003质量通病监理实施细则

1、jlxz-003 b13 上饶万达广场 工程监理实施细则（质量通病）内容提要：专业工程特点监理工作流程 监理工作控制目标及控制要点 监理工作方法及措施 项目监理机构（章）： 专业监理工程师： 总监理工程师： 日 期： 目 录一、工程概况1二、质量监理目标1三、监理依据1四、监理监控措施21、 工程概况： 1、工程名称：上饶万达广场工程2、工程地址：本项目位于江西省上饶市信州区，原老火车站，东临广信大道，南临滨江西路，北靠五桂路（规划中）。3、工程项目建设单位：上饶万达广场投资有限公司 设计单位：南昌市建筑设计研究院有限公司 。 勘察单位：江西华东岩土工程有限公司。 施工单位：中国建筑第一工程局

2、有限公司 监理单位：上海三凯建设管理咨询有限公司4、项目概况：总占地面积约200亩，总建筑面积 地上建筑面积 59.7万、地下建筑积 面 14.5万，建筑高度39层，按照业态分有购物中心18.65万平方米，酒店3.6万平方米，甲写11.2万平方米，公寓14.6万平方米，住宅18.85万平方米，室外商业街7万平方米，其他0.3万平方米。住宅地上 32 层（地下一层），五星级酒店及乙级写字楼地上 层（地下2层），大商业 ，各建筑物地下部分连通为整体地下室。结构形式：商业综合体为框架结构；住宅剪力墙结构。 容积率：不大于 4.0；建筑密度：60%；绿地率：15%。5、工程期限：项目自开工至维修期结束

3、总服务期 32 个月，具体实际工期以业主指令为准。二、质量监理目标使分项工程质量满足设计及施工合同要求，从而使分部工程质量达到优良。三、监理依据3.1国家和部委、江西省、上饶市有关工程建设、质量管理和岩土工程施工等方面的法律、法规和规定。3.2依法签定的施工承包合同。3.3依法签定的监理合同。3.4质量评定标准和工程材料要求。3.5经批准的施工组织设计。3.6经批准的工程设计施工图、设计说明书、设计变更文件、技术会议纪要和图纸会审记录、设计单位对设计问题的正式答复等。3.7场地的地质勘察报告，已有的建筑场地内地下设施上、下水管道、 煤气管道、电线电缆和其他地下构筑物分布图。3.8.该项目工程施

4、工监理规划。3.9 有关的国家、行业和地方的技术标准：1. 、建筑基坑支护技术规程（jgj120-99）2. 、建筑工程施工质量验收统一标准(gb50300-2001)3. 、建设工程监理规范gb5031920004. 工程测量规范 gb50026-93-15. 建筑地基处理技术规范 jgj79-20026. 钢筋焊接及验收规程 jgj18-20037. 钢筋焊接接头实验方法标准 gj/t27-20018. 地下防水工程质量验收规范 gb50208-20029. 混凝土结构工程施工质量验收规范 gb50204-200210. 建筑地基基础工程施工质量验收规范 gb50202-20四、监理监控措

5、施监理部对本工程住宅质量通病防治工作，坚持从事前预控、事中控制、事后跟踪检查落实三个方面进行监控。在检测仪器上，监理部根据检查需要配备了激光测距仪、水准仪、铅垂仪的检测仪器。便于在施工中及时发现问题隐患。监理部结合设计图纸要求、现行施工验收规范、规程及地方性标准、办法。主要从以下几个方面进行监控：1 墙体裂缝防治的技术措施监控1.1 墙体裂缝防治技术措施房屋两端顶层砌体沿高度方向设置间隔1.2m的现浇钢筋混凝土板带。板带的混凝土强度等级同构造柱为c20，纵向配筋为410。蒸压加气混凝土砌块等轻质墙体，在设计长度大于4m时增设构造柱，每层墙高的中部增设厚度为120mm与墙体同宽的混凝土腰梁，砌体

