烟花爆竹生产经营企业安全标准化规范内容

1、1. 编制目的为了贯彻落实国务院关于进一步加强安全生产工作的决定（国发2004 2 号）和安全生产治本之策，指导烟花爆竹生产、经营企业开展安全标准化活动，提高安全管理水平和安全保障能力，促进企业建立自我约束、持续改进的安全生产长效机制，实现烟花爆竹安全生产形势根本好转，切实保护广大人民群众生命和财产安全，制定本规范。2. 适用范围本规范适用于烟花爆竹生产企业和烟花爆竹批发经营企业。3. 引用文件下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。其最新版本适用于本规范。(1) 中华人民共和国安全生产法(2) 安全生产许可证条例(3) 烟花爆竹安全管理条例(4) 工伤保险条例(5) 烟花爆竹生产

2、企业安全生产许可证实施办法（原国家安全生产监督管理局令第 11 号）(6) 烟花爆竹经营许可实施办法（国家安全生产监督管理总局令第7 号）(7) 国家安全监管局关于特种作业人员安全技术培训考核工作的意见（安监管人字 2002 124 号）(8) 国家发展改革委 国家安全监管局关于加强建设项目安全设施“三同时”工作的通知（发改投资2003 1346 号）(9) 烟花爆竹生产企业安全评价导则 （试行）（安监管危化字2004 71 号） 1 (10) 烟花爆竹生产经营企业单位主要负责人、 安全管理人员培训大纲及考核标准（试行）（安监管人字 2004 133 号）(11) 烟花爆竹经营企业安全评价细则

3、 （试行）（安监总危化2006 225 号）(12) 安全评价通则 AQ8001(13)烟花爆竹工厂设计安全规范GB 50161(14)烟花爆竹劳动安全技术规程GB 11652(15)建筑设计防火规范GB 50016(16)建筑物防雷设计规范GB 50057(17)爆炸和火灾危险环境电力装置设计安全规范GB 50058(18) 烟花爆竹 安全与质量 GB 10631(19) 烟花爆竹 抽样检查规则 GB/T 10632(20)防止静电事故通用导则GB 12158(21)生产经营单位安全生产事故应急救援预案编制导则AQ/T90024. 管理方法烟花爆竹生产经营企业安全标准化管理是运用科学、系统、

4、规范、标准的方法，采用计划（ P）、实施（ D）、检查（ C）、改进（ A）动态循环的模式，实现烟花爆竹企业安全生产管理的持续改进、政府安全生产监管的规范高效，从而提高安全生产管理水平和绩效。5. 主要内容本规范由 2 个考评要素表、 2 个标准分值表、 2 个分值汇总表、考评报告和 23 个考评表（其中：生产企业考评表 16 个，经营企业考评表 7 个）组成。6. 考评要素本规范的考评要素分 A 级要素和 B 级要素。其中：生产企业安全标准化的考评标准由 9 个 A 级要素和 79 个 B 级要素组成（表 6-1 ）；经营企业 2 安全标准化的考评标准由6 个 A 级要素和 43 个 B 级

5、要素组成（表6-2 ）。在 B 级要素项备注中注明为否决项的， 否定该项目所在的 A 级要素项。即当该 B 级要素项得 0 分时，其对应的 A 级要素项得 0 分。表 6-1生产企业安全标准化考评要素表A 级要素B 级要素备注1.安全生产管理1.1安全生产方针和目标1.2安全生产管理机构及人员否决项1.3安全生产责任制否决项1.4安全生产管理制度1.5安全生产操作规程1.6从业人员培训及资格否决项1.7社会保险1.8危险源管理1.9应急救援预案1.10技术资料档案和产品流向记录1.11安全生产费用和风险抵押金1.12劳动用工和考勤1.13职业卫生管理1.14日常安全检查与管理1.15职工违章处

6、罚记录1.16隐患整改否决项2.工厂选址布局和工艺2.1选址否决项布置2.2布局2.3工艺布置否决项2.4厂内道路2.5生产环境3.厂内设施3.1围墙3.2消防设施否决项 3 3.3防雷设施否决项3.4防护设施3.5运输设施3.6监控报警设施和值班电话3.7安全标识3.8废水沉淀设施3.9销毁场和废药及含药废物处理4.危险性工房4.1建筑物耐火等级及辅助用室设置4.2结构选型4.3门窗和安全疏散4.4室内屋顶和墙（地）面4.5防护屏障4.6安全距离否决项4.7定员定量和工房用途否决项4.8管理制度和操作规程4.9防静电措施4.10 生产工具4.11 防潮与隔热措施4.12 存放和堆垛4.13

