混凝土工程浇筑及成型

1、1 混凝土成型 砼成型过程包括浇筑与捣实，是砼工程施工的关键工序，直接影响砼的质量 和整体性。 混凝土成型及养护 压实收光 施工缝 铺塑料布 浇筑砼 草垫 泵送管 工人在新浇砼 上违规行走 不能因拆装 泵送管而停 止新浇砼的 振捣 砼 浇 筑 全 景 图 共50 页 第1 页 1.1 混凝土浇筑 检查模板的标高、位置及严密性，支架的强度、刚度、稳定性，清理模板 内垃圾、泥土、积水和钢筋上的油污，高温天气 模板宜浇水湿润； 1.1.1 砼浇筑前的准备工作 1 混凝土成型 做好钢筋及预留预埋管线的验收 和钢筋保护层检查，做好钢筋工程隐蔽记 录； 准备和检查材料、机具等; 做好施工组织和技术、安全交

2、底 工作。 基础钢筋的隐蔽验收 共50 页 第2 页 1.1.2 砼浇筑的一般要求 砼须在初凝前浇筑：如已有初凝现象，则应再进行一次强力搅拌方可入模。 如砼在浇筑前有离析现象，亦须重新拌合才能浇筑。 砼浇筑时的自由倾落高度：对于素砼或 少筋砼，由料斗、漏斗进行浇筑时，倾落高度不 超过2m；对竖向结构(柱、墙)倾落高度不超过 3m；对于配筋较密或不便于捣实的结构倾落高 度不超过60cm。否则应采用串筒、溜槽和振动 串筒下料，以防产生离析。 1.1 混凝土浇筑 浇筑竖向结构砼前，底部应先浇入50100mm厚与砼成分相同的水泥砂 浆，以避免产生蜂窝、麻面及烂根现象； 溜槽下料 共50 页 第3 页

3、项次结 构 种 类坍落度 1 基础或地面等的垫层、无配筋的厚大结构(挡土墙、基础或厚 大的块体)或配筋稀疏的结构 1030 2板、梁及大、中型截面的柱子等3060 3配筋密列的结构(薄壁、斗仓、筒仓、细柱等)5070 4配筋特密的结构7090 砼浇筑时的坍落度 砼浇筑时的坍落度(mm) 1.1 混凝土浇筑 砼浇筑前的坍落度测定 坍落度是判断砼施工和易性优劣的简单方法， 应在砼浇筑地点进行坍落度测定，以检测砼搅拌质 量，防止长时间、远距离砼运输引起和易性损失， 影响砼成型质量。 共50 页 第4 页 捣实砼的方法浇筑层的厚度 插入式振捣 振捣器作用部分 长度的1.25倍 表面振动200 人工捣

4、固 在基础、无筋砼或配筋稀疏的结构中250 在梁、墙板、柱结构中200 在配筋密列的结构中150 轻骨料 砼 插入式振捣器300 表面振动(振动时需加荷)200 砼的分层厚度 为使砼振捣密实，砼必须分层浇筑。其浇筑层厚度见下表： 砼浇筑层厚度（ mm） 1.1 混凝土浇筑 共50 页 第5 页 砼强度等级 气温 250C250C C30及C30以下210180 C30以上180150 砼运输、浇筑和间隙的允许时间（min） 砼浇筑的允许间歇时间 砼浇筑应连续进行，由于技术或施工组织上原因必须间歇时,其间歇时间应尽 可能缩短，并在下层砼未凝结前，将上层砼浇筑完毕。砼运输、浇筑及间隙的全 部不得超

5、过下表的允许间歇时间： 1.1 混凝土浇筑 砼在初凝后、终凝前应防止振动 当砼抗压强度达到1.2MPa时才允许在上面继续进行施工活动。 共50 页 第6 页 1.1.3 砼施工缝的留设 由于施工技术或施工组织的原因，不能连续 将结构整体浇筑完成，预计间隙时间将超过规定 时间时，应预先选定适当的部位留置施工缝，施 工缝宜留在结构受剪力较小且便于施工的部位。 柱子应留水平缝， 柱子施工缝宜留在基础的 顶面、梁或吊车梁牛腿的 下面、吊车梁的上面、无 梁楼板柱帽的下面。 柱子留设施工缝的位置 1.1 混凝土浇筑 施工缝留在基 础顶面 施工缝留在梁 底下面 共50 页 第7 页 和板连成整体的大断面梁

