加气混凝土生产线项目可行性分析报告0001

1、加气混凝土生产线项目 /厂、 仃 第一章项目基本概况 .4. 1 1项目名称及承办单位 4 1 2项目建设地点4 1 3项目建设规模及建设年限 4 1 4项目投资概算4 1 5项目经济效益4 第二章项目建设背景 .5. 2. 1项目的提出 5 2. 2项目建设的必要性 5 2. 3项目建设的可行 5 第三章市场预测7. 3. 1产品市场供应现状 7 3. 2产品市场需求预测 7 3. 3产品目标的确定 7 第四章项目建设条件.8. 4. 1交通运输条件8 4. 2 诜址与环保关系 8 4. 3主要原材料的供应 8 4.4水电供应条件8 4. 5用地条件8 第五章技术方案、设备方案和工程方案 9

2、 5. 1技术方案9 5. 2设备方案10 5. 3工程方案11 第六章环境影响评价12 6. 1 场址环境条件 12 6. 2项目建设和生产对环境影响 12 6. 3环境保护措施方案 13 6. 4环境影响评价14 第七章组织机构和人力资源配置15 7. 1项目法人组建方案 15 7. 2管理机构组建方案和体系图 15 7. 3人力资源配置15 第八章项目实施进度 16 8. 1实施进度要求和注意问题 16 8. 2工程建设进度16 第九章劳动安全16 9. 1劳动安全及灾害防护措施 17 9. 2劳动安全卫生管理机构 18 第十章投资估算及资金筹措1.9 10. 1建设投资估算 19 10

3、. 2流动资金估算19 10. 3总投资及资金筹措 19 第十一章经济效益和社会效益分析20 11. 1经济效益分析 20 11. 2社会效益分析 20 第十二章结论21 第一章 第二章 概述 加气混凝土是一种轻质、多孔的新型建筑材料，具有质量轻、保温好， 可加工和不燃烧、隔音、抗震等优点。可以制成不同规格的砌块、板材和 保温制品，广泛用于工业和民用建筑的承重、非承重、保温建材等，受到 世界各国的普遍重视，成为我国强制使用和发展的优选建筑材料。 一 、设计指导思想 保证工艺流程合理，与有专业技术经验的郑州振华重型机械制造有限 公司合作，考虑技术的先进性、机械化，以保证产品质量的稳定性与可靠 性

4、，适应经济发展的需求，尽量减小资金投入，缩短建设周期，早日建成 投产。 二 、设计方案 1、工厂总占地面积约 10000 m2 以上。 2、设原材料堆场，成品堆放场，生产过程设原材料处理工段，配料浇 注工段，静养切割工段，蒸压养护及成品堆放工段。 3、技术装备除专用设备可选用郑州振华重型机械制造有限公司，其它 通用设备力求在保证质量和进度前提下，就近配套，便于生产管理和维修。 4、从土建动工开始，建设周期四个月。 三、主要原材料 1、粉煤灰：就符合 JC/T409-91 规定，技术要求如下：放射性物质应 符合GB9196-88之规定。SiO?及AI2O含量大于50%烧失量小于8% 0.08mm

5、 筛余小于 20%。 2、块状生石灰：应符合 JC/T621-1996 之规定，技术要求如下： A-CaO 含量大于65%消解时间8-15min,消解温度大于65C,过烧石灰含量小于 8% 粉灰含量小于10% MgO含量小于5% 3、石膏：技术要求如下：二水生石膏或磷石膏， SO3 含量大于 35%。 4、铝粉或铝粉膏：固体分含量大于 65%，活性铝含量大于 90%。 5、水泥：应符合 GB175-92之规定，32.5R散装水泥。 6、尾砂：二氧化硅含量大于 70%，粘土含量小于 10%，无杂草石子。 四、供水、供电、供汽 1 、供水：采用地下水或自来水。 2、供电：报装 500kvA 的 S

6、-9 变压器一台。 3、供汽：采用蒸气，1.2Mpa4t锅炉保证供给直径2X30m蒸压釜， 而蒸压釜排放的余汽余热可回收利用于静养室保温或蒸压釜预热。 五、水文、地质、交通运输条件 1 、水文：满足工业区的要求，地平面 0.000 高于最高水位线，保证 工厂不会被洪水浸淹。 2、地质：厂房基础采用独立或条形基础。 3、交通运输：厂区内设水泥路，以满足原材料及成品的运输要求。 第二章 建设规模与产品方案 一 、设计规模 按年产15万m3加气混凝土砌块的规模设计。 二 、产品方案 适用于一切非承重墙砌体和多层（六层）以下的承重墙体，隔热与保 温，非承重的内隔墙，保温屋面板、楼板。 三 、产品品种