7、消防设施4.14 电气照明和采暖4.15 安全标识4.16 清洗及排水处理4.17 废药清理5.库房5.1建筑物耐火等级5.2结构选型5.3库房门和通风窗5.4室内屋顶和墙（地）面 4 5.5防静电措施5.6防潮与隔热措施5.7防护屏障5.8安全距离否决项5.9定员定量和库房用途否决项5.10 管理制度和操作规程5.11 存放和堆垛5.12 照明和照明线路5.13 安全标识6.无药工房6.1管理制度和操作规程6.2消防和安全疏散6.3电气和机械设备6.4安全标识7.生产机械7.1烟火药制造否决项7.2黑火药制造否决项7.3效果件制作否决项7.4引火线制作7.5药物干燥7.6钻孔7.7插引7.8

8、结鞭8.原材料和产品检验8.1检验人员和设备8.2原材料检验8.3产品检验9.安全文化与绩效考核9.1安全宣传9.2班前教育9.3安全文化活动9.4绩效考核 5 表 6-2经营企业安全标准化考评要素表A 级要素B 级要素备注1.安全生产管理1.1安全生产方针和目标1.2安全生产管理机构及人员否决项1.3安全生产责任制否决项1.4安全生产管理制度1.5安全生产操作规程1.6从业人员培训及资格否决项1.7社会保险1.8危险源管理1.9应急救援预案1.10产品流向记录等资料档案1.11安全生产费用和风险抵押金1.12劳动用工和考勤1.13日常安全检查与管理1.14职工违章处罚记录1.15隐患整改否决

9、项2.库房选址和布局2.1选址否决项2.2布局否决项2.3运输道路2.4库区环境3.库区设施3.1围墙否决项3.2消防设施否决项3.3防雷设施否决项3.4监控报警设施和值班电话3.5安全标识4.库房4.1建筑物耐火等级4.2结构选型 6 4.3库房门和通风窗4.4室内屋顶和墙（地）面4.5防静电措施4.6防潮与隔热措施4.7防护屏障4.8安全距离否决项4.9定员定量和库房用途否决项4.10 管理制度和操作规程4.11 存放和堆垛4.12 照明和照明线路4.13 安全标识5.运输和配送5.1人员5.2车辆5.3配送6.安全文化与绩效考核6.1安全宣传6.2安全文化活动6.3绩效考核7. 标准分值

10、表 71生产企业安全标准化标准分值表序号项目名称标准分值合计1001安全生产管理182工厂选址布局和工艺布置123厂内设施154危险性工房255库房126无药工房3 7 7生产机械88原材料和产品检验39安全文化与绩效考核4表 72经营企业安全标准化标准分值表序号项目名称标准分值合计1001安全生产管理252库房选址和布局203库区设施154库房305运输和配送56安全文化与绩效考核58. 分值汇总考评得分= 实得分 /应得分系数。子项分值之和= 项目分值。表 8-1生产企业安全标准化考评分值汇总表序子项应得实得系考评号项目序号子项名称分值分值数备注得分合计1安全生产管理182工厂选址布局12

11、和工艺布置3厂内设施154危险性工房25A2 级工房4.14.1-01（工房 1）1004.1-02（工房 2）100 8 4.1-n100A3 级工房4.24.2-01（工房 1）1004.2-02（工房 2）1004.2-n100C 级工房4.34.3-01（工房 1）1004.3-02（工房 2）1004.3-n100凉晒场4.44.4-01（凉晒场 1） 1004.4-02（凉晒场 2） 1004.4-n100烘干房4.54.5-01（烘干房 1） 1004.5-02（烘干房 2） 1004.5-n100中转库4.64.6-01（中转库 1） 1004.6-02（中转库 2） 1004

12、.6-n1005 库房12A 级库房5.15.1-01（库房 1）1005.1-02（库房 2）1005.1-n100C 级库房5.25.2-01（库房 1）1005.2-02（库房 2）1005.2-n100化工原料库5.3 9 5.3-01（库房 1）1005.3-02（库房 2）1005.3-n1006无药工房36-01（工房 1）1006-02（工房 2）1006-n1007生产机械88原材料和产品3检验9安全文化与绩4效考核表 8-2经营企业安全标准化考评分值汇总表序项目子项子项名称应得实得系数考评备注号序号分值分值得分合计1安全生产管理252库房选址和布20局3库区设施154库房3

