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文档简介

1、 绪 论电力电缆在电力系统中用于传输和分配电能,它是由高导电系数材料组成的导电线芯,并由油浸纸 橡皮 塑料绝缘组成重型绝缘层和保护层,以防止机械损伤 化学侵蚀和潮气的作用。随着工业的发展,其用量在整个传输线中所占比例正在逐年提高,电缆使用的普遍性不仅反映了电力电缆发展的速度和深度,同时也反映了城市建设的现代化程度,随着国名经济的速度发展,电力电缆的应用还将越来越广泛。pvc塑料早在1927年为美国发明,它具有良好的电气性能,物理机械性能,化学性能及较好的阻燃性能,它工艺加工方便,价格便宜。长期以来,就为世界各国广泛采用了,即使在工业发达的日本,在研发了温水交联等其它品种电缆以后,pvc电缆仍在

2、塑力缆中占很大比重,pvc塑料一般适用于1kv电压等级和电缆绝缘。本次电缆设计发的型号为zb-vv22 0.6/1 395 铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯内护套钢带铠装聚氯乙烯外护套,电缆设计用的导体对地额定工频电压0.6kv,电缆设计用的导体额定工频电压为1kv,芯数为三芯,导体标称截面积为95 mm2,阻燃b类电力电缆电缆的技术要求有:(1.)阻燃:试样中非金属材料体积为7l/m(2.)导体:既可以是铜,亦可以是铝。当考虑电性能较好时,选择铜;当考虑经济、轻便时,选择铝。本次设计选择铜。(3.)护套:既可以是pvc, 亦可以是pe。因本次设计为阻燃类产品,应选择pvc。本次设计的电缆结构组成为:

3、导体绝缘护套。由内到外逐层设计:导体绝缘成缆内护套铠装层外护套。电缆设计的依据是:gb/t 9330-2008塑料绝缘控制电缆 gb/t 3956-2008电缆的导体 gb/t 19666阻燃和耐火电线电缆通则第一章 电缆结构设计第一节 电缆结构设计一 导电线芯的设计 电线电缆的导电线芯主要用来传输电能,传递信息,实现电磁能量转换的在控制电缆中的主要作用是传输电能,传递控制信息的。二 导电线芯设计时考虑的因素 在电缆导电线芯设计时应考虑其导电性,导热性,机械性能,化学稳定性,工艺加工性能;柔软性,稳定性,经济性等因素;使其无核电线电缆优良使用性能及标准。三 本电缆结构设计如下 根据已知型号规格

4、查gb/t 3956-2008 电缆的导体确定导电线芯的材料为不镀金属的退火软铜线,采用第一种导体。20时最大直流电阻为7.41/km。根据标称截面2.5mm2由下式 可计算出单线直径 与gb/t 9330.1-2008查出的单线标称直径相符合。 第二节 导体绕包设计一 绕包的作用 耐火,保证导体能在高温下正常工作二 绕包材料 采用云母带三 绕包材料的要求 采用非吸湿性材料,其耐热性能与电缆工作温度相一直,且组分不能与绝缘,隔氧层发生有害作用四 绕包方式 二层重叠绕包五 本电缆导体设计如下 1 根据电缆的型号规格确定导体外绕包二层云母带采用二层重叠绕包方式,重叠率为20% 云母带厚度为0.15

5、mm 2 计算绕包系数 k=1/(1-20%)=1.25 绕包后导电线芯直径d导=1.78+5*0.2=2.78mm 3 计算绕包带宽 = =4 第三节 绝缘层的设计一 绝缘层的作用 绝缘层是电线电缆的主要结构部分,它保证电缆具有良好的电气性能,防止沿导电线芯流动的电流向外偏流。二 绝缘层厚度设计时考虑的因素 在绝缘层厚度设计时应考虑电缆绝缘层中的电场分布;电缆承受的电压;电缆使用环境;电缆承受的机械应力作用;电缆导电线芯的截面积,电缆绝缘材料的质量及加工工艺水平。三 绝缘层材料的要求 高的绝缘性能()足够的机械性能,优良的物理性能,优良的化学稳定性,良好的加工工艺性能。 pvc做绝缘:1 制

6、造工艺简单,生产周期短。 2 阻燃弯曲性能好。 3 价格便宜,敷设方便运用范围广,中低压系统内使用可靠。四 绝缘层的标准要求 根据gb/t 9330-2008 塑料绝缘控制电缆标准规定,其绝缘厚度的平均值应不小于标称值,其最薄处厚度应不小于标称值的90%-0.1mm。绝缘表面应光滑圆整。不得有粗细不均,擦伤的痕迹,色泽应均匀等。(绝缘线芯的识别:5芯及以上用数字识别)五 本电缆绝缘层设计如下1 根据本电缆确定绝缘层采用挤包结构,材料为70 pvc2 根据gb/t 9330-2008 塑料绝缘控制电缆标准要求,电压等级450/750v 型号 zbn-kvvp 规格 24*2.5mm2 阻燃耐火控

