常德桥南物流园技术标

1、常德桥南隆腾物流园一期建设工程投标文件 . 技术标第一章 施工方案及技术措施一、编制说明本施工组织设计是根据常德桥南物流园一期建设工程施工招标文件、设计图纸的要求而编制的用以指导本工程施工的技术文件。我公司将严格执行民用建筑工程室内环境污染控制规范、内装饰装修材料有害物质限量10项强制性国家标准以及室内空气质量标准，以法规的形式护卫环境健康的室内环境，营造舒适健康的工作空间。本着为业主服务的精神，我公司将组织一支思想作风过硬，善打硬仗的领导班子，动员全体施工人员，齐心协力，严格按设计图纸和国家颁发的施工验收规范的要求，认真做好施工全过程各项施工工作。按照质量体系和程序文件规定，严格把好材料、设

2、备、成品和半成品的采购和检验关，使施工质量全过程受控，以安全生产为中心，以优质、高效为目标进行工程建设。我公司各类施工机械装备齐全，储备雄厚。根据工程实际需要，保证施工机械设备完全满足施工进度和质量要求。我公司将按照建设部第15号令建筑工程施工现场管理规定及建筑施工安全检查标准（jgj59-99）行业标准组织现场文明施工，力争本工程达到“文明工地”标准。在工程竣工后的保修期内，我们将随时提供优质服务，即使保修期满后，非属我公司施工原因造成的质量问题，我公司也将尽力予以解决，满足业主的一切合理要求。我们将积极与业主、设计、监理等单位密切配合，真心诚意地接受业主、设计人员和监理工程师在施工全过程中

3、的指导和帮助。二、编制依据1. 根据常德桥南物流园一期建设工程施工招标文件、施工图纸；2.根据我公司iso9001:2008质量管理体系、iso14001：2004环境管理体系、gb/t28001-2001职业健康安全管理体系及公司关于工程管理的相关操作规程编制。3.根据本公司类似工程施工经验、技术装备能力及劳动力、材料、机具设备供应情况编制。4.现行国家及行业规范。多孔砖（kp1型）建筑抗震设计与施工规程（jgj6890）混凝土结构工程施工质量验收规范（gb50204-2002）砌体工程施工质量验收规范（gb50203-2002）建筑地面工程施工质量验收规范（gb50209-2002）建筑装

4、饰装修工程验收规范（gb50210-2002）砌筑砂浆配合比设计规程（jgj/t98-2000）混凝土质量控制标准（gb50164-92）混凝土强度控制检验评定标准（gbj107-87）钢结构工程施工质量验收规范（gb50205-2001）建筑工程施工质量验收统一标准（gb50300-2001）给水排水构筑物施工及验收规范（gbj141-90）建筑施工安全检查标准（jgj59-99）建筑工程施工现场供用电安全规范（gb50194-93）建筑机械使用安全技术规程（jgj33-2001）建筑施工高处作业安全技术规范（jgj80-91）工程测量规范（gb50026-93）砌体工程施工质量及验收规范（

5、gb50203-2002）建筑玻璃应用技术规程（jgj113-97）聚合物改性沥青复合胎防水卷材质量检验评定标准（dbj01-53-2001）外墙饰面砖工程施工及验收规程（jgj126-2000）建筑用轻钢龙骨（gb11981-89）机械喷涂抹灰施工规程（jgj/t105-96）钢结构工程施工质量验收规范（gb50205-2001）建筑工程饰面砖粘结强度检验标准（jgj110-97）干压陶瓷砖（gb/t4100.11999）建筑材料放射性核素限量a类标准要求gb6566-2001中南地区通用建筑标准设计建筑配件图集给水排水设计基本术语标准(gbj125-89) 给水排水制图标准(gb/t501

6、06-2001) 给水用聚乙烯(pe)管材(gb/t13663-2000) 给水用孔网钢带聚乙烯复合管(cj/t181-2003) 建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程(cecs125:2001) 建筑给水聚乙烯类管道工程技术规程(cjj/t98-2003) 建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程(cjj/t29-98) 建筑排水用硬聚氯乙烯内螺旋管管道工程技术规程(cecs94:2002) 埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程(cecs162:2004) 埋地硬聚氯乙烯排水管管道工程技术规程(cecs122:2001) 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（gb50242-2002）建设工程施工现场

7、供用电安全规范(gb50194-93) 建筑照明术语标准(jgj/t119-98) 可绕金属电线保护管线工程技术规程(cecs87:96) 漏电保护器安装和运行(gb13955-92) 施工现场临时用电安全技术规范(jgj46-88) 微机线路保护装置通用技术条件(gb/t15145-2001)电气安装工程电缆线路施工及验收规范(gb50168-92)建筑电气工程工程施工质量验收规范(gb50303-2002)电气装置安装工程接地装置施工及验收规范(gb50169-92)设计图纸涉及的其他规范、规程、技术标准。三、工程概况本工程为常德桥南物流园一期工程。总建筑面积为89805.52m2。工程结

8、构类型为轻钢、框架结构，工程抗震设防烈度为七度，耐火等级为二级，屋面防水等级二级，房屋的耐火等级为二级。工程地址位于常德市鼎城区319国道与永富路和江南大路交汇处。设计合理使用年限为50年，由浙江华越建筑设计有限公司设计。(一)、建筑设计概况1、层高与立面：本建设工程总建筑面积为89805.52m2；楼层层高：1-6#1-12#楼为单层轻钢结构，1-1#、1-2#楼为三层加工检测中心，1-3#、1-4#、1-5#楼为三层零担业务用房，3-1#3-5#楼为六层说话楼，3-6#为九层信息服务综合大楼。楼层层高及立面设计分别详设计图纸说明。 2、墙体防潮：在室内地面以下约60mm处做20厚1:2水泥