13、0A 级库房4.14.1-01（库房 1）1004.1-02（库房 2）1004.1-n100C 级库房4.24.2-01（库房 1）1004.2-02（库房 2）1004.2-n1005运输和配送510安全文化与绩65效考核9. 考评报告表 9生产经营企业安全标准化考评报告企业名称：单位地址：电话：传真：邮编：考评类别：自评考评考评组长：成员：考评日期：年月日至年月日考评情况概述：10. 生产企业考评内容和标准表 10-1安全生产管理考评表（ 100）序考评考评内容考评方法和标准标准实得扣分原因11号项目分值分值1安全按照国家有关安全生产未制定印发安全生6生产法律法规的要求，贯彻“安 产方针

14、和目标文件扣方针全第一、预防为主、综合6 分；和目治理”的方针，制定符合企安全生产方针和目标业实际情况的安全生产标与企业实际情况不方针和目标， 并认真组织相符，或目标未具体量实施和进行考核。化扣 3分；安全生产方针和目标落实不到位，各级管理人员有人对安全生产方针和目标不知道或不理解扣 3 分；未建立考核制度并对安全生产方针和目标落实情况进行考核扣2分。2* 安配备占本企业从业人员未配备专职安全生8全生总数 1% 以上，且至少 1产管理人员扣 8 分；产管名的专职安全生产管理未按规定配备足够理机人员；职工总数 100 人以的专职安全生产管理构及上应设安全生产管理机人员少 1 人扣 3 分，扣人员

15、构，职工总数 100 人以下完为止；的应在综合管理部门设职工总数 100 人以安全生产管理岗位。上未设安全生产管理机构扣 8 分;职工总数 100 人以下未设专门安全生产管理岗位扣 8 分。3* 安明确本单位安全生产第企业安全生产第一8全生一责任人是企业主要负责任人不明确扣 8 分；产责责人；建立健全安全生产未健全安全生产分12任制分管负责人、管理人员、职能部门的岗位安全生产责任制和考核制度 ; 安全生产责任制执行情况应定期考核，并予以奖惩。4 安全制订完善的各项安全生生产产规章制度， 并切实得到管理贯彻落实；根据法律、法制度规和标准、规范的改变，及时对各项安全生产规章制度进行修订：安全生产目

16、标管理与奖惩制度；安全生产检查制度；安全生产监督保证制度；安全生产技术措施审批制度；安全生产设施、 设备管理制度；事故隐患整改制度 ;动火作业管理制度；从业人员安全教育培训制度；安全生产投入保障制度；技术改造管理制度；管负责人、管理人员、职能部门的岗位安全生产责任制和考核制度扣 8分；未定期进行考核扣3 分；发现1 处考核不全面、不具体，或奖惩措施不落实扣 1 分，扣完为止。缺 1 项安全生产规10章制度扣 2 分，扣完为止；有 1 项安全生产规章制度不完善扣1 分，扣完为止；有 1 项安全生产规章制度没有落实扣1分，扣完为止；没有根据法律、法规和标准、规范的改变及时进行修订扣 5 分。13药

17、剂调整管理制度；重大危险源监控管理和安全评估制度；黑火药、烟火药和引火线销售、购买和领用登记制度；原材料购买、入库验收、使用和保管制度；余药、废药安全处置制度；门卫、保卫管理制度；防护用品（具）管理制度；职业卫生管理制度；安全生产费用提取制度；上下班考勤与违章登记制度。5安全制定符合烟花爆竹劳动缺 1 项安全操作规10生产安全技术规程（GB程扣 1 分，扣完为止；操作11652 ）要求的，各工序没有明确修订时间规程和设备的安全操作规程；扣3分；明确安全操作规程的修没有定期进行修订订时间，定期进行修订。扣6分。6* 从主要负责人、分管负责主要负责人、分管负8业人人、安全生产管理人员的责人或安全生

