炼铁厂高炉区域现场管理类隐患排查治理清单

1、现现场场管管理理类类隐隐患患排排查查治治理理清清单单（作作业业活活动动类类） 排查周期表示：每班A 每周B 每月C 每季度D 每半年E 每年F 序号 风险点排查内容与排查标准 名称 风 险 点 等 级 责任单位作业步骤危险源 管控措施 工程技术管理措施 个体防护 措施 教育培训 措施 一一、高高炉炉车车间间 1 高炉本体 生产现场 巡视 二车间检查炉底、干渣坑 炉底存在积水 ，干渣坑存在 积水 设置专用干 渣坑，炉底 按照角度砌 筑，便于排 水，设置合 理的排水沟 ，铁罐线路 规范设置 作为危险区 域进行管理 。及时点检 ，保持干燥 ，现场设置 警示告知牌 ，人员不准 逗留和靠近 。 开展安全

2、警 示教育，职 工禁止靠近 携带煤气报 警仪、测温 枪、防护服 、手套、安 全帽、口罩 、防护鞋。 四车间 高炉本体、风口区观 察，炉前观察出铁。 高炉本体开裂 ，巡视炉体设 备风向不好， 不携带煤气报 警仪，取铁样 工具、模具潮 湿、未预热， 炉体煤气泄漏 。 高炉本体开 裂及时焊补 ，各梯架平 台设置可靠 护栏，炉体 平台安装煤 气报警器， 设置安全通 道，风口及 时更换。 注意观察， 上下梯架平 台站稳抓牢 ，煤气区域 作业两人以 上签字确认 ，取样使用 工具预热后 使用，跨越 渣铁沟走安 全通道。 开展防煤气 中毒、防烫 伤安全教育 ，每年举行 两次安全考 试，开展应 急预案演习 。

3、煤气报警仪 、防护服、 安全帽、手 套、口罩、 防护鞋、空 气呼吸器、 氧气呼吸器 。 2高炉休风三车间 炉顶通蒸汽，停止富 氧、喷煤，减风，切 煤气，开大放散，关 闭煤气切断阀，减风 到零，开倒流，关煤 气蝶阀，开爆发孔， 堵风口。 富氧管道未插 盲板，料面熄 火，风口未堵 严，开爆发孔 时风口区有人 作业，大放散 未有效锁止。 现场设置煤 气报警器， 大放散设置 连锁，爆发 孔安装点火 枪。 插盲板签字 确认，开爆 发孔时风口 区域清场， 堵风口严密 。 开展防煤气 中毒、防烫 伤安全教育 ，每年举行 两次安全考 试。 防护服、安 全帽、手套 、口罩、防 砸皮鞋、空 气呼吸器、 氧气呼吸器

4、 。 3 炉前更换 火管、风 口小套作 业 四车间 1.高炉休风后进行 ，用倒链将火管固定 好，卸下拉杆 倒链固定不好 或使用吨位不 对 需要安全性 高的倒链 做好站位， 设立安全监 护； 起重安全培 训 戴防溅面罩 ；安全帽、 防尘口罩、 阻燃服、手 套、防砸皮 鞋、防护镜 四车间 2.放倒链，卸下火 管，吊离工作平台， 清理法兰 使用工具不当 选用耐用质 量好的火管 、风口，减 少修理 明确站位位 置、设监护 工具使用安 全教育 戴防溅面罩 ；安全帽、 防尘口罩、 阻燃服、手 套、防砸皮 鞋、防护镜 四车间 3.用大钩落下风口 小套，堵泥 漏水喷溅热熔 焦炭 选用耐用质 量好的火管 、风口

