高邮市花湾路二期方案

1、目 录一、工程概况1二、工期及质量目标2三、施工准备情况2四、施工总体部署6五、施工组织机构及管理网络10六、主要分部、分项施工工艺和方法19七、针对本工程特点采用的特殊措施60八、季节性施工措施62九、质量保证措施64十、工期保证措施90十一、安全生产和文明施工措施94十二、降低成本、提高经济效益措施101十三、主要施工机械和工具、主要周转材料、劳动力安排一览表103十四、施工进度计划108一、工程概况高邮市花湾路二期（文游路屏淮路）建设工程位于高邮市文游路东侧，该工程东起屏淮路，西至文游路。地理位置得天独厚，交通十分便利。本工程的建设对周边道路交通状况起到很大的改善作用。同时对高邮市经济发

2、展奠定基础。道路西起文游路，东至屏淮路，路线全长1103.399m。道路总宽度15m，混合车道宽9m，两侧人行道各3m。（一）道路工程混合车道部分路面结构层为：4cmac-13细粒式沥青混凝土，5cm ac-20中粒式沥青混凝土，25cm二灰碎石基层，18cm12%灰土基层，20cm6%灰土基层，20cm5%灰土原地面处理。人行道部分路面结构层为：10cm碎石垫层，10cmc15砼垫层，水泥砂浆铺面包砖。（二）排水工程本工程主排水管道采用hdpe管材，主管最大直径800mm，管道直径400-800，雨水支管直径225。井室采用m10水泥砂浆砌筑mu10蒸压粉煤灰砖m10水泥砂浆砌筑。检查井深度

3、分别为2m、2.25m、2.5m，雨水进水井平均深度为1.4m。（三）盖板涵跨度2m的盖板涵一座。（四）路灯工程沿途安装高度9.5m的双臂路灯58套。二、工期及质量目标（一）、工期由于本工程道路工程量建设规模较大，根据现状条件和招标文件要求，计划工期80天（2011年8月10日至2011年10月29日），进场后需进行分段分期施工，制定工期目标，先施工盖板涵、排水，后施工人行道、路灯，先地下后地上。凡是具备施工条件的地段迅速组织施工，确保施工进度和工期。（二）、质量目标我公司承诺本工程质量目标为“合格”。我们将奔着“质量就是生命”的宗旨，在该工程施工中选派一流的工程管理技术人员和技艺较高的操作工

4、人，精心组织，精心施工，确保工程质量“合格”。三、施工准备情况若我公司有幸中标，我们将严格按照招标文件规定及时签定合同协议书，并根据工程特点、进度和质量要求，从技术、物资、人力和组织等方面为施工实施创造一切必要条件，确保工程如期开工、确保工程按质按量如期完成。（一）组织机构准备1、本工程项目经理是具有多年的市政工程施工经验的优秀项目经理，根据工程项目的特点，建立相应机构，配备技术、施工、质量、资料、材料、安全、机械、用电及后勤等项工作的负责人和管理人员。2、根据工程特点和采用的施工组织方式，确定合理的劳动组织，建立相应的专业队伍。3、进行工程项目分解，建立施工项目管理工作体系，编制施工项目管理

5、工作体系图和信息流程图，编制施工项目管理规划，确定管理的关键部位，形成书面文字材料。4、编写开工报告，报建设单位和监理单位审批。（二）施工队伍准备根据本标段的建设状况，按照总工期为80天完成全部工作内容，计划组建5个专业队伍，土方队、排水施工队、路面层施工队、路基施工队、路灯施工队。进场后应分批分段穿插进行施工，先施工地下管网、盖板涵工程。我们拟采取二个路基施工组，分两个施工段。同时施工；二个排水（含盖板涵）施工组，同时施工；二个机械土石方施工组；两个路面施工组，一个沥青路面施工组，一个人行道路面施工组；一个路灯施工组，以争取工期。（三）技术准备1、我单位中标后，技术人员可直接到达现场，即开始

6、作技术准备工作，主要进行现场调查，图纸会审，编制实施分部分项工程施工组织设计，制定具体的技术管理办法，认真学习有关“规范”“规程”等。2、精测人员随第一批人员到达，同时与业主联系，进行现场交接桩工作，对交接完的桩点进行复测工作，并根据施工需要增设构筑物控制桩点及水准基准桩、并设护桩。3、布置施工测量放样控制点，施工基线和施工水准点应设置在不受干扰、牢固可靠且通视好、便于控制的地方，基线测量采用索佳t2全站仪配合相关仪器测放，其精度必须符合规范要求。水平测量采用s3水平仪进行一级往返测回，其一站视线一般不超过150米。所有测量精度均应符合规范要求，报监理审核查验，经批准后才能使用，并按要求设立识

7、别标志加以保护，资料应系统整理，保存完整。4、为了确保工程质量及工期的需要，在工地首先设立土工材料试验室，对开工前所需的各种工程所用材料进行取样试验，以保证早期开工。对不具备试验条件的砼砂浆试配、原材料试验等均委托质检站试验室进行试验。（四）临时设施三通一平具备进场条件后，我单位立即调遣队伍上场，进行临时用地整理及职工住房的搭设和工地三通一平工作。1、临时生活、办公用房准备由于工期短，项目经理部拟在施工现场附近租用民房作为办公用房，并在本工程附近适当的地方，搭设保管室以及拌和场、料场、机械设备停放场地。2、临时料场的准备临时料场可按施工需要就地设置，临时场地基面在压实后可用30306厚的本色砼