7、制电缆的绝缘厚度为0.8mm3 计算最薄处绝缘厚度 d薄=90%d标-0.1=90%*0.8-0.1=0.62mm4 因本电缆是24芯,所以绝缘线芯采用数字识别,由内层到外层从1开始,按自然树序顺时针方向排列。5 计算绝缘后线芯直径 式中 d导=2.78mm =0.8mm 代入数值d绝=2.78+2*0.8=4.38mm 第四节 成缆绕包设计 成缆设计包括:成缆结构,成缆填充绕包设计。一 成缆结构 因本电缆为24芯,所以缆芯排列结构为2+8+14二 成缆填充1 填充作用:使电缆圆整,结实,结构稳定,同时还有一定的阻燃性。2 填充材料:阻燃pvc挤制的填充条。3 填充材料的要求:采用非吸湿性材料

8、。适合电缆的运行温度并与电缆绝缘材料相兼容。三 成缆绕包设计1 绕包的作用:保证缆芯紧密,圆整,防止绝缘线芯和填充物疏松。2 绕包材料:采用聚酯带。3 绕包材料的要求:采用非吸湿性材料,其耐热性能与电缆工作温度相一致且组分不能与绝缘,隔氧层发生有害作用。4 绕包方式:二层重叠绕包。四 本电缆成缆绕包设计1 根据已知的电缆型号规格确定24芯结构为2个填充。2+8+14采用阻燃pvc挤制的填充条进行填充,缆芯外绕包一层聚酯带,采用重叠绕包,重叠率为15%,聚酯带厚度为0.05mm2 计算填充条直径 d填=2/3d绝=2/3 * 4.38=2.92mm3 计算成缆外径 d成=6d绝=4.38*6=2

9、6.28mm4 计算绕包系数 k=1/(1-k)=1/(1-15%)=1.185 计算绕包带宽 式中: d包带前缆芯外径 t绕包带厚度 绕包角 一般为30-45 取30 代入数值 b=3.14*(26.28+0.05)*1.18*sin30=49mm 取 50mm 6 成缆包带后电缆外径 d成=d+5t=26.28+5*0.05=26.53mm 第五节 隔氧层设计 一 隔氧层的作用 当电缆燃烧时,原先呈软性的金属化合物受热分解,释放出结晶水及吸热,并在绝缘缆芯表面形成一层覆盖层。隔绝灼热氧气的助燃作用,使内层绝缘受到保护。结晶水的析出,水蒸气的蒸发,吸收了大量的热能。从而大大降低了外层可燃物及

10、环境的温度,使着火的电缆逐渐自行熄灭,既有隔氧作用,又起到内衬作用。二 本电缆隔氧层的设计 1 根据电缆型号规格确定隔氧层材料为隔氧料,挤包结构。 2 计算隔氧层的厚度 =1.3306 取 3 计算隔氧层的缆芯直径 =26.53+2.3 =29.13mm 第六节 电缆屏蔽层设计 屏蔽型电缆缆芯外应有铜带或圆铜线编织构成屏蔽层,必要时允许采用其他合适的屏蔽材料和形式。本设计的电缆采用铜丝编织屏蔽,但应符合gb 9330-2008塑料绝缘控制电缆的规定。一 屏蔽层的作用 1 加强和限制电场在绝缘内的作用,使电场沿绝缘半径方向 2 用于三相四线制系统时可作为中性线,承担不平衡电流 3 防止电缆轴向表

11、面放电 4 在正常情况下流过的电容电流。短路时作为短路电流的回路二 本电缆屏蔽层设计 1 根据已知型号规格确定屏蔽层采用铜丝编织屏蔽,编织密度为80%。采用24锭铜丝编织机。查标准gb/t 9330-2008 编织用圆铜线标称直径为0.25mm。 2 计算单向覆盖系数(p) 由编织层覆盖密度公式 其中p=80% 代入公式 p=1.4472 3 计算每锭编织根数 m-编织机同一方向的锭数 d-编织铜线的直径 d -编织层的节圆直径 n-每锭的编织线根数 l-编织节距 已知 d=0.25mm m=24/2=12 d=29.13+0.25*2=29.63 l=2mm 代入公式 n4 4 计算金属屏蔽

12、层后电缆的直径 -电缆屏蔽层的厚度 = 已知 代入得 =30.38mm 第七节 电缆外被层设计一 外被层的作用 保护绝缘层,屏蔽层不受周围媒质的有害作用,保护电缆免受机械损伤和腐蚀,延长电缆的使用寿命。二 外被层的材料及结构要求 1 材料 选用pvc(黑色) 特点:具有较好的机械性能,不延燃性和较好的耐化学腐蚀和耐气候性 2 结构 采用挤包结构。要求:紧密挤包(紧密包附,其断面应无肉眼可见的砂眼气泡和夹杂)光滑圆整,且易剥离,而不损伤绝缘和护套。护套表面应光洁,色泽均匀。 3 要求 护套厚度的标称值应符合gb/t 93302008的规定 其中铠装型电缆护套的最小标称厚度应不小于1.5mm,最薄

