毕业生实习报告

1、实习报告地点：西安市第十污水处理厂时间：2014年5月17日星期六今年，我们毕业设计组的成员一起参观了西安市第十污水处理厂，受到了中心工作人员的热情接待。首先，我们在中控室听取了水厂工作人员对水厂的大概介绍，对水处理工艺和污泥的处理都有介绍，并看了相关的设计文件。西安市第十污水处理厂项目占地为6.5公顷（cast工艺方案）和7.73公顷（氧化沟工艺方案），近期到2011年建成规模为4万m3/d，远期到2020年扩建为规模为8万m3/d，近期同时建设4万m3/d的深度处理，项目厂址地处河滩。第十污水处理厂服务范围内阳光大道北段、向阳路、湖滨路、湖东路等路段已建成雨、污水管道8.5km，辛王路西侧

2、规划路已建成污水管道5.7km，尚稷路已建成污水管道13km，阳光大道南段、东风路等道路下污水干管正在修建。预计到2009年污水系统干管可基本形成。第十污水处理厂服务范围内没有工业企业，目前居住人口约30万人，度假、会议流动人口约1万人左右，每日排污量约4.5万吨。根据西安市总体规划及排水规划，经过对污水厂厂址占地、房屋拆迁、对周围环境的影响、进出水管线工程量大小，污水综合利用的方便程度、厂外供电、交通等因素综合分析，西安市第十污水厂厂址设在渭河南岸，尚稷路与辛王路交叉口北侧。拟建场地位于渭河河滩地，现状为果园，无村庄、建筑物拆迁。区域内地质状况良好，地下水位较高。目前第十污水处理厂服务范围内

3、未央湖公园已建成，三所大学校区已形成，长庆花园等住宅区也已形成，市政路网逐步完善，对市政杂用水的需求量日益增加，因此急需建设再生水替代自来水，以满足景观水体补水及绿化浇洒用水。污水处理厂总占地面积5.58 ha（约合83.7亩）。拟建污水处理厂用地位于吴台沟口，316国道南侧、汉江北岸边坡旁。场地南半幅60-80米宽，位于汉江一级阶地，规划的江滨大道三期堤防内，地面高程约237左右；北半幅60-80米宽，为汉江自然边坡护岸，地形高差较大，地面高程由237-264左右，自然高差约27米。此外，有吴台沟排洪渠从厂区西侧旁通过（p=30年 q=66m3/s）。因规划的江滨大道三期堤防目前尚未修建，故

4、污水厂必须考虑防洪问题，修建临时防洪护堤。经综合考虑临时护堤建设工程量、场地平整填挖土方量、污水厂功能分区、各构（建）筑物及设备防洪要求等因素，充分结合现状地形，将厂区沿南北向布置为三个台地，高程分别为250.00、253.50、256.00米。临时护堤防洪标准满足20年一遇标准，堤顶高程251.00米。 按功能将污水处理厂划分为污水预处理区、二级处理区、污泥处理区、生产管理生活服务区四个区，分别布置在不同高程的台地上。根据城市环境保护要求，按照可研批复意见，本次设计将对污水、污泥区产生的臭气，分别就近采用喷雾除臭系统（天然植物提取液）处理，达到gb18918-2002二级标准。全厂共设置六个

5、小系统，分别设置于泵房及粗格栅间、沉砂池及细格栅、两组cast池、污储泥池、污泥脱水机房。该污水厂的工艺流程图如下：稍作休息之后，我们在张工的带领下对水厂进行了实地的参观。第一站：进水井、粗格栅和提升泵房污水从南侧d1800mm管道进入该井，进水井处设置闸门及事故排水管，出现紧急情况时，可开启事故闸门，将原水临时排入尾水提升本站，提升至渭河。粗格栅渠与提升泵房合建，该污水厂的粗格栅和污水提升泵房是合建的，而且是镂空设计，既美观，又节省了土建费用。粗格栅是污水处理品厂第一道预处理设施，粗格栅可去除大尺寸的漂浮物和悬浮物以保护进水泵的正常运转。污水经粗格栅后流入提升泵房，潜水泵将污水提升以满足后续

6、污水处理流程及竖向的衔接要求。在泵前设置与泵房合建的粗格栅井，格栅井内设有两条宽度为1.0米及一条宽度为0.8米钢筋混凝土结构进水渠道，槽内配回转式机械格栅除污机，每台格栅前后均设闸门，以便单台检修。进水井尺寸为：3.53.7511.77m；设管径dn1800进水管一根，设闸板；设管径dn1200溢流管，不设闸板；设管径dn600生产污水管，不设闸板。因两条进水管高程不同，将东、西两侧进水分别提升，以节省能源。在泵池前设置与泵房合建的粗格栅渠道。西侧进水管粗格栅渠道为2格宽1.0米，东侧进水管粗格栅渠道为1格宽0.8米。 每格渠道内安装回转式机械格栅除污机一台，格栅前后均设闸门，方便检修。对西

