数控激光切割机操作维护规程

1、精品文档数控激光切割机操作规程操作者须经过专业学习培训， 熟悉掌握本机结构性能和设备操作 维护规程和使用说明书要求，才可操作本机。 （本规程适用于光纤 激光切割机）一、工作前的准备与检查1、操作者在开工前，要按照设备点检表，详细检查有无故障，有问题要立 即采取措施进行处理，未处理完毕，不得擅自开动。3、检查切割机有无损伤，并清除障碍物，清扫擦拭切割机，发现问题及时 处理。4、检查所有气动系统及压力表是否可靠、有效，无异常时再开动。5、检查配电箱、电源、接地线、指示灯、仪表、紧急开关、按钮等，是否 正常、完好、灵敏、可靠、有效。6、检查机床气动部位有无泄漏， 压缩空气压力是否符合要求， 每天工作

2、前 必须排除压缩空气中的积水，有泄漏时立即处理。7、检查机床传动部位联接螺栓、销、轴、键、限位开关、传感器等有无松 动损坏现象，并清除障碍物，清扫擦拭设备，发现问题及时处理。8、检查润滑和液压系统油位及激光冷却系统是否正常， 水位是否正常， 有 缺液、缺油的要及时补充。激光发生器冷却水箱的水位，不能低于最低标记的 位置。水温是否在正常值，并确保在冷却水温正常时出光。9、使用设备要注意防潮、防尘、防蚀，要保持清洁和通风良好。10、检查清理工作台和场地，保持整洁，无废料杂物堆放。工件按要求摆 放在指定的位置，防止机床刮碰11、开工前必须按本机床润滑图和保养要求进行润滑保养工作。润滑部位 只能用没有

3、纤维屑的擦布和稀薄液态矿物油进行清洁和润滑。12、检查机床工作台、导轨及各滑动面，必须经常保持机床导轨面清洁， 无拉、研、碰伤，并认真保养擦拭润滑。13、检查润滑系统无泄漏，密封良好。油标、油窗、油嘴、油管和分油器 及滤油网齐全完好洁净，安装正确。按润滑图表规定型号加油，不同型号的油 不能混用。14、工作前启动设备进行空载试机，检查确认运转无异常后方可工作，存 在故障的设备，没有处理好前不许开机。15、检查各气瓶减压器及仪表确认完好， 气瓶安置稳固。各管路连接牢固， 无泄漏。16、检查清理工作台（格栅），保持清洁、平整，无割渣、无杂物。17、操作者在进行工作前须将双手擦干，手潮湿时不许触摸电器

4、开关或按 键，以防发生意外。二、工作中操作与注意事项1、 开机时必须确认，在设备周围危险区域内没有人员逗留和无障碍物，确 认无问题后才能开机工作。2、开机时必须确认，设备完全在正常的状态下，才能开机运行。3、操作者开机时必须确认，压缩空气、激光及辅助气体必须接通是否符合 要求。4、开机时，插入钥匙打开锁，主开关合闸，接通主开关，稍候到控制系统 运行准备就绪，解除锁定紧急停机按钮5、光纤激光器和冷水机的开机顺序： 开光纤激光器主电源，让光纤激光器 内部除温器运行30分钟以上，然后开冷水机运行；最好等冷水机高低温水实际 温度达到设置温度范围后光纤激光器上高压开机正常后出光切割。6、 床运行准备和激

5、光器准备就绪，机床进入基准位置，选择工作状态， 按键进入选择程序，检查切削头状态和设置无问题，启动操作程序，进入数控 程序。7、行中需进入新程序时，中断当前正在进行的程序不在重新开始时 （中断 的程序不应继续进行），按暂停键，机床不再进行任何动作，按下复位键，中断 当前程序，选择进入新程序。&床运行时，操作者必须时刻监控设备的运行状态， 操作人员不得擅自离 开,遇有停电或必须离开机床时要停机，关好风、气、电、拉下主开关，切断电 源。9、过程中无切割任务或休息时间超过 1小时，关光纤激光器高压，不关激 光器电源，关冷水机。需再次切割产品时开冷水机运行，等冷水机高低温水实 际温度达到设置温度范围后