18、产管理员培安全生产知识和管理能人员未取得资格证书训及力应当经考核合格； 药物扣8分;资格混合、造粒、筛选、装药、 发现危险工序作业筑药、压药、切引、搬运人员未取得资格证书等危险工序的作业人员扣8分；应当接受烟花爆竹专业发现其他从业人员14技术培训，并经考核合格1 人未经安全教育培取得资格证书； 其他从业训扣 1 分，扣完为止；人员须经本岗位安全生发现从业人员 1 人产知识教育和培训并考未挂牌上岗扣 1 分，扣核合格；所有从业人员应完为止。挂牌上岗。7社会依法参加工伤社会保险，没有依法为危险工3保险为从业人员缴纳保险费。序作业人员投保的扣3 分；危险工序作业人员保险缺 1 人扣 1 分，扣完为止

19、。8危险企业应及时进行危险有未进行危险有害因3源管害因素辨识， 建立危险源素辨识扣 3 分；理识别与管理制度， 对重大未建立危险源识别危险源予以登记、备案，与管理制度扣 3 分；并有效监控和管理。未对重大危险源登记、备案扣 3 分;未对重大危险源有效监控和管理扣 3 分。9应急按照 AQ/T9002-2006 制未制定事故应急救5救援订符合实际， 可操作性强援预案扣 5 分;预案的事故应急救援预案； 建主要内容不明确、 操立事故应急救援组织， 配作性不强扣 3 分；备应急救援人员和必要未建立事故应急救的应急救援器材和设备；援组织扣 5 分；定期演练且每年演练不未配备应急救援人少于1次。员扣 5

20、分；没有必要的应急救援器材和设备扣5 分；未定期进行演练扣3 分。1510技术分类建立技术资料档案资料和产品流向记录：档案工厂设计说明书、 平面和产布局图、工（库）房设计品流图以及竣工验收报告；向记安全评价报告；录工伤事故档案；教育培训档案；隐患排查档案；“三同时”档案；设备、计量器具档案；职业卫生管理档案；职工奖惩档案；安全管理制度及操作规程档案；技术标准档案；原材料档案；药物检验档案；产品流向记录档案。11安全落实安全生产费用提取生产制度，每年足额提取并按费用规定使用；按规定缴纳风和风险抵押金。险抵押金12 劳动 严禁雇佣童工、 精神不健用工 康及老弱、病残、孕妇等和考 活动不便不宜从事烟

21、花勤爆竹生产作业的人员； 建立职工上下班考勤制度，并严格执行。未建立技术资料档8案扣 6分；未建立产品流向记录扣 6分；缺 1 项技术资料档案扣 1分，扣完为止。未落实安全生产费5用提取制度，未提取或未使用扣 5 分；未足额提取并按规定使用扣 3 分；未按规定缴纳风险抵押金扣 5 分。发现雇佣 1 名不宜5人员扣 5 分；未建立职工上下班考勤制度并如实考勤记录扣 5 分；未严格执行考勤登16记制度，缺少 1 天记录扣 1 分，扣完为止。13职业粉碎、混药等粉尘污染大未组织职业健康检3卫生的岗位每年组织职工做查扣 3分；管理健康检查；按规定配备和未配备棉制工作服使用棉制工作服和其他扣3分；防护用

22、品。未按规定配备、使用防护用品扣 2 分。14日常认真落实和执行各项安采取检查、访谈、询问、5安全全生产规章制度， 日常安调阅安全检查记录等检查全检查有具体计划， 有明方式，检查企业执行各与管确的目的、要求、内容，种规章制度和日常安理检查有记录， 发现问题有全检查与管理情况。整改。各项安全生产规章制度落实和执行不到位扣 5分；没有日常安全检查计划或日常安全检查流于形式扣 5 分；日常安全管理存在明显漏洞扣 5 分。15职工严格执行职工违章处罚通过检查、询问和查5违章等奖惩制度， 详细记录职阅有关记录，发现没有处罚工违章和处罚情况。严格执行职工违章处记录罚等奖惩制度扣 5 分；没有记录职工违章和

23、处罚情况或记录不详细扣 5 分。16* 隐对各种安全检查查出的对重大隐患问题没8患整安全隐患进行原因分析，有认真及时进行整改改制定整改措施及时整改，扣8分；并进行验收 ;对重大隐患，其他事项发现每项17必须采取应急防范措施， 不合格扣 3 分，扣完为停产整改并限期解决 ;重 止。大隐患及整改情况由安全技术部门及时汇总并存档。（注：考评项目中带 *的为否决项，下同。）表 10-2 工厂选址布局和工艺布置考评表（100 ）序考评考评内容标准实得考评方法和标准扣分原因号项目分值分值1* 选选址符合城镇规划的要按 GB50161-92 第25址求，避开居民点、学校、3 章的要求，检查规划工业区、旅游区

