定向钻专项施工方案

1、汝州市第三水厂PPP项目第二标段 定向钻专项施工方案 编制: 审核: 审批: 编制单位：武汉禾林建筑安装有限公司 二0六年十一月三十日 一、工程概况 二. 地质条件 三、编制依据 四、定向钻施工工艺流程及方法 五、钻机性能及相关配套设备 六、定向钻施工措施 19 20 七、 管道回拖力和泥浆配比 八、 施工进度计划 九、 质量保证体系及措施 10 十、 文明施工现场措施 11 、施一匸现场安全措施 十二.人力资源计划 17 十三.主要机具使用计划 十四.其他说明 附表一 18 附表二 附表三 附表四 附表五 一、工程概况 汝州市第三水厂PPP项目管网工程为水厂输水管线及配水管网的一个节 点工程

2、，水厂DN1400输水管线西起于汝州市西部涧山口水库取水口，沿牛涧 河南侧耕地向东横穿温泉大道,经崔楼村南侧向东至S325与宁洛高速交汇处, 输水管线横穿宁洛高速公路，穿越宁洛高速后沿现状S325省道向东输水至汝 州市区，后沿北环路自西向东经过军事管理区至双拥路路口后，输水管管径改 为DN1000,继续向东横穿洗耳河后，至汝州市区宏翔大道与梦想大道交叉口 北侧进入拟建的第三水厂。本标段内最大挖深为5.48mo定向钻施工为穿越梦 想大道，本标段定向钻施工区域位于汝州市城区梦想大道南北两侧，马路桩号 为2+200至0+020之间区域，这次定向钻施工主要有PE165/PE315/ PE560/PE6

3、30四种管材，共18处总长约1080米。 二、地质条件 无详细地质资料，根据开挖工作坑的路基剖面情况及现场区域内涵管埋深 情况分析确认。 三、编制依据 1、现场踏勘场地情况。 2、本工程设计图纸 3、 国家有关规范.规定以及检验评定标准、技术要求。 4、 水平定向钻进管线敷设工程技术规范。 工程测量规范（GB 50026-2007） 给水排水构筑物施工及验收规范（GBJ：L4：L-2008） 施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005） 室外给水管道附属构筑物图集 （07MS10-2） 柔性接口给水管道支墩图集（10S505） 10s给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268200

4、8 （2011年版） 四. 定向钻施工工艺流程及方法 （一）工艺流程（详见附表一） 现场勘察一穿越曲线设计一钻机设备就位前准备一出入点工作坑开挖一 钻机就位一钻导向孔f扩孔f回拖一机器岀场f现场清理。 （二）施工方法 1 现场勘察 现场勘察资料既是导向孔轨迹设计的重要依据也将决定施工难易程度, 需要施工的部位多变化大，同时做岀相应应急方案。 主要应确定以下内容：钻孔轴线和地面走向，地而相对高度，确定导向孔 造斜长度和入钻点位置，铺管长度，布管位置；钻机等设备进出场路线、道路 情况以及钻机和配套设备布置所占用的场地和空间。 测a施工所在地的地形地貌、地下管线走向及埋深情况，找准入钻点的 准确位置

5、。 调查落实设备进场路线、钻杆倒运路线，行人来往通行规律，应采取安 全措施，确保管线工程顺利施工。 复查施工所在地的污水管、自来水管、高压电缆和通讯电缆位置及埋深 是否和本次工程穿越的管道交叉。 2 钻机设备就位前准备 施工设备进场前要求场地达到三通一平，确保施工设备顺利进场。 对施工管线所经过的地段周围管线及障碍物进行观测，路而所有井孔都 要下井查清。 根据施工现场情况，确定导向孔轴线。 因施工现场路而是柏油，钻机地锚直接用铁桩锚固O 入土端开挖2.0X1.5X2.0米的工作坑，出土端开挖4.0X2.0X2.5 米的泥浆储运坑，具体位置视现场而定；如路而以下路基的构成为不宜穿越的 砂砾石层，

6、则工作坑须适当地延长并加深，以使入出土点及穿越曲线能够在土 层中。 为避免由于泥浆流量太大，对周ffl环境造成影响，施工中要及时清理泥 浆。 3 钻机就位 根据导向孔轴线，校定钻机位置轴线，定位、锚固钻机。 根据现场实际情况，规律摆放泵站、固控、储浆罐.发电机组等设备, 木工程穿越场地要求11.0米X5.0米。 4 开钻前准备 检查钻机的机械、液压、电气.电控等系统，空车试运转情况要达到最 佳状态。 检查控向仪器，仪表，发射接收系统及计算处理功能是否正常。 泥浆配制系统的设备运转是否正常。 准备好钻具，包扌2；导向钻头、扩孔钻头、磨孔器，钻杆为经过检测允许 使用的钻具（选择优良且保险系数大的钻