13、处厚度应不小于标称值的80%-0.2mm。非铠装型电缆护套厚度平均值应不小于规定的标称厚度,其最薄厚度不小于标称值的85%-0.1三 本电缆外被层设计 1 查标准电缆护套的最薄处应不小于标称厚度2.0的85%-0.1 计算得 285%-0.1=1.6mm 2 计算外被层后电缆的外径 其中 t=2.0mm 代入得 =30.38+22.0=34.38mm 电缆结构尺寸表型号规格电压等级截面积导电线芯导体绕包 绝缘成缆绕包隔氧层铜丝编织屏蔽外被层zbn kvvp450/750v242.5根数单线直径云母带绕包系数厚度宽度厚度外径绕包系数厚度宽度外径厚度外径单丝直径根数外径厚度外径24根(2+8+14

14、)1.781.250.15 4 0.8 4.38 1.18 0.05 5026.53 1.3 29.130.25 24/3 72 30.38 2.0 34.38电缆结构示意图 第二章 电缆结构净重计算 为了产品的开发设计过程中进行成本估算及产品实现过程中物料管理的方便,故对该电缆各部分材料结构进行重量计算。一 使用公式及字母的含义 1 挤包结构重量(绝缘层,隔氧层,外被层) d -挤包前缆芯直径 t-挤包层厚度 e-材料的比重 2 绕包结构重量(导体绕包,成缆绕包) d-绕包前缆芯的直径 t-绕包带厚度 n-绕包层数 k-绕包系数 e-材料的比重 3 填充物的比重(填充条) e-填充物的比重

15、n-填充个数 k-填充系数二 使用材料的比重 铜:8.89 pvc(绝缘):1.45 pvc(护套):1.47 聚酯带:1.4 填充:1.47 隔氧料:1.59 云母带:2.6三 本电缆净重计算 1 导电线芯的重量 2 云母带重量 3 绝缘层的重量 4 成缆包带的重量 5 填充重量 6 屏蔽层净重 7 外被层的重量 = 8 电缆的总重量 =530.664+152.83008+315.1457+13.6840+19.8158+100.49+301.0116 =1433.64118kg/km 第三章 电缆的电气参数计算 电气参数决定了电缆传输性能和传输容量,也往往作为检查电缆质量和工艺的指标和依据

16、。电气参数取决于电缆所用的材料和几何尺寸,所以可据此计算电气参数。反之,根据电气参数要求选择设计电缆的结构尺寸,所以电气参数是电缆设计的重要依据之一。由于本设计电缆电压等级为450/750v 电压等级较小,所以只考虑其直流电阻和交流电阻。 第一节 导体直流电阻,交流电阻计算一 直流电阻计算 公式 查gb/t 9330-2008塑料绝缘控制电缆20时最大直流电阻为 1 计算70时的直流电阻 2 计算交流电阻 1)计算 其中 代入公式 2)计算集肤效应因数 根据已知代入公式 3) 计算 当=1时 根据已知得 4)计算邻近效应因数 其中 代入公式 = 5)计算70时交流电阻 第四章 电缆工艺设计 第

17、一节 导体拉制工艺设计一 拉线使用材料及要求 为保证电缆良好的导电性能,选用符合 gb/t 3956-2008的电工圆铜杆,直径为8.0mm,纯度不小于99.97%导体,表面清洁,无氧化现象,不仅符合挤包要求,还要控制电阻,铜线是采用退火软铜线。二 拉线设备1 定义 拉制设备就是所谓的拉线机也叫拉丝机或拉伸机。2 设备的选择 lhd 400/13 多模滑动式带退火的铜大拉机。 lhd 250/17/2 多模滑动式中拉机3 滑动式拉线机的优点 1) 其设备穿模方便。 2) 停车后测量各道次直径尺寸容易 3) 生产效率高4 滑动式拉线机的特点 1)除k道次外,其余各道都有滑动。 2)除第一道次外,

18、其余各道都有反拉力。 3)绞轮速比一定。 4)传动系统简单,拉线速度快。三 拉线机的模具 1 模具的材料 硬质合金模(用于半成品,其优点为:耐磨性高,抛光性好,黏附性小,摩擦系数小,抗蚀性高) 钻石模(用于拉制金属铜和其他截面小的金属,应符合jb 3944标准) 2 润滑剂的选择 1)采用浮液状润滑剂,因为此润滑剂比较经济,使用方便,冷却性好 2)润滑剂的作用 减少热量,降低功率消耗,提高模具和设备的使用寿命,温度不低于25,不高于70。 3)润滑剂的要求: a黏附性要求,要能有效的黏附在加工金属表面。 b润滑剂的热稳定性要好,要能够承受高的压力。 c没有腐蚀性。 d加工之后容易出去。 e不能