8、预制板铺设。3、临时施工便道根据实际情况以及周边运输路状，有三个入口处，1、文游路2、金桥路3、屏淮路，确保大型机械运输车辆及大宗材料顺利进入场地，土方调配亦可通过城市道路和临时便道进出施工现场。4、临时用水准备生产生活用水以自来水为主，与业主联系协调接通水源单独装表计量。并按业主提供的水源接入处直接将自来水管接至施工用地范围内。5、施工用电准备以业主指定的总配电房架设一条线路接入工地。同时预备一台75kw发电机。万一发生电网停电故障可以随时提供备用。（五）物资设备所有用于本工程的建筑材料进场时都必须按规定具有材料合格证明文件、准用证书和测试资料，并按有关技术规范要求分批抽取试件，送监理工程师

9、认可的材料试验单位进行检验，经检验合格后的材料才能进场使用。1、水泥：根据砼标号要求不同。排水工程及结构物拟采用32.5级普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥,其物理性能(细度、凝结时间、强度和安定性等)及化学成分均应符合国家标准。2、用砂：选择级配良好、质地坚硬、洁净、无杂质的淡水中粗砂，其细度模数在2.1-2.3之间，含泥量不超过3%。3、砼用碎石：质地坚硬、耐久、无风化、无有害杂质、级配合理，其饱水抗压强度不应低于砼设计强度的2倍，也不低于60mpa，其针片颗粒含量不应超过15%，泥土杂质量不应超过1%。4、砼用水：采用洁净、无有害物质的淡水或饮用水。水质须经化验合格后，方可使用。5、钢材：每批进

10、场的钢筋应有产品质保书，质保书上标明的批号、规格、品种、型号应与钢筋铭牌上的内容相吻合。进场的钢筋应按品种、规格、型号堆放设置标识。钢筋使用前应按现行国家标准规定，每60吨为一批取样检验，检验报告的屈服强度、抗拉强度、延伸率、和碳、硫、磷含量等必须满足图纸和规范要求，合格后方可用于箱涵结构。钢筋表面应洁净、无外形变形和损伤，表面的油污、锈迹应清除干净，钢筋可采用冷拉工艺除锈，严重外观变形和锈蚀的钢筋不得用于结构。6、成品构件：所有外购成品构件均应执行上述质量检验规定和要求。成品构件进场时必须提交施工记录及质量合格证明资料。（六）施工机械和工具准备（见投入主要的施工机械一览表）四、施工总体部署我

11、单位自收到招标文件之日起，就立即组织有关技术人员进行认真研究，并深入现场进行勘探，掌握了第一手的现场资料，以便进行施工准备。(一)施工原则遵循先地下，后地上；先主要，后次要；先整体，后局部的施工次序。有养护要求及地下管线的分项工程，如砼浇筑、混合料基层及管道等安排在前期施工。（二）施工总流程根据本工程工期80天的要求，以及该工程的特点，各道工序施工采用平行流水作业施工，工序一环紧扣一环，但各种排水工程应同时开工，主要为确保工期不拖延，使得各分项工程施工紧密衔接，确定施工总流程如下图。工程施工总流程施工准备施工测量路基施工土方工程施工排水管道施工路面施工盖板涵施工绿岛施工竣工验收（三）施工段划分

12、1、根据工期要求及施工条件拟将本工程分为2个施工段、每个施工段均有专业施工组，总之，在土方开挖、管道铺设、路面施工等分部分项工程流水作业方面不得出现窝工浪工或相互干扰现象。 2、为了使每道工序互不干扰，并满足规范要求，便于作业和检查，确保每个施工段的质量，将每个施工段各类工程划分为如下几个作业区段（见下图）。作业区段流程图排水管道作业区段 路基作业区段 路面作业区段清扫基层区段填、挖方区段管道基础作业区段管道安装区段检查井砌筑区段管沟排水区段管道土方区段 下 下 下 下 一 一 一一 循 循 循 环 环 环沥青混凝土区段碾压区段检查区段检查区段平整区段回填土区段保养区段3、根据划分的施工区段，

13、考虑到工期要求和地下各种管线的施工影响，先具备施工条件的地段应先行施工。（四）施工总平面布置待施工测量工作完毕后，确定工程施工范围，并立即组织施工人员进行清理场地，确定施工便道及做好施工平面布置。施工前组织落实施工临时设施工作,督促业主办理相关手续。1、总平面布置（1）项目部布置为保证工程按期、优质实施的目标，标段内拟建立一个以工程项目经理为领导的项目经理部，分别组成工程施工以及工程质量、工期、安全、文明的管理体系，并设立以技术主管为核心的质量保证体系来开展各项工作，对整个工程的全过程进行全面的质量管理。因此整个工程将由工程项目部统一指挥、调度和协调，形成一个分片负责又密切联系的管理系统。（2

14、）施工人员驻地设施平面布置主要设置施工人员操作区，如木工操作间、钢筋操作间、机修操作间、材料堆放区等，施工人员生活区根据不同的情况自行搭建，具体位置拟设置在与项目部相邻的地段。施工区域及隔离护墙与非施工区、生活区隔离，并标牌示意，设置固定值班亭，并增设流动岗日夜值班，确保区内安全保卫工作，并做好防盗防火工作，确保施工和行人安全。（3）施工现场接水接电布置为确保职工生活质量和施工质量，生活和施工用水均采用自来水。工程用电根据业主提供电源位置在现场配置临时配电间，沿线架设临时用电线路，施工工区则通过临时配电箱接至施工现场。为防止不确定因素造成停电，各个工区内配备柴油发电机一台。（4）拌和场地布置考