7、砌块：可根据用户需要任意切割，以下为市场常用规格 长度： 600mm 高度： 200、240、250、 300mm 宽度： 75、100、125、150、175、200、250mm 60、120、180、240mm 四 、产量质量 容重级别：500、600、700、800kg/m3 （即 05、06、07、08 级） 抗压强度等级 ： A3.5、 A5.0、 A7.5、 A10.0Mpa 干燥收缩值 ： 0.09-0.22w/m.k 隔音性能 ： 40-47.75Db 按中华人民共和国国家标准 GB11968-1997蒸压加气混凝土砌块的技术要求生 产。 第三章 生产组织 生产定员 人才培训

8、一 、生产组织与定员 1 、 工作日制度 ：全年生产日为 300 天，为双班制生产。 2、工作制度 ：实行双班工作制。 3、机构设置 ： 贯彻机械精简，高效的原则，整个生产线设为一个工厂，各车间设立班组管理， 设专职维修人员， 厂部设正、副厂长， 总工程师各一人， 厂内职能部门设立生产技术部、 经营部、财务部、办公室，使企业能在完成各项生产技术经济指标情况下正常运作。 4、劳动定员： 全厂定员，以年产15万m3二班作业编：见附表0 二 、人才培训 1、技术及管理人员培训 A、厂长和生产技术管理人员是基建班子成员。 B、参与现场施工、安装、试车试产的全过程实践。 C熟悉图纸资料及说明书，生产工艺

9、的要点、关键。 2、全员培训 投产前的原培训，以新招收的工人和新上岗的管理人员为主，培训内容：生产工 艺基本知识，三级安全教育，操作规程和操作技能现场培训。 第四章 、技术设计方案 一、 设备技术与配套 加气混凝土生产的设备的分类为： 1 、设备（斗式提升机、螺旋输送机等） 。 2 、起重机类属工业通用起重设备。 3 、蒸压釜、锅炉：可以就近生产厂供应。 4 、切割机及加气混凝土砌块流水制作设备（专用设备） ：我公司采用的 JQF4.0 切割机，该切割机机型结构简单，产量较高，可进行六面切割，产品质量可靠，可充分 满足生产需要，该切割机可同时进行砌块与板的生产，切割能力可达15万m年，切割 质

10、量达GB11968-97优等品的要求。 二 、生产工艺设计 A、基本原料：水泥、石灰、尾砂、粉煤灰是通用建筑材料。 B原材料年使用量：按容量 600kg/m3计算。 工艺参数与配比， 本报告所提出的工艺能数与配比是根据目前的加气混凝土厂生产实践 所总结的推荐性配比，无疑是成熟的。 A 、配比计量与控制通过重量与自动控制实现配比的准确度。 B 、搅拌浇注工艺，其时间、温度、速度是通过仪表监测和经验结合获得控制。 C 、静停、切割是整个工艺过程的关键工序，在现场技术人员的指导下，经过技 术培训的工作则可以掌握有关操作规程。 三 、质量标准、 质量控制与质量标准，按国家标准 GB11968-97执行

11、。 规程尺寸和强度等级均可达到规定要求，对有缺棱掉角的制品，可以据成小块，使之成 为正品出厂， 不成形的部分可制成 2-4cm 碎石做保温层使用， 所以说加气砖厂是没有废 品的。 四 、生产工艺描述： 有郑州振华重型机械制造有限公司提供 1 、原材料处理 A 、水泥采用散装水泥，通过散装水泥车、气力输送至水泥贮仓。本设计中考虑的 水泥贮量为 30t 。 B 、石灰、石膏分别由计量通过鄂式破碎机破碎后，由提升机进入储料仓，由电磁 振动给料，进入磨机混磨， 磨细的混灰由提升机输送到混灰贮仓备用。本设计中考虑的 原状石灰及石膏各为 60t ，混灰的贮量 30t 。 C 、尾砂、粉煤灰由电厂的粉煤灰库

12、运输或气力输送至尾砂、粉煤灰贮仓、贮量为 100m3, 通过单管螺旋输送至料浆罐，加水配成料浆，达到生产所需的料浆比重后，通过 渣浆泵送至搅拌浇注机。 2 、配料浇注 以物料备好后， 各自计量， 混合由搅拌浇注机搅拌， 再加入计量搅拌好的铝粉悬浮 液，搅拌不超 1min, 浇注入模。 3、切割 浇注发泡后， 坯体静停到一定的硬度 （约 1.5-2h ），即进行切割， 通过翻转切割机， 把坯体翻转 90 度，首先进行水平切割，再完成竖向切割。 4 、蒸压养护 切割后的坯本，通过行车编组，达到一定的数量后，即可进入蒸压釜进行蒸压。 五 、本设计的生产工艺特点 1 、移动式浇注和固定式浇注 根据用户

