公园路施工方案（完整版）

1、 目录第一章前言 .3第一节工程概况 . .第二节工程难点 . .第三节工程目标 . .第四节编制依据 . .3678第二章施工总体部署 .8第一节施工组织机构 .第二节施工段划分 .第三节劳动力计划 .第四节主要设备仪器进场计划 .第五节主要建筑材料进场计划 .第六节施工进度计划 .9910131617第三章施工方案 .17第一节施工技术准备 .第二节开挖埋管施工 .第三节水平导向钻进法施工 .第四节顶管施工 . .第五节围堰施工 . .第六节特殊过程和重要工序采取的施工技术措施 .第七节雨季施工措施 .17183842556064第四章管线保护措施 .65第一节管线探查 . .第二节管线保

2、护 . .6566第五章安全文明施工保证措施 .67第一节安全管理措施 .第二节安全生产保证措施 .第三节文明施工保证措施 .677071 第四节施工围挡的设置 .74附图： .75新沂市城市供水管网工程 公园路给水管线施工方案第一章前言第一节工程概况1.1本工程主干线地处公园路道路东、西两侧，管线起点在公园路与 323国道交叉口处，管线终点在公园路与徐海路交界处。其中东侧为输水管线，西侧为配水管线，配水管线沿线设置有若干横向施工的配水支管线。1.2输水管线：管线全长 5619米，管径管材主要为 DN1000球墨铸铁管和 DN1400预应力钢筒混凝土管（ PCCP管）。在新戴河以南，管线主轴线

3、位于道路东侧人行道右边线以东约2米处；在新戴河以北，管线主轴线位于道路机动车道东侧石线以西约 2米处。1.3配水管线：管线全长 5390米，管径管材为 DN300、DN500和 DN600PE管。在新戴河以南，管线主轴线位于道路西侧分带以西约 1米处；在新戴河以北，管线主轴线位于道路机动车道西侧石线以东约 1.5米处。1.4配水支管线：管线全长 1692米，管径管材为 DN75、DN100和 DN200PE管，管线主要是横向埋设于公园路下。1.5连接方式：球墨铸铁管和 PCCP管均为承插橡胶圈接口， PE管采用热熔焊接方法。1.6本工程实物工程量（如下表一） 表一新沂市公园路供水管网工程管线、

4、阀门及附属井体工程量概况单项目名称规格数量备注位米米米米米米米米米米米米米米米PE管DN75DN100DN150DN200DN300DN300DN500DN500DN600DN600DN1000DN1400DN1000DN500DN3001523420开挖施工开挖施工开挖施工牵引施工开挖施工牵引施工开挖施工牵引施工开挖施工牵引施工开挖施工围堰施工围堰施工围堰施工围堰施工PE管PE管PE管PE管PE管PE管PE管PE管PE管球墨铸铁管钢管1443264448689518595023023604030钢管钢管34钢管40PCCP管PCCP管蝶阀DN1400DN1400DN1400DN1000DN6

5、00DN500DN400DN300DN200米米只只只只只只只3060906开挖施工顶管施工GDN371Xp8GDN371Xp蝶阀蝶阀8GDN371Xp蝶阀6GDN371Xp闸阀1RVHX型， 1.0MpaRVHX型， 1.0MpaRVHX型， 1.0Mpa9闸阀闸阀78 闸阀DN150DN100只只只只只只只只只只座座座座座座座座座座座座座座座座座3403GDN37Xp-10型RVHX型， 1.0MpaRVHX型， 1.0MpaRVHX型， 1.0Mpa闸阀闸阀DN75闸阀DN502排泥阀排泥阀排泥阀排气阀排气阀排气阀蝶阀井蝶阀井蝶阀井蝶阀井闸阀井闸阀井闸阀井闸阀井闸阀井闸阀井闸阀井排泥井排

6、泥井排泥井排气阀井排气阀井排气阀井DN4001DN1502DN751DN1501Kp-10型Kp-10型Kp-10型砖砌DN752DN5026DN1400（3200）DN1000（3200）DN600（1400）DN500（1400）DN400（1400）DN300（1400）DN200（1400）DN150（1400）DN100（1200）DN75（800）DN50（800）DN400（1400）DN150（1400）DN75（800）DN150（1200）DN75（1200）DN50（1200）8砖砌8砖砌6砖砌1砖砌9砖砌783砖砌砖砌403砖砌砖砌2砖砌1砖砌2砖砌1砖砌1砖砌2砖砌2