15、虑到本工程特点，道路为沥青混凝土路面，沥青混凝土由当时或附近沥青混凝土公司供应。道路施工中的二灰碎石混合料采用厂拌混合料，由我公司拌和厂提供成品到现场。2、总平面管理（1）由于该工程施工工期紧，而施工环境较为特殊，施工中要求有一个合理的平面布置，而且要求有科学严密的环境保护措施。（2）为减少各种材料、机具的运距，组织现场平面及立体交叉流水作业，施工平面管理由项目经理负责，平常工作由工程部门物资部门组织实施，按划片区包干管理，未经同意不得任意改变。（3）现场主要入口处，设置安全标语。（4）凡进入现场的设备、材料，按平面布置图指定的位置堆放整齐、不得随意堆放。（5）施工场内的水准点、轴线控制点、架

16、空电线应有醒目的标志并加以保护，任何人不得损坏、移动。3、施工现场排水措施（1）施工现场布置好后的沿边开设好排水明沟，施工现场的废水将主要利用明沟排出。排注时设置沉淀池，注意不得将杂物和泥浆混入排水沟，并经常对明沟进行清淤。（2）施工现场的积水需要及时的排除，因此在工程沿线的两侧开挖边沟，将水引入附近的出水口内，边沟纵坡应大于0.3%。（3）当土路基形成路槽时，及时开挖盲沟以排除路基上的积水。五、施工组织机构及管理网络（一）施工组织机构本工程实施项目法管理，实行项目经理负责制，组建工程项目部全权负责项目管理和组织实施工程施工，其项目经理部组织机构（见下页图）。1、项目经理部在施工过程中，我公司

17、将认真贯彻，落实“安全、质量、进度、效益”八字方针的原则，层层分解到人、落实到人。施工项目组织组织机构项目经理项目副经理项目工程师安全管理质量管理施工技术经营核算设备物资后勤资料土方施工队路灯施工队路基施工队排水施工队路面施工队（1）项目经理项目经理部设项目经理，是工程项目总负责人，是质量和安全第一责任人，对工程质量、安全生产负完全责任。对业主负责。及时贯彻设计和监理工程师制订的技术和管理文件，组织职工认真学习和有效运用。项目工程师保证按照质量保证手册所规定的和承诺的去做。加强内部行动的统一与团结，调动一切积极因素实现“安全第一，质量第一”的方针。（2）项目副经理：对工程项目经理负责，协助项目

18、经理全面负责工程施工组织管理工作和外部联络工作。（3）项目工程师：对工程项目经理负责，负责施工全过程的技术和质量管理工作，负责和甲方工程管理处和设计单位的技术工作联络。2、安全、质检组安全、质检组设安全、质检组长，对项目经理负责，对安全质量保证体系的建设和运行负直接责任。分管安全保证和质量保证，其职责主要是全面管理企业安全质量工作，组织制定经理部的安全质量方针目标，对安全质量指标、安全质量计划负责，并对安全质量保证系统的工作质量负责，还要组织安全质量奖惩工作。安质组在安质组长的直接领导下，独立开展工作。在实现安全质量保证大纲的过程中，对除财务、后勤以外的各部门的安全质量保证进行检查、评审。其主

19、要职责是：（1）负责编制和修订安全质量保证大纲，监督大纲的有效实施，验证大纲执行的有效性。（2）组织编制和修订安全质量保证文件。（3）负责对供应商的资格评审工作。（4）负责安全质量保证和安全质量检查的接口管理工作。（5）编制和实施安质组的管理程序和实施细则，并督促各部门编制和实施本部门的安全质量保证管理程序和实施细则。（6）实施安全质量计划，参加各项和服务的见证点、停工待检点的验证和最终验收工作。（7）负责对不符合质检报告要求及技术部门提出的处理方案进行审核工作，并采取后续行动以保证其得到正确及时地执行。（8）有足够的权力对不满足安全质量要求的工作或服务采取行动，包括停止工作并向项目经理报告。

20、（9）负责制定培训计划，并按计划对有关人员进行培训。（10）定期向项目经理报告安全质量情况。3、施工技术组（1）设施工技术组长，由项目工程师负责，直接向项目经理报告工作。（2）主管施工技术、资料、试验、测量。（3）编制技术管理文件，不符合项处理报告，质量记录，并对施工全过程进行质量、进度控制。（4）主持编制、修改工程施工方案，批准作业指导书，负责对班组进行各道工序的技术交底工作。（5）对施工质量全面负责，并接受质保部门监督和评审。（6）负责对重大工程质量、安全事故分析、主持和研究，制定审定事故处理方案。4、经营核算组（1）设经营核算组长，由项目副经理负责，直接向项目经理报告工作。（2）主管计划

21、预结算控制、合同管理、经营核算。（3）编制经营管理文件，提出经济技术指标。（4）负责处理与业主的经济往来，组织重大经营活动。（5）收集日常生产、经营活动的信息资料，处理经营管理中出现的问题。5、设备物资组（1）设备物资组长，向分管项目副经理报告设备、物资保障情况。（2）主管设备和物资供应。（3）编制设备管理和物资管理文件。（4）协助有关部门做好机械车辆的调度和最优配备，指导施工机械车辆的保养与维修，使其发挥最佳经济效益。（5）编制材料供应计划，组织材料供应，保证工程正常进行。6、后勤组（1）设综合组组长，在项目经理直接领导下开展工作。（2）分管调度和行政工作。（3）负责项目经理部的行政管理和后

