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文档简介

1、施工组织设计工程名称:建邺区小区出新(2010年度)工程建设单位:南京市建邺区房产管理局投标单位:南京金湖建筑安装工程有限公司审 核:包 芳 编 制:朱有顺 日 期:二O一O年四月十日目 录第一章 本工程的总体设想及编制说明第二章 工程概况第三章 施工布置第四章 主要工程施工技术方案第五章 施工进度、工期保证措施第六章 工程质量控制与质量、安全生产保证措施第七章 文明施工与环保措施第八章 针对本工程的重点及难点采取的特殊措施第一章 本工程总体设想及编制说明感谢建设单位对我公司的信任,给予我公司参加本工程的投标,谨此致以我们最诚挚的谢意,现将我公司有关投标内容综述如下: 一、关于工程工期 为确保

2、本工程在合同生效后按期竣工 ,一旦我公司中标,本公司将立即委派经验丰富,能打硬仗的有关工程技术人员进驻现场,按步就班,有条不紊的进行大型机械设备安装、主要物资材料的进场,为施工能尽早进行创造必要的施工条件。本着抓前不抓后的原则,本公司的进度计划安排均将以确保竣工为目标,组织好劳动力、材料、机械设备,协调好各方关系,确保总工期目标的实现。 二、施工现场管理 施工现场采取科学的管理方法,以便材料、设备、混凝土等的供应以及建设单位、监理、施工人员的进出。采取切实有效的文明施工措施降低施工污染及噪声,将扰民因素降到最低点,并加强现场安全管理,杜绝发生各种安全事故以及质量事故,做好现场安全防护,充分体现

3、建设单位及我公司的形象。 三、关于计算机在项目中的应用 我公司将采用现代化的微机管理手段,加强过程控制与计划管理,并随时调整,保证计划与实际的协调性与统一性,保证其资料的真实性,并随时进行部位质量评定,对现场数据及时准确的进行记录预处理,为优质高速完工创造必要的条件。通过计算机系统在各专业间的相互协调和控制,保证工程优质、高速的完成。 四、关于工程质量质量等级:符合国家建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)。五、关于安全生产、文明施工管理为了确保该工程文明施工,按省、市有关部门的要求进行施工现场管理,我公司将该工程现场管理目标确定为:创文明现场,安全事故为零。六、本施工组织设

4、计依据:(1) 本工程的招标文件;(2) 国家、省、市有关规定;(3) 我公司机械、人员、技术的情况和资源的调配能力;(4) 我公司对施工各工种工序有关规定及操作标准、质量控制手册;(5) 建设单位提供的其他工程有关资料;(6) 现场实地踏勘了解的情第二章 工程概况工程名称:建邺区虹园三村小区(07标段)出新工程工程地址:南京市建邺区虹园三村小区(07标段)建设单位: 南京市建邺区房产管理局施工单位:南京金湖建筑安装工程有限公司主要施工项目:路牙、路沿;小区道路出新;围墙出新及新砌;排水系统;地面面包砖、大理石铺装;新做砼道路及封闭钢结构车棚等。第三章 施工部署为了确保按我公司制订的工期、质量

5、、安全文明、现场的管理目标完成本工程建设任务,我公司将从施工组织、施工管理、技术管理、安全管理等方面进行保证,在财力、物力和人力投入方面向本工程倾斜,经分析研究,特作如下部署。一、项目工程部人员配备 项目工程部人员配备表 表4-1序号职务人数资 质1项目经理1二级建造师、工程师2项目技术负责人1工程师3施工员1工程师4计划员1助工5质检员1助工6材料员1技术员7安全员1技术员8预算员1工程师9资料员1工程师10财务管理1助会11合 计10主要人员职责和权限 质量计划管理人员包括:项目经理、项目技术负责人、施工员、计划员、资料员、质检员、材料员、安全员、预算员。 项目经理岗位职责 (1)认真履行

6、工程合同,确保工期、质量、安全、 文明施工、ISO9000 目标的实现。(2)落实公司质量方针、质量目标和质量承诺,按照ISO9002 标准,建立文件化质量保证体系。 (3)组织施工生产,控制总进度计划、月度计划、 进行内部综合平衡,对分包工程必须纳入总包管理范围,进行监督检查考核。 (4)组织编制两算和两算对比,对工程分包、外委托、外加工签字把关。 (5)控制项目责任成本,实施量化考核,组织月度成本分析,负责工程结算。 (6)推行新工艺、新技术,完成项目成果和QC 成果。 (7)控制本项目物资采购、质量检验、内审不符合项、纠正和预防措施的落实。项目技术负责人岗位职责(1)分管ISO9000贯

7、标和技术质量管理工作,贯彻技术规范、技术规定、施工验收、安全技术规程和技术管理制度。(2)进行过程控制:学审图纸,参加设计交底,进行技术交底,安全交底,填写施工日志。确定工程关键工序、特殊工序,明确工艺流程,技艺评定方式,制定控制措施,推行新工艺、新技术、新材料的应用。 (3)控制现场产品标识和可追溯性,明确物资、试样试块、工程质量、设备、安全、计量的标识和追溯性记录控制范围。(4)负责检验和试验的控制,对分项工程质量检验、技术复核、隐蔽工程验收把关。确定样板间,落实参建队伍自检、互检、交接检。(5)对物资和质量不合格品进行控制,发现问题后进行标识、记录、评价、处置,组织工长、质检员分析原因,

