叠合板生产线操作规范与维护保养1800510课件

1、2018.05.08,预应力叠合板生产线操作规范与维护保养,1,叠合板生产线操作规范与维护保养1800510,目录,第一部分：预应力叠合板线总体概述及设备组成 第二部分：预应力叠合板线设备设备操作指导 第三部分：预应力叠合板线点检、日常保养和巡检 第四部分：预应力叠合板线失效异常处理 第五部分：预应力叠合板线备品备件清单,2,叠合板生产线操作规范与维护保养1800510,预应力叠合板生产线是一条多功能预应力叠合板预制构件线，可以生产50-70mm厚的叠合板。这是我厂目前所有预应力叠合板构件生产线。,第一部分：预应力叠合板线总体概述及设备组成,1.总体概述,生产线长度：140米； 生产线宽度：2

2、400mm（内腔最大宽度）； 张拉行程：1000mm； 可生产叠合板厚度：50mm、60mm、70mm； 混凝土振动方式：布料机随车振动系统振动； 生产线模式：长线台座固定式直线型生产线。,3,叠合板生产线操作规范与维护保养1800510,预应力叠合板生产线由叠合板模具本体、叠合板隔断（若干）、液压张拉设备、混凝土螺旋摊铺布料机、清扫喷涂机、拉毛养护机、钢筋牵引机和蒸汽养护系统组成。,2.设备组成,4,叠合板生产线操作规范与维护保养1800510,1）生产线设备及其工作区内有人工作或有障碍物时，不得随意开动相应设备，防止发生安全事故。 2）设备维修人员在检修生产线设备时，操作人员未经维修人员许

3、可，不能随意进行相关操作。 3）操作人员生产中发现设备有冒火、异常响声或者设备部件脱落等异常现象时，应停止操作甚至切断电源，然后及时通知设备部门进行检查处理。 4）生产时或打扫卫生清理时，注意不要将水弄到电气箱或电气设备内，以防发生电气安全事故。 5）清扫机、拉毛机等设备吊入工作轨道前，必须将相应滑触线电源关闭，以防触电。（长沙） 6）严禁任何人踩踏滑触线，避免发生踩断滑触线及触电事故。（长沙） 7）布料机、辅助起吊装置使用过程中须严密监视电缆线放卷和收卷情况，防止电缆进入轨道被设备行走轮碾压，防止电缆随地拖拽。发现破皮及时报修。（杭州、南京、衡阳） 8）设备开启作业过程中，禁止人员在模台上和

4、设备行走轨道区域逗留。 9）设备运行中，严禁将手伸入设备传动部分，防止夹手伤人。 10）张拉作业时，扣好模台上的防飞弹链条，装好前后护板，在模台沿线10米范围内严禁有人。 11）放线盘放线作业中，人员远离放线盘2米以上。 12）吊板作业时，操作平稳，作业人员离开构件2米以上距离。 13）清扫、清洗设备时应当断开电源，并挂“设备清洁中禁止开启”警示牌。 14）在布料机顶部清洗作业时，须系好安全带，防止高处跌落。 15）经常检查蒸汽管道是否有保温层破损或泄露冒汽，及时报修。切勿用手触摸，防止烫伤。,1.叠合板生产线操作安全注意事项,第二部分：预应力叠合板线设备设备操作指导,5,叠合板生产线操作规范

5、与维护保养1800510,1）布料机、清扫机、拉毛机等设备必须由专人操作。 2）各设备操作员必须对相应设备及其配套部件（滑触线、集电器、接近开关等）负责。 3）禁止私自开启设备控制箱，各设备控制箱上及控制箱内严禁放任何杂物。 4）各设备控制箱严禁人员踩踏。 5）各设备轨道槽及轨道面要保持干净，无杂物。 6）生产线操作员必须爱惜生产线设备（行走轮、滑触线、集电器、防撞装置、工位按钮盒及支架等），如发现操作不当或人为损坏按规定处罚。,2.生产线安全操作规程,6,叠合板生产线操作规范与维护保养1800510,3.叠合板线设备操作指导（以布料机为例 ）,操作电柜控制界面,操作电柜控制界面分为大车启动、

6、停车、调速区，触摸屏，螺旋布料启动、停止、调速区，控制电源断通及指示、小车左右行、故障指示、急停指示、急停、蜂鸣器等组成。,运行准备： 1、请合上主电源开关。 2、请合上控制电源开关（钥匙开关）。 3、检查急停指示灯，若急停指示灯亮，按下急停复位开关按钮。 4、检查手动自动旋钮，转到手动状态。,7,叠合板生产线操作规范与维护保养1800510,空车行走： 1、小车左行：旋动小车向左向右旋钮至“向左”状态，小车开始左行，左行到位传感器感应信号后小车停车。 2、小车右行：旋动小车向左向右旋钮至“向右”状态，小车开始右行，右行到位传感器感应信号后小车停车。 3、大车前行、后行：旋动大车向前向后旋钮并