6、无约束的端部全部增设构造柱，预留的门窗洞口应采取钢筋混凝土框加强。顶层砌筑砂浆的强度等级不小于m7.5。主体与阳台栏板之间的拉结筋方便预埋的全部预埋，若采用植筋等其他手段的，全部按规定进行现场拉拔试验。在两种不同基体交接处，采用加钢丝网加强带进行处理，加强带与各基体的搭接宽度为200mm。外墙粉刷砂浆掺入抗裂纤维丝。顶层填充墙采用蒸压加气混凝土砌块，墙面采取满铺钢丝网粉刷措施。外墙全部采用挤塑保温板加聚合物砂浆外墙外保温措施。屋面采用挤塑保温板设计，在卷材防水层上加铺挤挤塑保温板。其保温材料需经检测中心复试。确保其传热阻不小于1.26.k/w。1.2施工监控要点砌筑砂浆采用中粗砂，砌体水平灰缝

7、砂浆饱满度应满足规范规定，竖缝内无瞎缝或透明缝现象。加气混凝土砌块的出釜停放期宜为45d（不应小于28d），上墙含水率宜为58。严禁干砖上墙，冬季施工时，应将砖面适当润湿后再砌筑。墙体需留置接槎时，必须符合规范规定，并按规范规定加设拉结筋，拉结筋不得少放或漏放。砌阳台处砖墙或浇阳台处构造柱时，必须按设计要求留置拉结筋。如设计无规定时，在与扶手交接处设置26拉结筋，在与栏板交接处设置不少于两排26拉结筋。拉结筋在砖砌体和混凝土中有足够的锚固长度，在浇筑混凝土扶手或砌栏板前应将钢筋调直，若在主体施工时遗漏，在阳台扶手、栏板施工前必须补上，植筋应按规定进行现场拉拔检测。填充墙砌至接近梁底、板底时，应

8、留有一定的空隙，填充墙砌筑完并间隔2周以后，方可将其补砌挤紧；补砌时，对双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实。砌体结构坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形。砌体结构砌筑完成后宜50d后再抹灰，并不得小于20d。通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。剪力墙间填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不得折弯压入砖缝。采用加气砼砌块填充墙与剪力墙交接处，用15mm15mm木条预先留缝，在加贴网片前浇水湿润，再用1：3水泥砂交嵌实。采用加气砌块等的填充墙与框架柱交接处，应用15mm15mm木条预先留缝，在加贴网片前浇水湿润，再用1：3水泥砂浆嵌实。2钢筋混凝土现浇楼板裂缝防治的技术措施监控2.1钢筋混凝土现浇楼板裂缝防

9、治的技术措施钢筋混凝土现浇楼板（以下简称现浇板）的设计厚度除自行车库顶板外均为120mm厚（阳台板厚度为90mm）。屋面及建筑物两端的单元中的现浇板应设置双层双向钢筋，钢筋间距为150mm，直径为三级钢筋8mm。外墙转角处应设置放射形钢筋，钢筋的数量为710三级钢筋，长度应大于板跨的1/3，且不得小于1500。对跨度较大的板块双向采用加板面附加温度收缩筋的做法；在现浇板的板宽急剧变化处、打开洞削弱处等易引起收缩应力集中处，钢筋间距不大于150mm，直径均为8mm，并应在板的上表面布置纵横两个方向的温度收缩钢筋三级钢筋6200。外墙转角处构造柱的截面积为200mm200mm，与楼板同时浇筑的外墙

10、圈梁，其截面高度为120mm。现浇板混凝土强度等级不宜大于c30；住宅长度大于40m时，宜在楼板中部设置后浇带。后浇带两边应设置加强钢筋。2.2施工监控要点现浇板的混凝土采用中粗砂。预拌混凝土的含砂率应控制在40以内，每立方米粗骨料的用量不少于1000kg，粉煤灰的掺量不宜大于15。预拌混凝土进场时按检验批检查入模坍落度，不能大于 180mm。严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。现浇板底筋、阳台悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面，设置间距不大于300mm的成品塑料钢筋保护层垫块，在浇筑混凝土时保证钢筋不位移。现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上），交叉布

