最新公司安全操作规程

1、公司安全操作规程台钻安全操作规程1、使用台钻要戴好防护眼镜和规定的防护用品，禁止带手套。2、钻孔时，工件必须用钳子，夹具或压铁夹紧压牢。禁止用手拿着钻孔。钻铝薄片工件时，下面要垫木板。3、不准在钻孔时用纱布清除铁屑，也不许用嘴吹或用手擦拭。4、在钻控开始或工件要钻孔时，要轻轻用力，以防工件转动或甩处。5、工作中，要把工件放正，用力要均匀，以防钻头折断。叉车安全操作规程1、驾驶员必须经过专业的培训，并经有关部门考核批准，发给合格证，方准单独操作。2、严禁酒后驾驶，行车中不准吸烟、饮食和闲谈。3、车辆发动前，应检查刹车，方向机，喇叭，照明，液压系统等装置是否灵敏可靠，严禁带病出车。4、车辆起步时要

2、查看周围有无人员和障碍物，然后鸣号起步，行驶中如遇不良条件，应减速慢行。在厂区内驾驶，时速不得超过 10 公里。出入厂门、车间、库房门时速不得超过 5 公里。车间、库房内的时速不得超过 3 公里。5、车辆不准超载使用。转运物时，物件开起高度不得超过全车高度的 2/3，运行时，物件离地高度不得超过 0.5 米。6、车辆在运行中和尚未停妥时，严禁任何人上下车和扒车，跳车。除司机室外，车辆其他部位禁止站人。7、工作完毕后，必须将车辆刹稳并摘档熄火。行车工安全操作规程1、行车工属于特殊工种，须经劳动部门培训，考核合格，持有操作证者才能独立操作。严禁无证操作。2、开车前应认真检查设备机械，电气部分和防护

3、保险装置是否完好，可靠。如果控制器，制动器， 限位开关、铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁调运。3、必须听从持挂钩起重人员指挥，对任何人发出的紧急停车信号，都应立即停车。4、行车工必须在得到指挥信号后方能进行操作，行车起动是应先鸣铃。5、操作控制器手柄时应先从“0“位转到第一档，然后逐级增减速度。换向时，必须先转回”0“位。6、当接近卷扬限位器，大小车临近终端时，速度要缓慢。不准用倒车代替制动，限位代替停车，紧急开关代替普通开关。7、应在规定的安全走道，专用站台或扶梯上行车和上下。8、工作停歇时，不得将起重物悬在空中停留。运行中，地面有人或落放工件时应鸣铃警告。严禁吊物从头上越过。吊运物件离地不

4、得过高。9、检修行车应停靠在安全地点，切断电源挂上“禁止合闸“的警示牌。地面要设围栏，并挂禁止通行”的标志。10、重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确定吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。不准同时操作三只控制手柄。11、行车运行时，严禁有人上下。也不准在运行时进行检修和调整机件。12、运行中突然发生停电，必须将开关手柄放置到“0”位。起吊件未放下或索具未脱钩，不准离开驾驶室。13、运行时由于突然故障而引起漏钢或吊件下滑时，必须采取紧急措施向无人处降落。14、夜间作业应有充足的照明。15、行车工必须认真做到“十不吊”。16、工作完毕，行车应停在规定的位置开起吊钩，小车开到轨道两端，并将控制手

5、柄放置“0”位， 切断电源。电动葫芦工安全操作规程1、凡有操作事的电动葫芦吊必须有专人操作，严格遵守行车工的有关安全操作规程。2、开动前应认真检查设备的机械、电气、钢丝绳、吊钩、限位器等是否完好可靠。3、不得超负荷起吊，起吊时，手不准握在绳索与物件之间，吊物上升要严防撞顶。4、起吊物件时，必须遵守挂钩起重工安全操作规程，捆扎应牢固，在物件的棱角缺口处应设衬垫保护。5、使用拖挂电气开关启动，绝缘必须良好，正确按动电钮，注意站立位置。6、单轨电动葫芦在轨道转弯处接近轨道尽头时，必须减速运行。焊工安全操作规程1、电气焊工均为特殊工种，身体检验合格并经专业安全技术学习、训练和考试合格，持有特殊工种操作

6、证方能独立操作。2、焊接场地禁止放易燃易爆物品，应备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风。3、操作场地 10 米内不应储存油类或其他易燃易爆物品（包括有易燃易爆气体产生的器皿管线），临时工地若有此类物品，而又必须在此操作时，应通知消防部门到现场检查，采取有关措施方可进行操作。4、工作前必须穿好防护用品，操作时必须戴好防护眼镜和口罩，仰焊应扣紧衣领、扎紧袖口。5、对压力容器、密闭容器、各种油桶、管道、有可燃气体和溶液的工作操作时，必须事先进行检查， 并经过置换，冲洗掉有毒有害易燃易爆物质，解除容器及管道压力，消除容器密闭状态（敞开口、旋开盖进行工作）。6、在焊接、切割密闭空心工件时，必须留有出