5、，减 少修理 检查有无漏 水 工具使用安 全教育 戴防溅面罩 ；安全帽、 防尘口罩、 阻燃服、手 套、防砸皮 鞋、防护镜 四车间 4.将小套装入中套 内，用平顶打严（注 意不要打偏） 使用工具不当 选用耐用质 量好的火管 、风口，减 少修理 顶的要严密 工具使用安 全教育 戴防溅面罩 ；安全帽、 防尘口罩、 阻燃服、手 套、防砸皮 鞋、防护镜 4 放残铁作 业 四车间 1、确认残铁罐配好 对正，残铁沟畅通 铁线无罐，铁 水放到铁线上 残铁沟保证 安全需要， 做好封闭 戴好面罩； 选好站位 防烧烫伤培 训 戴防溅面罩 ；安全帽、 防尘口罩、 阻燃服、手 套、防砸皮 鞋、防护镜 四车间2、吊起残铁

6、沟盖板 吊装指挥不当 ，盖板脱落或 钢丝绳断，造 成坠落伤人 起重机械保 证吨位及安 全需要 站位正确、 专人操作 起重安全培 训 戴防溅面罩 ；安全帽、 防尘口罩、 阻燃服、手 套、防砸皮 鞋、防护镜 四车间 3、确认好残铁眼， 用残铁机打开 吊装残铁口开 口机站位不当 起重机械保 证吨位及安 全需要 站位正确、 专人操作 防机械伤害 培训 戴防溅面罩 ；安全帽、 防尘口罩、 阻燃服、手 套、防砸皮 鞋、防护镜 三车间 4、放到后期小流动 时，可用氧气烧，直 到渣铁放净 使用氧气不当 氧气、氧气 管保证，做 好喷溅防护 站位保持安 全 氧气安全使 用培训 戴防溅面罩 ；安全帽、 防尘口罩、

7、阻燃服、手 套、防砸皮 鞋、防护镜 5 铁口泥套 修补作业 三车间 1.在作业之前铁 口煤气火点着火，先 用CO报警仪测量周围 环境煤气含量，煤气 超标需专业人员监护 未采取垫板灼 烫；煤气中毒 保证耐火泥 质量，减少 修补 携带好煤气 报警仪 防煤气中毒 戴防溅面罩 ；安全帽、 防尘口罩、 阻燃服、手 套、防砸皮 鞋、防护镜 携带煤气报 警仪 四车间 2检查铁口下沿主沟 侵蚀情况， 站位不当 保证耐火泥 质量，减少 修补 设立安全监 护 烧烫伤培训 戴防溅面罩 ；安全帽、 防尘口罩、 阻燃服、手 套、防砸皮 鞋、防护镜 携带煤气报 警仪 3 炉前更换 火管、风 口小套作 业 四车间 3、用液

8、压炮将泥套 压实 站位不当，没 有瞭望启动泥 炮 保证耐火泥 质量，减少 修补 做好安全站 位、设监护 防机械伤害 培训 戴防溅面罩 ；安全帽、 防尘口罩、 阻燃服、手 套、防砸皮 鞋、防护镜 携带煤气报 警仪 6 炉前天车 作业 四车间 1.行车操作前关 好楼梯和安全门，确 认后送电 未关好安全门 选取安全可 靠天车 使用好警铃 ； 防起重伤害 培训 规范穿戴安 全帽、防尘 口罩、阻燃 服、手套、 防砸皮鞋 四车间 2.送电合闸后做 空载试车，确认主附 件及大小车限位是否 灵敏 未确认限位， 失灵 选取安全可 靠天车 确认好四周 无人 防起重伤害 培训 规范穿戴安 全帽、防尘 口罩、阻燃 服

9、、手套、 防砸皮鞋 四车间 3.行车启动前先 鸣铃示警 未鸣警铃，起 到警示作用 选取安全可 靠天车 下方有起重 指挥 防起重伤害 培训 规范穿戴安 全帽、防尘 口罩、阻燃 服、手套、 防砸皮鞋 四车间 4.行车作业吊物 重量必须要与主附勾 负载重量相符 钢丝绳断 及时检查更 换钢丝绳 班组安全员 检查 防起重伤害 培训 规范穿戴安 全帽、防尘 口罩、阻燃 服、手套、 防砸皮鞋 四车间 5.行车作业过程 中必须注意避让地面 设施和作业人员，吊 运作业时必须听从指 令，严禁无令起落 未做好瞭望及 鸣警，地面不 设立起重指挥 行车行走区 域安全可靠 安全站位、 设监护 防起重伤害 培训 规范穿戴安