24、重点建筑和外部距离，有 1 项不物、铁路和公路运输线、合格扣 25 分；高压输电线等， 在危险品在危险品生产区、总生产区、总仓库区、燃放仓库区、燃放试验场的试验场的外部安全距离外部安全距离范围内，范围内，严禁设置建筑设置建筑物的， 发现 1物。处不符合要求扣 10分，扣完为止。2布局根据生产品种、生产特未严格分区规划扣25性、危险程度进行分区规25 分；划，分别设置非危险品生生产区的总平面布产区、危险品生产区、危置与 GB50161-92 第险品总仓库区、 销毁场或4 章规定存在 1 处不相燃放试验场以及行政区；符扣 10 分，扣完为止；生产区的总平面布置应未按标准区分并分符合 GB50161

25、-92 第 4 章区设置 A、C 级工房发的规定； A、C 级工房分现 1 处不符合要求扣 5区布置；销毁场和燃放试分，扣完为止；验场宜单独设在偏僻地销毁场和燃放试验带，布置应符合场未单独设在偏僻地18GB50161-92 第 3.4.1 条、 带或不符合规定扣5第 3.4.2 条的规定分，扣完为止。3* 工根据生产品种、生产特有 1 处不同产品生30艺布性，确定合理的工艺布产线交叉，互相影响扣置局，不同产品生产线不得10 分，扣完为止；交叉、互相影响；按产品有 1 处未按产品生的生产流程布置工艺， 避产流程布置工艺，有交免交叉、迂回；危险性高叉、迂回扣 5 分，扣完的工序应远离人员集中为止；

26、的场所；便于操作人员疏有 1 处危险性高的散；生产厂房宜小型、分工序邻近人员集中场散，不宜长面相对。所扣 10 分，扣完为止；有 1 处工艺布置不便于操作人员疏散扣10 分，扣完为止；生产厂房未做到小型、分散扣 30 分；有 1 处长面相对扣 2分，扣完为止。4厂内危险品生产区、 总仓库区运输主干道与各类10道路运输主干道与各类建筑建筑物的距离、 坡度 1物的距离、坡度等符合处不符合规定扣 3 分，GB50161-92 第 6 章第 2扣完为止；节规定；厂内运输道路路主要运输道路路面面应硬化。未硬化扣 10 分；厂内道路路面未硬化扣 5分。5生产厂区应进行绿化， 保持环工厂没有绿化扣510环境

27、境整洁，物品存放整齐。分；环境不整洁扣 5 分；发现 1 处乱堆乱放扣 3 分，扣完为止。19表 10-3厂内设施考评表（ 100 ）序考评考评内容考评方法和标准标准实得扣分原因号项目分值分值1围墙危险品生产区和总仓库危险品生产区和总仓10区设置密砌围墙， 高度不库区未设置密砌围墙应低于 2m ；围墙与危险扣 10 分；围墙不符合性建筑物距离不宜小于标准规定扣 5 分。5m 。2* 消设置消防设施， 落实防火未设置消防设施扣15防设措施（如禁烟措施，森林15 分；施防火带、沟，消防道路通发现 1 处防火措施畅）；配备相应的消防器不符合要求或禁烟制材；有充足可靠水源（水度未落实扣 3 分，扣完量

28、 15L/s 、延续时间 2h）。 为止；发现 1 处未按照规定配备消防器材扣 3分，扣完为止；无充足可靠水源扣10 分。3* 防危险性建筑物必须按发现 1 处未按规定15雷设GB50161-92 第 11 章第 6设置防直击雷和防感施节和建筑物防雷设计规应雷措施，扣 5 分，扣范的规定，采取防雷措完为止；施，并应良好接地。发现 1 处防直击雷和防感应雷覆盖范围达不到要求扣 5 分，扣完为止；发现 1 处防直击雷与建筑物的距离不符合要求扣 5 分，扣完为止。204防护生产设备应达到防火、防发现 1处不符合要求10设施爆、防静电、防机电伤害或防护设施不完善扣等要求，电机和电路等电3 分，扣完为止