11、线处应采用线盒，线管的直径应小于1/3楼板厚度，沿预埋管线方向应增设6150、宽度不小于450mm的钢筋网带。严禁水管水平埋设在现浇板中，当给排水管道设计为埋置式时应对是否有方便可行的检修措施进行严格把关。现浇板浇筑时，模板使用前表面清理干净，组合后应使接缝严密，必要时应采用双面胶带加强，浇混凝土前对模板、墙体充分湿润；在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前进行两次压抹。在浇筑过程中项目部必须派专人实行旁站监督，严格控制砼的浇捣质量。砼振捣时必须严格按要求进行振捣。现浇板浇筑后，必须在12h内进行覆盖和浇水养护，砼应由专人养护，保持砼湿润，养护时间不得小于7d；对掺用缓凝型外加剂的混凝土

12、，不得小于14d。现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2mpa时，不得进行后续施工。当混凝土强度小于10mpa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响。支撑模板的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不得大于300mm，中间不宜大于800mm。根据工期要求，配备足够数量的模板，承重模板必须达到规范规定的强度后方可拆除，承重模板的拆除一律由砼拆模试块试验合格后由项目部专职质检员向监理工程师提出书面申请，经监理同意后方可拆除。其它人员不得擅自提前拆除。现浇板的板底宜采用免粉刷措施；施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土

13、浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。后浇带应设在对结构受力影响较小的部位，宽度为7001000mm。后浇带的混凝土浇筑应在主体结构浇筑60d后进行，浇筑时宜采用微膨胀混凝土。3楼地面渗漏防治的技术措施监控3.1 楼地面渗漏防治的技术措施厨卫间和有防水要求的建筑地面必须设置防水隔离层。厨卫间和有防水要求的楼板周边除门洞外，向上做一道高度200mm的混凝土翻边，与楼板一同浇筑，地面标高应比室内其它房间地面低2030mm。3.2 施工监控要点上下水管等预留洞口座标位置应正确，洞口形状为上大下小。管道安装前，楼板板厚范围内上下水管的光滑外壁应先做毛化处理，再均匀涂一层401塑料胶，然后用筛洗的中粗

14、砂喷洒均匀。现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆作粘结层。洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处，待混凝土凝固后进行4h蓄水试验；无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。管道安装后，应在洞口处进行24h蓄水试验。防水层施工前应先将楼板四周清理干净，阴角处粉成小圆弧。防水层的泛水高度不得小于300mm。地面找平层向地漏放坡1.5，地漏口要比相邻地面低5mm。有防水要求的地面施工完毕后，应进行24h蓄水试验，蓄水高度为2030mm。烟道根部向上300mm的范围内宜采用聚合物防水砂浆粉刷，或采用柔性防水层。卫生间墙面防水砂浆进行

15、2次刮糙。4外墙渗漏防治的技术措施监控4.1外墙渗漏防治的技术措施外墙粉刷面层掺入耐碱玻纤网格布。外墙涂料层选用吸附力强、耐候性好、耐洗刷的弹性涂料。4.2 施工监控要点外墙粉刷使用含泥量低于2、细度模数不小于2.5的中粗砂。严禁使用石粉、混合粉。抹灰工程不得使用过期水泥，其凝结时间和安定性试验必须合格。外墙洞眼应按规范留置，对洞眼的堵塞，应严格按以下操作方法：清理除尘，浇水充分湿润；布浆（有条件采用膨胀水泥砂浆、砖四周均应满布砂浆）；填砖，采用半砖；7天后，防水砂浆二次堵砌，表面采用1：3防水砂浆粉严；小圆孔宜采用微膨胀水泥砂浆二次填塞密实。孔洞填塞应由专人负责，并及时办理专项隐蔽验收手续。