9、砂浆（内掺水泥总量3%5%的防水剂）做防潮处理。室内装修与材料：做法详见下表部位名称楼地面内墙面顶棚踢脚备注客厅、餐厅、卧室水泥砂浆楼面混合砂浆墙面混合砂浆顶棚/卫生间水泥砂浆卫生间楼面水泥砂浆墙面混合砂浆顶棚/厨房水泥砂浆楼面水泥砂浆墙面混合砂浆顶棚/白色瓷砖阳台水泥砂浆楼面混合砂浆墙面混合砂浆顶棚/楼梯间水泥砂浆楼面混合砂浆墙面混合砂浆顶棚水泥砂浆踢脚/（二）、结构设计概况1、抗震设计：本建筑工程抗震设防类别为丙类，场地类别为三类，地基基础设计等级为二级，抗震设防烈度为七度。2、基础形式:本标段工程采用独立柱基础和桩基础。 砼强度等级见下表：部位混凝土强度等级垫层c10基础承台、基础梁c3

10、0 1-3层框架梁、板、柱 c304-9层框架梁、板、柱 c30屋面及其他构件 c30砼构件保护层厚度见下表（mm）：位置地下或水池迎水面或土面地上、地下或水池临空面构件名称承台墙、板柱梁板、墙柱梁保护层厚度（mm）501530253、钢筋工程：本工程所采用钢筋品种有、钢。4、砌体工程：所有外围护墙，楼梯间内墙及女儿墙均采用200厚加气砼（7kn/m3）；户内部分隔墙采用100厚轻质墙板（7kn/m3），0.00以下用m5.0水泥砂浆砌筑，0.00以采用m5混合砂浆砌筑。砌体施工质量控制等级为b级。（三）、 建筑节能设计概况外墙：外墙保温形式采用加气混凝土自保温系统，做法为聚合物抗裂砂浆，压入

11、耐碱玻钎网布4mm、胶粉聚苯颗粒保温浆料（40mm）、20厚水泥砂浆、200厚钢筋混凝土墙、20厚水泥砂浆饰面。 外窗：铝合金普通玻璃窗（5+6a+5）气密性不低于3级，k=4.2（w/m2.k）。楼板：水泥砂浆20mm+钢筋混凝土板120mm+挤塑聚苯板40mm+5mm混合砂浆。平屋面： 20厚1:2.5水泥砂浆40厚细石混凝土40厚挤塑聚苯板用聚合物砂浆粘贴4厚防水卷材铺贴20厚水泥砂浆找平20厚膨胀珍珠岩用水泥砂浆粘铺100厚钢筋混凝土板20厚混合砂浆抹面（四）、水、电设计概况1、水：生活给排水系统：给水分二个区供给，一至三层由小区内市政给水管网供水；四至八九为低区由泵房生活泵出水管经减

12、压阀减压后供给。排水系统：室内污废水采用合流制，室内粪便污水与生活废水回流进入化粪池处理后排至市政污水管网排水管通气采用伸顶通气管通气，雨水经雨水斗汇集雨水立管，再排至室外雨水管网系统。消防给水系统：室内消火栓采用sg24d65-p(04s202/20)型带灭火器箱组合式消防柜，消防栓箱内设启泵按钮栓口距离楼面距离为1.1米；一至五层采用snj65减压稳压性双阀双出口消火栓；屋顶试验消火栓采用sg14a65-j型；灭火器的配置为箱下部灭火箱内各防2具mf/abc4磷酸铵盐干粉灭火器。给水管材及连接：生活给水主立管采用psp钢塑复合管，内外双热熔连接，支管采用pp-r管，热熔连接；消火栓给水管d

13、n100采用热浸镀锌钢管丝扣连接，dn100采用热浸镀锌钢管，热熔连接；室内多层雨污水管采用upvc复合排水管及管件，高层采用upvc双壁中空螺旋消音管，承插粘接。排水及雨水的横干管采用柔性球墨铸铁排水管，承插连接，特种橡胶圈密封，螺栓紧固，或采用卡箍式联接。卫生洁具：本工程所用卫生洁具具体型号由建设方自定。蹬便器采用平口普白后冲前落式，自闭式冲洗阀冲洗。2、电：本工程电源380/220v由设小区变电站专线引来，动力电源分别引入，备用电源由地下发电机房配电屏引来。发电机房设一台150kva(120kw)自备柴油发电机组做备用电源，发电设备设有在配电系统，采用电缆穿钢管引入。设备安装：住户配电箱

14、底边距地1.4m嵌墙暗装，除注明外，开关、插座分别距地1.4m、0.3m暗装。卫生间开关、插座、安高距地1.8m，公共楼梯口照明采用高效节能型灯具。线路敷设：所有照明插座线路均采用bv导线穿阻燃pc塑料管暗敷，电线或电缆在管内不得有接头或分支接头。图中未注明管线者，照明支线为bv-1.5mm，插座分支线为bv（32.5）均穿pc阻燃管沿顶板墙暗敷。电力电缆均沿电缆桥架或穿钢管敷设，电缆桥架水平敷设时安装高度为距梁底300mm，垂直敷设时距地1.8m以下部分应加金属盖板保护，但敷设在电气专用房间内时除外。电缆桥架在穿过防火墙及防火楼板时，应作阻火封堵。消防用电设备的配电线路均采用nh-yjv电缆