22、勤生活保障工作。（4）负责项目经理部文秘工作，配合有关部门处理与业主的日常往来，安排项目经理部领导的经营活动。（5）协助项目经理部安排各种会议，负责项目经理部与总部的日常联系。（6）负责与沿线矛盾的协调。7、专业施工队在项目经理的直接领导和授权下，实施工程项目的施工活动，主要职责有：（1）根据适用的工程文件组织实施施工，并形成记录文件。（2）实施质量计划和工作计划。（3）发现不合格项时，及时向质保部门或质检人员报告。（4）实施文明安全施工，负责施工区域的场地管理和施工机具设备、材料管理。（5）做好本经理部内部各队之间的接口工作。（6）做好物项交工前的维修、保养工作。（二）质量管理领导小组（见下

23、页图）建立由项目经理任组长，项目副经理和项目工程师为副组长，专职质检员中间控制，队组基层自我检查的三级质量管理体系，做到全点、全面、全过程控制质量，坚持每天的质量例会制度，发现问题及时纠正，做到前道工序不合格，后道工序不施工。（三）安全管理领导小组（见下页图）成立以项目经理任组长，有关部门负责人、技术人员及各施工队组生产骨干参加的安全生产领导小组，并设专兼职安全员，负责施工过程中的安全教育，安全措施的制定落实，检查工作，确保安全生产。（四）技术管理措施1、实行项目工程师负责制，全面解决处理施工中的问题。2、技术管理流程图（见下页图）。质量管理领导小组组长：项目经理副组长：项目副经理 项目工程师

24、专职质检员施工技术组路面施工队路灯施工队土方施工队排水施工队路基施工队各施工班组工人 安全管理领导小组 组长：项目经理副组长：项目副经理 项目工程师专职安全员施工技术组路面施工队路灯施工队土方施工队排水施工队路基施工队各施工班组工人技术管理流程图 总公司技术指令项目工程师建设、设计监理单位技术指令安全组施工技术组质检组设备资料技术测量试验材料路面施工路基施工路灯施工土方施工排水施工盖板涵施工六、主要分部、分项施工工艺和方法（一）排水管道施工本工程排水部分实行雨污分流的方法设计，雨水管道均采用hdpe管，接口形式均为承插式。1、施工程序：管道施工程序：定位放线机械沟槽开挖人工修槽管道砂垫层管道安

25、装单口水压试验检查井闭水试验土方回填；2、施工准备:（1）组建工程测量专业小组，计4人，其中主测1人，前视2人，后视1人。施测前应进行技术交底。（2）对所用仪器进行检查和校正。钢尺、水准仪、全站仪进行检查，校核后方能投入正常测量工作。（3）根据设计图纸及业主交桩记录，做好测量放线前的内业计算工作。3、施工测量:（1）按照设计图纸要求，在施工前组织测量人员设制高程控制点和轴线控制点，并进行复测、复算。其水准闭合差和角度闭合差应符合规范要求。 （2）根据施工总平面图和基础平面图，进行测量放线，设立控制定位轴线桩，龙门板和水平板，放出挖土灰线，并做好测量记录，报监理、业主代表检查、验收。4、沟槽开挖

26、及支撑（1）沟槽开挖使用0.8m3履带式单斗反铲挖掘机械开挖为主，辅助人员清底修整，沟槽底宽根据设计文件及有关施工规范要求执行。（2）采用机械挖槽前向机械司机详细交底，交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置，现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并指定专人配合，其配合人员熟悉机械挖土有关安全操作规程，并及时量测槽底高程和宽度，防超挖，确保槽底土壤结构不被扰动或破坏，由于机械不可能准确地将槽底规定高程整平，开挖时应在设计槽底高程以上保留20cm至30cm左右一层，用人工清底。（3）为了正确控制沟槽的高度，方便排管的纵坡控制，必须设置高程坡度样板（简称坡度板），并派测量人员跟踪抄测。（4）挖土应与

27、支撑互相配合，挖掘机挖土后必须支撑，防止槽壁失稳而导致沟槽坍塌，特别在人工清底清出的土方集中后，容易坍塌现象。（5）沟槽开挖碰到地下管线，则必须开挖样洞，使管线外露，并采取吊托等加固措施，对挖掘机司机作详细交镀，如无把握，应改为人工挖土。（6）沟槽单面堆土高度不得大于1.5m，沟槽边距离不得小于1.2m，有机具停放的位置必须平稳，大、小型施工机械具离沟槽边应根据设备的自重、沟槽深度、沟槽支撑的形式和土质情况，经工地负责人计算确定安全距离，一般离沟边不得小于0.8m。（7）部分区段，沟槽切断了原有的排水管道，施工时，架设临时过渡管或将上游封堵后用水泵进行抽水将上游来水排至河内。（8）为了排除杂填

28、土渗水或雨水灌槽，沟槽开挖后，根据现场实际情况，如积水较多，可沿沟槽两边开挖深30cm、底宽30cm的排水沟，每隔一定距离设置一个707060cm的集水坑，以便放置潜水泵抽水出沟槽。（9）为防止地表水浸入，开挖前先清理平整场地，使地表排水畅通，开挖时，在槽边适当距离堆筑土堤，防止地表水入浸。若已被沧水，应立即检查排、降水设备，疏通排水外观，将水引起、排净，如浸泡严重而扰动的地基土，应将受扰动的土挖除，换填级配砂砾夯实，较深的地方可采用卵石或块石回填，用砾石填充空隙，找平表面并夯实。（10）在沟槽开挖后，若发现与地质资料不符时，应立即通知设计人员确定处理方案。（11）沟槽开挖应确保沟底土不被扰动