6、，施工缝留在板 底以下2030mm处；当板下有梁托时，留在梁托 下面； 有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，施 工缝应留在次梁跨度的中间1/3范围内； 墙体的施工缝可留在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处； 双向受力楼板、大体积砼结构、拱、蓄水池、多层刚架的施工缝应按设计 要求留置施工缝。 单向板的施工缝留在平行于板的短边的任何 位置； 肋形楼盖施工缝位置 1.1 混凝土浇筑 共50 页 第8 页 1.1.4 后浇带的设置 后浇带是防止因温度变化和砼收缩 导致结构产生裂缝的有效措施。后浇带 的间距由设计确定,一般为30m，后浇 带的保留时间一般为40d，最少应为 28d，后浇带宽

7、度一般为70100cm， 后浇带处的钢筋不宜断开。 平接式企口式台阶式 1.1 混凝土浇筑 地 下 室 后 浇 带 的 留 设 共50 页 第9 页 底底 板板 后后 浇浇 带带 采采 用用 快快 易易 收收 口口 网网 留留 设设 楼楼 面面 板板 后后 浇浇 带带 的的 留留 设设 快易收口网快易收口网 钢筋不宜断开 共50 页 第10 页 1.1.5 普通砼的浇筑方法 台阶式柱基础：浇筑单阶柱基时可按台阶分层一次浇筑完毕，不允许留 设施工缝，每层砼一次卸足，顺序是先边角后中间，务必使砼充满模板。 浇筑多阶柱基时为防止垂直交角处出现吊脚(上台阶与下口砼脱空)，可在第一 级砼捣固下沉23cm

8、暂不填平，在继续分层浇筑第二级砼时，沿第二级模板 底圈将砼做成内外坡，外圈 边坡的砼在第二级砼振捣过 程中自动摊平，待第二级砼 浇筑后，将第一级砼齐模板 顶边拍实抹平。 台阶式柱基础砼浇筑 1.1 混凝土浇筑 共50 页 第11 页 柱子砼的浇筑 柱子应分段浇筑，每段高度不大于3.5m。 柱子高度不超过3m,可从柱顶直接下料浇筑，超过3m时应采用串筒或在模板 侧面开孔分段下料浇筑； 柱子开始浇筑时应在柱底先浇筑一层50100mm厚的水泥砂浆或减半石砼； 柱子砼应分层下料和捣实，分层厚度不大于50cm,振动器不得触动钢筋和预埋件； 柱子砼应一次连续浇筑完毕，浇筑后应停歇11.5h，待柱砼初步沉实

9、再浇筑 梁板砼。 1.1 混凝土浇筑 浇筑整排柱子时，应由两端由外向里对称顺序浇筑，以防柱模板在横向推力 下向一方倾斜。 共50 页 第12 页 梁板砼的浇筑 肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先将 梁根据梁高 分层浇筑成阶梯形，当达到板 底位置时再与板的砼一起浇筑， 随着阶梯形不断延长，梁板砼 浇筑连续向前推进。 梁、板同时浇筑方法示意 砼倾倒方向 梁板砼的浇 筑应由远而 近，砼的倾 倒方向与浇 筑方向相反! 1.1 混凝土浇筑 共50 页 第13 页 剪力墙砼的浇筑 剪力墙应分段浇筑，每段高度不大于3m。 门窗洞口应两侧对称下料浇筑，以防门窗洞口 位移或变形。窗