8、提出纠正和预防措施,整改后复查。(6)控制现场文明施工,作业面清洁,日干日清。 (7)负责测量仪器的控制,监测记录的检查,落实计量管理规定,抓好现场计量工作。施工员岗位职责 (1)审阅施工图纸,参加设计交底,对作业施工队进行技术交底、安全交底,填写施工日志。(2)严格按设计图纸、设计交底、施工进度计划安排组织施工。 (3)按照施工总部署和进度要求参加编制周、日施工计划,并负责实施、落实。 (4)负责工程的进度、质量、安全、文明施工,保持作业面清洁。 (5)制定切实可行的成品保护措施,对进入施工现场人员加强产品保护意识教育。(6)负责在施工工作的施工队、班组任务单结算工作。按照ISO9001 标

9、准,对从事与质量有关的人员进行要素分配,明确岗位职责。项目计划员岗位职责 (1)审阅施工图纸,参与施工组织设计 、项目质量计划、文明施工总体方案的编制。 (2)负责现场总平面图的设计,按不同要求进行调整。 (3)根据合同要求,编制项目工程进度计划、机械平衡计划、分项工程进度计划,做好工程量增减帐的工作。 (4)负责施工图纸收发、登记、保管、图纸变更在原图上做标识。 (5)每月负责提出劳动力、机械、材料的需用计划,转交项目工长、材料员执行。(6)负责工期控制,编制调整总工期、阶段工期、作业进度工期的网络计划,按时上报月统计,负责劳动力台帐、工期台帐、统计台帐的记录。(7)负责成品保护控制,编写成

10、品保护措施,督促工长、质检员进行检查, 填写检查记录。 (8)按照图纸,计算分部、分项工程量与预算书进行校对,发现问题进行记录和调整。 项目预算员岗位职责: (1)负责项目经济收支把关。对合同、预算、定额行使管理职能。 (2)根据图纸编制工程预算、结算,根据变更签证、调价文件对预算进行调整。 (3)依据施工图纸分部、分项、分层、分段预算,做好预测预控,按照基础、主体、装修进行量化考核、实物对比、两算对比。 (4)根据图纸会审、设计交底、图纸修改及时记录、调整。 (5)负责工程合同管理,对合同交底,合同变更、合同实施过程状态评审、洽 商记录、合同履约延期做好登记台帐。 (6)按照图纸计算工程量,

11、提前开具任务单并及时下达。 (7)负责工程分包、外委托、外加工的管理,建立收入与支出对比过录台帐。 (8)负责预算文件和资料的控制,按照要求建立各项内业台帐、报表。 项目质检员岗位职责 (1) 参与施工组织设计,编制质量计划。 (2)明确本工程关键工序、特殊工序和质量管理点。对特殊工序、关键工序确定控制点、控制标准、控制措施、控制方法和责任人,并进行监督检查。(3)编制分部工程、分项工程、隐蔽工程质量检查项目,对关键工序、特殊工序进行监控,填报监控记录。 (4)制定月度检查计划,对工程质量分项进行检验,签署质量评定。 (5)检查工程质量时,在实物明显部位用数据或记号做状态标识,不合格不得 放行

12、。 (6)执行质量否决权,对工序中不符合质量要求的有权提出整改,经复验纠正后方可施工,保证合格产品进入下道工序。 (7)对质量不合格品与工长配合标识、记录,分析原因,提出纠正措施。 (8)配合工长落实操作班组自检、互检、交接检制度。 项目安全员岗位职责 (1)按照安全检查标准,实施对基础上工地的监督控制。 (2)负责施工现场安全管理,监督检查安全生产责任制、施工方案、安全交底、安全检查、安全教育、班前安全活动、特种工种作业持证上岗的落实。 (3)检查三宝及四口的防护。(4)制定现场安全标志,布置总平面图,并按规定设置安全标志。 (5)监督施工用电的外电防护、接地零保护,对机械防护、开箱、现场照

13、明设施进行定期检查,消除隐患. (6)对违章指挥、违章蛮干有权制止,对检查出安全隐患有权提出整改。 (7)负责民工的安全培训、安全教育。 项目材料员岗位职责 (1)参与施工组织设计、质量计划的编制。 (2)根据工程周计划及月计划安排材料进场,负责材料、大型工具的需用计划。 (3)顾客提供产品的控制,签订甲供物资双方协议书,负责进场物资的验证、贮存和维护。 (4)负责现场物资、库房物资的标识、标卡,对钢筋、水泥、外加剂等双控物 资进行追溯。 (5)执行限额领料制度,考核任务单,依据施工预算,建立分部、分项、分层消耗,收支对比量化考核。(6)负责检验进货,检验进场材料、材质单、合格证、数量、品种、

14、规格, 对主要材料 双控材料必须进行复试,合格后方可使用。 (7)负责搬运、储存、现场料具,并按平面图码放标准,控制材料区域场地平 整和储存环境。 (8)搞好库房管理,库房要求整洁有序,管理制度上墙,危险品单独设库存放。二、施工现场平面布置1、施工现场临时用房平面布置把施工区和现场办公区及生活用房分离,减少相互影响。施工现场生活办公用房建筑面积统计表见下: 施工现场临时设施建筑面积统计表 序号名称单位面积备注1项目部办公室、会议室m 2502监理方办公室m 2203门卫m 2204食堂m 2605库房m 23006工作棚m 23007合计m 27502、施工现场围挡及防护设施施工现场东、北、西