15、在防火电缆桥架内敷设，暗敷时应敷设在混凝土内且保护层厚度不小于30mm，明敷时金属线槽、金属管均应涂防火涂料保护。建筑物防雷：本工程按二类防雷建筑物保护措施设计。采用12镀锌圆钢在屋面设不大于12m8m(或10m10m)避雷网格，且屋面上所有的金属构件、外露金属管道及不锈钢管均采用12镀锌圆钢与避雷网连接，突出屋面的风管、烟囱等物体的顶部边沿均设避雷带。利用结构柱内大于16二根钢筋做防雷引下线，并利用建筑物的基础钢筋做自然接地体。接地形式采用tn-c-s配电系统，电气与避雷系统公用接地装置，接地电阻1，工程设总等电位联结，在一层配电箱处设meb箱应将建筑物的pe干线，电气装置接地极的接地干线、

16、水管等金属管道、建筑物的金属构件等导体做等电位联结。卫生间作局部等电位联结，设leb端子板。所有正常不带电的金属物体、金属构件用bvr-16mm与leb端子板连接。四、现场施工条件（1）、交通运输：常德市鼎城区319国道与永富路和江南大路交汇处，交通方便。（2）、施工用电：现场有380/220v，50hz供电线路，满足施工用电。（3）、施工用水：现场供水管网已基本接通，基本能满足施工要求。（4）、材料供应：本工程所需砂、砾石、砌体砌块、石灰、水泥等材料在当地均能采购到，小型预制件及钢筋加工均在现场进行加工制作，轻钢结构委托具有专业加工资质的加工单位制作，能保证工程所需材料的供应。五、施工部署及

17、管理目标（一）、施工组织部署1、组织机构本工程如果我公司中标，我公司将委派具有丰富工程项目管理经验的项目经理担任本项目的项目经理，委派具有丰富工程技术管理的高级工程师担任本项目的技术负责人，并在全司范围内挑选从事多年工程管理并具有丰富经验的管理人员组成常德桥南物流园项目经理部。项目部组织机构如下：鑫博集团有限公司常德桥南物流园一期建设工程项目部各专业工长各专业施工班组项目经理后勤负责人生产负责人技术负责人安装负责人综合组劳资预算材料部门设备部门工程部门安全部门财务部门技术部门质检部门实验部门水工工长电工工长项目管理班子进驻现场，现场项目经理部将对本工程实行目标管理，对外代表公司履行合同，对内对

18、各项工作进行指挥、调度、管理和协调，确保本工程按时按质地顺利完成。2、施工准备工作技术准备：(1)、组织学习图纸，进行会审，通过学习图纸，熟悉图纸内容，了解设计要求和施工达到的标准，明确工艺流程，掌握和了解设计图纸细节。准备好各类设计图中采用的相关图集，建设单位、设计单位、监理单位、土建单位、安装单位共同进行图纸会审，将施工图纸所存在的问题消除在施工之前。(2)、编制施工方案、预算、加工计划、进度计划，资金使用计划。施工方案是统筹规划该工程进行施工准备和正常施工的全面性技术经济文件，同时也是编制施工图预算以保证施工顺利进行的先行技术文件之一；作好施工前的预算、加工、进度计划步骤安排，方能保证原

19、材料、半成品、成品构件等按时进场待用。(3)、做好现场内有无地下障碍物的勘察工作，调查建筑物周边原有地上架线是否对其有影响并做好针对性的保护措施，根据给定水源、电源考虑好施工用水、电临时管线的合理分布。(4)、编制各特殊分部分项工程（防水工程、专业安装）的施工方案及主要分项工程的冬雨季施工措施。分部分项工程施工之前，向操作班组作详细的书面技术交底及编制作业指导书。现场准备： (1)、做好进场施工人员的技术培训工作，熟悉施工技术规范和工程建设强制性条文，一旦开工即可上岗操作。(2)、积极与建设方配合，办理好有关手续，使工程开工顺利进行。(3)、修筑临时主干道，用砖渣或炉渣进行铺垫，经压实后作为现

20、场施工道路，在道路两侧开挖排水沟，有组织地进行排水，不影响雨季施工时材料的运进。(4)、做好临时设施的搭建，接通施工现场内的生活及施工用水、用电，并做好现场排水工作，为工程开工创造必要条件。(5)、布置好本工程施工机械安放地点，作好机械的调试工作，并且做好机械的防雨、防潮及降低噪声措施。(6)、落实工程所需钢材、水泥、砌体砌块、成品及半成品等资源的订货采购，进行市场调查，货比三家，选用优质合格产品。(7)、落实施工队伍，做好各类劳动力的组织、调配工作，确保劳动力的需要，使工程不至于因劳动力不足而停滞、脱节、影响工程施工，同时对劳动力实行动态管理，劳动力随施工进度和工程量大小有组织地调配进场，充

21、分发挥自身队伍的技术和管理优势。施工准备计划表序号工作内容实施单位备注1劳动力进场公司劳资部建设单位配合2场地平整项目工程部堆土处要平整，不影响土方开挖3临时房屋搭设项目部满足施工需要4施工水源建设单位水源主管接出，加压泵安置 5施工电源项目工程部落实电源、增补容量6修建临时施工道路项目部建设单位配合7临时水、电管网布设项目工程部8组织材料、工具及构件进场材料供应部随工程材料进场检验9搅拌机安装项目工程部满足施工需要（二）、施工管理目标1、质量目标严格按现行施工质量验收规范和工程建设强制性条文标准对本工程进行作业管理，使各项工作科学化、标准化、程序化、确保质量保证体系自始自终正常有效地运行。充