7、砖砌 第二节工程难点2.1施工协作性高。本工程施工路线较长，工艺复杂，涉及到的材料、机械和施工班组众多。有开槽埋管、牵引管、顶管以及围堰施工，既有地上作业，又有地下作业。各施工班组之间必须相互协调、紧密配合，才能保证工程的顺利推进。2.2施工受外界干扰影响大。周边施工环境复杂，工程部分管线施工需要破除已有的路面，在破除已有路面的同时，将会影响道路的交通。另外，施工沿线地表障碍物较多，如房屋围墙、树木农田、门面场地以及公共设施等，因此，施工前必须会同相关单位进行解决，分流车辆以及移除障碍物等。2.3施工受自然因素影响大，不确定因素多。工程作业面大部分位于地下，主要采用开槽埋管和牵引管施工，地质情

8、况的优劣，直接影响施工作业，如地质条件差，易造成沟槽塌方、滑坡，牵引管孔塌孔或者缩颈等不良现象，尤其是遇到雨天，开槽埋管施工必须停止作业，这势必会影响总工期。2.4施工受地下现状管线影响大。工程施工沿线地下管线情况复杂，尤其是进入市区以后，由于没有明确的现状管线交底图纸，因此，施工前必须提前做好对地下现状管线的预测定位工作，施工过程中还要时刻保持警惕性，以免造成不必要的损坏。2.5牵引施工的影响因素。 工程配水管线支管线过路段较多，牵引管一次牵引长度短、段数多，施工中必须合理安排每段长度，尽量减少开挖工作坑，保持路面的完整性；在进入市区范围后，道路两侧现有的建筑物可能会影响到牵引机械的安放以及

9、牵引管的回拖等。因此，施工前必须综合考虑现场实际情况，做好每段牵引管的放线定位工作。2.6环境保护和安全围护工作要求高。工程施工区域位于市区和市区边缘，道路两侧的现状情况，对我们在环境保护工作和安全围护工作两方面提出了一种考验。 如何及时清理施工过程中的泥浆、废水以及余土等，从而保护环境，保障行人及交通的畅通和安全，将是工程实施过程中合理施工的一道关键程序。第三节工程目标3.1工程质量目标。本工程的质量标准为合格。我司承诺工程质量目标为“合格” ，力争市优。3.2现场管理目标。施工现场按文明安全工地标准进行布置和管理，确保工地安全文明施工。3.3安全施工目标。工伤事故频率低于 2，确保无重大伤

10、亡事故，不死亡、不倒塌、不中毒；确保无重大管线损坏事故。贯彻“安全第一，预防为主”的 安全生产方针，坚持管生产必须管安全的原则。3.4文明施工目标。遵照建设单位有关文明施工要求，配制各类牌图和宣传标语，施工人员统一着装，挂牌上岗，行为文明，做到与周边居民和平共处，不欺民，不扰民。3.5环境保护目标。工程弃渣、泥浆、废水及机械噪音等均按新沂市施工与环境管理办法执行，并积极响应建设单位提出的其他环保要求，增强职工的环保意识，做到环保深入人心，争创环境保护先进单位。第四节编制依据4.1新沂市城市供水管网工程公园路给水管道施工设计图及相关参考资料。4.2国家现行的安装施工及验收规范、技术规范和质量检验

11、标准。主要依据的规范、图集有：给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268 2008）、柔性接口给水管道支墩（03SS505）和市政给水管道工程及附属设施（07MS101）等。4.3管线现场地理地质条件。4.4我公司技术装备水平、综合施工能力和类似工程施工经验。第二章施工总体部署 第一节施工组织机构为保证本工程能够按质、按量、按期完成，我公司拟成立新沂市城市供水管网工程项目经理部，实行项目经理负责制，组建工程项目部全权负责项目管理和组织实施工程施工，强化施工现场的组织管理工作。施工组织机构网络图如下：项目经理项目执行经理施工员：黄呈伟测量员：李明晋取样员：李明晋资料员：李明晋安全员：史峰牵引