13、情况采用移动浇注或固定式浇注， 移动浇注一般以10万ml年，以下配套, 固定式浇注由配料楼组成，一般以 15万m/年以上配置。 2 、机械切割 采用具有国内先进水平的翻转切割机，该机组的最大生产能力年产15万m,能对 坯体进行六面切割，而且切割的外观和尺寸可以达到国家优等品的标准。 六 、环保处理 1 、生产工艺无二次污染产生，符合国家环境保护政策。 2 、在石灰粉磨车间，有少许石灰粉尘，在配料系统也有少许粉尘，可采用收尘 器，达到改善生产环境和劳动条件的目的。 3、球磨机的噪音可采取隔音措施。 4 、绿化：在新建厂的四周，厂区道路两侧及适宜的空地上栽种树木、花草，以 美化环境、改善工作和生活

14、条件。 5 、加气混凝土砌块生产厂无废水、废气、废料、废品，是绝对环保的，特别还 是废物利用、变废为宝的企业。 七 、规划和运输 1 、厂区布局方案 产品堆放按一个月的产品并考虑不同规格分区堆放， 需占地 5000m2, 场区采用混凝 土硬化，蒸气管道架空明设，电线埋地暗敷，上水管道地下直埋。 2 、交通运输 生活、生产区应分开，原材料进厂成品出厂走生产区大门，职工上下班、业务往 来走生活区大门，以减少拥挤和污染。 八、水、暖通、动力 1 、生产及生活日常用水量 200m3。 2、正常生产所需水压 2 兆帕，消防所需水压 3 兆帕。 3、给水系统为生活、生产、消防合并式，支状供水系统。 4、采

15、暖热煤为 0.2 兆帕的废蒸气，或蒸压釜的余汽供给，暖气采用自制钢管散热 器，管道明设。 一、建一个年产量15万m/年的加气混凝土生产线的企业。 1、 设备总投资405万元，厂房投施投资190万元，流动资金100万 丿元。 2、 初期15万m/年，每立方米销售价（按郑州地区）160 兀。每立万 成本88.536元。 即：年产量X （每立方售价-每立方成本）-设备厂房总投资二年利润。 由此所得出：建一个基础设施 15万m3/年的加气混凝土生产企业生产。一 年内可收回投资外可另获取盈利 376.96万元。 二、根据分析情况，办加气混凝土生产企业是一个销售形势好、效益 利润高、回收成本快，所得收效早

16、的可行项目，抓住机遇、抓住时机，早 日上马、早见成效。 （注：本可行性报告仅供参考，具体结合市场实际情况） 第二章建设规模与产品方案 2 第三章生产组织生产定员人才培训3 第四章技术设计方案 4 第五章投资估算5 第六章 经济效益分析6 第七章结论 种一土 一一 一 一亠一 一亠一 一亠一宁三于：一亠一 一一 一于于于 一门机机 于 禾 F 的的的 系 希系统的设计与研究 J统的研制EEPROM的工艺和制程方法及对良率的影响研究 研究STR ）调节器 戋的实现 昌与处理技术的研究 统研究与开发 实现控制面板的研制 歇的研度仪的研 开发线切割机床短循环走丝方式研究 应与仪究研制 量设仪的制应用

17、系统的研制 55 66 6 77 移测量系统研究 统的装探研置究研究究 面统污染测量仪的研制 实数的现控研改制造 监测技术研转换器 的设计 究 及实现 89 基！基基基单基P 系 的聚应处用理研中究的应用研究 设应计用与研研究究 试仪的研制 实现 种于 于于 于片机 于 于于器 于频于调单 于片于机单单 1234567890123456789012345678901234567890123456789 000 研究究与实现 研究与实现 S统田系统的设计与实现 的用实现与应用 能网络的水嵌入表式的电设子计血压计的设计 报项告目，论本证文，项档支目持可行完整性下研载究，报告支持，任可行意编性研辑究

18、！选报择告我，项们，目推选择广成，项功！目研究报告，项目设计，项目建议书，项目可研 报项告目，论本证文，项档支目持可行完整性下研载究，报告支持，任可行意编性研辑究！选报择告我，项们，目推选择广成，项功！目研究报告，项目设计，项目建议书，项目可研 毕文业档论， ，设毕计业，论毕 论明！本，文毕，文 目录 第一章 总 论 错误！未定义书签 第一节 项目概述 错误！未定义书签 第二节 可行性研究的依据 错误！未定义书签 第三节 可行性研究的范围和内容 错误！未定义书签 第五节 技术经济指标 错误！未定义书签 第二章 项目背景和建设的必要性 错误！未定义书签 第一节 项目提出的背景 错误！未定义书签 第二节 项目建设的必要性 错误！未定义书签 第三章 需求分析及服务规模与标准 错误！未定义书签 第一节 需求分析 . 错误！未定义书签 第二节 服务规模与标准 错误！未定义书签 第四章 项目选址及建设条件 错误！未定