16、可在基层粉刷完成后，在面层留出8mm二次粉刷层，在二次粉刷时，在粉刷砂浆中掺入防水剂。空调管洞应保证预埋角度和高度，确保不倒泛水和符合实际使用要求。外墙粉刷基层应采用人工凿毛或界面剂抹砂浆进行毛化处理，并应进行喷水养护。基层平整度偏差超标时，应进行局部凿除（凿除时不得露出钢筋），再采用聚合物水泥砂浆进行修补。粉刷前应清除墙面污物，并提前1d浇水湿润。两种不同基体交接处采用铺钉钢丝网的做法。外墙抹灰必须分层进行，严禁一遍成活，施工时每层厚度宜控制在610mm。外墙粉刷各层接缝位置应错开，并设置在混凝土梁、柱中部。外粉刷必须设置分格缝。窗台、窗眉、阳台、雨篷、腰线和挑檐等处粉刷的排水坡度不应小于2

17、。滴水线粉刷应密实、顶直，不得出现爬水和排水不畅的现象。外墙涂料在使用前，应进行抽样检测。5门窗渗漏防治的技术措施监控5.1 门窗渗漏防治的技术措施门窗设计应明确抗风压、气密性和水密性三项性能指标。7层及7层以上外窗的抗风压性能和气密性能不宜低于4级、水密性能不宜低于3级；16层外窗的抗风压性能和气密性能不宜低于3级、水密性能不代于2级。门窗拼樘料必须进行抗风压变形验算，拼樘料与门窗框之间的拼接应为插接，插接深度不小于10mm。铝合金的型材壁厚不得小于1.4mm，门的型材壁厚不得小于2.0mm。5.2 施工监控要点门窗安装前应进行三项性能的见证取样检测，安装完毕后应委托有资质的检测机构进行现场

18、检验。门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理，然后实施外框固定。固定后的外框与墙体应根据饰面材料确定间隙。门窗安装应采用镀锌铁片连接固定，镀锌铁片厚度不小于1.5mm，固定点间距：转角处180mm，框边处不大于500mm。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。门窗洞口应干净干燥后施打发泡剂，发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。门窗框外侧应留5mm宽的打胶槽口；外墙面层为粉刷层时，宜贴“”型塑料条做槽口。打胶面应干净干燥后施打密封胶，且应采用中性硅酮密封胶。严禁在涂料面层上打密封胶。窗框线粉刷时上边留出滴水线，

19、下边留泛水，确保上框边水顺滴水线流下，下边顺泛水流出。6 屋面渗漏防治的技术措施监控6.1 屋面渗漏防治的技术措施对于体积吸水率大于2的保温材料，不得设计为倒置式屋面。防水保护层采用c20细石混凝土，内配4150。厚度为40mm，分格缝间距为6m，缝宽为20mm，与女儿墙之间缝宽为30mm。柔性材料防水层的保护层采用刚性保护层时，必须符合细石混凝土防水层的要求。对女儿墙、上人孔、和出屋面管道、井（烟）道等节点应设计防渗构造详图；伸出屋面井（烟）道周边应同屋面结构一起整浇一道钢筋混凝土防水圈。泡沫砼屋面找坡层必须设置隔气层和排气系统。排气道应纵横交错、畅通，其间距应根据保温层厚度确定，最大不宜超

20、过3m；排气口应设置在不易被损坏和不易进水的位置。6.2 施工监控要点屋面工程施工前，认真根据设计图纸（材料图集）和规范要求编制详细的施工方案，经监理审查确认后方可组织施工；加强防水施工技术管理、持防水施工资质证书和防水上岗操作证上岗、防水材料进场时应严格对照标准进行抽样复试合格后才准采用，并对每道工序进行隐蔽验收，检查合格后方可进行下道工序施工。卷材防水层收头宜在女儿墙凹槽内固定，收头处应用防腐木条加盖金属条固定，钉距不得大于450mm，并用密封材料将上下口封严。在屋面各道防水层或隔气层施工时，伸出屋面管道、井（烟）道及高出屋面的结构处均应用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm（管道泛