10、 全帽、防尘 口罩、阻燃 服、手套、 防砸皮鞋 四车间 6.行车运行到轨 道端头时应减速慢行 ，严禁行车与轨道端 部正档顶撞 不减速，脱轨 行车行走区 域安全可靠 做好安全确 认 防起重伤害 培训 规范穿戴安 全帽、防尘 口罩、阻燃 服、手套、 防砸皮鞋 四车间 7.行车在作业过 程中严格执行“十不 吊原则”，防止事故 发生 十不吊执行不 好 行车行走区 域安全可靠 严格执行吊 车作业规程 防起重伤害 培训 规范穿戴安 全帽、防尘 口罩、阻燃 服、手套、 防砸皮鞋 四车间 8.行车作业完毕 应将行车停到指令位 置，吊钩起升到限位 下1米高度，小车开 到端头 随便停放及停 放高度不合适 行车行走

11、区 域安全可靠 检查确认 防起重伤害 培训 规范穿戴安 全帽、防尘 口罩、阻燃 服、手套、 防砸皮鞋 5 铁口泥套 修补作业 四车间 9.所有控制器复 回原位，切断电源， 离开操作室 未切断电源， 跑车 选取安全可 靠天车 操作工检查 确认完毕方 可离开 防起重伤害 培训 规范穿戴安 全帽、防尘 口罩、阻燃 服、手套、 防砸皮鞋 7 撇渣器监 视作业 四车间1.排渣排铁顺畅 人员未躲避安 全距离烧烫伤 做好隔离、防护 设立专人负 责监控 防烧烫伤培 训 戴防溅面罩 ；安全帽、 防尘口罩、 阻燃服、手 套、防砸皮 鞋、防护镜 三车间 2.出铁过程中排 渣口不带铁、排铁口 不带渣 渣中带铁放炮 做

12、好隔离、防护 做好站位， 设立安全监 护； 防烧烫伤培 训 戴防溅面罩 ；安全帽、 防尘口罩、 阻燃服、手 套、防砸皮 鞋、防护镜 三车间 3.大闸过眼畅通 ，不憋铁 铁水外溢做好隔离、防护及时疏通 防烧烫伤培 训 戴防溅面罩 ；安全帽、 防尘口罩、 阻燃服、手 套、防砸皮 鞋、防护镜 8 撇渣器监 视作业 四车间1.排渣排铁顺畅 人员未躲避安 全距离烧烫伤 做好隔离、防护 设立专人负 责监控 防烧烫伤培 训 戴防溅面罩 ；安全帽、 防尘口罩、 阻燃服、手 套、防砸皮 鞋、防护镜 三车间 2.出铁过程中排 渣口不带铁、排铁口 不带渣 渣中带铁放炮 做好隔离、防护 做好站位， 设立安全监 护；

13、防烧烫伤培 训 戴防溅面罩 ；安全帽、 防尘口罩、 阻燃服、手 套、防砸皮 鞋、防护镜 三车间 3.大闸过眼畅通 ，不憋铁 铁水外溢做好隔离、防护及时疏通 防烧烫伤培 训 戴防溅面罩 ；安全帽、 防尘口罩、 阻燃服、手 套、防砸皮 鞋、防护镜 9 摆动流嘴 监视作业 四车间 1.铁口打开及时通 知调车员，对罐要确 认。一铁沟沟头完好 无裂纹，铁水全部流 入溜嘴 未及时监控好 ，铁水外溢伤 人 沟头安全可 靠，做好隔 离 设立专人负 责监控 防烧烫伤培 训 戴防溅面罩 ；安全帽、 防尘口罩、 阻燃服、手 套、防砸皮 鞋、防护镜 四车间 5.满罐后，按下启 动开关使铁水流入另 一个罐内 未检测好设