15、面利用原有围墙,南面为与其它项目施工段连接处的通道及小区居住人员的通道,不作封闭。结合现场条件,充分利用现有场地的市政主干道及小区原有大门。3、临时道路利用在场内原有的混凝土路面,作为场内运输道路,严禁在标志的路面上堆放材料设备和进行临时作业,以便于场内运输和满足现场文明施工需要。4、临时用水临水系统包括临时生产给水系统、生活用水、消防系统及现场临时排水系统。现场的临时用水原则上利用原有的给排水管道、消防管道的立管,在原业主提供的接水口接驳施工临时用水,用一根直径40的管道,接入施工现场内。同时根据现场消防防火规定,在施工现场设置足够的消防灭火器材,消防桶、消防锹、消防镐、消防砂等。生活办公区

16、分别设置在东侧单独装设水表。对室外临时管线进行埋深处理,不具备条件的用红砖砌体保护,并作好保温处理,以防冬期冻坏管道。施工用水需经沉淀池再排入市政雨水系统,生活污水需经化粪池再排入市政污水系统。5、临时供电临时设施应标准、规范,并确保用电设备及人身安全,严格执行建设工程施工现场供用电安全规范和施工现场临时用电安全技术规程规定,建立并健全施工现场临时用电管理制度,并做到值班电工均持证上岗,安排专人负责。 6、 施工现场平面布置具体见附图1。 三、劳动力的配置与组织 劳动力配备100人左右, 实行专业化组织,按不同工种、不同施工部位来划分作业班组。使各分包单位、各专业队伍从事性质相同的工作,提高操

17、作的熟练程度和劳动生产力,以确保工程质量、施工进度和安全文明施工。 劳动力计划详见下表:劳动力计划表工 种级 别按工程施工阶段投入劳动力情况施工阶段扫尾阶段备注混凝土工205壮 工205瓦 工105抹 灰 工208木 工82焊 工21机 械 工21防水工61其它工83合计9631 以上职工安排均为我公司在册职工,根据工程进度计划进场.四、材料及机械设备供应管理 物资采购依据合同所规定的总承包采购范围及本企业的物资管理采购手册,根据工程实由本项目经理部负责统一集中采购,并对进场材料和设备进行检验和管理,以保证物资供应的质量和及时性。 1. 自供材料设备:由项目经理部根据设计图纸,提供详细材料、设

18、备计划,采购员按计划要求提供三家以上,且经评审合格的供应商交建设单位、监理单位审核,来确定材料供应商。由供货商负责组织供应,提供批量的出厂合格证和物资证明。项目经理部按计划组织验收,检验合格后方准许使用。对确有疑问的材料进行退货,通知供应商限时更换。 2 .建设单位考察和确认由承包方供应的材料和设备:由建设单位进行材料供应厂商的考察,确定材料、设备的质量、价格、规格、型号等,在建设单位要求总包方供货的,本企业将认真按合同规定和建设单位的要求组织材料、设备的供应合同签订,项目经理部负责进场材料检验及验收、保管、使用及安装。 3. 建设单位直接供应的材料、设备:在工程总控计划的指导下,建设单位按照

19、工程的月度计划、季度计划及设备供应计划提前向项目经理部提供材料、设备的供应计划,并根据计划按时组织材料、设备进场。项目经理部根据计划要求,准备存放场地,并负责检验进场材料、设备及验收后的保管和使用、安装工作。 材料进场计划详见下表 序号材料名称单 位数量进场时间1、32.5级水泥T详根2、砌块或标准砖千块见据3、黄砂(中粗砂)T工进4、碎石(综合)T程度5、瓜子片T予计6、石灰膏(砂浆用)M3算划7、钢型材T书表8、电焊条Kg提9、彩钢板M2前10、外墙涂料Kg七11、面包砖M2天12、大理石M2进13、树池砖块场14、窨井盖板块机械设备使用计划见下表:主要施工机械计划表序号机械(设备) 名称

20、型号规格数 量国别或产地额定功率(kW/台)生产能力1混凝土搅拌机350L1台国产7.52砂浆机200L2台国产5.53振捣棒6台国产1.54电焊机MN-362台国产155切割机QJ5-402台国产3.56振捣器Y80-212台国产1.57蛙式打夯机2台国产2.58机动翻斗车2台国产9人力运输车15辆国产以上机械均为我公司自有设备,如我公司中标后即可进场.主要检测计量用具计划表序号名称规格型号单位数量备注1水准仪DS3台12钢卷尺50M把43托线板2M个604砼试模150150150组65砂浆试模7.077.077.07联36线锤25KG只187钢角尺30CM把308塌落度筒只69台秤1T台8

21、10温度计-10100支1211塞尺支3612钢卷尺2M5M支若干13水平尺把若干五、施工组织部署 根据工程特点及施工程序大致原则为:地下排水出新项目、地面出新项目、地面以上出新项目三个阶段,对制约工期的分部分项工程进行突击施工,合理安排工序穿插。施工现场布置350L砼搅拌机一台、200L砂浆搅拌机一台,负责浇筑的砼的搅拌和砂浆的搅拌。水平运输:选用人力翻斗车共15辆,机动翻斗车两辆,负责水泥、黄砂、石子、砂浆及砼的运输。 第四章 主要工程施工方法一、土方开挖、地面排水及垫层的施工1、土方开挖先用人工开挖、人工修整。挖土应由上而下,逐层进行,严禁先挖坡脚或逆坡挖土。如遇土质软弱层,需续挖至承载

