塑料模具验收规范

1、塑料模具验收规范作者：佚名发布时间：2008-05-20 18:56:30来源：美雅论坛 1 模板需打上编号及模号，是否已加工好？ 2 所有模腔有胶位处不能有任何火花纹及刀纹，是否已加工好？ 3 所有骨位的抛光需沿着出模方向。 4 骨位上决不可有任何火花纹、刀纹 5 所有烧焊的地方需线割改成镶件或重作镶件,是否已换?(同意烧焊的除外，需注明指出) 6 流道与入水位必须抛光，不能有作何的刀纹及火花纹。 7 分模面流道需有排气，是否有？ 8 导套需有排气，是否有？ 9 最后充料位需有排气，是否有？ 10 所有的运水堵头是否都是使用的管牙无头螺丝而不能是铜或铝堵？ 11 镶件及模仁的材质和硬度需印在

2、其底面或侧面 12 前后模仁上一定要有加工基准标识及装配方向标识。 13 模具镶件要有装配标识及序号，是否已标识好？ 14 各顶针、司筒等的杯头及顶针板上杯头位沉孔尺寸是否符合要求的标准尺寸？ 15 各顶针、司筒、顶块、斜顶及B板上等是否有打印有装配对应序号？ 16 防水“O”形槽及胶圈尺寸是否符合要求？ 17 防水胶圈尺寸是否正确？有无破损等不良现象？ 18 水路经过压力测试,是否漏水？ 19 所有的镙丝头都低于模板面 20 所有的螺丝不可以有过加工、切短、等现象。 21 模板需打上编号及模号，是否已加工好？ 22 带热嘴的必须要有接线盒，是否已好？ 23 水路必须有“IN”“OUT”标识，

3、是否已标？ 24 所有超过50LBS(约20KG)的配件、模板都需有吊装孔，是否有？ 25 模具上所有的吊模孔需打印上螺纹大小标识，是否已打印？ 26 所有图纸包括铜公、零件、产品、检测报表、成型条件表需刻CD盘？ 27 模具的吊模块两端需比模具表面低1MM以上， 28 模具外观不能有明显的锤子敲打的痕迹和较大刀痕、凹坑。 29 模具上不能有锈迹，是否已去锈处理好？ 备注: 检查试模塑胶件，表面纹路是否清晰，结构装配是否符合设计要求，注塑无缩水、披封、气纹等塑胶件上的缺陷；各螺丝孔在公差范围内。模具验收标准！.目的规范模具验收方法及条件，确立模具缺陷的判断等级，以保证产品质量满足客户要求。2.

4、范围本基准书适用于深圳信昌及外发所制造的模具的验收。3.1.验收方法从模具的外观、结构检查和样板的外观、尺寸、特殊特性等检查两方面进行评定验收。具体的检查方法和判定依据参见本司检验指导书和工艺文件。4.外观分级及定义根据部品所处位置分为3个等级，若需要详细的等级定义时，在相关部门协议基础上，另行规定。4.1A级面：在正常使用状态下,时常处在使用者视线范围内之面。如产品之正面、上面、侧面，或据客户要求指定为A级的面。4.2B级面：使用者在正常使用状态下不可直接目视，但时常能看到的面。如产品之后面、底面。4.3C级面：通常使用者看不到，但在如维修维护打开时能看到的面。本条适用于产品零件，模具自身外

5、观不作分级，一律按作“C级面” 验收判定。5.缺陷分级及定义根据零件缺陷的影响度，将缺陷分为4级。若需要详细的等级定义时，在相关部门协议基础上，另行规定。5.1 致命缺陷 对产品性能存在严重影响，会造成产品功能完全丧失，或者对安全、环境等方面造成威胁的缺陷。5.2 严重缺陷 对装配存在严重影响，会造成不能装配，或者对产品性能存在直接影响，但不会造成产品功能完全丧失的缺陷。用“CRI”表示。5.3 主要缺陷 对装配存在一定影响，但倘能装配，并对产品性能不存在明显影响。用“MAJ”表示。5.4 次要缺陷 不符合图纸要求或者相关标准要求，但对产品装配、使用不存在明显影响，对产品性能以及安全、环境不存