29、，遇淤泥、腐植土等，必须清除，填砂石夯实找平，每层厚度30cm或按设计要求作补强处理。（12）支撑a、沟槽开挖时，遇到土层松软或天气变化，应提前撑头档板，以后挖土与撑板应交替进行，修边后应立即撑板，每次撑板高度为0.6-0.8m。b、采用的挡土板为木板，横撑为钢支撑进行密撑，横撑采用铁件，具体做法为55钢管长1米，两钢管管头穿50铁罗杆，沟槽较浅时，一次开挖沟槽见底再支撑；沟槽较深处，挖至一定深度时，必须交替进行支撑，直至沟槽底标高。c、撑板支撑施工注意事项：（a）撑板安装应与沟槽壁紧贴，当有空隙时，应填实，横排撑板应水平，密排撑板的对接应严密。（b）横撑应水平与横梁或纵梁垂进，且应支紧，连接

30、牢固。（c）撑板支撑时，当遇有地下管道横穿沟槽时，管道下页的撑块上缘应紧贴管道，安装管道上面的撑板下缘距管道顶面不宜小于100mm。（d）挖土时，土壁要平直，挡土板要紧贴土面，支撑顶紧横撑挡板，在支护角部要增设加强支撑。（e）应严格遵循先撑后挖的原则，即挖至每层支撑标高，待支撑加设并起作用后继续开挖下层。（f）支撑应经常检查，当发现构件有弯曲松动，位移或劈烈等迹象时应及时进行分析处理或进行加固。d、拆除支撑前，应对沟槽两侧的横壁进行安全检查，并制定拆除支撑的实施细则和安全措施。e、支撑、倒撑均由实践经验的工人进行，上下沟槽应设安全梯，严禁攀登撑木。f、施工过程中不得空槽过夜。5、hdpe管道施

31、工（1）砂垫层基础沟槽槽底验收合格后，即施工管道砂垫层，雨水主管道采用hdpe管，管道规格分别为dn400、dn600、dn800，沟底夯实，用环刀法测试，密实度不少于0.9方为合格，如为不良地质设计人员到场处理后再做砂垫层基础。管道垫层采用中砂垫层，中砂分层夯实回填至管基底设计高程，密实度要求0.95。（2）管道铺设1）、当管道垫层施工达到规范要求后，经监理工程师签证同意后立即进入管道铺设：管材采用hdpe管，接口采用橡胶圈柔性接口。2）、管道安装、铺设管材运至现场放置在所排水井位段的一侧，根据现场的实际情况，安装时轻起轻落，以防止碰撞损坏近端。成品管道运至施工现场，应按照产品标准进行逐节检

32、验，不符合标准的不得使用并做好标志及时处理。运至沟槽边待用的管节应垂直槽边放置并垫稳。卸管时应有专人指挥，操作人员集中思想，听从指挥。排管应清除基础表面污泥、杂物、积水，复核好高程样板的中心位置和标高。管节在沟槽内移动时，操作人员密切配合，防止碰撞。排管时，用水平尺校正管道坡度，每排每节管用高程样板复核一次管底标高。每节管道应垫实稳固，排好后不得摇动。排管顺序从下游向下游。管道铺设的质量标准：a、管道顺直、稳定，管底坡度不得有倒流水；b、排管时，基础面无淤泥等杂物，；c、管道内不得有泥土，建筑垃圾物。3）、铺管及接口质量标准、管道应顺直，管底坡度应符合设计，不得有倒落水。、管道铺设线允许偏差见

33、表：项次项目允许偏差1中心线20mm2管底标高20mm10mm3）管道安装工艺流程（见下页图）：复核高程样板复测中心线及高程检查水泥砂浆接口、位置锁管基础验收管道砂垫层基础验收检查井砌筑运管至槽边闭水试验管道安装清管口、管腔初步对口回填、拆支撑顶装接口管道安装工艺流程6、检查井施工检查井底板基础应与管道基础垫层平缓顺接，管口周围认真发圈，井砌体禁止通缝。检查井内的流槽，宜与井壁同时砌筑，并将其表面用砂浆分层压实抹光。流槽应与上、下游管道接顺，砌筑检查井时，管子预留支管应同时安装，预留支管的管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁连接处应严密不得漏水、渗水。预留支管口宜用低标号砂浆砌筑封口抹平。

34、井内的爬梯按s01图集施工，应随砌随安，位置正确。爬梯安装后，在砌筑砂浆未达到规定强度前不得踩踏。检查井砌筑至规定高程后，应及时安装井圈，盖好井盖。7、闭水试验管座、井室及试验段两端堵头养护35天，即可进行闭水试验。应先由下游井缓慢灌水至上游井管道内顶以上2米，如果上游管内顶至检查 口的高度小于2米时闭水试验水位可至井口为止，且试验段灌满水后浸泡时间不少于24小时，使管道充分浸透。然后检查试验段管道、井室外观有漏水现象，渗水量的观测时间不得小于30分钟。闭水试验根据给水排水管道工程施工及验收规范gb5026897，相关要求进行。管道的闭水试验长度视具体情况而定。1）根据规范要求雨水排水管道管径