22、力较好土层。同时考虑到基槽、基坑开挖时须保证排水工作面,排水沟距离大于工作面50CM,并需保证基槽、基坑边坡按规定开挖。(1)、施工顺序:人工挖土人工修整垫层面层。(2)开挖前的准备工作为能及时地将人工挖出的土方运出准备好铁掀、小板车等挖土工具;同时如果余土需要外运时按排车辆进场;同时开展其它各项施工准备。(3)开挖、运土因需要考虑部分回填,故需注意弃土场地的选择和可用作回填土的堆放位置。(4)施工技术措施与质量要求:a、 挖土标高宁正和负,要求达到+0.20m以内,高出部分在进行下道工序前人工清挖整修。b、 做好道路清理工作,不可用作回填土的地表土、淤泥质土等装车外运不宜过高、过满,防止中途

23、散落滴漏,挖运时应指派专人做好清理工作。2、排水为了防止地下水和地面水对正常施工的扰害,需注意基槽、基坑内的排水。排水的主导思想是上截下排,所谓上截是在基槽、基坑四周挖排水沟,使基槽、基坑外的地表水不至流入基槽、基坑内。地面向排水沟做0.5%的排水坡度,地面水经排水沟再由沉淀池沉淀后汇集至一集水井中,由潜水泵泵送入小区排水管道。下排就是在基槽、基坑底,设置排水沟和集水坑,在雨季施工时备有适当数量的备用水泵,以应暴风雨之危急。本工程在基槽、基坑内周边设置排水沟和集水井,并在垫层下根据实际土质情况设置纵横交错的盲沟,以防土体上浮。3、垫层 (1)本工程设计垫层采用干铺碎石及素砼垫层。(2)为控制垫

24、层厚度均匀,表面标高准确,在表面插直径为14mm长0.6米短钢筋间距为4米,用水准仪抄平。(3)碎石垫层采用人工铺设、机械压实的方法施工;砼垫层表面必须用木契拍平,做到平整、洁净。严禁在其表面进行人员走动或放置任何物件。(4)、质量管理a、原材料的质量管理:水泥的质量管理严格水泥的验收制度,凡进场的水泥均进行安定性、凝结时间试验。防止水泥受潮和混料,有标志标明水泥品种和标号;收料人员收料时要核实提货单,做好收料记录。发料时需核实试验室的通知单,并做好发料记录。重视水泥厂的质量报告单,应归档保存,不得遗失。骨料的质量管理粗骨料采用连续级配以降低水泥用量;严格防止生石灰、烧过的白云石、镁砂等有害杂

25、质混入骨料;严格控制粗骨料的含泥量,控制细骨料的细度模数、含泥量和有害杂质。为满足上述要求,须对来料逐车验收、随机取样,要查验供应商出具的质量证明单。对不合格骨料应拒收。b、砼配合比设计的质量管理:砼配合比的设计由试验室专人负责,并经审核后方可使用。c、生产工艺的质量管理:在生产过程中,为加强现场自拌混凝土的质量管理,需注意下述事项:计量各种材料的计量误差不应超过下述数值:水泥、外掺混合材料 1%粗、细骨料 3%水、外加剂溶液 1%混凝土搅拌混凝土的搅拌时间应符合规范的规定,强制式搅拌机的搅拌时间为90S。混凝土出料出料时,操作工应目测混凝土的和易性和流动性。现场应每班进行2次坍落度检测,并制

26、做混凝土试块。当出料的混凝土的坍落度小于或大于控制限值而不合格时,应及时采取措施予以调整,直至合格方可使用。、砼的运输、振捣(1)砼自搅拌机卸出后,及时用翻斗车运至浇筑地点。运送砼时,应防止水泥砂浆流失,若有离析现象,应在浇筑地点进行人工二次拌和。(2)砼从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间,不得大于90min。(3)砼浇筑振捣砼浇筑严格做到分层分批,每层厚度不大于30cm,严禁采用振捣棒送料,砼振捣浇筑前,施工人员严格做到先看清施工面布置情况,后开始下料,确保做到不漏振、不过振。砼浇筑时,若出现砂浆层过厚,应加入适量的同标号干拌砼,确保砼石子含量。砼振捣采用两台插入式振动棒和一台平板式振动器

27、,插入式振动棒振捣时以表面出现平坦泛浆和砼表面不再显著下沉为好,振动棒移动间距不超过30cm。、砼成品保护措施砼浇筑12h以内,应对砼加以覆盖并浇水养护,常温时每日浇水养护不少于两次,养护时间不得少于7昼夜,高温季节,可加草袋以保水养护。、砼质量的检验原材料的质量检验按国家规范执行。砼拌合物的质量检验混凝土拌合物要在搅拌机卸料半处随机取样,取样后立即试验,停放时间不得超过15min。每一班次或一个部位为一个批量制做两组试块(包括7d、28d两个龄期)。制做混凝土试块的试模的边长为150150150mm,试块需用标准振动台振动成型;试块脱模后放在温度为203、相对湿度为90%的标准养护室内养护或