7、具）。 发电机组试运转正常，油料保证及时补充。 5 钻导向孔 根据地层情况，选择并设计岀导向孔轨迹曲线。 钻导向孔的成功与否关键在于如何成功导向的问题，故此在钻导向孔时 按照地质构造的不同详细制定出合理的泥浆配比方案，规定在不同的地质情况 下选用不同的泥浆配方，充分提高泥浆的护壁能力，降低土层的摩擦系数，从 而可以防止钻具粘卡。 为保证预扩孔及回拖工作的顺利进行，钻导向孔时要求每根钻杆的角度 改变量最大不应超过2 ,连续4根钻杆的累计角度改变暈应控制在8以内 （钻杆每节3米） 经过施工负责人对轴线及钻机就位情况进行校准，检查无误后方能开始 钻进施工。探头装入探头盒后，标定、校准后再把导向钻头连

8、接到钻杆上，转 动钻杆测试探头发射信号是否正常，回转钻进2m后方可开始按照设计轨迹进 行穿越。 导向孔完成后，经施工负贵人检查合格后方可进行预扩孔。 6 扩孔施工 根据管线直径，采用扩孔器扩孔施工，以满足管线回拖施工的要求。 7管线回拖 拖管前准备工作 木工程自来水PE管材采用焊接方式,一次性熔接完成并沿路边缘摆放。 钻杆后而依次连接扩孔器.分动器、管线拉头，认真检查各部位连接处 是否牢固，要做到100%的把握。认真检查扩孔器水眼是否畅通，分动器转动是 否正常（用前必须注油）。复查钻机、泵站.发电机组等重要设备运转是否正 常，汕料、辅件充分，确保万无一失。 管线回拖 管线回拖是整个穿越工程最后

9、也是最关键过程，各部门各岗位密切合作协 调统一行动: 现场技术负责人必须掌握现场各工位情况，随时处理拖管中出现的问 题，并有相应的预备措施。 现场负责人深入了解各工作环节状况，是否具备拖管条件，确定无误时 再下拖管命令，并进行统一指挥。 管线回拖时应根据场地和路而情况而安排、指导.协调人员，要保持联 络畅通，使回拖中行动一致。 钻机操作要时刻注意钻机仪表的拉力、扭矩并控制管线回拖速度，增大 泥浆排量，降低泥浆压力，从而保护孔壁；保证孔内有充足的泥浆，有利管线回 拖。 管线回拖时确保泥浆质和量充分供给，添加合理。 8 管线回拖终结 管线回拖到设计位置后，应请甲方、监理到现场检查验收，并办理相关手

10、 续，即穿越任务结束。 9 钻机及配套设备转场，现场清理。 10 施工工艺流程图（见附表一）。 五. 钻机性能及相关配套设备 1 钻机性能 地龙DL-320型钻机具有优越的钻进性能，回拖能力为32KN。 2. 钻导向孔曲线控制，并采用月蚀仪器探测，确保一次导向成功。 3. 泵站：泥浆是钻进过程中不可缺少的，对工程施丄起到重要作用，泵 站也是泥浆的供给处。 4. 工程施工用水施工方协调自行解决。 5. 通讯：项目部配有对讲机和多部移动电话，能够确保场内外通讯畅通。 六、定向钻施工措施 导向孔施工措施 为保证导向孔与设计曲线相符合，采取如下措施: 在导向孔钻进前，应精确测好穿越曲线，经技术负责人确

11、认。 钻导向孔时，认真填写控向记录，穿越工程造斜段单根钻杆的角度变化 值应严格控制在2以内。 钻进过程中，应保持导向孔与设计曲线的符合性。当导向孔发生偏离时, 应及时纠偏，避免导向孔出现“S弯。 钻进过程中，泥浆压力控制在4-9MPa之间。 2 防止塌孔技术措施 在满足管道回拖要求的前提下尽可能选择小的扩孔直径，确保钻进液充满 整个孔洞；为防止塌方，要增加使用针对砂土的高性能的膨润土及化学泥浆， 发挥其护壁.润滑等性能。 3 穿越工程施工技术措施 严格按照施工方案施工，必须确保导向孔在地面扰动层以下穿越，本工 程应根据导向孔的设计曲线严格准确的实施。 在施工中，根据钻机回扩孔压力情况，控制回扩