35、d700必须逐段（两检查井之间的管道为一段）作闭水试验。2）每根管材在出厂前通过水压渗漏试验且埋设安装后无明显损伤。8、沟槽回填沟槽回填应在闭水试验合格后及时回填。沟槽回填时，砖、石、木块等物应清除干净，采用明沟排水地上水保持排水畅通，保证沟槽内无积水。管道两侧20cm和管顶以上20cm范围内的回填材料，应由沟两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上，回填其他位置时，应均匀运入槽内，不得集中推入。hdpe管顶以上及管道两侧200mm内，采用砂回填，最大粒径不得大于15。检查井周边回填应与管道回填同步进行。回填压实应按基底排水方向由高到低逐层进行，且不得损伤管道。井室周围应沿井室中心对称进行，且不得

36、漏夯，并用环刀检验取样达到设计要求后方可进行下道工序。管道沟槽位于路基范围内（以后新筑路底下）管顶以上20范围内回填砂土的压实度不小于90%，胸腔部位中砂回填压实度不小于92%，管顶40上至路床以下80的回填土压实度不小于95%，路床至路床以下80回填土压实度不小于95%。（二）路基工程施工1、填土路堤施工流程：放样与准备工作清表基底碾压挖运卸料摊铺整平碾压检测2、路基填筑施工方法路基施工采用“四区段、八流程”工艺组织施工，提高工效保证工程质量。四区段：填筑区、推平区、碾压区、检测区。八流程：测量放样、挖装运输、卸土填筑、摊铺整平、晾晒(洒水)、碾压、自检、报检。3、准备工作（1）测量放样，确

37、定路堤用地边界和填筑范围，并设置明显标志。（2）普通路堤的填筑应先开挖排水沟，排除地表水。（3）路基用地范围内的垃圾、有机物残渣、建筑物拆卸废料及原地面以下至少20cm内的草皮、农作物的根系和表土等不良材料采用机械配合人工进行清理，对路基范围内存在的局部不良材料报监理工程师批准后，进行清除并换填。清理出的表土堆弃至指定地点，待植草绿化时使用。（4）场地清理完毕后，地基土用压路机进行填前碾压，使其压实度达到设计要求。（5）当填筑区内存在坑穴或低洼处，先对低洼处表土进行清理，并用合格土回填，并使其压实度不低于原地面密实度。（6）软基地段的路基填筑在软基处理完毕， 经验收合格后方可进行填筑作业。4、

38、路基填筑材料（1）路堤填筑应选择符合要求的填料， 填料应按规范要求检验路基填料的各项指标，不符合规定的填料不得用于路基填筑。（2）路堤填筑非适用材料沼泽土、淤泥、冻土、生活垃圾和建筑垃圾。含有树根和易腐朽质土土方填料有机物含量不得大于5的土。下路堤：液限不得大于50，塑性指数不得大于26。上路堤：液限不得大于40，塑性指数不得大于16。（3）当仍需使用第5.(2). -款达不到指标要求的填料时，采取满足设计要求的改良技术措施，报请监理工程师批准后方可使用。5、卸土填筑（1）每填筑层施工前，先进行施工放样，设立边桩标志，用白灰划框设定明显的填层厚度标线或设路埂控制，派专人在现场指挥汽车卸土，卸土

39、地点分布应大致均匀，严格控制；填筑宽度按路基设计宽度两边各加宽30cm控制，以确保边坡压实度。（2）路基填筑按路面平行线采用分层分段填筑控制填土标高，摊平后碾压。每层摊铺厚度控制在30cm以内， 并按试验路段现场提供的松散厚度的90%控制。每段施工长度根据现场试验段的施工情况和压路机工作效率确定，控制在150-200米左右。（3）当路基分几个作业段施工时，在两作业段交接处，如不同时间填筑，则先填段按1：1坡度分层填筑，每层碾压到边缘，逐层收坡，待后填段填筑到位时再把交界面挖成1m宽的台阶，分层填筑碾压；当两段作业同时施工时，应交替搭接，搭接长度不小于2m。（4）施工便道与主线衔接处，在便道封闭

40、前将便道施工时填筑的土层彻底清除干净后，严格挖台阶分层碾压密实，不得在便道上直接填土。（5）不同土质的填料分层填筑，每种填料层总厚度不小于50cm。（6）路堤填筑至路床顶面最后一层的压实厚度不小于10cm。6、摊铺整平路基碾压、摊铺顺序：采用推土机推平，人工精平，振动压路机碾压密实。严格控制土的含水量，不符时，碾压前翻晒合格后碾压。7、碾压路基碾压前应对填土层的松铺厚度、 平整度和含水量进行检查，符合要求后方可进行碾压。 压实根据试验段现场压实试验提供的松铺的90%厚度和压实遍数进行控制。 碾压行驶速度开始宜用慢速，最大速度不宜超过4km/h；碾压在直线段由两边向中间，小半径曲线段由内侧向外侧

41、，纵向进退式进行， 横向接头一般错轮1/3轮宽。压实时应达到无漏压，无死角，确保碾压均匀。8、压实度检测（1）压实度按重型击实法进行检验，现场检查采用灌砂法或核子密度仪检验压实度。（2）路堤填筑经压实检验合格后方可转入下道工序， 不合格处应进行补压后再做检验，直到合格为止。9、路基临时排水路基填筑施工过程中坡面设置临时泄水槽，临时泄水槽用水泥砂浆或土槽加塑料布铺面，防止雨水冲刷坡面，泄水槽与坡脚外排水系统相连通。（四）灰土路基工程施工1、灰土基层施工四个作业区段七个施工工艺流程填土区段施工准备基底处理平整区段分层填土碾压区段摊铺整平碾压密实检查区段路面测量边坡边坡整治路床经检验合格后，开始进行

