00202品管部教育培训资料：零件装插作业标准_第1页
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文档简介

1、一、一般零件装插作业标准：1 ic晶体插入时应注意料号及方向性。 a 有缺口的ic，从缺口的反时针方向算起为第一脚，插入时应与pcb上的图形方向一致。b 无缺口之ic其点形记号pcb图形缺口方向一致。c ic之本体应紧贴pcb。2、 立式插入零件，本体距离板应低于4mm之间隔，瓦数高之零件不能紧贴pcb，不易散热。3、 筒型之电容器（电解电容）其底部应紧贴pcb如底部之距离大于1mm者拒收，尤其是大电解电容，如果设计尺寸造成不能平贴须打胶或垫圈。4、 一瓦以上之电阻，本体于板面距离，至少应提高3mm（本体最底部与pcb之间的距离）5、 三只脚电晶体本体与板面距离（本体最底部与pcb板面之间距离

2、）不可平贴pcb，其高度无强制规定，依零件尺寸及加工方式而定。6、 零件至pcb边缘的距离应大于0.5mm.7、 直立式零件倾斜角度905，但不可触碰相邻之元件。8、 零件的导体之间，至少有0.8mm距离，造成短路。9、 跳线不可用零件的引线，不可置其他零件的上、下方。零件的引线避免与跳线接触。10、 平贴版面之零件，其倾斜角度于905之间，浮高高度低于1mm。11、 焊锡面的弯脚，应平贴弯向其本身电路，且不可超出本身电路之 0. 8mm,跷起高度以不超过一个0.8mm为最好。12、 焊锡面的弯脚。在单一焊点或大面积接地线之电路时间时，弯脚方向可任意，但必须平贴电路，线脚长与相邻电路间距应大于

3、0.5mm.13、 边接器（端子座，插pin等）不可沾锡、沾助焊剂、沾胶、氧化、生锈、变色等。14、 不弯脚的零件，零件脚突出pcb焊锡面在0.82.5mm，变压器脚3mm(max)15、 二极体、三极体，晶体、电解电容等插时注意方向。二名词1、 极性反：有极性的零件反装，如ic，二极体、晶体、电解电容等。2、 错件：所有的零件其值及料号与正确物料表上所载不符。3、 坏件：零件损坏到本体，或者虽不影响其功能，但影响产品的可靠度。4、 触板：零件与pcb间的距离少于规定值。5、6、7、 待添加的隐藏文字内容2滑牙：由于螺丝不良，螺牙不良，或者扭力过大，而造成无法上紧，或退下的现象。8、 金属屑：剪下的剪脚，或其他导体残留于pcb上。9、 组合松：任何零件，组件未确实固定锁紧直。10、 跷皮：pcb上之电路（铜箔）因为焊锡温度过高处理不当或材质不佳，造成浮起甚至断裂、剥离 。11、 pcb损坏：pcb断裂或刮伤深度超过标准值。12、 电路断裂：pcb上任何电路刮伤、露铜、缺口或断路超过标准值。13、 线脚长：零件装插于pcb脚突出pcb焊锡面超过2.5mm。14、 平脚：零件装插至pcb脚突出pcb焊锡面底于0.8mm，或不能看

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