14、备 ，失灵操作， 铁水外溢 摆动溜嘴安 全可靠，做 好隔离 班组安全员 检查 防烧烫伤培 训 戴防溅面罩 ；安全帽、 防尘口罩、 阻燃服、手 套、防砸皮 鞋、防护镜 6 炉前天车 作业 四车间 6.灌满后，通知机 车及时拉走、配空罐 联系确认不好 ，铁水外溢灼 烫 联系沟通到 位 班组安全员 检查 防烧烫伤培 训 戴防溅面罩 ；安全帽、 防尘口罩、 阻燃服、手 套、防砸皮 鞋、防护镜 四车间 7.出铁中发现溜罐 及时处理 未及时发现溜 罐，铁水放到 铁线上灼烫 导轨、铁鞋 安全可靠 班组安全员 检查 防烧烫伤培 训 戴防溅面罩 ；安全帽、 防尘口罩、 阻燃服、手 套、防砸皮 鞋、防护镜 三车间

15、 8.出铁液面距罐沿 900mm为满（小罐距 罐沿300mm） 放的铁水过满 ，运输过程铁 水外溢 做好隔离、 防护 班组安全员 检查 防烧烫伤培 训 戴防溅面罩 ；安全帽、 防尘口罩、 阻燃服、手 套、防砸皮 鞋、防护镜 10 高炉出铁 作业 四车间 1.确保液面不超 过主沟邦 站位不对，烧 灼伤 做好隔离、 防护 班组安全员 检查 防烧烫伤培 训 戴防溅面罩 ；安全帽、 防尘口罩、 阻燃服、手 套、防砸皮 鞋 四车间 2.发生渣铁外溢时及 时堵口 发现不及时， 未及时采取措 施堵口不上 做好隔离、 防护 设立专门负 责人负责 防烧烫伤培 训 戴防溅面罩 ；安全帽、 防尘口罩、 阻燃服、手

16、套、防砸皮 鞋 四车间3.排渣畅通 疏导不及时， 积渣，外溢 做好隔离、 防护 班组安全员 检查 防烧烫伤培 训 戴防溅面罩 ；安全帽、 防尘口罩、 阻燃服、手 套、防砸皮 鞋 四车间 4.渣铁面高度不 超过主沟 渣铁沟通畅性 不好 做好隔离、 防护 班组安全员 检查 防烧烫伤培 训 戴防溅面罩 ；安全帽、 防尘口罩、 阻燃服、手 套、防砸皮 鞋 9 摆动流嘴 监视作业 四车间 5.下渣后及时捅 开沙坝 未及时捅开沙 坝，渣铁外溢 做好隔离、 防护 班组安全员 检查 防烧烫伤培 训 戴防溅面罩 ；安全帽、 防尘口罩、 阻燃服、手 套、防砸皮 鞋 四车间 6.排渣、排铁口无 拥堵现象 未及时疏导

17、， 热渣铁外溢 做好隔离、 防护 班组安全员 检查 防烧烫伤培 训 戴防溅面罩 ；安全帽、 防尘口罩、 阻燃服、手 套、防砸皮 鞋 四车间7.撇渣器不憋铁 检查不到位， 疏通不好 做好隔离、 防护 班组安全员 检查 防烧烫伤培 训 戴防溅面罩 ；安全帽、 防尘口罩、 阻燃服、手 套、防砸皮 鞋 11 炉前铁线 清理及巡 检作业 四车间 1、作业过程不低于 三人。 无人监护作业 ，火车伤害 做好封闭、警示 设立安全监 护人 防车辆伤害 培训 规范穿戴安 全帽、防尘 口罩、阻燃 服、手套、 防砸皮鞋、 防护镜、携 带煤气报警 仪 四车间 2、指定一人携带煤 气报警仪全程进行监 控。 未携带煤气报