42、灰土基层的施工。（1）选用材料及灰剂量的确定土：可采用塑性指数1125的土进行两次拌和法，第一次加部分二灰闷料后，再加其余二灰进行第二次拌和。石灰：根据路基土的潮湿情况，应采用磨细生石灰处理，磨细生石灰不低于三级（caomgo含量大于70%）。水：应采用清洁的地面水、地下水、自来水及ph值大于6的水。（2）试验室对灰土进行重型击实试验确定最佳含水量。（3）施工方法路基土掺灰施工质量的优劣与否，将直接影响到整个沥青砼路面的整体强度和平整度，必须精心施工以确保路面工程的质量。压实厚度及松铺系数根据规定和试验段试验结果，定出确切的松铺系数，碾压及含水量是保证压实度的关键，以“手捏成团，落地能散”为度

43、。拌和考虑到工期紧，现场文明施工要求高，灰土采用场内集中拌和。拌和时应严格控制配合比，并加入略大于最佳含水量的用水拌均后可堆放储存，用汽车运至使用地点，但最好随拌随运。具体注意以下几点：（a）各种原材料应根据工程进度所需数量预先准备好，并取样试验，其规格与品质应符合规定要求。（b）钙质石灰应在用灰前7天、镁质石灰应在用灰前10天加水充分消解，严禁随消解随使用。消解石灰应掌握用水量，使石灰能充分消解，并保质含水量在25%35%，消解生石灰用水量可为生石灰量的65%80%。（c）采用质量法进行配比计算，即根据混合料质量比、一次拌和混合料总干质量和各种原材料含水量，计算出各种原材料湿质量，然后按各湿

44、料质量称料掺配成混合料。（e）根据原材料含水量变化，应随时计算调整各种材料用量。（f）在装运混合料当粗、细料有离析现象时，应用装载机翻拌均匀后，再运至工地摊铺。在遇干热天气，由于混合料在储存、运输和摊铺时蒸发失水，拌和含水量应高于最佳含水量的2%5%。混合料宜随拌和，随运输、随摊铺、随压实。摊铺采用人工辅以机械摊铺，压实系数可按1.3控制。二灰土厚度为22cm，实行一次性摊铺采用1825吨振动压路机碾压。施工中，当混合料含水量小于最佳含水量时，应适量加水。加水量和加水次数应根据当时气候条件和原材料含水量而定，并使加水后混合料含水量略高于最佳含水量。将拌和均匀、含水量符合规定的混合料按设计断面和

45、松铺厚度均匀摊铺于路床内，松铺厚度应为压实厚度乘以压实系数，压实系数按1.21.4控制。混合料摊铺整形后应封锁交通，并应立即进行压实。碾压方法及要求如下（a）在最佳含水量时，自边向中，先用1215吨压路机稳压23遍，每次重叠1/3轮宽，再用1820吨振动压路机或轮胎压路机碾压46遍，每次重叠后轮1/2。当用振动压路机时，应先静压后再振动碾压。（b）碾压速度：光轮压路机宜为3040米/分钟，振动压路机宜为60100米/分钟。（c）每压一遍仔细检查平整度和标高，及时整修，高铲低填，整修时需下挖翻松10cm，再补填新料，不得用贴补薄层混合料找平。整平后再压46遍，直至无明显轮迹，达到密实度要求为止。

46、（d）压实混合料基层的厚度、宽度、横坡、标高和平整度应符合设计要求及验收标准。（e）在碾压中出现“弹簧现象”时，应即停止碾压，将混合料翻松晾干或加集料或加石灰，重新翻拌均匀，再行压实。碾压时若出现松散堆移现象，应适量洒水，再翻拌、整齐、压实。（f）工作间断或分段处可留10米（人工摊铺为2米）左右不压或压后待摊铺下段时再挖松、洒水、整平、重压。混合料基层施工应避免纵向接缝。（g）遇叉口等分幅施工时，纵缝应垂直相接，不得斜接。（h）对于检查井、缘石等处碾压混合料时，应配备小型夯、压机具，对于大型碾压机械碾压不到或碾压不实之处，应进行人工补压或夯实。养生压实成型并经检验符合标准的混合料基层，当经12

47、天后，应保持潮湿状态下养生。养生期的长短应根据环境温度确定，不得少于7天。洒水养生时，水应分次均匀洒布，并应以在养生期内保持混合料基层表面湿润为度，不得有薄层积水。不得用水管直接对基层表面冲水养生。养生期间应封闭交通。弯沉测试：养生期过后，应用弯沉仪对二灰土进行测试，其值为1.1mm。灰土施工工艺流程图铺土初步找平铺石灰拌合检查调平整型稳压找补、整形碾压养生运输取土场预拌石灰消解或磨细生石灰粉加水、检查、含水量复压终压（五）路面二灰碎石基层施工（其工艺流程见下图）二灰碎石工艺流程图混合料拌和站测量、划段检查、调整含水量摊铺、整型碾压检测找平初期养生弯沉试验石灰粉煤灰碎石水拌和运输（1）二灰碎石