21、水不小于300mm ）；最后一道泛水材料应采用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。刚性细石混凝土保护层施工除应符合相关规范要求外，还应满足以下要求：钢筋网片应采用焊接型网片。混凝土浇捣时，宜先铺三分之二厚度混凝土并摊平，再放置钢筋网片，后铺三分之一的混凝土，振捣并碾压密实，收水后分二次压光。分格缝应上下贯通，缝内不得有水泥砂浆粘结。在分格缝和周边缝隙干净干燥后，用与密封材料相匹配的基层处理剂粉刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底层应填背衬泡沫棒，分格缝上粘贴不小于200mm宽的卷材保护层。保水养护不小于14d。屋面防水层施工完毕后，应进行蓄水或淋水试验合格，时间不得

22、小于24小时。7室内标高和几何尺寸控制措施监控7.1室内标高和几何尺寸控制措施由专人进行测量，各种测量仪器应定期校验。主体施工阶段应及时弹出标高和轴线的控制线（如墙面1m线、地面方正控制线等），准确测量，认真记录，并确保现场控制线标识清楚。严格控制现浇板厚度，在混凝土浇筑前应做好现浇板板厚度的控制标识，用短钢筋焊接固定。每1.52平方米范围内宜设置一处。装修阶段应严格按所弹出的标高和轴线控制线施工，发现超标时及时处理。按检验批进行建筑物室内标高、轴线、楼板厚度的测量，每三层为一个检验批。测量后，认真填写建筑物室内标、高、轴线、楼板厚度测量记录。室内标高、轴线位置的检测数量，每检验批按10的房间

23、数且不小于5间进行抽查。楼板厚度的检测数量，每检验批按10的楼板数且不少于5块板进行抽查。7.2 施工监控要点应及时抽验施工单位测量记录。附录建筑物室内标高、轴线、楼板厚度测量记录应对室内标高和几何尺寸不定期进行平行检验及检测，并将检测数据记录在案。发现问题及时处理。8 建筑外墙保温效果差防治措施监控8.1 建筑外墙保温效果差防治措施本工程设计采用挤塑聚苯板保温层，比传统的保温砂浆保温系统更可靠，保温效果更好，使外墙保温效果进一步升级。挤塑聚苯保温板具有保温隔热性能好的特点，是夏热冬冷地区建筑较理想的保温隔热材料。8.2 施工监控要点施工环境温度不应低于5度，雨天严禁施工。按建筑设计要求设置分

24、格缝。建筑物底层外墙零线以上100cm以内，采用1：2.5水泥砂浆粉刷。施工应在基层墙面质量检验合格且应在门窗框、出屋管线和水电预埋件等安装完毕后进行。施工前应将基层墙面的灰尘、污垢、油渍及残留灰块等清洗干净。基层表面高处应剔平，低处用本砂浆（或混合砂浆）分层补平，窗台砖应补平。门窗口与墙体交接发处应填补密实。墙面孔、洞应堵严。施工流程：基层处理弹标准水平线抹墙体阳、阴角、外墙台和门窗护角（普通水泥粉刷砂浆）水泥砂浆粉刷涂刷专用胶粘剂挤塑聚苯板保温层刷界面剂聚合物砂浆一铺耐碱玻纤网格布聚合物砂浆检查平整度、垂直度验收。保温板施工：施工前应按规范对保温板进行材料检测复试合格才允许使用。用专用胶粘

25、剂铺贴，胶粘剂应在水泥砂浆找平层上涂刷均匀，不得漏涂，然后在挤塑聚苯板上涂刷界面剂后，将保温板铺于专用胶粘剂上，用木锤轻敲压实，注意不得翘曲。铺好后并进行水平、垂直度检查。外墙保温层允许偏差表项次项 目允许偏差mm验收方法抹面层保温层1立面垂直44用2m托线板检查2表面平整44用2m靠尺和塞尺检查3阴、阳角垂直44用2m托线板检查4阴、阳角方正44用20cm方尺和塞尺检查5分格条（缝）平直3拉5m小线和尺量检查6立面总高度垂直度h/1000且不大于20用经纬仪、吊线检查7上下窗口左右偏移不大于20用经纬仪、吊线检查8同层窗口上、下不大于20用经纬仪、拉通线检查聚合物砂浆在保温板涂刷界面剂后，抹