12、作业班组管道安装班组土石方班组泥工班组第二节施工段划分2.1施工任务组织分工本工程管线较长，工程的内容项目较多，沿线的施工环境也不相同，为了便于组织专业化的施工，将沿线的工程任务进行合理划分。 各专业队伍在统一施工部署的安排下，协调好自己与其他施工队的施工作业，交叉作业，形成合理的平行施工或流水施工节拍。2.2施工程序安排根据工程规模、工期要求、工程特点、施工工艺和地质条件，合理配置生产要素，坚持高起点、高标准、严要求，按“统一指挥、网络管理、分工负责、全面推进”的组织原则，先清理后挖填，先深后浅，先地下后地上，先主体后附属。各工序立体交叉流水作业，统筹安排，充分利用时间、空间相互配合，见缝插

13、针争取主动，保质按期完成本工程任务。总体安排分为三大阶段，各阶段划分和控制的重点如下：第一阶段：施工准备阶段。做好管线的测量放线和定位工作，以及围护围栏的搭设，调集人、材、机等施工力量进场。第二阶段：管线埋设施工阶段。本阶段为工程施工的高峰期，主要工艺有开挖埋管施工、牵引施工、顶管施工和围堰施工等。这个阶段重点完成各种规格和各种材质的管线的埋设、阀门管件的安装、附属井体的砌筑以及管线的试压和回填等工作。第三阶段：附属工程施工阶段。主要完成路面的恢复、道路侧石的修复以及其它施工过程中造成破损的建筑设施等修复工作， 并做好施工沿线的清场工作。第三节劳动力计划本工程输水管线计划一支施工队施工，该施工

14、队分土石方施工班 组、顶管施工班组、管道施工班组和泥工班组四个班组平行或流水作业。其中土石方施工班组配备普工 2人，顶管施工班组配备起重工 1人、管道工 1人、模板工 1人、钢筋工 1人、机械操作手 1人、普工2人，管道施工班组配备起重工 1人、管道工 2人、焊接工 1人、普工 4人，泥工班组配备泥工 2人、普工 4人，整支施工队配备测量员1名、电工 1人、作业面负责人 1人，共计 26人。本工程配水管线计划一支施工队施工，该施工队分土石方施工班组、牵引施工班组（二组）、管道施工班组和泥工班组四个班组平行或流水作业。其中其中土石方施工班组配备普工 2人，牵引施工班组每组配备焊接工 1人、机械操

15、作手 1人、普工 4人，管道施工班组配备管道工 1人、焊接工 1人、普工 4人，泥工班组配备泥工 2人、普工 4人，整支施工队配备测量员 1名、电工 1人、作业面负责人 1人，共计 29人。3.1劳动力进场计划表如表二表二公园路供水管线工程劳动力进场计划表按工程施工阶段投入劳动力情况工种及负责人130d3160d6190d91120d121d143d1测量工模板工钢筋工12221100000000 泥工管道工2312143434124321221101焊接工4起重工1电工2普工121302302220100机械操作手作业面负责人合计1221226503817503.2公园路供水管线工程劳动力进

16、场计划直方分布图（如下） 5045403530252015105测量工模板工钢筋工泥工管道工焊接工起重工电工普工机械操作手作业面负责人合计0130d 6190d 121143d第四节主要设备仪器进场计划4.1主要设备的选型（1）土方工程：拟投入 1.0m3反铲挖掘机 2台，0.6m3反铲挖掘机 2台，蛙式打夯机 2台，5t自卸车 4辆；（2）管道安装工程：拟投入管道焊接机 3台，电焊机 1台，25-50t汽车吊 2辆， 3-20t手拉葫芦 6只，5t自卸车 2辆；（3）其它： 350L搅拌机 2台，振动棒 4只，平板振动机 2台，100mm潜水泵 4台，泥浆泵 4台，120KW柴油发电机 1台

17、，90KW柴油发电机 2台， 30KW汽油发电机 1台。 4.2拟主要设备仪器进场计划详见表三：表三公园路供水管线工程主要设备仪器进场计划表序 机械设备及仪器型号规格数量单位备注号名称311m挖掘机PC200PC1305T2261112211211台台辆辆辆辆台台台台台台辆323456780.6m挖掘机自卸车推土机T12030T汽车吊汽车吊16T蛙夯搅拌机350L0.9m3120KW90KW30KWYZ169空压机10柴油发电机柴油发电机汽油发电机压路机11121314EXT-电焊机1台400ST215161718焊接机振捣器潜水泵泥浆泵3444台台台台ZN-50100mm4BA-6A 192