28、在203的水中养护。每个龄期的试块为3块。养护龄期一般为28d(有特殊要求的另外控制)。用数理统计方法统计混凝土质量,要求均方差3.8Nmm2,混凝土强度合格率为100%。二、砌体(围墙)施工:1、墙体施工顺序:定位放线,定标高砖浇水湿润砌筑养护。1)本工程使用的砖块材料质量符合设计要求,并持有砖的试验报告,试验合格后方可使用。2)砖块均要隔夜浇水湿润,砖砌体砌筑应横平竖直,灰缝均匀饱满,粘贴牢固(饱满度80%以上),垂直度、平整度要符合质量要求,落地灰砂要随落随清,严禁使用过夜砂浆。3)砂浆配合比由监理见证现场取砂、水泥样品交试验室做试验配比,砂浆要严格按配合比配制并严格掌握水灰比。2、砌体

29、施工技术措施1)砖块进场必须要有质保书,并由材料试验员根据批号和批量进行取样交试验室检测合格后方可使用。2)砌筑前应将垃圾清扫完毕,水平标高线在砌筑工程开始前要全部结束。本工程使用的砖块材料质量必须符合设计要求,且应有砖的试验报告,试验合格后方可使用。三、雨污水管道铺设及窨井施工1、工程概况本工程地下管道铺设主要包括雨水管道、污水管道等,施工原则是自下而上铺设,顺序为雨水管道、污水管道等。2、施工原则管道工程按“先深后浅,先下、后上,先给水、后排水”的原则组织施工。3、管道工程施工工艺流程施工准备管道探测沟槽开挖管道基底处理污水检查井管道铺设整理移交地面复原沟槽回填闭水试验管道工程施工工艺流程

30、见下图。4、既有管道探测根据给排水平面图先定位出给排水构筑物,后用仪器和钢尺找出管道中线。5、沟槽开挖(1)根据沟槽类型及深度采用人工开挖方式,开挖沟槽的转点坐标、位置及沟底标高应严格按设计要求执行。开挖边坡根据土质情况而定,个别地段给予支护。(2)开槽距离和晾槽的时间尽量短,在开挖期间为防止沟槽暴露时间过长,或由于施工设备和施工人员的通过引起底层恶化,沟槽底部上150mm内的土在后续工序施工前,采用人工开挖。(3)雨水管、污水管开挖按规定放坡。6、管道基础(1)管道碎石基础及砼基础应符合设计图和全国通用给排水标准图集中的要求施工。(2)基槽开挖完毕,经监理工程师检查合格后即进行管基施工。管基

31、砼采用拌和站统一拌合,砼运输车运至施工地点,滑槽入模,插入振捣棒振捣。碎石及砂石垫层采用人工摊铺整平,机械夯实。基层材料在监理工程师批准的成型面上,采用人工摊铺、整平,用砂塞孔隙,然后用小型压实设备压至150mm的最小厚度,形成一光滑密实的表面,表面误差允许为+0到-25mm。碎石管基按照设计图纸要求的宽度,管道两侧的砼宽度不得少于150mm,基层压实度不小于98%,碎石最大粒径不大于25mm。(3)当遇有突出的岩石或硬土层时,则必须在设计的基础上在往下挖150mm,并回填级配碎石、砂或混凝土。砂垫层施工应十分注意,在无地下水的情况下处理,防止砂从两侧挤出,降低承载力。7、钢筋砼管道的铺设(1

32、)200-300钢筋砼管为加快施工进度,拟采用市内生产厂家预制。根据工程进度情况供管到现场。其质量标准要符合有关要求,必须有测试合格证书,放入沟槽前必须加以检查。(2)铺设承插式管道时,承口应迎着水流方向,管子间的橡胶圈接头以及管子与窨井的连接处必须确保密封不漏水。(3)管道内部和所有接头要彻底清洁,并保持干净,接口的偏差尽可能小及具有光滑的内表面承插式接口,要先安装插口端的管道,沿向上的坡度进行安装。(4)管道接合部位的表面要清理干净,并一直保持清洁、管内无异物。管道接口应平直,环形间隙要均匀,灰口整齐、密实、饱满,不得有裂缝、空鼓等现象。(5)采用人工为主就位、特殊情况下机械辅助就位,接口

33、质量要符合设计要求。管道施工过程中严禁将管道从地面直接滚入沟槽,不得先在地面上进行连接,然后放入或拖入沟槽内。(6)在管道进行正确的铺设和测试后,在管道周围回填粗砂,两侧用粒状填料进行稳管。填料时对称进行,并仔细的进行压实,确保管道不出现任何扰动。8、闭水试验(1)管道铺设后回填前进行闭水试验。闭水试验管段长度的选择:两相邻检查井的坡度大于0.5m时,取两检查井之间长度。(2)管道封端采用自制的简易轻便充气橡胶囊堵头,闭水试验的方法、时间、试验段的划分以及允许渗水量均严格按照规范的要求,并征得监理工程师的批准和其在场的情况下测试。(3)闭水试验有缺陷的管段迅速查明原因,拟定补救措施,并征得监理

34、工程师的批准。特殊地段的管道不能进行闭水试验时,要仔细检查管材,精心铺设,经监理工程师检查同意后进行回填。9、沟槽回填(1)满沟槽回填粗砂至管外顶以上10cm,碎石应夯实,粗砂应洒水拍平。沟槽回填土采用4%灰土回填,灰土所用土块应粉碎,配料应准确,集中拌和,摊铺均匀,压实度达到验收规范的要求。钢筋砼管两侧及管顶以上50cm范围内及UPVC管顶砂回填部位以上至50cm采用人工方式分层夯实。(2)填料:回填料为选择性开挖料,材料粒径不超过75,不含建筑垃圾,有机物质和其他不合适材料,紧靠永久性工程0.5m以内的回填料不含粒径50mm以上的砾石、卵石、岩石碎片或其他类似物质。施工前对填料进行调查试验