19、有刺激性气味,对人体健康无害。 f冷却效果要好。 g资源丰富,价格便宜,保证供应。 4)所选设备采用润滑剂如下 lhd 400/13 合成拔丝剂(510)%+水(95-90)% lhd 250/17/2 合成拔丝剂+水四 拉线配模设计 1 定义 确定拉线时拉制道次及各道次模孔直径的工作。 2 目的 a在现有的拉线机上进行生产。 b为新拉线机设计提供理论依据。 3 配模原则 1)拉制出的线材尺寸,形状,性能符合要求。 2)充分利用金属塑性,提高生产效率。 3)不发生拉断现象,即保证足够的安全系数。 4 配模延伸系数分配规律 1)第一道次低一些 2)第二,三道次取高些 3)以后各道次递减 5 拉线

20、配模 根据出线线径,确定要经两次配模拉制。 1)首先由lhd 400/13 大拉机,将铜杆由8.00拉至3.00。 2)再由lhd 250/17/2 中拉机,将3.00的铜杆拉至1.78。a 1)计算平均延伸系数,并确定第一道延伸系数 根据3.00的线径查裸电线制造确定各道次延伸系数在1.321.53范围内,取=1.35 2)道次延伸系数递减已知 被拉伸线材直径4.491.00之间取代入数值 所以要用6道拉线模。3)查电缆设备表2-6得 1.37 1.37 1.37 1.37 1.32=1.37*1.37*1.37*1.37*1.32=4.654)计算总的前滑系数 5)求平均前滑系数,并合理分

21、配各道次前滑系数 6)分配 1.04 1.03 1.02 1.009 1.008计算 由此公式分别求得(已知=1.35) 列表如下 1.35 1.42 1.41 1.40 1.38 1.338)计算 由 已知=3.00 =1.35 9)调整 8.0 6.8 5.7 4.8 4.1 3.5 3.010)列表道次01 2 3 4 5 6 u 1.35 1.42 1.41 1.40 1.38 1.33 d 8.0 6.8 5.7 4.8 4.1 3.5 3.0b 用lhd 250/17/2 拉制1)计算平均延伸系数,并确定第一道次延伸系数范围1.301.55之间,取=1.35 =2)道次延伸系数的递

22、减=所以要用3道拉线模3)查电缆设备表2-6得 1.38 1.38 1.34 =1.38*1.38*1.34 =2.554)计算总的前滑系数5)求平均前滑系数,并合理分配各道次前滑系数=6)分配 0.95 0.94 0.93 7)计算 由此公式分别求得 列表如下 1.35 1.31 1.30 1.25 8)计算 由 已知 9)调整 3.0 2.6 2.27 1.99 1.7810)列表道次 0 1 2 3 4 u 1.35 1.311 1.3 1.25 d 3.0 2.6 2.27 1.99 1.78五 拉线工艺要求1 成品质量要求:表面光洁,无损伤,无毛刺,锐边,无油污。2 导体直径应符合产

23、品制造工艺要求。3 性能要求:导体电阻符合产品制造工艺,20体积电阻率不小于0.0172414 收排线要求:收排线应整齐,收线张力要稳定。 第二节 绝缘的挤制工艺设计一 绝缘挤制的设备 定义:用于挤包导体或电缆线芯绝缘层和护层的机械设备称为挤出机械设备,根据进线直径确定挤制设备为45号挤塑机。二 挤出方式 直接挤出三 挤制的温度控制温度控制加料段熔融段均化段机脖机头模口pvc130-140150-170175-180170-180170-175170-180四 挤制模具的选配 1 模具的选用 采用挤压式模具(图1) 2 模具的材料:调制处理3 挤压式模具的特点a 挤压式模具是靠压力实现产品最后

24、定型,所以采用挤压式模具挤出具有塑胶层结构密实,胶层与线芯结合紧密无隙,质量可靠。b 适合对绝缘质量高要求的线芯。c 低压电缆小截面线芯。d 适合塑胶拉伸比较小的情况。五 模具的配置1 模具的选配依据 挤压式模具选配主要是依线芯选配模芯,依成品(挤包后)外径选配模具,并根据塑料工艺特性,决定模芯和模套差为3-,此角度差保证了挤出压力定径长度等模具结构尺寸,使之配合得当。2 在实际生产中,模具的选配往往在操作规程或生产工艺卡片给出一定的经验计算公式,而本设计采用的45号挤塑机给出的模具选配公式如下(为塑料挤包的标称厚度) 模芯=导体直径+(0.05-0.10) 模套=导体外径+2(0.05-0.