10、口位置应注意先浇窗台下部， 后浇窗间墙，以防窗台位置出现蜂窝孔洞。 在施工缝已硬化的砼表面上浇筑砼前，应清除垃圾、杂物及已松动的砂石和软 弱砼层，必要时砼表面应凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，水平施工缝宜先铺 1015mm的水泥砂浆，避免直接靠近缝边下料，振动器由远向缝边接近，在靠 近缝边80100mm处停止振捣，但应加强施工缝接缝的捣实工作。 施工缝的处理 1.1 混凝土浇筑 共50 页 第14 页 1.1.6 大体积砼的浇筑方法 大体积砼浇筑后水化热量大，水化热积聚在内部不易散发，而砼表面又散热 很快，形成较大的内外温差，温差过大易在砼表面产生裂纹；在浇筑后期，砼内 部又会因收缩产生拉应力，

11、当拉应力超过砼当时龄期的极限抗拉强度时，就会产 生裂缝，严重时会贯穿整个砼基础。 烟囱基础大体积砼浇筑 1.1 混凝土浇筑 筏板基础大体积砼浇筑 共50 页 第15 页 浇筑方案 高层建筑或大型设备的基础，基础的厚度、长度及宽度也大,往往不允许留施 工缝，要求一次连续浇筑。施工时应分层浇筑、分层捣实，但又要保证上下层砼 在初凝前结合好，可根据结构大小、砼供应情况采用如下三种方式： 全面分层法斜面分层法分段分层法 1.1 混凝土浇筑 第一层全面浇筑完毕，在初凝前 回来浇筑第二层，施工时从短边 开始，沿长边逐层进行。适用于 平面尺寸不大的基础。 砼从底层开始浇筑， 进行一定距离后回来 浇筑第二层，

12、依次向 前浇筑以上各层。适 用于厚度不大而面积 或长度较大的基础。 浇筑工作从浇筑层 的下端开始，逐渐 上移。适用于基础 的长度超过厚度的 三倍的基础。 共50 页 第16 页 大体积砼施工措施 常用的大体积砼施工措施有： 选用低水化热的水泥，如矿渣水泥、 火山灰或粉煤灰水泥； 掺缓凝剂或缓凝型减水剂，也可掺入 适量粉煤灰等外掺料； 降低砼入模温度，减少浇筑层厚度，降低砼浇筑速度，必要时在砼内部埋 设冷却水管，用循环水来降低砼温度； 1.1 混凝土浇筑 采用中粗砂和大粒径、级配良好的 石子，尽量减少砼的用水量； 三门核电1号机组核岛 底板筏基混凝土浇筑 共50 页 第17 页 加强砼的保湿、保

13、温，采取在砼表面覆盖保温材料或蓄水养护，减少砼表 面的热扩散； 与设计方协商，设置“后浇带”。 大 体 积 砼 浇 筑 前 温 度 计 预 埋 一线通 大体积砼电脑 测温系统的现 场数据采集器 温差现场测量 1.1 混凝土浇筑 共50 页 第18 页 1.1.7 水下砼的浇筑方法 水下砼的浇筑目前常用“导管法”。方法是利用导管输送砼使之与水隔离， 依靠管中砼的自重，压管口周围的砼在已浇筑的砼内部流动、扩散，以完成砼的 浇筑工作。 导管安放（下部距底面约10cm）在料斗及导管内灌入足量砼 剪 断球塞吊绳（砼冲向基底向四周扩散，并包住管口，形成砼堆）在料斗内持 续灌入砼、管外砼面不断被管内的砼挤压

14、顶升 边灌入砼、边逐渐提 升导管（保证导管下端 始终埋入砼内）直至砼浇筑高程高于设计标高 清除强度较低的表面砼至设计标高 。 1.1 混凝土浇筑 工作程序 共50 页 第19 页 注意事项 必须保证第一次浇筑的砼量能满足将导管埋入最小埋置深度h1，其后应能 始终保持管内砼的高度； 严格控制导管提升高度，只能上下升降，不准左 右移动，以免造成管内返水事故; 导 管 法 水 下 浇 筑 砼 施 工 示 意 2 导管就位 1.1 混凝土浇筑 1 安放导管 导管组成导管注满砼浇筑过程中 共50 页 第20 页 导管直径的选择：水深小于3m可选250，施工覆盖范围约4m2；水深3 5m可选300，施工覆