18、警仪，炉缸泄 漏煤气伤害 做好封闭、警示 班组安全员 检查 防煤气中毒 培训 规范穿戴安 全帽、防尘 口罩、阻燃 服、手套、 防砸皮鞋、 防护镜、携 带煤气报警 仪 四车间 3、检查顶部及柱子 上是否粘有残渣铁。 未对上方进行 确认，粘结物 掉落砸伤 做好封闭、警示 班组安全员 检查 高处作业培 训 规范穿戴安 全帽、防尘 口罩、阻燃 服、手套、 防砸皮鞋、 防护镜、携 带煤气报警 仪 10 高炉出铁 作业 四车间 5、检查铁线是否有 障碍物。 铁线存有杂物 ，影响铁线安 全通行 做好封闭、警示 班组安全员 检查 高处作业培 训 规范穿戴安 全帽、防尘 口罩、阻燃 服、手套、 防砸皮鞋、 防护

19、镜、携 带煤气报警 仪 12 铁口烧氧 作业 四车间 1、清理好铁沟站人 一侧地面喷溅渣铁及 杂物。 站位不当渣铁 喷溅伤人； 保证炉温， 减少烧氧作 业 戴好防溅面 罩； 防烧烫伤培 训 戴防溅面罩 ；安全帽、 防尘口罩、 阻燃服、手 套、防砸皮 鞋 四车间2、戴好防溅面罩。 氧气使用不当 伤人 保证炉温， 减少烧氧作 业 选好站位 防烧烫伤培 训 戴防溅面罩 ；安全帽、 防尘口罩、 阻燃服、手 套、防砸皮 鞋 三车间 3、面向铁沟进行烧 氧作业。 站位不当，喷 溅伤人 保证炉温， 减少烧氧作 业 班组安全员 检查 防烧烫伤培 训 戴防溅面罩 ；安全帽、 防尘口罩、 阻燃服、手 套、防砸皮

20、鞋 四车间 4、烧完一根氧气管 后要及时关闭氧气阀 门（严禁带气更换氧 气管） 氧气开的大， 引起喷溅；不 关闭氧气阀更 换时烧烫 保证炉温， 减少烧氧作 业 班组安全员 检查 氧气安全使 用培训 戴防溅面罩 ；安全帽、 防尘口罩、 阻燃服、手 套、防砸皮 鞋 四车间 5、烧开铁口后要及 时撤离铁口区域。 铁水喷溅，站 位不当 保证炉温， 减少烧氧作 业 班组安全员 检查 防烧烫伤培 训 戴防溅面罩 ；安全帽、 防尘口罩、 阻燃服、手 套、防砸皮 鞋 四车间 烧氧过程严禁操作开 口机、泥炮等设备。 站位不当造成 人员坠落 做好现场隔 离、警示 设立安全监 护人； 延期使用安 全培训 戴防溅面罩

21、 ；安全帽、 防尘口罩、 阻燃服、手 套、防砸皮 鞋 13 炉前放大 闸作业 四车间 1、吊开残铁沟盖板 。 吊运盖板过程 中指挥站位不 当 做好隔离、防护选好站位 防烧烫伤培 训 戴防溅面罩 ；安全帽、 防尘口罩、 阻燃服、手 套、防砸皮 鞋 11 炉前铁线 清理及巡 检作业 四车间 2、放好残铁口开口 机。 残铁口开口机 调整不当，人 员站位不好 做好隔离、防护 设监护，远 离起重物 起重安全培 训 戴防溅面罩 ；安全帽、 防尘口罩、 阻燃服、手 套、防砸皮 鞋 三车间3、钻开残铁眼。站位不当封闭、防护选好站位 防烧伤安全 培训 戴防溅面罩 ；安全帽、 防尘口罩、 阻燃服、手 套、防砸皮