25、10)3 已知本次设计电缆挤包前直径为2.78mm 挤包厚度为0.8mm 取0.10 取0.10 模芯=2.78+0.1=2.88mm 模套=2.78+2*0.8+0.1=4.48mm六 绝缘线芯的识别 应符合gb 9330-2008塑料绝缘控制电缆有关规定。本电缆为24芯绝缘线芯,采用数字识别,其绝缘颜色与数字标志应有明显不同,其优先选用颜色,绝缘为黑色,数字为白色,由内层到外层从1开始,按自然数序顺时针方向排列。七 绝缘挤制工艺 1 绝缘材料性能符合国家标准规定 2 绝缘层最薄点厚度不小于标称值的90%-0.1mm 平均厚度不小于规定的标称值 3 表面质量要求:表面光滑圆整,无裂痕,无颗粒

26、,杂质,油污,色泽均匀等 4 断面质量要求:不得有砂眼,气孔等缺陷 5 绝缘线芯应能承受 gb 3048.9 电线电缆绝缘线芯工频试验方法规定的交流50hz 火花试验作为中间检查,试验电压应符合下表。绝缘标称厚度(mm)0.5 0.51.01.01.5火花试验电压(kv) 4 6 10 6 绝缘收排线要求平整,无压线,以防擦伤到绝缘。 7 绝缘应紧密挤包在导体上,且容易剥离而不损伤绝缘和导体。 第三节 成缆绕包工艺设计一 成缆设备 采用cpl 1600/2+3 规格设备成缆,收线盘直径为1600mm二 成缆设备特点 生产效率高,适用范围大,既能用于制造各类电力电缆又可以用于制造各种通信电缆和控

27、制电缆,放线盘固定而收线盘可同时完成绞合和收线双重运动,还可以同时进行退纽,使用安全可靠,操作简单。三 成缆模具 1 模具的选择:并线模和定径模 2 模具的材料:45号钢 3 模具的要求 并线模的内孔径比成缆外径大1-3mm 定径模内径等于成缆外径四 成缆的工艺要求1 成缆方向为右向,绕包方向为左向。2 填充 1)材料:pvc挤制的填充条 2)作用:保证电缆的圆整,美观性,此外还可以增加电缆的抗冲击性,抗挤压性能, 3)工艺要求:材料的工作温度要与电缆的运行温度相符合,其组成成分不能与绝缘材料及护层材料发生相互作用。3 绕包 1)绕包方式:两层重叠绕包 2)采用0.05*50的聚酯带 3)绕包

28、节距 式中 d为 绕包前缆芯直径,t为包带厚度。 4)作用:保证电缆缆芯结构稳定性,此外绕包还有阻燃性,保护线芯等作用。 5)工艺要求:绕包起垫层作用,表面要求光滑圆整,方向为左向,不得有漏包。 6)控制电缆成缆节距倍数较小。一般取20,内层要稍大一些,绕包角30-45取30 节距 4 缆芯的外观质量要求 缆芯表面光滑圆整,不允许有凹痕或凸起,收排线要平整,无压线。 第四节 隔氧层的工艺设计一 挤制设备 采用spv90/35二 挤制材料及加热段温度控制 温度 材料一区二区三区四区五区隔氧料130-140 150-170175-180170-180 170-180三 挤制的配模 1 模具的类型:

29、挤管式模具(见图二) 2 模具的特点 1)速度快,产量高 2)不容易偏心 3)结构发生 取向 作用,使机械强度,耐龟裂性提高。 4)防止线芯刮伤,延长模具使用寿命。 5)具有简化操作的优越性 3 模具的材料:钢 4 模具尺寸的配置 模芯的孔径 模套的孔径 -挤隔氧层前的外径 -挤包层标称厚度 5 已知 =26.53mm =1.2mm 取2 取2 模芯孔径 =26.53+2=28.53mm 模套孔径 26.53+2*1.3+2=31.13mm四 隔氧层挤制工艺技术要求 1 隔氧材料符合工艺要求,氧指数应不大于42 2 隔氧层厚度的标称值为1.2mm,允许有20%的负偏差 3 表面质量要求:光滑圆

30、整,无裂痕,无颗粒,杂质 油污等 4 断面质量要求:不得有 沙眼,气孔 5 挤制时两端不得进水第五节 铜丝编织屏蔽工艺设计一 铜丝编织的设备 24锭铜丝编织机二 设备的特点 设备比较简单,易于操控,生产效率高。三 屏蔽层的工艺技术要求 1 采用铜丝编织屏蔽时,屏蔽层内允许绕包非吸湿性包带,铜丝编织密度应不小于80%。 2 外观要求:表面圆整,不允许有毛刺,杂压,压折等 3 铜丝无氧化,碰伤,接头要焊接好,不能有毛刺 4 收排线应整齐,不得交叉,压线,排线不能过满。 第六节 电缆外被层的工艺设计一 挤制设备 采用spv-90/25型挤塑机二 挤制材料温度控制 温度塑料加料段熔融段均化段机脖机头模