7、侧泵井内近期安装的1台大泵安装变频控器控制，便于调节流量。 两条宽1.2m，深11.91m地下式钢筋混凝土直壁平行渠道，每条渠道各安装1台格栅除污机，栅渣由1台无轴螺旋输送机送至垃圾箱，收集后集中运往垃圾场填埋。粗格栅选用反捞式机械栅除污机。格栅间隙 ：20mm栅前水深 ：0.9m过栅流速 ：0.96m/s倾 角 ： 75第二站：细格栅和曝气沉砂撇油池拦截污水中较小的悬浮物，以保证后续处理流程。特别是污泥处理系统的正常运行。细格栅构筑物设有三格宽度为1.2米渠道，每格各安装转鼓式格栅机一台。近期安装2台。每台格栅前后均设闸门，以便检修。格栅间隙 ：5mm栅前水深 ：0.9m过栅流速 ：0.9m

8、/s倾角 ： 60细格栅间现有1台回转式格栅除污机，1台事故格栅，无轴螺旋输送机1台，无轴螺旋压榨机1台，渠道插扳闸6套。砂水分离器1套 ，单机功率1kwpzm-1200型闸门及启闭机2台罗茨鼓风机2台（1用1备）放置在鼓风机房内参数：风量16.05m3/min 出口风压：44.1kpa 单机功率22kw 沉砂池的功能是利用物理原理去除污水中密度较大的无机颗粒污染物。常见的形式有平流式沉砂池、曝气沉砂池、竖流式沉砂池及涡流式沉砂池等。其中曝气沉砂池的优点是通过调节曝气量，可以控制污水旋流速度，使除砂效率稳定，并对污水其预曝气作用。曝气沉砂池分两格，近期使用一格。设计参数：停留时间7min 水平

9、流速0.08m/s曝气量0.2m3气/m3水近期安装主要设备及性能参数：桥式吸砂机1套 单机功率4kw 第三站：配水井 数量：3座（近期修建2座）设计水量：8万m3/d1.1 4万m3/d1.1结构尺寸：地下钢筋砼 blh= 3.23.25米 第四站：氧化沟设计水量：8万m3/d数量：2座 （近期修建1座） 结构尺寸：地下钢筋砼 lbh= 144575.5米近期氧化沟按4万m3/d设计，设一座氧化沟，池内分4格反应池。 氧化沟的设计运转周期为4小时，其中进水曝气2小时，沉淀1小时。将四个反应池分别编号为1#、2#、3#、4#，运行工况具体见下表：cast池运行工况表 时间池号12341#曝气/

10、进水沉淀排水2#排水曝气/进水沉淀3#沉淀排水曝气/进水4#曝气/进水沉淀排水曝气/进水四格反应池轮流进水，从整体看，进水和出水是连续的，但各池是间歇的，同一时间有两池进水和曝气，只有一个池在沉淀或滗水。每日反应周期数 6次/天反应池每周期总运行时间 4小时反应池每周期反应时间 2小时反应池每周期沉淀时间 1小时反应池每周期滗水时间 1小时混合液悬浮固体平均浓度（mlss）：4000mg/l有机物污泥负荷 0.096kgbod5/kgmlssd最大污泥回流比 20%总泥龄 20.8天污泥产率 1.119kgss/ kgmlss.d最大总供气量 209225m3/d污泥产量 7859kg/d=9

11、82m3/d 近期安装主要设备及性能参数：qjb2.2/8型潜水搅拌器10台（8用，2台库房备用）。在每一厌氧选择区内设2台潜水搅拌器，将污泥和污水混合，并避免污泥沉淀。单机功率n=2.2kw。100jywq125-9-4型剩余排泥泵5台（4用，1台库房备用）流量125m3/h，扬程9m， 单机功率4kw。 150jywq250-6-7.5型回流污泥泵5台（4用，1台库房备用）流量250m3/h，扬程6m， 单机功率7.5kw。bsx-600型旋转式滗水器8台，每单池内设2台。单台滗水能力600-840 m3/h，单机功率0.75kw，材质为不锈钢s304。 曝气膜群：共40组，每单池10组。

12、曝气膜群采用tbq-7500型可提升式。配套供应一组检修提升车架。 第五站：鼓风机房数量：1座（土建按远期一次建成, 设备分期安装）结构尺寸：地上排架结构 lbh=35127.0米设计参数：供气量209225m3/d近期安装主要设备及性能参数：ka5sv型离心鼓风机6台（4用2备,近期安装3台）。为消除噪音，鼓风机带有隔声罩，进出口配有消音器，进风口安装有过滤器，同时配带放空消声器。风量4560m3/h，出口风压58.9kpa,单机功率110kw。第六站：紫外线消毒渠 设计水量：8万m3/d数量：1座（土建按远期一次建成）钢筋混凝土结构，结构尺寸：lbh = 13.6m4.6m4.68m紫外线