15、盖范围约515m 2；水深5m以上者可选300500，施工 覆盖范围约1550m 2；当面积过大时，可用多根导管同时浇筑； 当砼水下浇筑深度在10m以内时，导管埋入砼的最小深度为0.8m，当砼水 下浇筑深度在1020m时，导管埋入砼的最小深度为1.11.5m。 3 料斗贮料 4 连续浇注 5 提升导管 1.1 混凝土浇筑 共50 页 第21 页 1.2 砼的密实成型 砼振动密实的原理：振动机械将振动能量传递给砼拌合物时，砼拌合物中 所有的骨料颗粒都受到强迫振动，呈现出所谓的“重质液体状态”，因而砼拌合 物中的骨料犹如悬浮在液体中，在其自重作用下向新的稳定位置沉落，排除存在 于砼拌合物中的气体，

16、消除孔隙，使骨料和水泥浆在模板中得到致密的排列。 1.2.1 砼的振动密实成型 振 动 器 原 理 1 混凝土成型 共50 页 第22 页 插入式振动器 振动器选用：坍落度小的用高频、坍落度大 的可用低频；骨料粒径小的用高频、骨料粒径大的用低 频。 插入式振动器插入式振动器的使用 1.2 砼的密实成型 共50 页 第23 页 垂直振捣：容易掌握插点距离、控制插入深度 (不超过振动棒长度的1.25倍)，不易产生漏振，不易触 及模板、钢筋，砼振后能自然沉实、均匀密实。 1.2 砼的密实成型 振捣方法 斜向振捣：操作省力，效率高、 出浆快，易于排出空气，不会产生严重 的离析现象,振动棒拔出时不会形成

17、孔 洞。 垂直振捣 斜 向 振 捣 共50 页 第24 页 插点的分布有行列式和交错式两种。对普通砼插点间距1.5R(R为振动器 作用半径，R= 300400mm)；对轻骨料砼则1.0R。与模板、钢筋的距离作用 半径的0.5倍，应将振动棒上下来回抽动50100mm，插入下一层未初凝砼中的 深度50mm,每一插点的振捣时间为2030S为宜。 插点行列式布置插点交错式布置 1.2 砼的密实成型 共50 页 第25 页 插入式振动器的操作要点 直上和直下、 快插与慢拔； 插点要均布， 切勿漏点插； 上下要振动， 层层要扣搭； 时间掌握好， 密实质量佳。 1.2 砼的密实成型 碾压与插入式振捣相结合振

18、捣坝基砼 共50 页 第26 页 表面振动器表面振动器 主要有平板振动器、振动梁、砼整平机和 渠道衬砌机等，其作用深度较小，多用在砼表 面进行振捣。平板振动器适用于楼板、地面及 薄型水平构件的振捣，振动梁和砼整平机常用 于砼道路的施工。 平板 振动器 1.2 砼的密实成型 砼整平机 南水北调中线漕河标 渠道边坡砼衬砌 振动梁振捣路面砼 砼摊铺砼振捣压实收光 共50 页 第27 页 外部振动器 又称附着式振动器，它通过螺栓或夹钳等固定在模板外部,通过模板将振动 传给砼拌合物，因而模板应有足够的刚度。它宜于振捣断面小且钢筋密的构件， 如薄腹梁、箱型桥面梁等及地下密封的结构，无法采用插入式振捣器的场合。其 有效作用范围可通过实测确定。 附着式振动器振动器附着在箱梁模板上 1.2 砼的密实成型 共50 页 第28 页 1.2.2 砼离心成型法 离心法是将装有砼的模板放在离心机上，在离心力作用下，使砼分布于模板 的内壁、砼中的水分挤出，使砼密实。适用于管柱、管桩、电杆、上下水管等构 件的生产。 采用离心法成型，石子最大粒径不应超过 管壁厚的1/31/4，水泥用量不低于350kg/m 3， 不得使用火山灰水泥，坍落度控制在30 70mm。 离心机工作原理示意图 DL型砼管桩离心成型机 离心法管桩钢模 1.