22、分发挥我司技术力量雄厚，施工经验丰富的优势，大力加强施工人员质量意识，精心组织，精心施工，工程质量要求一次验收达到合格工程标准。2、工期目标本工程按计划工期 天控制，各工程项目按照施工进度计划组织专业队伍进行施工，合理安排，保证这一工期目标能实现。3、安全目标杜绝重大伤亡，设备损坏及火灾事故，加强全民安全意识教育，采取安全措施，保证施工安全，争取工伤事故负伤率为零。4、文明施工目标实行现场标准化管理，科学组织施工，保证施工现场达到“标准化达标示范工地”标准。5、服务目标竭诚为建设单位服务，保证用户满意。工程竣工后，严格按照合同及保修规定进行维修。六、主要施工方法及技术措施（一）、施工程序安排1

23、、总则：遵循“先地下后地上，先结构后围护，先主体后装饰，先土建后安装，安装预留、预埋与土建施工同步进行”的总施工原则。2、为加快进度，迅速完成施工准备工作，及时进行上部结构的施工，主体结构施工完毕后及时进行主体验收。室内装饰采用从上至下的施工流向。同层装饰采用先墙顶后地面的施工程序。室外装饰施工流向从上至下。（二）、施工测量1、工程定位放线1.1、进场后首先对建设方提供施工定位图进行图上复核，以确保设计图纸的正确。其次，与甲方一道对现场的坐标点和水准点进行交接验收，发现误差过大时应与甲方或设计院共同商议处理方法，经确认后方可正式定位。1.2、根据建设单位提供的坐标，用经校验合格的光学经纬仪采用

24、直角坐标法测设出建筑物平面控制网，将控制网测设在四周的空地上，并在控制网顶点设置半永久性控制桩，用砼予以保护。根据建筑物施工平面图，用同样的方法将主轴线测定于控制网上，每条主轴线设34个远近标识点，从而形成施工测量控制网，用以作为基础定位放线依据，其误差控制在允许范围之内。工程定位后要经建设单位和规划部门验收合格后方可开始施工。 （三）、轴线控制根据施工平面图和主轴线，用经纬仪和经检校的钢尺分别用直角坐标法和内分法测定出基础轴线，打木桩固定，待地下垫层施工完后，将各轴线一一引测到垫层上并涂上油漆标志。上下楼层间主轴线引测采用光学经纬仪竖向投测法标识于楼板边缘，各开间轴线用钢卷尺量定。测设时，按

25、常规方法进行复核，使之闭合差不超规范规定。（四）、垂直度控制在主楼施工过程中要把各大阴阳角轴线、主轴线和外窗洞口边线引测至各层的外墙面上，以便利用线锤检查各层轴线的洞口的偏移情况，同时利用轴线控制柱的垂直度，在用经纬仪引测时要转动经纬仪以便消除误差，同时在各楼层进行四个90度闭合检测，根据外墙大角轴线引测点用线锤或经纬仪采用斜投影法复核轴线，以防建筑物整体倾斜，控制层间垂直度3mm,全高垂直度不大于15mm。（五）、标高控制1、根据建设单位提供的高程水准点，用经校验的ds3水准仪进行高程测设并将高程测设标识于原有建筑物上，施工至0.000后，将0.000引测至建筑物转角处结构柱上，各层标高用经

26、检定的钢尺从0.000拉通尺进行引测，各楼层用水准仪进行校核、调整，并标定于各层框架柱、柱筋上，用以作为各操作层的控制标高。楼层间标高误差3mm，总标高10mm。2、沉降观测该工程的沉降观测水准基点根据业主提供的0.000原始高程为依据，采用二等水准测量，在安置小区楼附近设置4个永久水准基点，并对水准定期进行高程检测，以保证沉降观测成果的准确性。工程投入生产后，应连续进行观测，观测时间的间隔，可按沉降量大小及速度而定，在开始时间隔短一些，以后随着沉降速度的减慢，可逐渐延长，直到沉降稳定为止。(六)、基础工程施工基础工程施工安排在桩施工完毕，桩砼强度达到设计要求后，再进行基础工程施工，程序如下：

27、轴线测投开挖（劈桩）修整基坑垫层砼测量放线基础砼施工回填土方。1、土方开挖1.1、基槽、基坑土方采用小型机械开挖，局部人工开挖、清理整平，开挖前，按图纸要求，根据建筑物外围尺寸，沿周边预留出工作面每边30cm，并在建筑外围距开挖边线2.5m的地方钉好龙门桩，在龙门桩上分出各轴线并钉好铁钉作标志，同时划好油漆，将开挖的边线用石灰作好标识。1.2、对于所挖土方，除用作回填土外其余均运出场外，运至建设单位指定点。1.3、基槽、基坑开挖时要处理好集水问题，在基坑内设置二个集水点，及时排出坑内集水，以免基槽或基坑土被水浸泡，对于被雨水浸泡的表土，应清理掉。2、垫层，基础砼施工2.1、基槽、基坑开挖经验收

28、合格后应立即进行垫层封闭。垫层达到一定强度后，在其上划线、支模、铺放钢筋网片。上下部垂直钢筋应绑扎牢，并注意将钢筋弯钩朝上，连接柱的插筋，下端要用90度弯钩与基础钢筋绑扎牢固，按轴线位置校核后用方木架成井字形将插筋固定在基础外模板上，底部钢筋网片应用与砼保护层厚度同厚度的水泥砂浆垫塞，以保证位置正确，基础钢筋安装完毕后，及时通知电气施工员安排基础接地工程的施工工作。2.2、在浇筑砼前，模板上的垃圾、钢筋上的油污等杂物，应清除干净，模板应浇水加以湿润。2.3、浇筑现浇柱下条形独立基础时，应特别注意柱子插筋位置的正确，防止造成位移和倾斜。在浇筑开始时，先满铺上一层510cm厚的砼，并捣实，使柱子插