6、光纤激光器上高压，然后出光切割。10、 次切割完毕后，及时提升割炬与料件保持一定的距离，以免碰到工件， 撞坏喷嘴割炬。并对工作台（格栅）进行清理，保持整洁。11、中发生故障时，按下进给暂停键，通过控制板进行排除故障，如不能 排除故障，立即按下紧急停机按钮，通过对设备进行检查干预排除故障。12、行中出现故障需停机时，按下暂停键，机床不再进行任何动作后，方 可进行检查处理。故障排除后检查无问题，再开动机床。13、中需停机处理问题时，机床速度应回零，将主轴起升，抬起切喷嘴割 矩，离开加工工件一定的距离（150mm发生碰撞。14、者要注意观察机床的运行状况，发生故障和异常时，立即停机，并关闭 电源，保

7、护设备故障现场。同时立即向有关人员报告。15、 作中要时刻经常注意机床传动部位的音响、润滑情况、温升情况,发现 异常现象,立即停机检查处理，有问题应及时向有关人员报告。16、按设备操作规程和使用说明书规定步骤执行操作。有紧急情况立即按急停按钮。并对机床进行检查排除，确认无问题后再开动机床。有问题必须立 即处理，不许“带病”运行。17、使用的各项参数选择必须在设备所提供技术参数有效范围内，操作者 不许擅自修改机床的参数。18、在切割时，应从边缘开始切割，并按说明书的要求切割，切割喷嘴与工件表面的距离要合理，不许过载使用喷嘴，否则将损坏喷嘴。19、 工作中机床按操作规程和工艺规定进行加工。不准随意

8、、不准超规范、 超负荷、超重量使用，不准精机粗用。20、运行时，不许进行维护保养或做清洁工作，人员不许爬上机床。机床 进行检修和维护保养时，必须停机断电进行。21、停机重起和重调程序及维护检修后，必须经过手动空载试运行，确 认无问题后再继续工作。22、在使用过程中出现报警时，必须停机检查有无异常，发现异常的应及时排除，未发现异常的应消除报警。报警消除不了的必须通知维修人员检 查处理，未消除报警的不许开机。23、电时，严禁在上进行焊接作业。24、完工件后，及时清扫工作台上的割渣，严禁用高压风吹，以防粉尘进 入设备零部件内发生故障。三、工作后操作注意事项1、光纤激光器和冷水机关机顺序：关光纤激光器

9、高压-关冷水机- 关光纤激光器主电源2、将主开关关闭锁定压缩空气，关闭各气体供给并锁定，最后关闭氦气。 关闭各气体阀后等510秒钟使气压完全消失，查看压力表降为 0 Par。4、工作后认真清理现场熄灭火源、火种并及时关闭主电源、关断气源开关。5、工作后认真清扫清理场地杂物，清除废屑，清除障碍物。工具放到指定 地点，对设备进行检查清扫擦拭润滑保养。6、工作后清扫清理场地完毕后。将设备运行情况和将班中发现的问题， 认 真填写到交接班记录簿上，做好交接班工作，确认无问题方可离开场地。四、维护保养注意事项1、 每周进行一次排除，水冷机和空气压缩机过滤装置粉尘和污物，电器柜 须关严防尘。2、每班对机床进

10、行清理擦拭保养，清除粉尘等污物，并进行加油润滑，保 持设备整洁。3、停机时间较长的，起用时必须检查确认整个机床的润滑状况， 并对机床 润滑系统进行检查清理，尤其对润滑点和管路中凝固的润滑油进行彻底的清除。 以保证润滑效果。4、定期检查设备安全防护罩齐全完好，在设备上安装牢固。5、周末和休假前对机床进行全面彻底的检查清扫擦拭维护保养。6、每月对除尘系统彻底清理一次（包括拆下除尘器人孔门盖板，并将除尘 器内滤芯拆下拿出进行彻底的清除，清理粉尘时不得损坏滤芯。经常检查阀门 及管路是否有松动，如松动要及时处理。五、安全注意事项1、 在使用本设备时，严禁违反本设备的安全操作规程及注意事项，操作者 必须注意本设备上的安全警示和警告标志的提示。2、严禁超负荷使用和不正确使用本设备，不按规定要求，不按操作规程和 不按设备说明书操作本设备。4、需要开门操作时，必须戴好激光防护眼镜。5、严禁拆卸或停用设备安全防护装置。检修拆卸的检修后立即恢复。7、每次启动设备前，操作者必须检查确认在危险区域内无人员停