6、在潜在影响的缺陷。用“MIN”表示。6.缺陷分类及评判基准6.1一般地，除“外观”项外，凡列入工艺文件中的需检点发生与要求不符时，均视为严重缺陷，且若符合“致命缺陷”定义者，须划定为致命缺陷。未列入工艺文件中的尺寸发生与要求不符时，均视为主要缺陷。6.2对与有要求全尺寸都需合格的客户，则未列入工艺文件中的尺寸也视为严重缺陷。6.3外观缺陷分类及评判基准见外观缺陷分类及评判基准。如出现外观缺陷分类及评判基准未列出之外观缺陷均作主要缺陷处理。只靠外观基准书不能表现的缺陷,应作出限度样本。6.3模具缺陷分类及评判基准见模具缺陷分类及评判基准。如出现模具缺陷分类及评判基准未列出之缺陷,可由相关部门协定

7、处理。7.缺陷评判规则7.1缺陷评判项目列于模具验收报告中。7.2缺陷评判以计分方式进行，总分定为100分，共分五级，90100分为A级，8189分为B级，80分为C级，6079分为D级，60分以下为E级，C级为合格。计分方式按考核项目进行逐一考评，累计得分，但须满足如下条件：7.2.1有任一项致命缺陷或严重缺陷出现，则该模具即判不合格，计为0分。7.2.2属于“主要缺陷” 的尺寸，若90%（含）以上符合要求时，则相关考核项目按所分配分数计分，否则该项目计0分。7.2.3若有三个“主要缺陷”出现, 则该模具即判不合格，计为0分。7.2.4若有两个“主要缺陷”加五个“次要缺陷”出现, 则该模具即

8、判不合格，计为0分。7.3对于模具验收报告已具体详细列出的项目，按该项目实际情况考评计分。8.附件8.1 外观缺陷分类及评判基准8.2 模具缺陷分类及评判基准8.3 模具验收报告外观缺陷评判基准1.部品及零件外观缺陷评判基准A级面项目 评判基准 缺陷等级划伤/擦伤 宽度0.2mm以下,并且长度10mm以下,且每一个面内只允许有一个,或限度样本范围内. CRI撞伤 参照菲林测定图表,不允许超过0.2mm2 同一面上只允许有两个.50的圆周内不允许有两个.但0.05mm2以下的不评价.或限度样本范围内. CRI异物尘点 参照菲林测定图表,不允许有超过0.2mm2同一个面上只允许有5个, 50的圆周

9、内不允许有两个.但0.05mm2以下的不评价.或限度样本范围内. CRI披锋 一般披锋高度材料厚度的10%,但最高不可超过0.15mm,并且没有对客户造成障害的可能性,但有机能要求的面不允许有披锋; MAJ凹陷 限度样板范围内 CRI压痕、顶屎 参见“撞伤”项目评判基准，但顶针痕迹不可突出表面 CRI针孔 直径不可超过0.3mm,同一面上只允许有4个或以下,100的圆周内不允许有2个 CRI污迹、指纹 不可有污迹,指纹印 CRI油污 参照用白纸擦拭,不可有油污 CRI色差 在限度样板范围内 CRI变形、偏斜 无明显变形,偏斜,如影响装配/尺寸等，或在图面容许、限度样板范围内 CRI接着 接着剂

10、不可溢露到外观部位 CRI流挂 不允许 CRI起泡/起皮脱落 不允许 CRI段差 在可动部/非可动部都不可有超过0.8mm的段差,或在限度样板范围内 CRI间隙 间隙允许0.5mm以下,且最大值和最小值的的差是全长范围内150mm以内时0.3mm以下,超过150mm时0.5mm以下,或限度样板范围内. CRI其它 错、漏加工,缺料,喷射不足,烧焦,裂纹,裂缝等不允许 CRI2.部品及零件外观缺陷评判基准（续）B级面项目 评判基准 缺陷等级划伤/擦伤 宽度0.2mm以下,并且长度20mm以下,且每一个面内只允许有一个,或限度样本范围内. MAJ撞伤 参照菲林测定图表,不允许超过0.3mm2同一面

11、上只允许有两个。50的圆周内不允许有两个.但0.05mm2以下的不评价.或限度样本范围内. MAJ异物尘点 参照菲林测定图表,不允许有超过0.3mm2同一个面上只允许有5个, 50的圆周内不允许有两个.但0.05mm2以下的不评价.或限度样本范围内. MAJ披锋 一般披锋高度材料厚度的10%,但最高不可超过0.15mm,并且没有对客户造成障害的可能性,但有机能要求的面不允许有披锋。 MAJ凹陷 限度样板范围内 MAJ压痕、顶屎 参见“撞伤”项目评判基准，但顶针痕迹不可突出外表面 MAJ针孔 直径不可超过0.5mm,同一面上只允许有4个或以下,100的圆周内不允许有2个 MAJ污迹、指纹 不可有