35、,并测定填料的类别、等级、液塑限、最大干容重、最佳含水量等数据,报监理工程师核查,为沟槽及地面复原的填筑及压实提供依据。(3)回填料压实:管道填筑按照水平线控制填土标高,纵向全宽度水平分层填筑,填土分层厚度根据机械性能、设计密实度、填料种类不同等经过试验确定。填土由低处到高处,由两边向中心分层填筑。施工中严格控制好摊铺厚度,以保证填土压实度不低于95%,所有测试工作依据规范执行。(4)填料按质分层,并按均匀厚度填入,每层松铺厚度不超过300mm,含水量应控制在最佳含水量的3%范围内。管道两侧和管顶(或检查井盖板)上0.7m范围及其以下的填料压实均采用人工或小型压实机具,并注意管道两边对称填筑,

36、均匀夯实,防止管道发生位移。四、砼路面面层施工1、施工工序测量放样挂线摊铺振压成型养生验收(后附施工程序)砼拌和运输2、准备工作基层A、基层经检查无缺陷,平整、洁净,并经监理工程师验收合格。如有缺陷早修补,并经验收合格。B、验收后及时对路基基层用洒水车洒水清洗干净。机械提前对所用机械设备进行检修,确保所用机械以良好状态投入施工,所用设备见施工机械表。人员实行统一着装、定岗定员,制定、出明确的岗位目标,挂牌上岗。加强业务培训,提高其质量意识,确保工程质量。材料根据工程进度情况,储备精良砂石料及水泥,并严格按规范标准对原材料进行抽样检测,合格后方可投入本工程的使用,以加强原材料的质量控制。混凝土的

37、配合比实验准备好以抽样检测质量合格的道路碎石料、砂及水泥,送县质检中心进行试配,严格按砼的试验配合比施工,现场设磅秤两台,随时抽验配合比。确保其符合要求。3、施工测量放样测量放样应提前进场,进行全线联测,以及细部放样,并确保挂线组能够提前进场,做好挂线的各项准备工作。a、利用导线点恢复中桩、边桩,主线上每10m设一桩,小半径弯道上每5m设一桩。b、高程测量上我们采用两级测量制,即先初测后复测,切实做到数字准确,万无一失。c、测量应作为路况初步检查的实施者,对一些下承层的病害问题进行统计,并报现场监理提出处理意见。挂线a、基准线加力拉到标准要求的拉力,基准线力柱与基准线之间连接牢靠,以免发生上下

38、或左右松动现象。b、为确保结构层厚度,若挂线数据(纵坡或横坡)需要调整时,需提前一天报现场监理认可,方可实施。c、认真操作确保路面横坡,必要时可用水准仪检测以保无误,保证摊铺机匀速持续前进,弯道半径较小,增加钢桩密度(5m间距)。d、上面层施工时,为确保平整度,确保路面宽度,先将底层沥青砼切边,按路面标准高程安装砼路缘石,路缘石安装时严格检查高程。砼浇筑:砼振捣以不出气泡、砼面不再连续显著下沉为止,严格防止漏振、过振,从而出现不密实或离析现象。砼表面处理为了减少砼表现水泥较多及砼的收缩缝需对其表现进行二次振捣处理,二次振捣时间掌握在砼接近初凝之前进行,用平板振捣器振动,辅以人工用铁滚筒碾压,用

39、“木蟹”打压密实,以闭合收缩裂缝。地面压光成活后24小时,撒水养护,保持湿润,养护时间不小于7d,养护期间不允许压重物和碰撞。砼路面按规定做伸缩缝,伸缩缝长*宽:6M*6M,缝隙用沥青油膏灌满。六、路牙、路沿铺装的施工1、路牙、路沿的铺装,行车道底层砼浇筑后,迅速恢复路面中桩,按设计图纸尺寸放好行车道路面边线,然后顺边线用切缝机将路边切整齐,按设计高程铺装路牙,铺装时应将路牙铺顺、铺平、铺稳,并及时用砂浆勾缝、砼稳固。2、路牙、路沿的铺装,按图纸尺寸将两边开挖整齐,按上述程序将路牙铺顺、铺平、铺稳,并及时用砂浆勾缝砼稳固。3、基础砼基层施工,先按图纸设计高程划分10米一段,将测量高程点标记在两

40、边路牙内侧,然后按标记点在路牙两边顺延划高程线,线划好后,再在路牙石内侧按线的高程人工做两条标准高程砼带,标准带做好后再按标准带大面积施工。七、车棚钢结构制作钢结构构件加工制作前应根据设计图纸施工,编制加工工艺规程,制作、安装、检查所用钢尺等检测工具精度应一致,并经计量部门鉴定合格。1、加工准备及备料(1)放样:按照施工图放实样,放样时要予留焊接收缩量,经检验人员复验后办理预检核定手续。(2)根据实样作样板、样杆。(3)钢材矫正:钢材下料前必须先进行矫正,矫正后的偏差不应超过规范规定的允许偏差值,以保证下料的质量;下料时零件都应号孔。热加工的型钢先热加工,待冷却后再号孔。(4)零件加工:1)