26、在保温板上。施工前应将网格布按预定尺寸裁好，然后在保温板上面抹10mm厚的第一层聚合物砂浆，即竖向铺贴网格布，用抹子将网格布压入砂浆中，网格布接缝处应搭接，搭接宽度不小于100mm，搭接处应充分压出防水防裂砂浆，严禁干搭接。网格布应铺贴平整，无褶皱。然后再抹防水防裂砂浆45mm，饱满度应达到100。然后在网格布上再抹第二层10mm厚聚合物砂浆，用木抹搓平，且应压实赶光。检查平整度、垂直度达到要求。9 住宅给排水工程质量控制9.1给排水管道穿越室内楼板或墙体施工不规范的防治措施及监控要点1、给排水工程施工时，按图纸要求密切配合土建施工预埋套管。需要预埋套管的位置，于施工图纸上标注好规格、尺寸、标

27、高、和轴线位置，施工中跟踪检查，各级检查人员签字后，方可隐蔽。2、各种套管应根据设计要求以及相关规定和相应标准图集加工制作，定位安装：a、防水套管应该在土建主体施工时进行配合预埋，应固定牢靠，在浇筑混凝土时要有专人看护；安装管道时，对于刚性防水套管，套管与管道的环形间隙中间部位填嵌油麻、两端用水泥填审干捻打密实；b、安装在墙内的套管，宜在墙体砌筑时或浇筑混凝土前进行预埋；如果为砖墙，也可待砌筑好后开洞，安装管道时埋设套管，并用砂浆填补密实封堵，过墙套管应垂直墙面水平设置，套管与管道之间的填料宜采用阻燃密实材料；c、穿越楼板的套管应在地面粉刷或铺设饰面之前埋设。穿楼板套管的固定可在套管两侧地面处

28、焊两根圆钢，搁置在地面上，然后用砂浆封堵洞隙。若洞隙较大，板底应加托板，托板用铁丝吊在套管两侧的圆钢上，然后浇筑细石混凝土封堵。封堵前必须用水冲洗，楼板堵洞宜采用二次灌注，且抹面平整，完成后浇水养护并用水试验，确保套管与楼板之间封堵密实，不渗不漏。套管与管道之间应采用阻燃密实材料和防水油膏填实；3、保温管道在安装时，预先考虑穿墙、穿楼板的套管，并能够满足保温层的厚度。9.2 给水管道渗漏的防治措施及监控要点1、根据建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（gb502422002）第4.2.1条：“室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试压均为工作压力的1.

29、5倍，但不得小于0.6mpa”；2、管道安装时应按设计选用管材与管件相匹配的合格产品，并采用与之相适应的管道连接方式，要求严格按照施工方案和相应的施工验收规范、工艺标准，采用合理的安装程序进行施工；3、对于暗敷管道应采取分段（户）试压方式，即对暗敷管道安装一段，试压一段，隐蔽一段。分段（户）试压必须达到规范验收要求，全部安装完毕再进行系统试压，同样必须满足验收规范，从而确保管道接口的严密性；4、做好成品、半成品保护，与相关各工种配合协调。9.3 立管距墙过远、半明半暗、不垂直的防治措施及监控要点1、在施工前必须进行图纸会审，会审时应认真核对土建施工图纸，发现问题及时解决；2、密切配合土建主体施

30、工，预留好洞孔，土建的施工变更及时通知安装专业；3、土建专业在砌筑墙体时必须精确方线，发现墙体轴线压预留管洞或距离管洞过远时，及时与安装专业联系，找出原因，寻求合理解决方法；4、安装时应用线坠吊通线，找准管中心线，进行修补管洞，保证管洞修补后位置准确，直径适宜。立管安装前，应及时复核立管甩口与室内外的装修厚度，并及时调整管中位置；5、安装排水管时，应先吊线，根据管节的长度安装管卡，在进行管道安装，以保证其垂直度。9.4 pvc排水管伸缩节设置不合理的防治措施及监控要点1、根据建筑给水排水设计规范（gb50015-2003）第4.3.10条：“塑料排水管应根据管道的伸缩量设置伸缩节。伸缩节设置在