29、筋下段和钢筋网片的位置基本固定，然后再对称浇筑，基础砼宜分层连续浇筑完成。2.4、砼浇筑时按规定留取砼试块，并与现场同条件养护。3、回填土在基础验收合格后即可进行土方回填，施工前应根据工程特点，填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数，重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。回填土时应将基础周边坑内积水排干，回填土采用素土分层均匀夯实，每层厚度为200mm-300mm，回填土每层夯实后，按照规范规定进行环刀取样，测出干土质量密度，达到要求后，再进行上一层铺土。（七）、主体工程施工施工程序如下：柱分中弹线柱钢筋绑扎砼保护层垫块绑扎施工

30、方自检建设、质监、监理、设计方验收柱、楼梯支模模板自检柱浇筑砼柱拆模并养护钢结构（1-6#-1-12#仓储）梁、板支模梁、板扎筋施工方自检建设、质监、监理、设计方验收浇筑梁板砼砼养护至上一层施工。1、模板工程本工程为框架结构，砼现浇工程量大，模板工程是保证砼质量的重要基础，必须严格控制。本工程现浇梁、柱、楼板、楼梯等项目均采用14mm厚12002400竹胶板模板（辅以木模板相结合），模板在现场加工制作，按两层量配制。由于本工程层层结构基本一致，所以梁、柱模板按设计尺寸配制定型模板，并编号分类堆放。所有模板均按清水模板制作，模板每周转一次，清理修整一次。主要部位模板设计及支模要点：1.1、柱模板

31、、矩形柱模板四边侧模采用四块定型14mm厚竹胶合板，用木枋与钢管相结合作柱箍，柱箍间距500600mm，柱顶与梁交接处，留出尺寸等于梁宽、高的缺口（现浇平板底部分扣除平板厚度），并在缺口两侧及口底钉上衬口档，衬口档离缺口边的距离即为梁侧及底板的厚度。、安装柱模板时，先在基础面（或楼面）上弹出柱轴线及边线，同一柱列先弹两端柱轴线及边线，然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线。按照边线先把底部分盘固定好，然后再对准边线安装柱模板，为了保证模板的稳定，柱模之间设水平撑、剪刀撑等互相拉结固定。1.2、梁模板、梁底板、侧板均采用14mm厚竹胶板与长条板拼制而成，支撑采用483.5普通钢管支撑。梁底板下每隔

32、一定间距用顶撑支设，梁模两侧板下方设夹木，将梁侧板与底板夹紧，并钉牢上衬口档，次梁的侧板和底板钉在衬口档上。、支撑梁模板的顶撑用钢管顶撑，顶撑间距根据梁的断面大小设定在8001200mm之间，帽木用断面50100mm100mm的方木，长度根据梁高决定。为了确保梁模支设的坚实，在夯实的地面上立柱垫厚度不小于40mm，宽度不小于200mm的通长垫板，用木楔调整标高，对于跨度大于4m的梁按设计要求的比例起拱。次梁模板的安装待主梁安装并校正后才进行。、梁模板安装后，拉中线进行检查，复核和梁模中心位置是否对正，检查并调整标高，再用木楔钉牢在垫板上。顶撑间设水平撑或剪刀撑，以保证顶撑的稳固。1.3、楼面板

33、模板、楼面板模板采用14mm厚竹胶合板铺底，支撑系统采用6060的木枋作横杆，纵向小龙骨用100100mm大龙骨铺于满堂红支模架上，互相顶牢固。竹胶合板模板的接头应平整，接头处可用胶带纸粘贴。1.4、楼梯模板本工程为现浇板式楼梯，楼梯底模采用竹胶合板，外侧模制作异形木模板，踏步采用木模。一头固定在外侧模上，另外用一至二道反扶梯加三角撑定位。楼梯施工缝留置位置在每跨（每层梯板）三分之一处，每层楼梯模板安装高度比该层楼层高出三部踏步。施工要点如下：(1)、楼梯模板施工根据实际层高放样，先安装平台梁再装楼梯斜梁的木模枋及楼梯底模板，然后安装楼梯外帮侧板，外帮侧板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，用套板

34、画出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的档木，在现场装钉侧板。(2)、梯步高度均匀一致，特别注意最下一步及最上一步的高度，必须考虑到楼地面粉刷厚度，防止由于粉面层厚度不同而形成梯步高度不协调。(3)、楼梯模板安装好后浇砼时，要留专人看模，保证在浇筑过程中楼梯模板位置及钢筋位置正确，以确保施工质量，减少施工中不必要的返工。1.5、模板拆除模板的拆除,除了非承重侧模应以能保证砼表面及棱角不因拆除模板而受损坏时方可拆除外，承重模板应按砼结构工程施工及验收规范的有关规定执行。梁、板承重模板，当砼强度符合下表规定可以拆除。模板拆除砼强度表：结构构件名称结构跨度（m）达到设计砼强度标准值的（）板2502,8

35、758100梁、拱、壳8758100悬臂构件21002100模板拆除顺序的方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原则，拆除的模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放，并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。2、钢筋工程钢筋采用级、级、级钢筋，制作加工的钢筋品种、规格和质量，必须符合设计图纸要求和现行国家技术标准规定，并经现场取样送检，经检验合格后方可使用。钢筋表面必须洁净，无损伤、油渍、漆污和铁锈。2.1、钢筋配料、钢筋配料按结构施工图、技术变更及有关规范进行，由项目部施工员等技术人员执行，并签发加工单。配料原则为：、柱