7、保持此状态，旋动“大车调速旋钮”旋钮至20HZ，大车启动向前行或后行走，停车时，松开大车向前向后旋钮，大车停车。,8,叠合板生产线操作规范与维护保养1800510,触摸屏按键控制： 1、小车左行：按下小车向左按键，小车可以完成点动动作或持续左行，左行到位传感器感应信号后小车停车。 2、小车右行：按下小车向右按键，小车可以完成点动动作或持续右行，右行到位传感器感应信号后小车停车。 3、大车前行、后行：按下大车向前向前向后按键，旋动“大车调速旋钮”旋钮至20HZ，大车启动向前行或后行走，停车时，按下大车停止按键，大车停车。,9,叠合板生产线操作规范与维护保养1800510,布料作业启动： 1、根据

8、前面空车行走的操作方法，调整布料机位置至叠合板生产线的活动端。 2、在触摸屏界面，按下“液压站启动”按键； 3、点“侧部闸口打开”闸口可以点动动作；常按“侧部闸口打开”按键，侧部液压闸口打开； 4、按下“搅拌轴启动”按键，搅拌轴启动，开始搅拌； 5、按下“布料轴启动”，布料轴启动开始布料。旋动“螺旋布料调速”旋钮，根据落料情况调整布料速度。,6、按下大车向后按键，旋动“大车调速旋钮”旋钮至20HZ，大车启动向后行走，此时旋动“大车调速旋钮”旋钮至10HZ左右，使大车平稳行走布料。 7、选择需要开启的振动棒，按下对应的启动按键；点“振动棒下降”，可以完成点动动作；然后常按“振动棒下降”按键，直至

9、振动棒下降到位； 注：布料过程中要及时向布料机注入新鲜混凝土。,10,叠合板生产线操作规范与维护保养1800510,布料作业停止： 1、按下大车停止按键，大车停止行走。 2、按下“搅拌轴停止”按键，搅拌轴停止； 3、按下“布料轴停止”按键，布料轴停止（或旋动“螺旋布料轴启动”旋钮至停止）； 4、然后常按“振动棒上升”按键，直至振动棒上升到位； 5、根据前面空车行走的操作方法，调整布料机位置至叠合板生产线的活动端准备清洗作业。,在运行中应注意的事项： 1、启动螺旋布料轴开关后，不要将手伸入螺旋布料轴部位。 2、不要按动急停以外的其它按钮或开关。 3、在运行结束时请切断电源。,11,叠合板生产线操

10、作规范与维护保养1800510,第三部分：预应力叠合板线点检、日常保养和巡检,点检和日常保养：通过点检和日常保养可以提前发现异常，及早处理，避免生产过程中故障停机。,12,叠合板生产线操作规范与维护保养1800510,1、螺栓螺母：紧固螺母标记位置对齐，无松动。 2、启动按钮：灵敏不卡涩 3、油管及接头：表面无油液渗出 4、油位：油线在油标可见刻度范围内,钢筋张紧设备日常点检内容：,5、插销：上表面平齐。 6、张紧台座焊点：无裂纹,1、班前点检，班后清理油缸缸体和活塞杆，保持整洁，无灰尘、混凝土等异物,2、班后清洁油箱表面并清洁空滤,钢筋张紧设备保养和清洁：,13,叠合板生产线操作规范与维护保

11、养1800510,液压张拉设备维护保养周期表 （例）,14,叠合板生产线操作规范与维护保养1800510,1、螺栓螺母：标记位置对齐 2、减速箱：无油液渗出 3、油位：油线在油标可见刻度范围内 漏油：油箱底部无油液渗出,4、电机：不烫手、无异响 5、防撞装置：压下大车应停止,预应力叠合板布料振捣设备日常点检内容：,6、按钮：灵敏无卡涩 7、指示灯：工作指示灯指示正确 8、电源线：无破损、无露线,15,叠合板生产线操作规范与维护保养1800510,1、班前对设备进行点检并对各润滑点进行加注黄油,预应力叠合板布料振捣设备保养和清洁：,2、检查并保持滑触线接触良好,3、每隔2小时或停用10分钟以上清