12、污迹,指纹印 MAJ油污 参照用白纸擦拭,不可有油污. MAJ色差 在限度样板范围内 MAJ变形、偏斜 无明显变形,偏斜,如影响装配/尺寸等，或在图面容许、限度样板范围内 MAJ接着 接着剂不可溢露到外观部位 MAJ流挂 不允许 MAJ起泡/起皮脱落 不允许 MAJ段差 在可动部/非可动部都不可有超过1.0mm的段差,或在限度样板范围内 MAJ间隙 间隙允许0.5mm以下,且最大值和最小值的的差是全长范围内150mm以内时0.3mm以下,超过150mm时0.5mm以下,或限度样板范围内. MAJ其它 错、漏加工,缺料,裂纹,裂缝等不允许 CRI3.部品及零件外观缺陷评判基准（续）C级面项目 评

13、判基准 缺陷等级划伤/擦伤 不允许有明显的伤痕 MIN撞伤 不允许有明显的伤痕 MIN异物尘点 没作规定 MIN披锋 一般披锋高度材料厚度的10%,但最高不可超过0.15mm,并且没有对客户造成障害的可能性,但有机能要求的面不允许有披锋。 MAJ凹陷 限度样板范围内 MIN压痕、顶屎 不允许有明显的伤痕 MIN针孔 没作规定 MIN污迹、指纹 不可有明显的污迹,指纹印,但若用酒精等无法去除时应对机能无影响. MIN油污 参照用白纸擦拭,油污占40%以上擦拭面不可. MIN色差 在限度样板范围内 MIN变形、偏斜 无明显变形,偏斜,如影响装配/尺寸等，或在图面容许、限度样板范围内 MIN接着 接

14、着剂不可溢露到外观部位 MIN流挂 严重流挂不允许 MAJ起泡/起皮脱落 不允许 MAJ段差 无规定 MIN间隙 无规定 MIN其它 错、漏加工,缺料,裂纹,裂缝等不允许 CRIUID帖子22精华0积分30经验30 点威望0 点金钱9 ￥阅读权限10在线时间14 小时注册时间2007-9-19最后登录2008-3-6查看详细资料TOP 模具缺陷评判基准项目 评判基准 缺陷等级闭合高度 闭合高度符合所设定的冲压机的闭合高度 MAJ模具标识 1.模具编号及位置清晰、正确；2.按要求刷上颜色 MIN模板要求 1.对模板的棱角进行倒角(C1C3) MIN 2. 模板工作面不能有刮花,压印 MAJ 3.

15、 模板四周无黑皮 MIN装配要求 1.具备装卸设备(如模柄,搬移螺杆) MAJ 2.防锈措施是否有 MIN 3.上公,下模镶件不能松动 CRI管位合理 1.操作者能顺利将工件放入模具内设定位置 MAJ 2.管位松紧合适,产品不能随意摆动 CRI 3.管位棱角倒角(C0.5C1) MIN脱料顺畅 1.冲压件在脱料时,产品外观不能变形 CRI 2.零件被冲压后,操作者能顺利地取出产品 MAJ排屑顺畅 废料能顺利地通过排料屎孔而不被堵塞 CRI防反,防漏 在每工序中,设有防反,防漏的装置 CRI 模具验收报告客户 模具类型 产品材料 产品编号 啤机吨位 材料编号 工序 模具闭合高度 材料硬度 设计员

16、 啤机气压 装配员 类别 NO 检查项目 等级 分数 结果 评价人样板 1 工艺文件中除外观项外,其他需检点是否均符合要求 CRI 10 2 划伤/擦伤,压痕,凹陷等是否符合要求(模具原因) CRI(A)MAJ(B)MIN(C) 5 3 批锋是否符合要求 MAJ 5 4 是否有裂纹,裂缝及变形等不良(模具原因) CRI 5 5 剪切面质量是否符合要求 MIN 2 6 未列入工艺文件需检点的尺寸90%(含)以上是否符合要求 MAJ 10 以上为QE评定栏模具 7 闭合高度符合所设定的冲压机的闭合高度 MAJ 5 8 1.模具编号及位置清晰、正确；2.按要求刷上颜色 MIN 2 9 对模板的棱角进行倒角(C1C3) MIN 2 10 模板工作面不能有刮花,压印 MAJ 5 11 模板四周无黑皮 MIN 2 12 具备装卸设备(如模柄,搬移螺杆) MAJ 5 13 防锈措施是否有 MIN