22、鞋 四车间 4、放完残铁后将残 铁眼通道用氧气以及 高压风清理干净。 使用氧气不当 ，没戴面罩， 站位不当 隔离、防护选好站位 氧气安全使 用培训 戴防溅面罩 ；安全帽、 防尘口罩、 阻燃服、手 套、防砸皮 鞋 四车间 5、用有水泥将残铁 眼堵实。 残铁眼堵不实 ，跑铁 保证泡泥质 量，减少次 数 选好站位 工具使用安 全教育 戴防溅面罩 ；安全帽、 防尘口罩、 阻燃服、手 套、防砸皮 鞋 14 水煤炉体 巡检 三车间 观察风口工作状态， 巡查炉体各层平台， 检查炉缸，炉底。 上下梯架未站 稳抓牢，煤气 区域单人作业 ，未佩戴便携 式煤气报警器 ， 各梯架平台 设置可靠护 栏，炉体平 台安装煤

23、气 报警器，岗 位配备便携 式煤气报警 器。 注意观察， 上下梯架平 台站稳抓牢 ，煤气区域 作业两人以 上签字确认 ，作业站位 于上风向。 炉体巡检、 煤气区域作 业安全培训 防护服、安 全帽、手套 、口罩、空 气呼吸器、 氧气呼吸器 。 15 水煤更换 风口 四车间 休风，确认损坏风口 ，停水，更换新风口 ，复风。 拆解冷却水管 操作不当，搬 运风口设备操 作不当。 风口平台安 装固定式煤 气探头。 站位于风口 侧方向，开 关水阀门由 小到大慢慢 开关，佩戴 便携式煤气 报警器。 防煤气、烫 伤专题培训 携带煤气报 警仪、规范 穿戴，防护 服、安全帽 、手套、口 罩、护耳器 、空气呼吸 器

24、、氧气呼 吸器。 16 水煤更换 喷枪 四车间 确认损坏喷枪，减风 ，拔出损坏喷枪，更 换新喷枪。 减风不及时， 拔出喷枪是煤 气泄漏，炉内 热风泄漏。 风口平台安 装固定式煤 气探头。 站位于喷枪 侧方向，佩 戴便携式煤 气报警器。 防煤气、烫 伤专题培训 携带煤气报 警仪、规范 穿戴，防护 服、安全帽 、手套、口 罩、护耳器 、空气呼吸 器、氧气呼 吸器。 17 水煤炉体 打压查漏 三车间 划定可能漏水范围， 打压。 炉体煤气泄露 ，作业时未站 稳抓牢。 炉体平台安 装固定式煤 气探头，炉 体搭设临时 作业平台。 佩戴便携式 煤气报警器 ，站稳抓牢 。 防煤气、烫 伤专题培训 携带煤气报

25、警仪、规范 穿戴，防护 服、安全帽 、手套、口 罩、空气呼 吸器、氧气 呼吸器、对 讲机。 13 炉前放大 闸作业 18 上料点检 巡查 四车间 振筛检查，皮带巡查 ，主控室签字，炉顶 巡检。 检查振筛未站 稳抓牢，巡检 皮带未保持安 全距离，未经 主控室许可上 炉顶，炉顶存 在漂移煤气。 振筛、皮带 机周围设置 安全可靠护 栏，炉体平 台安装固定 式煤气探头 ，上炉顶梯 子闭锁。 注意观察， 上下梯架平 台站稳抓牢 ，与运转设 备保持安全 距离，主控 室签字确认 ，两人以上 携带便携式 煤气报警器 。 炉顶巡检及 煤气知识培 训 携带煤气报 警仪、规范 穿戴，防护 服、安全帽 、手套、口 罩

26、、护耳器 、空气呼吸 器、氧气呼 吸器、对讲 机。 19 上料更换 托辊 三车间 停电挂牌，拆除损坏 托辊，换新振筛托辊 。 未停电挂牌， 协同作业动作 不一致。 设置拉绳联 锁开关。 严格执行停 电挂牌制度 ，两人以上 协同作业保 持动作一致 。 停电挂牌培 训 携带煤气报 警仪、规范 穿戴，防护 服、安全帽 、手套、防 尘口罩、对 讲机。 20 上料矿、 焦粉排放 三车间 确认车辆到位，打开 料仓闸门，确认车辆 装满，关闭料仓闸门 。 未与车辆保持 安全距离，操 作电源开关未 绝缘。 设置低压操 作电源。 操作人员与 车辆保持安 全距离，湿 手不得触摸 电气开关。 停电挂牌培 训 规范穿戴