13、(uv)消毒是一种高效、安全、环保、经济的技术，能够有效地灭活致病病毒、细菌和原生动物，而且几乎不产生任何消毒副产物，不受水体的温度、ph值影响。消毒设备系统包括：紫外灯模块组、系统控制中心、水位控制器（不锈钢长堰）、水位传感器、自动清洗系统。紫外线消毒渠分两格，近期使用一格。近期安装主要设备及性能参数：uv3000plustm型紫外线消毒设备，平均运行功率23kw。pzm-1000型闸门及启闭机2套第七站：尾水提升泵房数量：1座（土建按远期一次建成，设备分期安装）结构尺寸：地下钢筋砼 blh= 1286米 地上砖混 blh=1286米 设计水量：8万m3/d1.2近期安装主要设备及性能参数：

14、wq1300-10-55型潜污泵2台（一用一备）流量1300m3/h , 扬程10米 ,单机功率55千瓦wq600-9-30型潜污泵1台 流量600m3/h , 扬程9米 ,单机功率30千瓦第八站：除臭系统对污水区产生的臭气，分别采用就近喷雾除臭（天然植物提取液）和集气除臭两种措施。喷雾除臭应用于泵房及粗格栅间、曝气沉砂池、细格栅间及cast池，根据现场异味浓度，通过设备可编程的控制器来实现定时喷雾除臭。系统设置每间隔5分钟喷雾30秒。储泥池、脱水机房作为一组恶臭气体收集单元，收集输送至生物除臭设备进行除臭，集气罩（盖），采用钢架氟碳纤膜材料制作。脱水机房设置排风管道抽气,臭气输送管道采用玻璃

15、钢管道，架空安装。设计每小时换气次数3次。近期安装主要设备及性能参数：泵房及粗格栅间喷雾系统：设备型号为ams06-60型一套，功率n=245w,安装noz-8型雾化喷嘴10个。沉砂池及细格栅喷雾系统：设备型号为ep-60型一套，功率n=373w,安装noz-8型雾化喷嘴28个。cast池喷雾系统：设备型号为ep-60型,功率n=373w,每组池四套，安装noz-8型雾化喷嘴120个。除臭设备采用zysw-10000型（尺寸12m6m3m）一台，设备功率9kw；tf-241离心风机一台,风量q=10000m3/h,风压p=2000pa，功率n=11kw。第九站：贮泥池数量：1座（土建按近期一次

16、建成）设计水量：8万m3/d1.2结构尺寸：地下钢筋砼 lbh=15154.5m为了均化剩余污泥，本设计在临近污泥脱水机房一侧设一座污泥池，按污泥停留时间近期按12小时计算，远期按8小时计算。第十站：污泥脱水机房数量：1座（土建按远期一次建成，设备按近期安装）设计水量：8万m3/d1.2结构尺寸：地上砖混lbh=3698为了运行管理的方便，本次设计近期按脱水机房每天工作时间12小时考虑，远期按每天工作16个小时考虑；污泥脱水采用一体化浓缩脱水机，经浓缩脱水后含水率约为80%。投加高分子(聚丙稀酰胺)混凝剂，近期投加量为0.4%，即31.45kg/d。污泥产率： 1.119kgss/ kgmls

17、s.d剩余污泥量：982m3/d 含水率99.2%浓缩后污泥量：39.28m3/d 含水率80%第十一站：滤池采用普通滤池 设计水量：4万m3/d 数量：1座（8格）结构尺寸：18155m池上工作间尺寸:24154.5m设计参数：滤速：10m/h工作周期：16h反冲洗强度：15.0l/s.m2冲洗时间：8min反冲洗水量：1458m3/h主要设备及性能参数：wq800-10-45型潜水泵3台（2用1备）流量800m3/h 扬程10米 功率45kw第十二站：清水池设计水量：4万m3/d数量：2座 每座容积5000m3结构尺寸：lbh=40403.5m第十三站：加药、加氯间二级生物处理中为增加磷的去除率在生物反应池中投加铁盐（以feso4计），投加量为：5.88kgfeso4/kgtp，故每天投加量为2400kgfeso4/d。（进水水质磷高时）深度处理中投加混凝剂铁盐（以feso4计）以提高对ss的去除率投加量为：7mg/l，故每天投加量为：280kg/d。铁盐投加量共计2680kgfeso4/d加氯量：10mg/l，日投加量：400kg/d。 结构尺寸：lb=35126.5m 主要设备及性能参数： 溶药贮液设备：2套 加药泵：2套 真空式v型槽加氯机2台（1用1备）q=0-20kg/h实习总结毕