41、切割:氧气切割前钢材切割区域内的铁锈、油污清理干净。切割后断口处边缘熔瘤、飞溅物应清除。机械剪切面不得有裂纹及大于1mm的缺楞并应清除毛刺。2) 焊接:除应按“手工电弧焊焊接”的要求操作外,型钢需接长时,先焊接头并矫直。采用型钢接头时,为使接头型钢与杆件型钢紧贴,应按设计要求铲去楞角。对接焊缝应在焊接的两端点焊上引弧板,其材质和坡口型式与焊件相同。焊后气割切除并磨平。3) 钻孔:端部基座板的螺栓孔应用钢模钻孔。以保证螺栓孔位置尺寸准确。连接板上的螺栓孔可采用一般划线法钻孔。2、焊接焊接前应复查组装质量和焊缝区的处理情况,修整后方能施焊。(1)焊接顺序:.支撑连接板、檩条角钢的装配和焊接。用样杆

42、划出支撑连接板的位置,将支撑连接板对准位置装配并定位点焊,用样杆同样划出檩条角钢位置,并将装配处的焊缝铲平,将檩条角钢放在装配位置上并定位点焊;全部装配完毕,即开始焊接檩条角钢,支撑连接板;焊完应清熔渣及飞溅物,并在焊缝附近打上焊工钢印代号。(2)成品检验:焊接全部完成,焊缝冷却24h 之后,全部作外观检查并做出记录,一级焊缝应作超声波探份。(3)按照施工图要求和施工规范规定,对成品外形和几何尺寸进行检查验收,逐榀桁架做好记录。3、除锈、油漆(涂料)、编号(1)成品经质量检验合格后进行除锈,除锈合格后方可进行油漆。(2)涂料及漆膜厚度符合设计要求或施工规范规定。(3)安装焊缝50mm以内及磨擦

43、面不得误涂油漆。(4)在构件指定位置上标注构件编号。4、钢结构的连接:本工程钢结构的连接方式采用手工电弧焊焊接。(1)手工电弧焊焊接1)、平焊选择合适的焊接工艺,焊接电流,焊条直径,焊接速度,焊接电弧长度等,通过焊接试验验证。a、焊接电流:根据焊件的厚度,焊接层次,焊条牌号、直径,焊工熟练程度等因素选择合适的焊接电流。b、焊接速度:要求等速焊接,保证焊缝厚度、宽度均匀一致,从面罩内看溶池中铁水与熔渣保持等距离为宜。c、焊接电弧长度:根据所用焊条的牌号不同而确定,一般要求电弧长度稳定不变,酸性焊条以4mm 长为宜,碱性焊条以23mm 为宜。d、焊条角度:根据两焊件的厚度确定焊条的角度。e、起焊:

44、在焊缝起焊点前方1520mm 处的焊道内引燃电弧,将电弧拉长45mm ,对母材进行预热后带回到起焊点,把熔池填满到要求的厚度后方可开始向前施焊。焊接过程中由于换焊条等因素而停弧再行施焊,其接头方法与起焊方法同,要先把熔池上的熔渣清除干净方可引弧。f、收弧:每条焊缝焊到末尾应将弧坑填满后,往焊接方向的反方向带弧,使弧坑甩在焊道里边,以防弧坑咬肉。h、清渣:整条焊缝焊完后清除熔渣,经焊工自检确无问题方可转移地点继续焊接。2)立焊:基本操作工艺过程与平焊相同,但应注意下述问题:a、在相同条件下,焊接电流比平焊电流小10%15% 。b、采用短弧焊接,弧长一般为24mm 。c、 收弧:当焊到末尾,采用挑

45、弧法将弧坑填满。把电弧移至熔池中央停弧。严禁弧坑甩在一边,为了防止咬肉,应压低电弧变换焊条角度,即焊条与焊件垂直或电弧稍向下吹。3)横焊:基本与平焊相同,焊接电流比同条件的平焊的电流小10% 15%,电弧长度24mm。焊条角度应向下倾斜,其角度为70%80%,防止铁水下坠。根据两焊件的厚度不同可适当调整焊条角度。焊条与焊接前进方向为70%90%。4)仰焊:基本与平焊、横焊相同,其焊条与焊件的夹角和焊件的厚度有关。焊条与焊接方向成7080 角。宜用小电流短弧焊接。5、 质量标准(1)钢材的品种、规格、型号和质量必须符合设计要求及施工规范的规定。(2)钢材切割面必须无裂纹、夹层和大于1mm 的缺楞

46、。(3)构件外观表面无明显凹面和损伤,划痕不大于0.5mm 。(4)构件由于堆放、运输和吊装造成的变形必须矫正。(5)支座位置、做法正确,接触面平稳、牢固。(6)钢结构承受拉力或压力焊接接点。要求与母材等强度的焊缝必须经探伤检验,检查探伤报告。(7)钢材焊接的焊缝表面焊波应均匀,不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区还不得有飞溅物。八、面包砖铺贴施工工艺1、施工准备:1)施工前要清理现场,检查铺砌或铺粘面部有无水、暖、电等各种管道的预埋,是否影响施工。并要检查砖块的规格、尺寸、颜色、边角缺陷等,将板块分类码放。2)基层处理:面包砖铺砌前,应先挂线检查并掌握垫层的平整度,做到