27、， 防护服、安 全帽、手套 、防尘口罩 、对讲机。 21 重力除尘 现场放灰 作业 四车间 1、确认车辆与下料 口停放位置得当 操作不当扬尘 新上气力输 送，减少人 员接触 执行好联系 确认制 行走安全培 训；职业卫 生培训 携带煤气报 警仪、规范 穿戴，防护 服、安全帽 、手套、防 尘口罩、对 讲机。 三车间 2、打开加湿机，确 认加湿机正常运转后 ，打开水泵，打开卸 灰阀，卸灰 开关程序错 新上气力输 送，减少人 员接触 执行好加湿 卸灰工作程 序 加湿机专项 培训 携带煤气报 警仪、规范 穿戴，防护 服、安全帽 、手套、防 尘口罩、对 讲机。 二二、喷喷煤煤系系统统 22 喷煤系统 煤粉

28、制备 四车间 1、启动皮带机，将 原煤输送至原煤仓 1、皮带安全 拉绳开关失灵 与皮带机开 关联锁、安 装拉绳故障 报警装置 开机前检查 点检技能培 训 工作服、工 作鞋、安全 帽、防尘口 罩、劳保手 套 四班组 2、生产现场 撒落原煤颗粒 易滑倒 安装挡皮、 护罩，防止 原煤撒落 定时清扫 行走安全教 育 工作服、工 作鞋、安全 帽、防尘口 罩、劳保手 套 四车间 3、防职业病 护品佩戴不规 范 隔离、防护 配发职业病 防护用品 护品穿戴教 育 防尘口罩、 防尘帽 四车间 4、煤场储煤 过多，可能压 塌煤场挡墙 加固挡墙 负责人及时 与生产指挥 中心协调， 完善储煤预 警机制 行走安全教 育

29、 工作服、工 作鞋、安全 帽、防尘口 罩、劳保手 套 四车间 5、原煤仓顶 部钢板锈蚀， 强度下降 加固仓顶钢 板 定期检查顶 板牢固程度 行走安全教 育 工作服、工 作鞋、安全 帽、防尘口 罩、劳保手 套 四班组 2、启动布袋箱 1、单人上布 袋箱顶作业 设置围栏设置警示牌 点检技能培 训 工作服、工 作鞋、安全 帽、防尘口 罩、劳保手 套 三厂级 2、布袋箱未 设置泄爆装置 或装置不规范 规范设置泄 爆装置，定 期更换 定期检查泄 爆装置更换 情况 火灾应急预 案 工作服、工 作鞋、安全 帽、防尘口 罩、劳保手 套 三厂级 3、布袋箱未 设置监测报警 和联锁装置或 装置失效 设置温度、 含

30、氧量、CO 检测报警装 置并与惰化 装置联锁， 定期测试 定期检查联 锁装置测试 情况 火灾应急预 案 工作服、工 作鞋、安全 帽、防尘口 罩、劳保手 套 三厂级3、启动主风机 1、制粉系统 未设置惰化装 置或装置失效 规范设置惰 化装置，定 期试验 定期检查惰 化装置试验 情况 火灾应急预 案 工作服、工 作鞋、安全 帽、防尘口 罩、劳保手 套 四班组 4、烟气炉送温 1、送温温度 超标或CO含量 超标 设置温度、 CO检测报警 装置，定期 测试 经常检查操 作规范及监 测装置测试 情况 操作技能培 训 CO检测器、 O2检测器 四班组2、炉内灭火 设置燃烧监 测装置、煤 气压力联锁 装置及