31、口pvc150-160160-170175-185175-180170-175170-180三 挤制的配模1 模具的选择:挤管式模具2 模具的材料:钢3 模具尺寸配置 模芯孔径: 模套孔径:4 已知 取2 取2 模芯孔径=30.38+2=32.38mm 模套孔径四 工艺技术要求 1 外被层材料符合相应标准规定,用阻燃pvc,氧指数不小于30 2 平均厚度不小于标准规定值,其最薄点厚度应不小于标称值的85%-0.1mm 3 质量要求:表面光洁圆整,无裂痕,无颗粒等,断面无肉眼可见的气泡,杂质以及砂眼等缺陷。 4 护套应紧密挤包在包覆层上,且容易剥离而不损伤绝缘和护套。 5 电缆两端不得进水,内头

32、无空管,死弯,电缆内头应伸长盘外300400mm供试验使用。 6 收排线技术要求:收排线平整,无压线,以防止擦伤到外被层。 7 外被层表面必须打印厂名,型号,规格,制造长度等永久性识别标志,印字要清晰完整且连续,印字间距不超过500mm。五 标志内容 1 成品电缆应有制造厂名(代号),型号和电压或制造厂名(代号)型号,电压和制造年份的连续标志。 2 标志可以用油墨印刷或喷墨或采用凸模压印在外护套上。第五章 电缆的检测与试验 电线电缆检验是为了保证不合格的原材料不投产,不合格产品不出厂,为产品正常生产及销售提供了保障。 电线电缆检验按产品标准验收规格分:例行试验,抽样试验,型式试验。 例行试验(

33、r):对所有成品电缆进行的试验。 抽样试验(s):制造方爱供应批量产品时抽取完整的电线电缆并从其上切取试样或元件进行试验。(抽样试验结果不合格时,应加倍取样,对不合格项进行二次试验,仍不合格应100%取样试验。) 型式试验(t):制造商在供应电缆标准中规定的某一种电缆之前所进行的试验,其特点是在做过一次试验后一般不再重复做。但在电线电缆所用材料结构及工艺有了变更而影响电线电缆的性能时,必须重复试验或者在产品中另有规定时,如定期进行试验等也应按规定重复进行试验。 若有下列情况之一时也应型式试验。1) 新老产品转人生产的试验定制鉴定。2) 正式生产后如工艺配方,结构有较大改变,可影响产品性能时。3

34、) 换发产品合格证时。4) 供需双方对产品质量有争议需仲裁。一 成品电缆性能见表一 表 一 序号项目名称性能要求条文号试验类型试验方法 1 导体第一章第一节t.sgb4909.2 2绝缘厚度第一章第二节t.sgb2951.2 3护套厚度第一章第七节t.sgb2951.3 4成缆第一章第四节t.s目力及千分尺检查 5 屏蔽第一章第六节t.s目力及千分尺检查 6电缆外径第一章第七节t.sgb2951.4 7导体电阻第三章第一节t.sgb3048.4 8电压试验t.rgb3048.8 9绝缘机械性能t.rgb3048.9 10护套机械性能t.stgb2951 11耐火阻燃试验t.rgb/t18380

35、.3 12绝缘电阻t.stgb3048.5和gb3049.6 13 标志t.sgb6995 14 外观t.s目力检查注:st-定期抽样试验,本标准规定为6个月二 电缆应经受表二规定的工频交流电压试验 表 二序号试验条件 单位电缆额定电压 450/750v1 电缆电压试验 : 试样长度 试样温度 试样电压 试样时间(最少)- v min交货长度环境温度3000 5 2绝缘线芯电压试验 试样长度(最小) 浸水时间(最少) 水温试验电压 绝缘厚度0.6mm 施加时间(最少) m h v min 5 1 2052000 5 电缆绝缘物理机械试验见表 3 表 三序号 试验项目单位性能要求试验方法 1抗拉

36、强度和断裂伸长率 原始性能,抗张强度(最小) 抗裂伸长率(最小) n/ % 12.5 150 gb2951.5和标准第七章 2空气烘箱老化试验老化条件 时间老化后抗张强度(最小) 变化率(最大)老化后断裂伸长率(最大) 变化率(最大)%10027*2412.525 15025 gb2951.5和本标准第七章 3失重试验 试验条件 :温度 时间 失重(最大) h802 7*24 2.0gb2951.10 4非污染试验老化温度时间结果与1.2相同gb2951.5和本标准第五章 5抗开裂试验 试验条件 温度 时间/结果h15031/不开裂gb2951.316 高温压力试验 试验温度 时间 变化率(最

37、大)/h%802 4 50gb2951.16 7低温卷绕试验:温度结果 -152不开裂gb2951.12 8低温拉伸试验:温度 伸长率(最小) %-152 20gb2951.13 电缆护套物理机械试验进表四 表 四序号 性能项目单位性能要求试验方法 1 抗拉强度,断裂伸长率原始性能,抗拉强度最小 断裂伸长率 最小n/%12.5150gb2951.6和本标准第七章 2空气烘箱老化试验老化条件时间老化后抗张强度(最小) 变化率 (最大)老化后断裂伸长率(最大) 变化率 (最大)hn/%100 27*2412.52515025gb2951.6和本标准第七章 3失重试验条件:温度/时间 失重最大mg/