18、0212223242526钢筋设备木工设备11111126套套套套压密注浆设备钢筋对焊机钢筋成型机钢筋下料机水平定向钻机倒链DH-1C35套套套只X-456t挤压式顶管掘进机271套套套台台台2829303132阀门试压装置手动试压泵水准仪214115mpaJS-3J6经纬仪全站仪KLD-24.3机械设备调配保证措施（1）机械设备由公司根据项目部计划安排要求，确保按时投入。（2 ）项目部配设机械设备专管员，负责机械设备的内部调配，以及安装调试，确保机械设备进场时即能投入使用。（3 ）施工过程中减少机械故障，有故障及时维修，并配备备用设备。一旦机械出现故障且备用设备不足时，公司确定在内调配到位。

19、24小时之（4 ）机械操作人员需经专业培训，具有一定经验的人员担任持 证上岗，减少操作人为故障和损坏。（5）其它未列设备仪器根据现场实际所需另行增加。第五节主要建筑材料进场计划5.1材料采购总原则本工程主要材料由承包商按合同文件供应、采购，并且根据施工承包商所编制的施工进度计划及材料供应计划要求及时供应， 确保工程顺利进行。承包商自行采购的材料，按照司一体化管理体系所确定的程序文件规定进行采购，业主及监理部门进行审核，并在业主及监理部门指导下采购。所有材料进场，由承包商对其质量是否符合设计要求进行确认，自检合格后，向监理工程师提交材料质量保证的有关资料，经监理工程师认可后使用。5.2主要材料进

20、场计划表如表四表四公园路供水管线工程主要材料进场计划表按工程施工阶段投入材料情况材料名称使用量130d3.2km3160d-6190d-91120d-121143d-DN14003.15km2.36kmPCCP管DN1000-1.2km-球墨铸铁管 DN600HDPE管DN5001.1km1.08km3.13km3.2km-1km2.1km4.5km-2.8km-3.0km15km-HDPE管DN3002.1kkm13km10.7kmHDPE管其他管材及管件根据施工进度配置水泥黄砂320.7t50t120t120t800t30.7t500t-3214.8t800t1000t1500t114.8

21、t石子4985.6t1200t1200t800t285.6t其他材料根据施工进度配置第六节施工进度计划本工程计划 2012年 7月 1日开工，至 2012年 11月 20日竣工，日历天 143天，详见附图公园路施工进度计划。第三章施工方案第一节施工技术准备1.1图纸会审及技术交底。工程开工前，由项目总工程师组织，集中项目部有关技术人员仔 细审阅图纸，将不清或不明的问题及时汇总会知甲方、监理和设计单位及时解决。我项目经理部将严格按有关程序，组织技术交底，由项目经理部技术负责人向班组交底，做到项目部全体人员均熟悉本工程的技术要点、设计意图和施工技术规范的内容。1.2控制网测设及现状管线勘探。（1）

22、工程开工前，对公园路沿线水准点进行全面复查，复查结果报业主、监理批准认可后方可开工。然后根据施工总平面图上拟建的坐标位置、基线、基点的相关数据，城市水准点或设计图纸上指定的相对标高参照点，用全站仪进行网点的测设。根据先整体后局部的原则，保证施工控制网点的布设和网点的布设间距，满足各建（构）筑物施工定位放线和技术监督的要求，并对建立起的施工控制网进行闭合误差校核。（2）对地面现状井位和地下管线勘探及测量，现状井位的高程和平面位置可以采用仪器测量和开挖样洞等方法探明后， 测量出其结果是否与设计管线相交，若有相交，及时报予监理、设计等相关部门进行协商以及变更。第二节开挖埋管施工2.1施工工艺流程管沟

23、测量放线地表障碍清理 管沟开挖沟槽临时支护沟底垫层处理管道敷设承插接口打压、灌浆稳管回填（留出接口）阀门安装、阀井砌筑水压试验回填夯实、路面恢复水冲洗、消毒2.2主要分部分项施工方法（1）测量放线：根据施工图和放线控制桩测量确定管道中心线和附属构筑物的位置，核对临时水准点的高程，施放挖槽边线、堆土、堆料界限及临时便道的范围。 布置临时水准点、高程桩和管线轴线控制桩，施工前对其进行复核无误后再使用，并且施工期间经常进行校核。施工测量的允许偏差符合表五所示：表五项目允许偏差20 L（mm）6 n（mm）40 n（）1/3000平地山地水准测量高程闭合差导线测量方位角闭合差导线测量相对闭合差直接丈量