12、洗料斗内部和搅拌轴、螺旋，保持整洁，无混凝土残留物,4、班后清洁振动棒和开门油缸灰尘和杂物，并在开门油缸活塞杆上涂抹润滑油（用干净抹布取少许润滑油均匀涂抹）,16,叠合板生产线操作规范与维护保养1800510,1、电源线：无破皮 2、螺栓螺母：标记位置对齐 3、油管、油表及接头：无油液渗出,4、倒顺开关：灵敏无卡涩 5、电机：手摸不烫手、无异常声响 6、油位：油线在油标可见刻度范围内， 7.漏油：油箱侧面、底部无油液渗出,单根预应力钢筋张拉机设备日常点检内容：,单根预应力钢筋张拉机设备保养和清洁：,2、班后清理油缸缸体和活塞杆及夹头内部（拧开端盖、拆下夹头），保持整洁，无灰尘、铁锈等异物,1、

13、清洁油箱表面并清洁油滤,17,叠合板生产线操作规范与维护保养1800510,清扫喷涂设备日常点检内容：,1、螺栓螺母：标记位置对齐 2、电机：不烫手、无异响 3、空压机、气缸、气管：无异响、无漏气 4、喷头：无堵塞,5、吸尘器：无积尘堵塞、无异响 6、指示灯：电源灯和报警灯正常亮灯 7、电源线：无破皮、露线 8、链条：无变形、无脱落,1、班前对设备进行点检并对各润滑点进行加注黄油,3、班后清理机身、气缸缸体和活塞杆（用干净抹布取少许润滑油均匀涂抹），保持整洁，无灰尘、杂物,2、检查并保持滑触线接触良好,清扫喷涂设备保养和清洁：,4、班后清理吸尘器内部积尘,18,叠合板生产线操作规范与维护保养1

14、800510,拉毛覆膜机设备润滑“五定表”,19,叠合板生产线操作规范与维护保养1800510,拉毛机设备日常点检内容：,1、螺栓螺母：标记位置对齐 2、电源线：无破皮、露线 3、电机：不烫手、无异响,4、指示灯：电源灯和报警灯正常亮灯 5、空压机、气缸、气管：无异响、无漏气 6、链条：无变形、无脱落,拉毛机设备保养和清洁：,1、班前对设备进行点检并对各润滑点进行加注黄油,2、检查并保持滑触线接触良好,3、班后清理机身、气缸缸体和活塞杆（用干净抹布取少许润滑油均匀涂抹），保持整洁，无灰尘、杂物,4、班后清理刀片并整理雨布,20,叠合板生产线操作规范与维护保养1800510,牵引机设备日常点检内

15、容：,4、指示灯：电源灯和报警灯正常亮灯 5、电源线：无破皮、露线,1、螺栓螺母：标记位置对齐 2、电机：不烫手、无异响 3、链条：无变形、无脱落,牵引机设备保养和清洁：,1、班前对设备进行点检并对各润滑点进行加注黄油,2、检查并保持滑触线接触良好,3、班后清理机身，保持整洁，无灰尘、杂物,21,叠合板生产线操作规范与维护保养1800510,轨道小车设备日常点检内容：,1、指示灯：电源灯和报警灯正常亮灯 2、电源线：无破皮、露线,3、螺栓螺母：标记位置对齐,轨道小车设备保养和清洁：,1、班后清理机身和轨道，保持整洁，无混凝土残渣和杂物,2、检查并整理电源电缆线平直不进入轨道和行走轮区域,22,

16、叠合板生产线操作规范与维护保养1800510,钢筋疏导机设备日常点检内容：,钢筋疏导机设备为简单的纯机械结构，不需要点检和日常保养。 由维修人员按计划定期检查和加油即可。,热水养护系统设备日常点检内容：,此系统主要为水管和温度显示器，不需要点检和日常保养。,23,叠合板生产线操作规范与维护保养1800510,2018年度设备二级保养计划表,24,叠合板生产线操作规范与维护保养1800510,设备二级保养执行单,25,叠合板生产线操作规范与维护保养1800510,钢筋张紧设备设备故障一览表：,第四部分：预应力叠合板线失效异常处理,26,叠合板生产线操作规范与维护保养1800510,叠合板布料振捣

17、设备设备故障一览表：,27,叠合板生产线操作规范与维护保养1800510,叠合板布料振捣设备设备故障一览表：,28,叠合板生产线操作规范与维护保养1800510,清扫喷涂设备设备故障一览表：,29,叠合板生产线操作规范与维护保养1800510,清扫喷涂设备故障一览表：,30,叠合板生产线操作规范与维护保养1800510,拉毛机设备故障一览表：,31,叠合板生产线操作规范与维护保养1800510,牵引机设备故障一览表：,32,叠合板生产线操作规范与维护保养1800510,轨道小车设备故障一览表：,33,叠合板生产线操作规范与维护保养1800510,程序： 使用部门申报 工艺部门编写大修技术性能要求 设备部门编制大修任务书及资金预算 厂长批准 财务备案及资金立项 采购部和设备部门组织实施。 验收参照设备验收程