7、气孔，在容器内焊接，外面必须设人监护，并有通风设施，照明电压采用 12 伏，禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。7、电焊机接地零线或电焊工作回线不准搭在易燃易爆物品上，工作回线绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定，8、易燃易爆车间和存放危险品的场所，未经生产部批准，不得擅自动火。9、高空作业应系安全带，采取防护措施，地面应有监护。10、氧气瓶、乙炔瓶与明火间的距离应在 10 米以上，如条件限制，也不得低于 5 米，并采取隔离措施，氧气瓶、乙炔瓶间距应 6 米以上。11、工作完毕应检查现场，灭绝火种，切断电源才能离开。公用砂轮机安全操作规程1、公用砂轮机要有专人负责，经常检查和加油，以保证正常

8、运转。2、操作者必须戴上防护眼镜，才能进行工作。3、对砂轮机不熟悉的人，不能使用砂轮机。4、砂轮机在开动前，要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂物，确无问题，再开动砂轮机。5、砂轮因长期使用磨损严重时，不准使用。6、换新砂轮，必须经过认真的选择，对有裂纹、有破损的砂轮，或者砂轮轴与砂轮孔配合不好的砂轮，不准使用。7、操作时应站在砂轮机的一侧。电动手砂轮机安全操作规程1、电动手砂轮必须有牢固的防罩和良好的接地线，否则禁止使用。2、使用前，必须认真检查各部位螺丝有无松动，砂轮片有无裂纹，金属外壳和电源线有无漏电之处， 如有上述弊病，必须修好后方可使用。3、使用时，首先要进行空转试验，无问题的方可进行

9、操作。4、工作中，要戴好必要的防护用品，工作者不准正对砂轮，必须站在侧面。砂轮机要拿稳，并要缓慢接触工件，不准撞击和猛压。要用砂轮正面，禁止用砂轮的侧面。5、正在转动的砂轮机不准随意放在地上，待砂轮停稳后，放在指定的地方。暂时不用，必须关闭电闪，切断电源。6、发现电源线缠卷打结时要耐心解开，不得手提电线或砂轮机强行拉动。7、换砂轮时，要认真检查砂轮有无裂纹或缺损，配合要适当。用扳手紧螺帽，松紧要适宜。8、砂轮机要放在干燥处，严禁放在有水或潮湿处。9、电动砂轮机要有专人负责，定期检修。冲床安全操作规程1、上班前要穿戴好劳保用品。2、上班前应检查机场各部位位置是否正常，脚踏和电器开关是否灵活，润滑

10、系统是否畅通，一切正常方可工作。3、脚踏开关放置正确，做到保险隐蔽，不致他人误踏。4、严禁将手直接伸入刀口；校正刀具；更换刀具，必须切断电源，放下刀板或将刀刃用垫铁架起方可进行。5、发现异常声音或故障时应停机切断电源，向班组、车间汇报；经坚定检查后决定开停与否。6、折弯机应根据板料的厚度，按规定使用吨位，校正刀口不可盲目行事。7、辅助工应听从统一指挥，确保安全，严防意外事故发生。8、熟悉机械性能，做好日常保养工作，确保机器正常安全运行。9、工作后刀口放下，切断电源，檫洗机床，打扫场地，做到设备整洁，工完料尽场地洁。10、严禁酒后上机操作。11、非操作者一律不准上机操作。车工安全操作规程1、工作

11、前必须穿戴好防护用品，扎紧袖口，戴好工作帽和防护眼镜，检查机床各部位是否正常，否则不准开车。2、工作时要集中思想，坚守工作岗位，人离机床做到先停车、后熄灯、切断电源。3、卡盘及旋转器具应经常维护保养，加工物件夹紧，夹稳牢固，经检查正常后方可开机。4、机床倒导轨面不准放置工夹量具及其他杂物。5、机床安全罩必须齐全，电器装置应经常检查，做到安全可靠上机作业。6、机床操作不准超负荷，禁止超长、高、重等工件上机作业。7、严禁用手摸和测量正在运转中的工件，调整和修理时，必须停车进行，严禁直接用手清除铁屑。8、开车前必须在机床个润滑部位加油，保证设备和场地清洁，工作结束后要做到“三后”（尾架、大拖板、中拖

12、板插到后面），“二空”（主轴箱放在空挡，机床总电源脱空）。9、严禁带手套作业，女工操作必须戴工作帽。电工安全操作规程1、电气工作人员工作时应有基本安全工具及穿戴劳保工具。2、进行电气工作时应有两人进行，一人操作，一人监护。3、定期检查各岗位，电气安全隐患，发现问题及时处理。4、在无特殊情况下，不准带电作业。（厂部停电必须悬挂警告牌，带电作业一定要领导批准方可工作。工作结束必须有专人进行复检，确认检查合格方可送电）。氧气瓶、乙炔瓶安全操作规程1、运送氧气瓶时，不可碰撞，不可接近热源及在太阳下暴晒。2、氧气瓶、乙炔瓶必须单独存放、保管，不可与其它易燃、易爆等物品混放。3、氧气瓶、乙炔瓶头部严禁沾有油脂，不准用戴油物的手去接触。4、开、关气瓶阀时，不准用榔头敲击，以防发生爆炸。5、氧气瓶、乙炔瓶与明火之间的距离应在 10 米以上。如条件限制也不低于 5 米，并采取隔离措施。6、爱护气瓶、经常检查、发现问题、及时向生产部汇报。机修工安全操作规程1、机修工必须持证上岗，在维修机床前，必须穿戴好劳保用品，高空作业时必须系安全带，切断电源，挂上警示牌。2、未修前，要查清故障部位及原因。3、高空作业修理，必须穿戴保险安全带。4、要按技术精