36、筋：柱纵向主筋按一层一接，梁上部纵筋在梁跨中1/3处截断，梁下部纵筋在梁支座处截断。、接头方法:主筋位置及同一截面接头数量按规范要求执行。、钢筋接长：梁钢筋接长采用电弧焊，现场施工竖向钢筋采用电渣压力焊。2.2、钢筋的加工和堆放、钢筋加工由专业人员根据签发的钢筋加工单进行加工，粗筋均用切断机下料，弯曲机成型，细钢筋采用冷拉调直（拉伸率不宜超过5），箍筋采用手工制作，端部弯勾135度，端部平直长度不小于10d。、钢筋堆放时一律按规范、楼层、部位、构件名称用扎丝挂牌编号堆放，并有覆盖措施，以防雨水浸浊。2.3、钢筋现场转运钢筋现场转运采用塔吊运输。2.4、钢筋连接2.4.1、当钢筋采用绑扎搭接时，

37、其受拉钢筋的绑扎接头搭接长度必须符合下表要求（受压钢筋绑扎接头搭接长度取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍）。受拉钢筋绑扎接头的搭接长度如下表钢筋类型砼强度等级c20c25高于c25级钢筋35d30d25d月牙形级钢筋35d40d35d级钢筋55d50d35d冷拔低碳素钢丝300mm2.4.2、当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，在任一焊接接头中心至另一钢筋焊接接头的长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm的区域内，同一根钢筋不得有两个接头，在该区段内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率不超过50。焊接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10倍。

38、2.4.3、竖向柱钢筋连接电渣压力焊施工工艺。2.4.3.1、施工准备：(1)、电渣压力焊要求网路电压不能过低，所以要设专用电源，以防影响其它施工机械的正常工作。(2)、施焊的焊工，在操作前必须经过技术培训，通过考核合格后方准上岗操作。(3)、将焊接接头端部120mm范围内的油污和铁锈， 用钢丝刷清除干净。(4)、根据竖向钢筋接长的高度，搭设操作架子，确保工人扶直钢筋操作方便，防止钢筋夹紧后晃动。2.4.3.2、施焊要点：(1)、用夹具夹紧钢筋：一般是先夹下钢筋，然后将上钢筋扶直夹牢，使上、下钢筋同心。并使钢筋两棱对齐，轴线偏差不得大于2mm。(2)、装填焊药：将已烘烤合格的焊药装满在焊剂盒内

39、，填装前，应用缠绕的石棉绳塞封剂盒的下口，以防焊药泄漏。(3)、施焊：应按照可靠的“引弧过程”、充分的“电弧过程”、短、稳的“电渣过程”和适当的“挤压过程”进行。2.4.3.3、注意事项：(1)、钢筋焊接的端头要直，端面要平。(2)、上、下钢筋必须同心，否则应进行调整。(3)、焊接过程中不允许搬动钢筋，以保证钢筋自由向下正常落下，否则会产生外观虽好的“假焊”接头。(4)、正式施焊前，应先按同批钢筋和相同焊接参数制作试件，经检验合格后，才能确定焊接参数进行施工。钢筋种类、规格变换或焊机维修后，均需进行焊前试验。(5)、按要求进行焊接检查和试验。2.5、现场钢筋施工(1)、柱筋施工柱钢筋在基础底板

40、处采用插筋形式，并有90度弯勾，上部竖筋采用电渣压力焊接长到各楼层平台上部规范要求位置，箍筋绑扎先画好间距位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，采用缠扣绑扎。箍筋绑扎时，角部钢筋弯勾与模板成45度，与模板成90度。箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扎相互间成八字形。(2)、梁筋施工梁底板模施工完毕后即可进行梁扎筋工作，先绑扎主梁钢筋，后绑扎次梁钢筋。在底板上根据设计要求画好箍筋间距，先放下部纵向受力钢筋，再放上部架力筋，将箍筋套好，隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固，调整箍筋间距，绑扎架立筋，再绑扎主筋。梁伸入柱内锚固长度必须符合设计和现行施工规范要求。(3)、板筋施工板筋绑

41、扎前先清理好模板上面的杂物，用粉笔划好主筋，分布筋间距，先摆放受力主筋，后放分布筋，除外围两根钢筋，双向板弯矩钢筋的交叉点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎。如板为双层钢筋，两层钢筋之间须绑扎钢筋支撑，钢筋支撑采用8钢筋制作，每平方米设置一个。(4)、钢筋施工注意事项钢筋接头位置按设计图纸和规范要求设置，不宜设置在梁端或柱的箍筋加密区范围内，接头位置不宜设置在钢筋受力最大区域，焊接接头、焊接长度严格按规范要求。钢筋保护层采用5050mm砼垫块（内设钢丝以便固定垫块），厚度按保护层设计要求。 3、砼工程施工3.1、原材料选择3.1.1、所有进场水泥应有出厂合格证，并按规定现场抽样进行检测试验，经试

42、验合格后方能投入使用。水泥出厂超过三个月时应按规范要求进行复查试验，并按试验结果使用。3.1.2、砂石的含泥量，砂不大于2，卵石不大于1，施工用水采用自来水，砂采用中砂，卵石粒径不大于4cm,粗细骨粒均要求连续级配，并根据目测变化，现场随时抽样进行级配检测试验。3.1.3、根据设计要求的砼强度等级，现场及时进行取样到质监部门做好各种强度等级的砼配合比试验。3.2、砼搅拌、运输3.2.1、砼采用商品混凝土，但现场设置备用搅拌站，严格控制配合比，水灰比，现场设置计量站，砼采用塔吊吊运。 3.3、砼浇筑3.3.1、砼浇筑施工前，应复核模板标高，几何尺寸是否符合设计要求，水、电、消防等预留预埋是否到位

