E、配电箱安装 （1）根据设计图纸，找准安装位置，箱内电缆或导线排列整齐，接 线端子标志清晰、连接良好，接地可靠。 （2）配电