12、速度，减小扩孔对地层 的扰动。 加强泥浆作用，严格按照木穿越工程地质报告岀示科学合理的泥浆配 方，提高泥浆护壁性能。 （4）提高工作效率，缩短施工工期，降低施工风险。 七、管道回拖力和泥浆配比 回拖力理论估算: F=| (PO-P1) I XLXf F管壁与孔壁间的摩擦力（KN） f土与管壁间的摩擦系数（02-06） P0管子每米长的重量 P1管子每米所受的浮力 L铺管长度 Po = 11/4 (D2-d2) X1X7.8X103X9.8 管子外径尺寸（m） 管子内径尺寸（m） Po =3.14/4 (0.64-0.4 984) X1X7.8X103X9.8 =0875KN/m Pl :在未入

13、孔之前，没有浮力。在孔洞中，Pl=n/4XD-X X 泥浆比重：膨润土配置的泥浆1.02 - 1.03；化学聚合物 配置的泥浆1 0.517 Pl=n/4 XD-X X=3.14/4X0.64 X1.03 = KN/m F=| (PO-P1) I XLXf =1 (0.875-0.517) I X230X0.4 =329KN (约 3 3) 注：以上估算公式中，因整个过程管材受力较复杂且不断变化，会受诸如: 管材、壁厚、土质、土层间隙、土层含水量及渗透性.泥浆原料、泥浆浓 度、导向孔曲率半径等等因素影响而出现不同的情况。在实际应用中, 应初步估算，适时修正，从而顺利完成施工。 泥浆配比：泥浆采

14、用膨润土（捷高土）、聚合物.润滑剂及添加剂混配的 防沙体系，根据业主提供的地质资料及现场勘察，本工程泥浆配比浓度: 钻孔：40-45 预扩：50-55S.回拖：45-50$ （马氏漏斗）。 八. 施工进度计划 根据木工程特点，我们遵照保证工期.确保质量、优化组合、合理安排、 均衡配备机械设备和人力资源。 九、质量保证体系及措施 1. 质量方针和目标 目标是：工程竣工一次验收合格率100%,合同履约率100%。质量是企 业的生命，我们的质量方针是.质量第一，持续改进，信守承诺，我们的质量 是我们生存的根基。 2. 质量管理保证措施 (1) 建立质量管理保证体系，确立以项目经理为第一责任人，各工序

15、负责 人组成的质量管理领导机构，并设专职质检员，负责工程质星管理。 (2) 经常对职工进行质量意识教育，提高职工对质量的责任心，有计划组 织职工学习施工技术规范、操作规程，提高质量管理水平。 (3) 坚持“两个环节检查不放松，即开工检查、验收前检查。 (4) 严把材料关，对于场内一切材料做到先检查后使用，不合格的不得使 用。 (5) 坚持开展“质量自检”活动，努力提高工程质量水平。 (6) 质量管理保证体系(见附表二)。 十、文明施工现场措施 施工现场管理是企业管理水平的综合反映，也是树立企业形象的窗口，通 过开展文明施工，达到缩短工期，创建优良工程的目的，为此应做到: 1. 做好现场工作坑四

16、周的围护栏。 2现场整洁有序，设备丄具摆放整齐，员工宿舍干净卫生。 3. 集中施工垃圾，严禁乱倒废旧油料，乱丢施工废弃物，废旧物品及时 4. 集中清理，不使有害物质污染当地环境。 废弃泥浆指定排放地点，清运泥浆时，避免泥浆撒在公路上。 5. 夜间施工应有安全警示灯。 6. 使用文明用语，展示公司形象，严禁说脏话。 7. 施工现场必须佩戴安全帽，穿着工作服。 8. 做好施工现场清洁及设备清洁工作。 9. 坚持班前安全教育，强化安全意识。 10. 设备吊装.搬运须有专人负责。 11. 严格执行安全操作规程。 12. 工作现场不得打闹，聊天，视施工为儿戏。 13. 进入现场的管材.材料要堆放合理，摆

17、放整齐。 卜一.施工现场安全措施 施工之前组织全体人员学习水平定向钻进的安全操作规程，提高全体人员 的安全知识。 (一)安全目标 重大伤亡率为零，在施工过程中始终贯彻“安全第一，预防为主的方针, 严把安全关。 (二)安全措施 1. 人身安全 (1) 各类施工人员首先应掌握本岗位安全作业措施，熟悉相关岗位安全作 业规程。 (2) 自觉接受安全防护知识的教育。 (3) 穿戴和使用安全防护用品，包括安全帽、安全带.安全鞋、工作手套. 专用工作服等。 (4) 对于违反安全措施，可能造成个人安全事故或伤害的施工指令有权提 岀疑问直至拒绝接受。 2. 健康保护措施 (1) 对施工作业区进行调查，制定预防保