31、汇合处，排水横管应设置专用伸缩节”；2、根据建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（gb502422002）第5.2.4条：“排水塑料管必须按设计要求设置伸缩节，如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4米”；本工程伸缩节设置按建筑排水用硬聚氯乙烯管道工程技术规程进行设置，埋地管道不设置伸缩节。3、伸缩节设置位置应靠近水流汇合管件，并符合下列规定：a、立管穿越楼层处为固定支承且排水支管在楼板之下接入时，伸缩节应设置于水流汇合管件之下；b、立管穿越楼层处为固定支承且排水支管在楼板之上接入时，伸缩节应设置于水流汇合管件之上；c、立管穿越楼层处为不固定支承时，伸缩节应设置于水流汇合管件之上或之下；d、立管

32、上无排水支管接入时，伸缩节可按伸缩节设计的间距置于楼层任何部位；e、横管上设置伸缩节应设置于水流汇合管件上端；f、立管穿越楼层为固定支承时，伸缩节不得固定；伸缩节为固定支承时，立管穿越楼层处不得固定；g、伸缩节插口应顺水流方向；h、埋地或过去时设于墙体、混凝土柱体内的管道不应设置伸缩节。9.5 排水管通球试验不合要求的防治措施及监控要点1、根据建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（gb502422002）第5.2.5条：“排水主立管及水平干管均做通球试验，通球球径不泪地排水管道管径的2/3，通球率必须达到100”；2、施工时应先做出通球试验方案，通球试验宜采取分段试验，分段时应考虑管径、放球

33、口、出球口等原因；3、将直径不小于被试验管道管径2/3的塑胶球体从放球口放入，在出球口接出。以自下而上的原则进行试验，做完下面一段后，及时封堵管口（以免杂物进入）再进行上一段的试验；4、检查方法主要是观察检查。如果球体顺利排出，即为合格，否则为不合格。不合格者，应检查管内是否有杂物，管道坡度是否正确，清通或更正坡度后再行通球，直至合格为止，合格后，施工单位整理好记录，有关人员签字后备案存档。9.6 卫生间管根处和地漏处漏水的防治措施及监控要点1、根据建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（gb502422002）第7.4.1条：“卫生器具排水管道与楼板的结合部位应采取可靠的防渗、防漏措施”；2

34、、施工时按照设计、规范、地方强制条文施工；3、封堵孔洞时采用细石混凝土分两次进行，细心捣实，第一次浇筑2/3板厚，第二次浇筑1/3板厚。当管道为塑料管时，与细石混凝土接触的管外壁应先刷胶粘剂再抹细砂，以提高防渗效果；4、管道安装完毕，各孔洞封堵后，土建专业应认真做好卫生间整体防水，并于完成防水后做卫生间整体灌水试验，要求不渗不漏。10住宅电气工程质量控制10.1金属导管连接的缺陷的防治措施及监控要点1、根据建筑电气工程施工质量验收规范（gb503032002）第14.1.2条：“金属导管严禁对熔焊连接；镀锌钢管和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接”；2、在图纸会审或技术交底时应明确，如

35、果设计上选用镀锌钢管，施工工艺上不能采用熔焊连接；3、在施工组织方案和编写及审查阶段，应清楚选用的施工工艺，并备好相应的施工工具，有相应的主材、配套的附件及辅材；4、镀锌钢管的连接方式，可采用罗纹连接、套接紧定式连接方式，在施工初始阶段，做施工工艺样板，用样板指路；5、管口入箱、盒时，可在外部加锁母；配电箱引入管较多时，要顺箱内设置一块平档板，将入箱管口顶在板上，待管路用锁母固定后拆去此板，管口入箱就能一致；6、连接管箍与导管要配套，丝接时两根管应分别拧进管箍长度的1/2，并在管箍内吻合好，连接好的钢管外露丝扣应为23扣，不应过长，连接处两端导管在碰口应在连接套管中心，导管接口应严密，不能托口