48、基层标高控制：二灰碎石基层面幅两侧，每隔10cm各布置一根木桩。木桩尺寸5590100cm，在每幅两侧木桩上用红漆标出二灰碎石的设计标高。（2）二灰碎石基层放样二灰碎石基层断面尺寸放样时为保证侧平石基础稳定坚固，二灰碎石基层两侧应予加宽，并注意每幅道路路面宽度不得小于设计标高。两侧木桩上标出松方高度，并根据摊铺方式在路中增设一至二点的松方控制标高标志（用砖或预制块）形成网状，同时计算出每方格内所需二灰碎石方量，以便到料时参照。（3）二灰碎石进料控制将派专人负责收料，检查外观质量和指挥料车按规定路线倒料。为避免土路基被重车压坏，二灰碎石运输采用3t运输车运料。二灰碎石含水量控制以两灰细料“手捏成

49、团，落地能散”为度。二灰碎石外观控制：混合料色泽外观均匀，无粗细粒料分离现象，二灰碎石无大于25mm未打碎的细料团块（熟石灰或粉煤灰），其中大于20mm的团块不超过10%，严禁有未消解生二灰颗粒。（4）二灰碎石摊铺整形二灰碎石摊铺：按放样标高（松方）均匀摊铺，一次到位，用铝合金直尺检查凹凸不平处，及时修整整平，同时检查二灰碎石粗细粒料的均匀情况，杜绝局部地段产生粗细料集中的蜂窝现象。二灰碎石整形：用轻型压路机对全幅范围内二灰碎石进行一次整形碾压，整形后对宽度、平整度检查，发现问题及时整改。（5）二灰碎石碾压成型二灰碎石碾压按先轻后重、先边后中、先慢后快、确保平整的原则，先用轻型压路机碾压56遍

50、，再用重型压路机复压，震动提浆，以覆盖表面碎石为准，不宜提浆过多，最后再用重型压路机碾压成型。终压后及时检查，发现仍有松散、蜂窝现象应立即整改。（6）注意事项：摊铺后的二灰碎石，必须当天碾压完毕。中途若遇降雨，应将已摊铺好的二灰碎石至少先普压一遍。二灰碎石基层碾压成型后应及时养护。二灰碎石基层碾压成型后，应经常观察裂缝产生情况，裂缝严重的须进行处理。不得开放交通。二灰碎石基层碾压成型后及时进行标高检测，发现问题及时向项目部上报。（六）沥青混凝土面层施工（1）施工准备技术准备a、试验室根据设计要求进行沥青混合料的配合比设计，并通过试铺定出生产配合比。b、基层验收合格，符合坚实、平整、洁净、干燥的

51、要求，各种附属构筑物符合要求。c、划分摊铺宽度根据路面宽度，划分摊铺宽度，即通常说的分幅摊铺的宽度，合理的分幅对于施工质量及施工进度都相当重要。一般依据道路断面及摊铺机的宽度，并兼顾摊铺机少拆卸的原则进行分幅。高程控制桩的测设a、放线、钉桩根据确定的分幅宽度在下承层打出摊铺机摊铺时的两条边线，写出高程控制桩的位置，普通路段10m一点，交叉口位置或横坡渐变段5m一点，并做好标记。b、高程测设道路施工时车辆较多，考虑到安全问题，均为当天钉桩当天摊铺，边摊边在钢桩上测标高容易出现偏差并难以校核，故先在标记上测好标高，算出至设计标高的高差。摊铺前，钉入钢桩，移动套管，用钢卷尺控制钢丝绳的位置，当达到设

52、计标高时，拧紧顶丝。c、桩与机械的距离钢桩应距摊铺机熨平板1760cm，一般控制在2025cm。熨平板与平石应保持10cm间隙，由人工找补，防止机械挤坏平石。由于摊铺机施工人员在检测面层是否到达预达高度时，是用平尺在面层上垂直移向钢丝绳，故尚需考虑钢桩至熨平板间的横坡导致的高差。设计标高应考虑压实系数。d、桩的架设注意点钢桩必须严格固定，严防在施工过程中由于不稳导致钢丝绳松动。在起点与终点桩外5m处多加设一桩为支柱桩，以防止准绳移位之用，纵坡变点和弯道处都要加桩。e、平石处的基线在靠近平石一边，可沿精确高程的平石顶面，将钢丝绳拉紧贴敷于基线上，供摊铺机的传感托杆沿准绳行驶控制摊铺。（2）沥青混

53、合料拌和场施工准备材料要求a、沥青：采用重交通道路石油沥青，其各项指标符合公路沥青路面施工技术规范。b、碎石：粒径规格符合公路沥青路面施工技术规范，具有足够的强度和耐磨性能，满足均质、洁净、坚硬、无风化、含泥量小于2%、含水量小于3%、细长或扁平颗粒含量小于15%、压碎值不大于20%30%的要求。c、填料：采用憎水性石料石灰岩经磨细得到的矿粉，其质量符合公路沥青路面施工技术规范，回收粉尘概不利用。矿粉中所含小于0.074mm颗粒大于3%，亲水系数小于1%。沥青混合料拌和场根据生产配合比进行试拌，并准备好充足的合格原材料。拌和场的出厂沥青混合料必须符合要求，不合格混合料严禁运往工地。（3）现场施工准备工具：工具数量可结合工地情况而定，一般应准备的有铁锹、铁耙、油刷、柴油桶、铁镐、墩锤、扫帚、扁凿、涂料、钢丝绳、高程控制桩、紧线器、铁锤、钢圈尺