47、心中有数。然后清扫基层并用水洗刷,并提前10h浇水湿润基层表面。3)找规矩:将确定好的地面标高位置线弹在墙立面上。根据砖块的规格尺寸挂线找中。 D试铺:根据标准线确定铺砌顺序和标准块位置。在选定的位置上,对区域的板块,应按图案、颜色、纹理试拼。试铺后按两个方向编号排列,然后按编号码放整齐。2、施工工艺:1)砖块洒水:砖块洒水湿润。铺砌时,以背面内湿面干为宜。2)找平层:虚铺的找平层应比地面标高线高出35mm,找平层应从内向门口铺抹,然后用大杠刮平、拍实,用木抹子找平,再在结合层上贴铺砖块。贴铺砖块前,应在找平层上均平,再在结合层上贴铺铺砖块。3)对缝:正式镶铺时,砖块要四角同时平稳下落,对准纵

48、横缝后,用橡皮锤轻敲振实,并用水平尺找平。对缝时要根据拉出的对缝控制线进行,并要注意板块的规格尺寸一致,板块规格长宽度误差应在1mm之内。对于大于此误差的板块应拣出后分尺寸码放。九、装饰工程施工方法: 1、装修工程程序为:外装修:清理墙面墙面浇水湿润粉刷基层粘贴面层面层成品保护验收。大面积施工前应做一标准样板块,先由施工队自检,公司复检,再合同质检部门、甲方复检、验收,达优良工程标准,按此面推广。平整度控制在4毫米以内,阴阳角垂直方正控制在4毫米以内,外墙分格缝用黑漆勾勒分格缝线条,平直控制在3毫米以内,施工前清理基层,并充分撒水湿润,检查门窗边是否粉好等。,把隐患消除在施工过程中,确保达优。

49、2、装修工程的质量要求1)要严格控制好原材料的质量,尤其是贴面的材料的规格要一致,无缺棱掉角现象,色彩要均匀一致,无色差。材料要经检验部门试验合格后方可使作。2)在正式施工前要先做样板或样板块,待业主、设计单位,质检部门有关人员验收合格后方可大面积展开施工。3)要严格执行本公司技术质量部门制订分颁发的成品保护制度,做到一次性合格。4)装饰工程的质量要求标准应符合国家验收标准的规定,严格按上述装修工程要序操作。十、油漆工程1准备 1)材料准备:外墙刮墙腻子、外墙防水涂料 2)施工工具:基层处理工具有刮刀、扫帚等涂刷工具有毛刷、涂料滚子、托盘、手提电动搅拌器;劳保用品有口罩、手套、工作服等。2施工

50、工艺(1) 施工顺序 阶 段 工序名称 备 注 基层处理 清扫,填补孔洞,磨平、批界面剂 第一遍满刮腻子 第一遍满刮腻子,磨光 第二遍满刮腻子 第二遍满刮腻子,磨光 腻子干透后施工 第一遍涂料 第一涂料,磨光 封底漆至少4小时后施工 第二遍涂料 第二涂料 间隔68小时后施工 清 扫 清除遮挡物,清扫飞溅涂料 (2)施工要点 a基层处理:水泥砂浆基层的蜂窝、麻面可采用1:25水泥砂浆,外加l0一15l07胶或10聚醋酸乙烯乳液,拌和成聚合砂浆进行修补。水泥砂浆抹完后一个星期左右,方可进行乳胶漆作业 b满刮腻子:材料可用聚醋酸乙烯腻子满刮两遍,腻子要有一定厚度,但不宜太厚,第一遍干燥后用钢皮刮板刮

51、去不平之处,不用磨砂纸,以保证第二遍腻子粘结牢固。 c封底漆的施工:封底漆必须在干燥、清洁牢固的表面上进行,可采用喷涂或滚涂的方法施工,涂层必须均匀,不可漏涂。 d滚涂施工 第一遍应稍稀,加水量根据生产厂家要求而定,然后将涂料倒入托盘,用涂料滚子蘸料涂刷。为了避流挂,应少蘸、勤蘸。滚涂方法与多彩涂料相同。第一遍施工完后,一般需干燥6小时以上,才能进行下一道工序。 第二遍外墙涂料应比第一遍稠,具体掺水量根据生产厂家要求而定,施工方法与第一遍相同,若遮盖差,则需打磨后再涂一遍。施工时温度保持在0度以上。 (3)质量要求 a胶漆应符合设计要求,漆膜牢固;b外墙涂料表面质量,应符合下表规定。项次项 目

52、质量要求1掉粉、起皮 不允许 2漏刷、透底 不允许 3反碱、咬底 不允许 4流坠、疙瘩 不允许 5颜色、刷纹 颜色一致、无砂眼、无刷纹6装饰线、分色线平直(拉5m通线,不足5m拉通线检查) 偏差不大于1mm 第五章 施工进度、工期保证措施该工程为小区整治出新工程,工期要求较紧。为了体现公司积极为甲方着想,使甲方如愿以偿的意愿,严格按业主要求的工期控制施工进度。1、根据进度表控制,相对固定施工人员,在施工过程中根据具体情况适当调整,确保不影响关键工序。2、根据总工程量、职工平均工日产量,日平均生产工时之相关性投入侵最佳施工人数,优化劳动组合,具体见劳动力需求量计划表。3、不惜代价,投入足够的周转材料(钢管、模板),配制四层顶板模板,具体见周转材料投入数量。4、加强机械设备、工具的配备和调度、使作、维修、保养,提高施工机械化程度和劳

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