43、，与安装专业进行工序交接，以防遗漏，清理模板及杂物，并浇水湿润。3.3.2、砼浇筑前不应发生初凝和离析现象，如已发生，可进行重新搅拌，使砼恢复流动性和粘聚性后再进行浇筑。3.3.3、浇筑砼的自落高度不超过2m，超过2m时采用串筒、溜槽或溜管等工具进行浇筑，以防石子堆积，影响质量。同时砼浇筑工作应尽可能连续浇筑。3.4、砼的振捣3.4.1、砼的振捣主要是使用插入式振捣器，振捣时快插慢拔，其插点间距不得大于振动半径的1.4倍，板面辅用平板式振捣器振实，振平，至停止下沉不再冒气泡，表面呈现平坦、泛浆为止，不得出现“欠振”和“过振”现象。梁、柱接头及钢筋密集处需仔细振捣，必要时此处砼采用强度等级相同的

44、细石砼进行浇捣，以确保砼内实外光，几何尺寸准确。3.5、施工缝及特殊部位细部处理3.5.1、砼浇捣时少留施工缝，如遇不可避免等特殊情况，则应留设在规范范围内。新老砼交接处施工缝，为了确保接缝严密，浇筑前对砼表面进行凿毛处理，清除浮粒，在继续浇筑砼前用水冲洗并保持湿润，铺上一层2025mm厚的水泥砂浆。3.6、砼试块留设3.6.1、砼试块留设应按规范留设28天强度试块外，还需留设同条件养护的试块、以及梁板模板拆除的拆模砼试块。3.7、砼养护3.7.1、砼养护应在砼振捣完后12小时内派人覆盖和浇水养护，确保砼处于湿润状态。卫生间现浇板采用蓄水养护，其时间为14天，其余各构件养护不少于7天。（八）钢

45、结构施工1、吊装前的准备工作1.1、现场准备1.1.1、会同监理方与土建方完成交验工作，对轴线、标高进行复核；1.1.2、检查锚栓外漏部分的情况，若有弯曲变形、螺牙损坏的螺栓，必须对其修正；1.1.3、平整施工场地，修筑构件运输和起重设备运行的临时道路并做好现场用水工作；1.1.4、铺设吊装工程用的供电、供水线路；1.2、资料准备1.2.1、编制施工组织设计，并经项目技术负责人审批。1.2.2、钢构件安装布置图及相关节点详图；1.3、材料进场报审；1.4、施工技术交底及安全交底；1.3、技术准备1.3.1、组织各班组人员全面熟悉并掌握施工图纸，组织班组长进行图纸会审，审查核对构件空间就位尺寸和

46、相互间的关系；1.3.2、掌握吊装构件的数量单件的重量，以及安装时的就位高度、连接板、螺栓、备件的数量及重量，并熟悉构件间的连接方法；1.3.3、了解已选定的起重运输机械及其它机械的性能和主要使用要求；1.3.4、进行细致的技术交流，包括任务施工组织设计和作业设计的技术要求、施工条件、措施，现场环境等情况及内外协作配合关系；1.3.5、工作流程安装屋面支撑、形成空间刚度单元钢屋架吊装、校正材料进场、清点标记 检查、校正构件安装屋面檩条 1.4、吊装机具配备：序号机具名称型号单位数量备注1 汽车式起重机16t台1 2电 焊 机bx-500-2台1另配焊线2副3吊索20根24卡 环6t、2 t个各

47、45枕 木0.20.22m根156吊 装 常 用 工具套27倒链葫芦3t、5 t个各18缆绳20米/根根59垫铁0.20.20.01m块20010安装用槽钢12 l=2500mm件511扭矩扳手个312u型扣，撬棍个若干13经纬仪台114水准仪台11.5、人员配备：1.5.1为保证工程的如期完工，我公司根据工程的特点，特组织劳动力如下：工程负责人施工现场负责人安装工24人起重工8人质安组 4 人技术组4人吊车司机4人2、构件卸运2.1构件运至现场后，根据构件种类及型号，按构件平面布置图将构件整齐有序地堆放在相应安装位置附近，并用枕木、撑杆撑稳固，以防垮塌伤人。对于小型次构件堆放，其数量多，安装

48、面积广，堆放时应考虑二次转运，并标注构件型号及数量。3、钢构件安装顺序3.1、采用综合安装法，先用两台吊车将钢柱对照安装施工图进行吊装，并同时安装柱间联系梁及柱间支撑件，在钢柱安装完毕二次校正后,一台吊车进行吊车梁的吊装，同时，另一台吊车将构件按照布置位置堆放，并进行预拼装：使用枕木、撑杆将每榀屋架梁拼装在相应位置，并将全部高强螺栓安装，使用专用扭力扳手，将高强螺栓扭至终拧值，会同监理对高强螺栓终拧值进行复检，合格后再准备实施屋架梁的吊装；吊车梁安装完毕经校正后，吊车从一端开始向另一端按开间安装屋架间全部的构件，从而形成稳定的、具有空间刚度的单元。3.2、安装顺序是：钢柱垂直支撑系统屋架梁水平