24、测距两次较差1/5000注： L为水准测量闭合路线的长度（ Km），n为水准或导线测量的测站数。（2）沟槽开挖：施工前采取措施防止地面水流入沟槽内，避免塌方或管基土遭到破坏。根据规范规定，沟槽起点深度 H 1.5米，采用直槽开挖；沟槽放坡起点深度 H1.5米，沟槽必须放坡。本工程机械开挖，放坡系数拟采用 1：0.25，部分特殊地段土质松软时可在确保施工安全的前提下增大放坡系数，或者增加边坡临时支护。（如图所示） 1：.52.00：251H1.5m沟槽放坡开挖断面木跳板1：.57.横撑002552.00：.7H1.5m51边坡临时支护简图机械开挖时，槽底预留 1020cm土层厚度，由人工找平至设

25、计槽底高程；沟槽一侧作为临时堆土场，临时堆土高度不超过且距槽口边沿不小于 0.8m，沟槽另一侧作为作业面。沟槽底部的开挖宽度根据以下公式计算确定：B=D+2(b + b + b 3)1.5m，012式中： B管道沟槽底部的开挖宽度 (mm)；D管外径 (mm)；0b管道一侧的工作面宽度（ mm），可按表六选取；1b2有支撑要求时，管道一侧的支撑厚度，可取 150200mm； b3现场浇筑混凝土或钢筋混凝土管渠一侧模板的厚度 (mm)；表六管道一侧的工作面宽度管道外径管道一侧的工作面宽度b1(mm)D0(mm)混凝土类管道金属类管道、化学建材管道刚性接口400300500600500300D0

26、500300柔性接口刚性接口柔性接口刚性接口柔性接口500D 100040050001000D 15000槽底开挖宽度如图所示：1：0.57.0250.52.0751：边坡槽底开挖断面（3）基础处理：根据设计要求，本工程管道一般敷于粘土层或中砂层，管基采用土基，基坑用 50mm厚黄沙找平。（如图一所示） 1：.57.002552.070：.51边坡图一当局部管基下土层为淤泥质粉质粘土层时，采用在基底铺设一层竹篱笆后，上铺 100mm厚碎石垫层后，再作中粗砂或砾石砂基础，铺设厚度 200mm；（如图二所示）1：.57.002525.00.7：51边坡竹篱笆图二个别土质较差时，地基作加固处理，加固

27、措施采用基底铺垫 500mm厚毛片处理，上铺 100mm厚碎石垫层后，再作中粗砂或砾石砂基础，铺设厚度 200mm。（如图三所示） 1：.57.002552.070：.51边坡50cm毛片图三当管基下层为填土层时，全部清除，用砾石砂或砂夹石（7：3）换填至设计标高，压实度不小于 95%。（如图所示）157.：.002525.00.7：51边坡砂夹石 (7:3)压实度 95%图四（4）管道敷设：1）预应力钢筒混凝土管（ PCCP管）安装。沟槽形成后，利用汽车吊将 PCCP管吊入沟槽中，对口、组合和安装。本工程 PCCP管采用胶圈柔性承插式接口，对口在沟槽内进行，利用葫芦作为对口组合的牵引力，人工

28、拉收葫芦，使插口缓慢均匀的进入承口工作面上。对口前，在接口处掏挖工作坑，其尺寸为方便管道对口安装为宜。对口到位后，指定专人在管内外检查胶圈到位情况以及胶圈环向受压是否均匀。本工程 PCCP管安装工艺及质量要求，遵循给水排水管道工程施工及验收规范（GB 50268-2008）。主要施工程序及要求如下： PCCP管及橡胶圈外观检查：管身保护层不能有脱落、空声、裂纹等缺陷；承口工作面上下不能有凹凸缺陷。对检查出有轻微缺陷的，先通知厂家进行修补，凡修补后不能达到设计质量要求的均退回。橡胶圈使用前逐个检查，不能有裂口、破损、气泡、大飞边、油类侵蚀现象，变形、扭曲和不符合尺寸的禁用。橡胶圈应保存在阴凉处，

