tap-and-die-攻丝和套扣PPT演示课件

1、1,Tap and die,攻丝和套扣,攻丝：在工件预制孔壁内攻出内螺纹的加工,手动攻丝,设备攻丝,2,Tap and die,手动攻丝工具,手用丝锥,手用丝锥绞手,3,Tap and die,手动丝锥,一一攻丝锥前端导向区倒角比较大容易进入孔里,二攻三攻倒角依次减小,4,Tap and die,机用丝锥,材料比手动丝锥更好（高速钢）,一机用丝锥只有很小的导向区,5,Tap and die,工作部分,导向部分,切削部分,柄部,排屑输送冷却液槽,丝锥构造,用来传递扭矩,6,Tap and die,常用公制螺纹底孔直径的经验计算公式： 钢材及韧性金属： D=d-t 铸铁及脆性金属： D=d-1.1

2、t 式中 D底孔直径（钻孔直径），mm d螺纹外径（公称直径），mm t螺距，mm,考虑到锥孔深度： 钻孔深度=需要的螺纹深度+0.7d,攻丝前螺纹底孔直径和深度的确定,7,Tap and die,攻丝的方法,（1）工件上螺纹底孔的孔口要倒角，通孔螺纹两端都倒角。,（2）工件装夹位置要正确，尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置，使攻丝时容易判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面。,8,Tap and die,（3）在攻丝开始时，要尽量把丝锥放正，然后对丝锥加压力并转动绞手，当切入1-2圈时，仔细检查和校正丝锥的位置。一般切入3-4圈螺纹时，丝锥位置应正确无误。以后，只须转动绞手，而不应再对丝锥加压力

3、，否则螺纹牙形将被损坏。,攻丝的方法,9,Tap and die,（4）攻丝时，每扳转绞手3/4圈，就应倒转约1/4圈，使切屑碎断后容易排出，并可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象。,攻丝的方法,3/4圈,1/4圈,10,Tap and die,（5）攻不通孔时，要经常退出丝锥，排除孔中的切屑。,（6）攻塑性材料的螺孔时，要加润滑冷却液。对于钢料，一般用机油或浓度较大的乳化液，要求较高的可用菜油或二硫化钼等。对于不锈钢，可用30号机油或硫化油。,攻丝的方法,11,Tap and die,攻丝的方法,切螺纹常用的冷却润滑液,12,Tap and die,（7）攻丝过程中换用后一支丝锥时，要用手先旋

4、入已攻出和螺纹中，至 不能再旋进时，然后用绞手扳转。在末锥攻完退出时，也要避免快速转动绞手，最好用手旋出，以保证已攻好的螺纹质量不受影响。,攻丝的方法,13,Tap and die,板牙,1、材质：碳素工具钢或高速钢经淬火硬化,2、组成：切削部分、定径部分、排屑孔,threading die,14,Tap and die,板牙,板牙架,板牙,15,Tap and die,工件直径一般比螺纹外径小0.10.3mm,也可用经验公式计算： 工件直径d0-0.13t 式中 d0螺纹外径（公称直径）mm； t螺距mm。,硬性材料比韧性材料直径稍大些，以防因圆杆直径大而造成板牙碎裂。,待加工圆杆直径的确定

5、,16,Tap and die,（1）确定合适直径的圆杆，并把端部倒角为1540，以便起削，否则，会造成套扣歪斜；,套扣的方法,17,Tap and die,（2）将圆杆用软铁垫好一起夹正，夹牢；,（3）套扣时板牙端面与圆杆中心线垂直，两手顺时针均匀旋转并加压力（逆时针旋转时，套出的螺纹为左旋螺纹）。当切出几扣螺纹时，就不需要压力，只旋转板牙架即可套扣，每转12圈后反转1/4圈。以便断屑。,（4）为了延长板牙的使用寿命，提高螺纹的质量， 套扣时也应适当加润滑液。,套扣的方法,18,Tap and die,车床加工螺纹介绍,19,Tap and die,5. 要攻铝合金材料的螺纹时用什么冷却润滑液？,question,1.常用的丝锥有哪几种？,2.要攻M12*1.5的螺纹时底孔要钻多大？,3.手动攻丝时如何排屑？,4.要攻M12*1