38、802/7*24 2.0gb2951.11 4抗开裂试验条件:温度 时间试验结果h15031不开裂gb2951.32 5高温压力试验条件:温度 时间 变化率(最大)h%802 4(6) 50gb2951.17 6低温卷绕试验:温度(结果)-152不开裂gb2951.12 7低温拉伸试验:温度 伸长率(最小)%-152 20gb2951.13 8低温冲击试验:温度 结果-152 不开裂gb2951.14 结束语两个月的学习和努力,我终于完成了本次的毕业结构设计。是在指导老师温胜军工程师和专业课老师的指导和帮助及与同学的交流下,才使我能顺利完成这次的毕业设计。这两个月的设计让我知道过去的两年学习是

39、多重要的。它是对这两年来所学理论知识的总结和回顾,同时也是对所学知识的延伸和升华,是理论和实际相结合的一次深入尝试。使我从原材料的选用,结构尺寸的确定,材料的消耗计算到生产工艺原理,质量检验要求有了深一步的认识和巩固,对电线电缆有了进一步的了解,也对各科专业知识进行了熟知和复习对接下来的毕业答辩,提供了更好的基础。两年的学习和本次的设计让我认识到只有不断经历、挫折,失败,才能成功。使我认识到自身的许多不足;认识到理论与实际之间存在的差异,有待我更多地从实际中汲取营养,积累经验;认识到只有实现理论与实际的完美统一,才不至于在将来的工作中遭遇更多的疑惑,才会在将来的工作中做出成绩。 即将结束学校生

40、活,踏上工作岗位,对此对帮助我的指导老师、专业课老师和同学们,再次表示感谢,同时感谢郑缆技校给了我这次学习的机会,是你们才有今天的我! 莆袁肅膅莅羄芁蒃蒄蚃肄荿蒄螆艿芅蒃袈肂膁蒂肀袅薀蒁螀膀蒆蒀袂羃莂葿羄腿芈蒈蚄羁膄薈螆膇蒂薇衿羀莈薆羁膅芄薅螁羈芀薄袃芃膆薃羅肆蒅薂蚅节莁薂螇肅芇蚁袀芀膃蚀羂肃蒂虿蚂袆蒇蚈袄肁莃蚇羆羄艿蚆蚆腿膅蚆螈羂蒄蚅袀膈莀螄羃羁芆螃蚂膆膂螂螅罿薁螁羇膄蒇螀聿肇莃螀蝿芃艿莆袁肅膅莅羄芁蒃蒄蚃肄荿蒄螆艿芅蒃袈肂膁蒂肀袅薀蒁螀膀蒆蒀袂羃莂葿羄腿芈蒈蚄羁膄薈螆膇蒂薇衿羀莈薆羁膅芄薅螁羈芀薄袃芃膆薃羅肆蒅薂蚅节莁薂螇肅芇蚁袀芀膃蚀羂肃蒂虿蚂袆蒇蚈袄肁莃蚇羆羄艿蚆蚆腿膅蚆螈羂蒄蚅袀膈莀

41、螄羃羁芆螃蚂膆膂螂螅罿薁螁羇膄蒇螀聿肇莃螀蝿芃艿莆袁肅膅莅羄芁蒃蒄蚃肄荿蒄螆艿芅蒃袈肂膁蒂肀袅薀蒁螀膀蒆蒀袂羃莂葿羄腿芈蒈蚄羁膄薈螆膇蒂薇衿羀莈薆羁膅芄薅螁羈芀薄袃芃膆薃羅肆蒅薂蚅节莁薂螇肅芇蚁袀芀膃蚀羂肃蒂虿蚂袆蒇蚈袄肁莃蚇羆羄艿蚆蚆腿膅蚆螈羂蒄蚅袀膈莀螄羃羁芆螃蚂膆膂螂螅罿薁螁羇膄蒇螀聿肇莃螀蝿芃艿莆袁肅膅莅羄芁蒃蒄蚃肄荿蒄螆艿芅蒃袈肂膁蒂肀袅薀蒁螀膀蒆蒀袂羃莂葿羄腿芈蒈蚄羁膄薈螆膇蒂薇衿羀莈薆羁膅芄薅螁羈芀薄袃芃膆薃羅肆蒅薂蚅节莁薂螇肅芇蚁袀芀膃蚀羂肃蒂虿蚂袆蒇蚈袄肁莃蚇羆羄艿蚆蚆腿膅蚆螈羂蒄蚅袀膈莀螄羃羁芆螃蚂膆膂螂螅罿薁螁羇膄蒇螀聿肇莃螀蝿芃艿莆袁肅膅莅羄芁蒃蒄蚃肄荿蒄螆艿芅蒃袈肂膁