29、远离燃油、汽油和其它易损坏橡胶的物口。工作面清理：为避免胶圈损坏，造成密封不严，下管前先将插口和承口工作面打整干净。安装密封胶圈： PCCP管用的橡胶圈在承插口对接时，与承口端的运动状态是滑动方式。为了保证密封性，套在插口上的胶圈务必保证平直，不扭曲；同时为了减少对接时的摩擦力，在承插口槽面上涂抹专用的润滑脂。吊装下管： PCCP管管质脆，吊装时保证平正、轻放，切忌碰撞。管道对口：采用外拉法对口，即用钢绳套住在已安装好的管子外，将槽钢横担放在将要安装的管子的端面，中间用手拉葫芦把固定端和横担连成一体，缓缓将管子安装就位，拉进时注意不要让胶圈受到损伤。接管对口过程中，管道要平行沟槽起吊，对口才能

30、正常。对口完毕后，应用十字架、线垂等校正管中线位置，松开起吊装置后再松开对管装置。管道接口需要借转角度时，应先平直对口然后再借转。接口在正常对接时，插口应均匀进入承口，胶圈在预定的承插口工作面上，承插口间的间隙和距离应均匀一致，管内间隙一般为 15mm， 但不得小于 10 mm，不得大于 35mm。管道在曲线安装时，采取平行边续借转，接口转角1。管端最大允许偏移为 156毫米。管道安装允许偏差为：轴线 30毫米，高程 30毫米。每安装一节管子后，应检查校测高程及相对转角，如发现问题应及时调整。PCCP管外拉法示意图如图所示：手扳葫芦吊链钢丝绳卡扣橡胶圈槽钢横担承口端插口端PCCP管橡胶软垫牵引

31、方向钢丝绳固定端钢丝绳外拉法示意简图承接口打压：安管过程中，注意承插口处的排气口和打压口的正确位置，即保证排气也位于最上方。每个承插口安装完成后，用手动试压泵对接头进行水压实验，试压前先排净水压腔内的空气，试验压力为管道设计压力的 2倍，且不小于 0.2Mpa，并稳压 2min，无压力降为合格。试压合格后，取下试压嘴，在试压孔上拧上M10*20mm不锈钢螺栓并拧紧；若发现压力下降或渗漏水现象，拆除重新安装，并再次打压，直到合格为止，从而保证工程整体质量安全可靠。承接口灌浆：当上一步工序合格后，对接口外部用水泥砂浆灌 浆，对接口内部用水泥砂浆勾嵌。a、灌浆前用钢丝刷和手锤清除混凝土表面的浮浆、脏

32、物、油脂或有缺陷的混凝土。b、水泥砂浆用水泥和中细砂按 1：2配比，用水拌和至有似稠奶油的稠度。c、外部接口灌浆应用“缠带法”灌浆，即在接口一周用 300mm宽的缠带包缠一周，并在缠带两侧边缘处折边，用钢紧固环固定，在管顶上部留有灌浆口，灌浆从管顶一侧开始，直至浆液从另一侧冒出，此时用木棒沿一周捣实，确保接口凹槽全部填满砂浆。d、接口外部水泥砂浆灌浆作业和管沟回填工作同步进行， 灌浆完成养护 1h左右砂浆基本凝固后，才允许回填。e、接口内部砂浆勾嵌工作应在每个工作日结束前完成， 在勾嵌钱清洗接口缝隙并用水湿润，然后再用水泥砂浆充填密实，并用铲刀修平表面。2）球墨铸铁管安装。沟槽检底后，核对管节

33、、管件位置无误后方可下管，下管时保持承口方向与管道安装方向一致，同时在各接口处掏挖工作坑，工作坑大小为方便管道撞口安装为宜。本工程球墨铸铁管安装工艺及质量要求，遵循给水排水管道工程施工及验收规范（GB 50268-2008）。主要施工程序及要求如下：清理承口：清刷承口，铲去所有粘结物，如砂子、泥土和松散土涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物。清理胶圈，上胶圈：将胶圈清理洁净，上胶圈时，使胶圈弯成 心形或花形放在承口槽内就位，拉起胶圈对称的一面，并用手同时压实，将胶圈压到位，确保各个部位不翘不扭。胶圈存放注意避光，不要叠合挤压，长期贮存在盒子里面，或用其他东西罩上。涂抹润滑剂：胶圈 就位后，涂抹