36、，防灰、水进管。10.2 pvc线管的敷设工艺不符合要求的防治措施及监控要点1、根据建筑电气工程施工质量验收规范（gb503032002）第14.2.9条：“绝缘导管敷设应符合下列规定：1、管口平整光滑；管与管、管与盒（箱）等器件采用插入法连接时，连接处结合面涂专用胶合剂，接口牢靠密封；2、直埋于地下或楼板内的刚性绝缘导管，在窗出地面或楼权易受机械损伤的一段，采用保护措施；3、沿建筑物、构筑物表面和支架上敷设的刚性绝缘导管，按设计要求装设温度补偿器”；2、根据标准图籍硬塑料管配线安装（d301-12）说明第1.3.2条：“管材暗配时，弯曲半径不应小于管外径的6倍，进设于地下或混凝土内时，其弯曲

37、半径不应小于管外径的10倍”；3、pvc管接口采用专用配套管接头，连接管两端连接处涂专用胶合剂进行粘结，涂专用胶合剂前应将连接套管内壁和连接管端外壁清理干净，以保证连接的牢固，在连接处使用配套、专用胶合剂，保证连接处不渗漏；4、pvc管的弯曲工艺采种冷弯法，应采用配套的专用弯管器、弯管弹簧等，敷设管路时，应尽量减少弯曲，严禁死弯和小于90的u型管；弯曲处不可出现折皱、凹陷和裂缝现象；5、直埋于地下或楼板内的刚性绝缘导在穿出地面或楼板易受机械损伤的地方，应加上金属套管作保护。10.3 电缆头制作工艺差的防治措施及监控要点1、根据建筑电气工程施工质量验收规范（gb503032002）第18.2.2

38、条：“电线、电缆的芯线连接金具（连接管和端子），规格应与芯线的规格匹配，且不得使用开口端子”；2、采购热缩电缆头、热缩中间头及其附件时，必须与原电缆额定电压相符，有关资料齐全才允许使用，电缆热缩管件在加热收缩的操作时，应注意温度控制在110120之间，在套入绝缘热缩管后，应从一端开始均匀加热，火焰缓慢接近被加热材料，逐渐向另一端移动，在其周围不停移动，确保收缩均匀，既要保证收缩紧密又要防止烧糊保护层，去除火焰烟碳沉积物，使层间界面接触良好，收缩完的部位光滑无皱褶，其内部结构轮廓清晰，而且密闭部位有少量胶挤出，表明密闭完美；对于干包电缆头，因剥去原保护层，应重新包扎好端子和干包头，并保证线芯绝缘

39、强度满足要求，电缆头根部一定要包扎到位，干包头应下够料，包扎成橄榄形状；3、必须加强操作人员的熟练程度和工作责任心，剥除电缆外护层时应先调直，测好接头长度再剥除电缆外护层主铠装，剥除内护层及填充物，屏蔽层，再逐层进行切割剥除，不得损伤芯线及相邻护层；4、应采用配套的接线端子，及时剔除并更换不配套的产品；5、焊接头时焊料饱满，接头牢固，严格按照工艺标准施工；6、电缆的屏蔽护套应可靠接地，铠装电力电缆头的接地线应与接地干线（接地母排）可靠地连接。10.4 电箱内导线连接不可靠、进出箱体导线无保护、接地不正确的防治措施及监控要点1、照明配电箱内应有接地线和零线汇流排，汇流排的截面积应符合要求，接线座（孔、螺栓、螺钉）的数量和规格，应与连接端子、芯线相匹配；2、电线、电缆的连接金具规格与芯线应适配，使用闭口端子，压接端子时不能出现断股和剪芯的现象；导线与接线座连接一般一线一座、一线一孔，同一端子连接的导线不能多于2根导