42、蒂肀袅薀蒁螀膀蒆蒀袂羃莂葿羄腿芈蒈蚄羁膄薈螆膇蒂薇衿羀莈薆羁膅芄薅螁羈芀薄袃芃膆薃羅肆蒅薂蚅节莁薂螇肅芇蚁袀芀膃蚀羂肃蒂虿蚂袆蒇蚈袄肁莃蚇羆羄艿蚆蚆腿膅蚆螈羂蒄蚅袀膈莀螄羃羁芆螃蚂膆膂螂螅罿薁螁羇膄蒇螀聿肇莃螀蝿芃艿莆袁肅膅莅羄芁蒃蒄蚃肄荿蒄螆艿芅蒃袈肂膁蒂肀袅薀蒁螀膀蒆蒀袂羃莂葿羄腿芈蒈蚄羁膄薈螆膇蒂薇衿羀莈薆羁膅芄薅螁羈芀薄袃芃膆薃羅肆蒅薂蚅节莁薂螇肅芇蚁袀芀膃蚀羂肃蒂虿蚂袆蒇蚈袄肁莃蚇羆羄艿蚆蚆腿膅蚆螈羂蒄蚅袀膈莀螄羃羁芆螃蚂膆膂螂螅罿薁螁羇膄蒇螀聿肇莃螀蝿芃艿莆袁肅膅莅羄芁蒃蒄蚃肄荿蒄螆艿芅蒃袈肂膁蒂肀袅薀蒁螀膀蒆蒀袂羃莂葿羄腿芈蒈蚄羁膄薈螆膇蒂薇衿羀莈薆羁膅芄薅螁羈芀薄袃芃膆薃羅肆蒅

43、薂蚅节莁薂螇肅芇蚁袀芀膃蚀羂肃蒂虿蚂袆蒇蚈袄肁莃蚇羆羄艿蚆蚆腿膅蚆螈羂蒄蚅袀膈莀螄羃羁芆螃蚂膆膂螂螅罿薁螁羇膄蒇螀聿肇莃螀蝿芃艿莆袁肅膅莅羄芁蒃蒄蚃肄荿蒄螆艿芅蒃袈肂膁蒂肀袅薀蒁螀膀蒆蒀袂羃莂葿羄腿芈蒈蚄羁膄薈螆膇蒂薇衿羀莈薆羁膅芄薅螁羈芀薄袃芃膆薃羅肆蒅薂蚅节莁薂螇肅芇蚁袀芀膃蚀羂肃蒂虿蚂袆蒇蚈袄肁莃蚇羆羄艿蚆蚆腿膅蚆螈羂蒄蚅袀膈莀螄羃羁芆螃蚂膆膂螂螅罿薁螁羇膄蒇螀聿肇莃螀蝿芃艿莆袁肅膅莅羄芁蒃蒄蚃肄荿蒄螆艿芅蒃袈肂膁蒂肀袅薀蒁螀膀蒆蒀袂羃莂葿羄腿芈蒈蚄羁膄薈螆膇蒂薇衿羀莈薆羁膅芄薅螁羈芀薄袃芃膆薃羅肆蒅薂蚅节莁薂螇肅芇蚁袀芀膃蚀羂肃蒂虿蚂袆蒇蚈袄肁莃蚇羆羄艿蚆蚆腿膅蚆螈羂蒄蚅袀膈莀螄羃羁芆

44、螃蚂膆膂螂螅罿薁螁羇膄蒇螀聿肇莃螀蝿芃艿莆袁肅膅莅羄芁蒃蒄蚃肄荿蒄螆艿芅蒃袈肂膁蒂肀袅薀蒁螀膀蒆蒀袂羃莂葿羄腿芈蒈蚄羁膄薈螆膇蒂薇衿羀莈薆羁膅芄薅螁羈芀薄袃芃膆薃羅肆蒅薂蚅节莁薂螇肅芇蚁袀芀膃蚀羂肃蒂虿蚂袆蒇蚈袄肁莃蚇羆羄艿蚆蚆腿膅蚆螈羂蒄蚅袀膈莀螄羃羁芆螃蚂膆膂螂螅罿薁螁羇膄蒇螀聿肇莃螀蝿芃艿莆袁肅膅莅羄芁蒃蒄蚃肄荿蒄螆艿芅蒃袈肂膁蒂肀袅薀蒁螀膀蒆蒀袂羃莂葿羄腿芈蒈蚄羁膄薈螆膇蒂薇衿羀莈薆羁膅芄薅螁羈芀薄袃芃膆薃羅肆蒅薂蚅节莁薂螇肅芇蚁袀芀膃蚀羂肃蒂虿蚂袆蒇蚈袄肁莃蚇羆羄艿蚆蚆腿膅蚆螈羂蒄蚅袀膈莀螄羃羁芆螃蚂膆膂螂螅罿薁螁羇膄蒇螀聿肇莃螀蝿芃艿莆袁肅膅莅羄芁蒃蒄蚃肄荿蒄螆艿芅蒃袈肂膁蒂肀袅薀蒁螀膀蒆蒀袂羃莂葿羄腿芈蒈蚄羁膄薈螆膇蒂薇衿羀莈薆羁膅芄薅螁羈芀薄袃

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