34、润滑剂，并在距离端面100110mm的插口外面涂上润滑剂。管道对接安装：检查校正球墨铸铁管的水平位置，移动插口，将前端少许插入承口内。采用拉入式方法将管道对口连接，即插口对承口找正，支立三角架，挂手扳葫芦，套钢丝绳，扳动手动葫芦，使插口撞入承口。管道沿曲线安装时，接口的允许转角球墨铸铁管拉入式对接如图所示：1。手扳葫芦插口端承口端球墨铸铁管胶圈钢丝绳牵引方向吊链拉入式示意简图检查：安装一节管后，用钢丝绳和手扳葫芦将它锁住，以防脱口，并检查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺插入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确，并检查胶圈是否撞匀。注意事项：管子需要截短时，插口端加工成坡口形状，割管必须用球墨

35、铸铁管专用切割机，严禁采用气焊。上胶圈之前注意，不能把润滑剂刷在承口内表面，不然会导致接口失败。 3）PE管安装。沟槽形成后，在沟槽边上将管道分段连接后以弹性铺管法移入沟槽，并保证管道表面无划痕。本工程 PE管连接采用热熔连接的方法，其安装工艺及质量要求，遵循给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）以及埋地聚乙烯给水管道工程技术规程（CJJ 101-2004）。热熔连接主要施工程序及要求如下：材料准备：将管道置于平坦位置，放于对接机上，两待连接件的连接端应伸出焊机夹具一定的自由长度，至少留有 10-20mm的切割余量。夹紧：根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具，夹紧管材，

36、为切削做好准备；切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质；对中：两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不超过壁厚的 10%；加热：对接温度一般在 210-230之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为 1-2mm；切换：将加热板拿开，迅速让两热熔端面相粘并加压，切换周期尽量越短；熔融对接：对接过程中始终处在熔融压力下进行，卷边宽度控制在 2-4mm；冷却：保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间以手摸卷边生硬，感觉不热为准。 管件结构及连接方式示意图如图：管材或管件端口焊接凸缘管材热熔对接连接（5）稳管回填：管道敷设完毕，接头处理好后，先进行

37、少许土方回填以稳住管体。回填时，先填实管底，再同时填管道两侧，然后再填至管顶以上 0.5m。其中对于柔性管道，从管底基础部位开始至管顶以上 0.5m范围内，采用人工回填。回填土中不含有机物、冻土以及大于 50mm的砖、石等硬块；在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围，采取细粒土回填。管道两侧和管顶以上 0.5m范围内的胸腔，采用轻型压实机具进行夯实。回填时留出管道接头处，以待试压检验。（6）阀门、消火栓安装：1）本工程阀门及伸缩器等设备采用法兰连接，安装遵循如下规定。法兰或螺纹连接的阀门应在关闭状态和无压下安装，安装前必须进行压力强度试验；法兰盘端面应保持平行，两法兰之间的间隙误差不应大于 2mm

38、；法兰盘连接要保持同轴，螺栓孔中心偏差不超过孔径的并保证螺栓的自由穿入；5%， 安装应保持水平，阀门吊装时不得利用手轮、阀杆、齿轮箱法兰孔起吊；阀门在安装完毕后，应同管道一起参与试压检验。2）本工程室外消火栓采用地上式，消火栓的安装根据图集07MS101执行。（7）阀井砌筑：本工程所有阀门井均采用国标圆形砖砌井，阀门井砌筑按照图集 05S502执行。当阀门井总深度大于图集中的允许井深时，下部墙体厚度改为 370mm，底板尺寸做相应调整，具体尺寸依据现场签证；位于道路范围内的阀门井井盖标高与该处道路标高平。执行规定如下：井底基础与管道基础应同时浇筑，连成一体。给水管道的井室在安装阀门时，井底距法