18、健计划和实施方案。 (2) 对全体职工进行卫生保健知识和预防措施的教育。 3. 施工过程中采取的环保措施 (1) 施工中遵守关于环保的政策和规定。 (2) 落实各项规章制度和各级人员环境保护职责。 (3) 实施具体的环境保护培训以及环保监督和检查。 (4) 在施工带以外，不准随意砍伐，推倒和轧压树木和植被。 (5) 不准乱挖采野生植物，不准破坏动物巢穴，不准随意捕杀动物。 (6) 不准乱丢焊条头，废油.废液等废弃物要集中送到指定地处理，不准 随便乱倒生活污水、垃圾，应将垃圾废弃物进行集中焚烧、深埋或送指定地点 处理，不准向河流中乱扔废弃物。 4. 钻机安全操作 (1)钻机操作人员须经过严格培训

19、，考核合格后方可上岗。 (2)钻机操作人员须按照规范严格操作，严禁违规操作。 (3) 钻进前须对设备进行检查，检查范围包括动力站柴油、机油、冷却水. 液压油.电解液用量、钻机轮胎气压等，确定设备能正常使用。 (4) 按润滑操作手柄一定在中间位置，变速手把放于空档位置。 (5) 按润滑部位要求，加注充分的润滑油或润滑脂。 (6) 做好柴油机起动和运转前的准备工作，然后开起柴油机。 (7) 钻机固定时，应根据技术人员要求，选择合理的入土角度，然后固定 牢固。 (8) 钻机在钻进过程中，应时刻注意钻机给进压力及回转压力，压力控制 在10MPa以下。 (9) 在导向过程中，应时刻注意水压，应控制在2-

20、4MPg当水压过高时, 应关掉开关，检查堵塞原因。 (10) 当导向钻头要出土时，应关掉水泵或专人负责，钻头前面不得有行 人及工作人员，力保证施工安全。 (11) 导向孔完成后，应按工艺技术要求逐级合理进行扩孔。 (12) 回扩过程中，应时刻注意钻机的回拖压力和旋转压力，水表压力. 旋转压力和回拖压力应控制在15MPa以下，水压压力不得大于4MPao (13) 在拖管前检查拉孔器与钢管焊接的牢固性及密封性，检查分动器. 扩孔器等部件的联接安全性。 (14) 在回拖过程中，应在允许范围内以最快的速度把管拉完。 (15) 在回拖过程中，应时刻注意旋转压力、回拖压力和水泵压力，回拖 压力最大为21M

21、Pao (16) 钻机表面经常保持干净，随时清除泥浆、污垢、油污等杂物，保持 滑轨清洁。 (17) 随时注意检查钻机各部轴承部位、磨擦部位、动力头和油泵.变速 箱及液压油箱的温升情况各部温度不高于70C,温升不应大于40C,否则, 应停机检查并消除引起发热的原因。 (18) 随时倾听运动件的运转响声，如发现有剧烈振动.敲击.尖叫.不 均匀等不正常的异声时、应立即停机检查处理。 (19) 密封处如有渗油现象，应及时停机处理。 (20) 各紧固件应保持牢固可靠，不得有松动现象。 十二、人力资源计划 为使木工程按期.优质的交付甲方，我公司精选了一流的施工班子，组织 了精湛的技术力量和有着丰富实践经验

22、的施工队伍。 1.生产组织结构图(见附表三)。 2. 项目经理职责 木施工项目管理全过程中，为了取得各阶段和最终目标的实现，在进行各 项活动中就必须加强管理，施工项目管理的主体是以施工项目经理为首的项目 部，即作业管理，客体是施工对象、施工活动及相关生产要素。 建立施工项目管理组织 在木次施工任务中我公司选用了最具管理经验和施工经验的项 目经理。 组建了细化的项目管理机构，以确定责、权.利。 在遵守公司规章制度前提下依据木施工项目管理的需要制订出 木项目的管理制度。 进行施工项目管理规划 进行工程项目分解，形成施工对象分解体系，以确定阶段控制目标, 从局部到整体地进行施工活动的组织和进行施工项目管理。 编制好施工管理规划，确定管理点，形成文件，以利执行。 进行施工项目目标控制 施工项目的目标有阶段性目标和最终目标，实现各项目标是施工项 目的管理，控制目标有以下几项: 进度目标 质量控制目标 成木控制目标 安全控制目标 文明控制目标 对施工项目的生产要素进行优化配置和动态管理 生产要素是施工项目目标得以实现的保证，包扌舌人力资源、材料、设备、 资金和技