49、支撑系统檩条压型钢板。根据业主方施工进度要求以及土建配合进度，按照施工组织设计要求，安装顺序为1跨2跨依此顺序往前推，安装时要特别注意误差的累计所造成的质量问题或事故，在安装过程中经常核对尺寸避免累计误差，确保安装质量。4、钢构件安装方法4.1、根据吊装图，确定预埋螺栓支撑螺母的平水，撕去钢柱摩擦面的保护胶纸，清除飞边、毛刺、焊接飞溅物，将钢柱吊装在对应位置，并同时安装柱间联系梁及柱间支撑件，钢柱安装完毕后用经纬仪进行二次校正；4.2、根据吊装图，一台吊车进行吊车梁的吊装，吊装班组进行吊车梁的调校和螺栓的紧固；4.3、根据吊装图，找出每榀钢架的各支对应钢梁，撕去摩擦面的保护胶纸，清除飞边、毛刺

50、、焊接飞溅物，起吊到指定地点；4.4、将各支钢梁用废工字钢或木方垫平，准备好各节点的相应高强度螺栓和临时螺栓，用撬棍辅助将临时螺栓穿入螺栓孔内并对钢梁进行调整，调好后穿入高强螺栓进行紧固；4.5、在进行高强度螺栓的连接、紧固与检查过程中，按高强螺栓施工内容进行施工；4.6、检查组装质量、做好自检记录，准备吊装屋架梁；4.7、屋架梁先在地面拼接，整体吊装。4.8、屋架梁拼接4.8.1、拼接采用平铺式，将一榀屋面梁中相应的单梁按顺序平铺在枕木上（枕木基本平整），将屋面梁每个拼接处用四颗临时螺栓连接牢实后用两点翻身扶直屋面梁。跟着将拼接点用高强螺栓连接固定，原有的四颗临时螺栓也换为高强螺栓。安装高强

51、螺栓时，要保证螺栓的穿入方向一致，拧紧螺栓时要先拧中间，后拧周边。高强螺栓拧紧分初拧和终拧，初拧扭矩为终拧扭矩的3050%。屋面梁拼接完成后，用起重机将屋面梁转运至安装位置附近，屋面梁两边用撑木撑稳，以待吊装。5、屋架梁吊装5.1、吊装采用两点起吊法，即距屋面梁屋脊各4m处用20钢丝绳绑扎。起重机缓慢收索，待屋面梁离地约30cm时，旋转起重机并调整吊臂角度使屋面梁处于安装位置正下方，收索起吊屋架梁至屋顶，两端各2人用缆绳稳住屋面梁缓慢进入安装位置，扦入撬棍，穿入高强螺栓拧紧，固定，当天安装完毕的屋面梁高强螺栓应终拧完毕，其外露丝扣不得少于2扣。第一榀屋面梁必须设置缆绳两道后方可松钩。5.2、钢

52、屋架的校正，垂直度可用线坠、钢尺对支座和跨中进行检查；屋架的弯曲度与拉紧测绳进行检查，如不符号要求，可推动屋架上弦进行校正。5.3、钢支撑系统，每吊装一榀屋架经校正后，随即将与前一榀屋架间的支撑系统吊装上，每一节的钢构件经校正、检查合格后，即可用高强螺栓进行最后固定。5.4、檩条重量较轻，为发挥起重机的效率，多采用一钩多吊逐根就位，间距用样杆顺着檩条来回移动检查，如有误差，可放松或扭紧檩条之间的拉杆螺栓进行校正；平直度用拉绳和长靠尺或钢尺检查，校正后，用普通螺栓最后固定。5.5、钢架结构安装质量标准：5.5.1、钢架构件必需符合设计要求和施工规范规定，由于运输、堆放和吊装造成的构件变形，必需矫

53、正；5.5.2、钢架结构各节点的连接必需符合设计要求，螺栓必需上齐；5.5.3、构件外观表面干净，无焊疤、油漆及泥沙；5.5.4、支承面、锚栓的允许偏差和检验方法见下表： 表一项次项目允许偏差检验方法1支承面标高3.0用水准仪检查水平度1.0用1m直尺和塞尺检查2锚栓螺栓中心偏移5.0用钢尺检查螺栓露出长度+150.0螺纹长度+200.0 3预留孔中心偏移10.0用钢尺检查5.5.5、钢屋架安装的允许偏差及检验方法 表二项次项目允许偏差（mm）检验方法1屋架弦杆在相邻节点间的平直度e/1000，且不大于5用拉线和钢尺检查2檩条间距6用钢尺检查3垂直度h/250，且不大于15用经纬仪或吊线和钢尺

54、检查4侧向弯曲l/1000，且不大于10用拉线和钢尺检查注：h为屋架高度，l为屋架长度；e为弦杆在相邻节点间距离。6、成品保护6.1、钢构件堆放，场地应平整、坚实，无积水。底层应垫忱木，并有足够的支撑面；钢构件堆放时，上下支点应在同一垂直线上，并应有防止被压坏和变形的措施；6.2、不得随意在已安装好的屋盖构件上开孔或切断任何杆件，不得任意割断已安装好的永久螺栓。6.3、利用已安装好的钢屋盖构件悬吊其它构件和设备时，应经设计同意，并采取措施防止损坏结构。6.4、吊装损坏的防腐底漆应补涂，漆膜厚度应符合设计要求。7、高强螺栓施工7.1、高强度螺栓的规格应按设计要求进行取用；7.2、构件摩擦面应清理，应保证干燥、整洁、不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等；7.3、螺栓连接副安装时，螺母凸起一侧应与垫圈有倒角的一面接触，大六角头螺栓的第二个垫圈有倒角的一面应朝向螺栓头；7.4、螺栓穿入方向应力求一致，并便于安