39、兰盘的下缘不得小于100mm；井壁与法兰盘外缘的距离，当管径小于等于 400mm时，不应小于 250mm；当管径大于或等于 900mm时，不应小于 350mm。阀门下设置垫墩，垫墩与阀门底部用 M7.5水泥砂浆填实。井室砌筑的同时，安装踏步（爬梯），安装好踏步后，在砌筑砂浆或混凝土强度未达到规定的抗压强度前不可踩踏。安装混凝土预制井圈，井圈洗刷干净后用水泥砂浆接缝抹光。当地下水位较低时，砖砌井室内壁用水泥砂浆勾缝；当地下水位较高时，砖砌井室外壁用防水砂浆抹面，并高出最高水位200-300mm。管道穿过井壁时，安装刚性防水套管，保证井室严密性，不漏 水。井体砌筑水泥砂浆防水的处理：水泥砂浆防水层

40、为掺外加剂的水泥砂浆防水层，水泥砂浆防水层所用材料水泥、外加剂、砂、水及配合比符合规范要求；掺外加剂的水泥砂浆防水层表面压光，总厚度不应小于20mm，分三次抹面；抹面用 1：2（标号不低于 325#水泥）；水泥砂浆的稠度宜控制在 78cm。砌筑允许偏差符合下表的规定：表七井室的允许偏差项目允许偏差 mm20长度、宽度直径井身尺寸20非路面+20井盖与路面高程差路面与道路规定一致10D 1000D1000井底高程（开挖法管道铺设）15（8）水压试验：水压试验采用的设备、仪表规格及其安装均符合给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）的规定。相关要求如下。试压管段不超过 1.0km

41、，对中间设有附件的管段，试压分段长度不大于 500m，不同材质的管道分别进行试压； 试压前做好水源的引接、排水的疏导方案；管道灌水从下游缓慢灌入，在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点设排气阀，将管道内的气体排除；试验管段注满水后，浸泡时间符合下表规定：表八压力管道水压试验前浸泡时间管材种类管道内径 D（mm）浸泡时间（ h）球墨铸铁管DD 24 12 72聚乙烯管预应力钢筒混凝土管D1000管道升压应分级升压，每升一级应检查后背、支墩、管身及接口，无异常现象时再继续升压；PCCP管和球墨铸铁管在停止注水补压后稳压 15min，若压力降不超过 0.03MPa，将试验压力降至工作压力并保持恒压 3

42、0min，无漏水现象则水压试验合格； PE管在停止注水补压后稳定 30min，直至压力降不超过试验压力的 70%，然后将管道泄水降压至试验压力的10%15%，期间计量降压所泄出的水量，并每隔 3min记录一次管道剩余压力，30min内管道剩余压力不上升，继续观察 60min，整个 90min内压力下降不超过 0.02MPa，则水压试验合格。PCCP管和球墨铸铁管的最终严密性判定，采用放水法，以实测渗水量小于或等于允许渗水量为合格。表九压力管道水压试验的允许渗水量管道内径 D（mm）允许渗水量（ L/min*km） 球墨铸铁管3.00预应力钢筒混凝土管100014004.425.00实测渗水量计

43、算：球墨铸铁管 q=0.1D；PCCP管 q=0.14D；q允许渗水量（ L/min*km）；D管道内径（ mm）；PE管在进行判定前需计算允许泄出的最大水量（ Vmax）与试验时降压所泄出的水量（V），并且 VVmax时才可以依据上述进行作业；允许泄出的最大水量（Vmax）计算如公式：V =1.2VP（1/Ew+D/en*E p）max式中 V试压管段总容积（ L）；P降压量（ MPa）；E 水的体积模量，不同水温时wE的取值可查规范w（GB50268-2008）P165表 9.2.12；en管材公称壁厚（ m）；D管材内径（ m）；Ep管材弹性模量（ MPa），与水温及试压时间有关。（9）沟槽回填：水压试验合格后，及时对沟槽的其余部位进行回填。沟槽回填土不含砖石块、淤泥、垃圾等杂物，回填土分层夯实，每层厚度 0.20.3m；当填土超出管顶 2.0m时，采用机械夯实，每层厚度 0.250.4m； 对于路面范围内的井室周围，采用石灰土、砂或者砂砾等材料回填，回填宽度 0.4m；沟槽回填部位与压实度（ K）示意图如下：地面 粗中砂2 +30沟槽回填部位与压实度示意图管底砂垫层： K 95%；管道胸腔：区 K 90%；管顶以上 0.5m：区 K 90%；区 K 87%；区与道路设计路基重合，按道路回填要求执行。（10）