29、。气的防爆装置应符合GB50161-92 第 11 章第1、2、3、5 节规定。5运输厂内运输不应使用三轮发现使用三轮车或10设施车，严禁使用畜力车、翻汽油车， 1 辆扣 1 分，斗车和各种挂车运输。机扣完为止；动车宜使用戴防火罩的发现柴油车未戴防柴油车。火罩， 1 辆扣 1 分，扣完为止；使用畜力车、翻斗车和各种挂车运输扣 10分。6监控危险品生产区和危险品未设置安全监控设15报警总仓库区应设置有效的施或发现监控系统曾设施安全监控、报警设施，并关机不用扣 15 分；和值确保有效、可靠、运行稳发现 1 处监控设施班电定，并设信号畅通的固定不完善扣 2 分，扣完为话值班电话。止；监控系统不能发出

30、报警信号扣 10 分 ;未设置符合要求的值班电话扣 5 分。7安全在危险品生产区和危险没有安全标识和警5标识品总仓库区内醒目位置示标志扣 5 分；和围墙外应有明显的安发现 1 处安全标识全标识和警示标志。和警示标志不规范、不明显扣1 分，扣完为止。8废水归集各工房污水的排水发现 1项不合格扣 51021沉淀沉淀设施完善； 含药废水分，扣完为止。设施应先经室内或室外污水池沉淀或过滤， 达到国家排放标准后方可排出；沉淀及过滤的沉渣应定期挖出销毁。9 销毁销毁场符合 GB50161-92销毁场不符合规定10场和第 3.4.2 条的规定；含有扣15分；废药易燃易爆废渣和垃圾等废药无专人负责清及含固形物

31、严禁埋入地层或理扣 5分；药废排入地面水体， 必须由专销毁方式不符合要物处人负责按规定方法到指求扣 10 分。理定地点（或）及时以烧毁方式销毁，不得大量积存。销毁应符合安全与环保要求。表 10-4-1 A2 级工房考评表（ 100 ）序考评标准实得考评内容考评方法和标准扣分原因号项目分值分值1建筑建筑物的耐火等级不应发现 1处不符合要求5物耐低于 GB50016-2006中扣5分。火等二级耐火等级的规定， 当级及面积 20m 2 时，耐火等辅助级不应低于用室GB50016-2006中 三级设置耐火等级的规定； A2 级工房不应附设辅助、 办公用室。2结构宜采用钢筋混凝土框架发现 1处不符合要求

32、5选型结构，当工房面积扣5分。20m 2 时，可采用砖墙承22重结构，但不应采用独立砖柱承重；砖墙厚度不应小于 240mm ；屋盖宜采用轻质易碎材料。3门窗应采用向外开启的平开发现 1处不符合要求5和安门；门宽不应小于 1.2m 。 扣 2 分，扣完为止。全疏工房的门不应与其他房散间的门直对设置； 不得设置门槛，室内不得装插销；工房外门口不应设置台阶，应做成防滑坡道。操作台前的安全窗， 窗洞口的宽度不应小于1.0m ；窗扇的高度不应小于 1.5m ；窗台的高度不应高出室内地面 O.5m ；窗扇应向外平开， 不得设置中挺和窗栅； 窗扇不宜设插销，应利于快速开启；双层安全窗的窗扇，应能同时向外开启

33、； 当危险品生产厂房布置在山凹中时，应考虑人员的安全疏散和有害气体的扩散。4室内有易燃易爆粉尘的工作发现 1处不符合要求5屋顶间，其工作台面、地面、扣 2 分，扣完为止。和墙内墙面、顶棚面应平整、(地)光滑易冲洗，不得有裂面缝；应采用不发生火花、导静电等的地面。5防护防护屏障的形式， 应根据发现 1处不符合要求523屏障总平面布置、运输方式、扣 3 分，扣完为止。地形条件等因素确定。 防护屏障的高度不应低于屋檐高度；防护屏障的内坡脚与建筑物外墙的水平距离不宜大于3m ；土堤的顶宽不小于1m ，底宽不小于高度的1.5 倍，且应夯实；防护屏障要起到有效防护作用。6* 安内部安全距离符合内部安全距离不符合10全距GB50161-92 表 4.2.2-1要求扣 10 分。离和第 4.2.3 条的要求。7* 定采