31、煤气 报警器，定 期测试 经常检查操 作规范及联 锁、报警装 置测试情况 操作技能培 训、煤气中 毒应急预案 CO检测器 四车间 3、煤气阀门 、管道泄漏 检测管道厚 度，设置煤 气报警器， 定期测试 定期检查维 护、检测及 监测装置情 况、定期维 护阀门。 操作技能培 训、煤气中 毒应急预案 CO检测器 四班组 4、烟气炉现 场工作不携带 CO检测器或单 人作业 配备便携式 CO检测器， 定期测试 禁止单人作 业，经常检 查人员点检 及报警器测 试情况 点检技能培 训、煤气中 毒应急预案 CO检测器 三厂级 5、启动中速磨煤机 1、中速磨未 设置泄爆装置 或装置不规范 规范设置泄 爆装置，定

32、 期更换 定期检查泄 爆装置更换 情况 火灾应急预 案 工作服、工 作鞋、安全 帽、防尘口 罩、劳保手 套 三厂级 2、中速磨未 设置监测报警 和联锁装置或 装置失效 设置温度、 含氧量、CO 检测报警装 置并与惰化 装置联锁， 定期测试 定期检查联 锁装置测试 情况 火灾应急预 案 工作服、工 作鞋、安全 帽、防尘口 罩、劳保手 套 四班组3、煤粉泄漏设备密封定期检查 点检技能培 训 防尘口罩 四班组 6、启动密封给煤机 ，投煤生产 1、处理给煤 机堵塞不系安 全带 设置刮板， 防止堵塞 定期检查人 员作业情况 安全带使用 及操作技能 培训 安全带、安 全帽 23 喷煤系统 煤粉喷吹 三厂级

33、 1、煤粉装入喷吹罐 1、喷吹罐未 设置泄爆装置 或装置不规范 规范设置泄 爆装置，定 期更换 定期检查泄 爆装置更换 情况 火灾应急预 案 工作服、工 作鞋、安全 帽、防尘口 罩、劳保手 套 22 喷煤系统 煤粉制备 三厂级 2、喷吹罐未 设置惰化装置 或装置失效 规范设置惰 化装置，定 期试验 定期检查维 护、测试情 况 火灾应急预 案 工作服、工 作鞋、安全 帽、防尘口 罩、劳保手 套 三厂级 3、喷吹罐未 设置监测报警 和联锁装置或 装置失效 设置温度报 警装置并与 惰化装置联 锁，设置压 力检测报警 装置并与送 煤阀联锁， 定期测试 定期检查联 锁装置维护 、测试情况 火灾应急预 案

34、 工作服、工 作鞋、安全 帽、防尘口 罩、劳保手 套 四车间 2、开启喷吹阀门， 将煤粉输送至高炉 1、气源胶管 连接不牢，脱 落甩动 软管使用卡 扣式连接， 定期检查磨 损情况，及 时更换 定期检查更 换情况 点检技能培 训 工作服、工 作鞋、安全 帽、防尘口 罩、劳保手 套 四班组 2、喷吹管道 漏煤粉 喷吹管道使 用厚壁管道 ，定期检查 磨损情况， 及时更换 定期检查更 换情况 火灾应急预 案 工作服、工 作鞋、安全 帽、防尘口 罩、劳保手 套 三三、TRTTRT发发电电车车间间 24 TRT发电 除尘设备 巡检 三车间 检查脉冲反吹是否正 常 煤气泄漏、站 位不当、操作 不当 设置CO

35、报警 器、远程操 作、设置护 栏 2人巡检，佩 戴报警器 煤气作业培 训 抓好踏牢、 佩戴CO报警 器、劳保护 品穿戴齐全 检测箱体含尘量是否 合格 检查箱体运行状况 检查箱体放散情况 检查设备是否有泄漏 25 TRT发电 输卸灰 三车间 打开氮气输灰 煤气、粉尘泄 漏、扬尘 设置CO报警 器；远程操 作 禁止单人作 业；严格操 作顺序 工艺操作培 训 佩戴报警器 和防尘口罩 单个箱体进行输灰至 大灰仓 开启卸灰机 开启加湿装置 卸入灰库 26 TRT发电 除尘箱体 更换布袋 清灰 三车间 可靠停运箱体 操作不当、CO 含量不合格、 氧含量不合格 、粉尘 设置报警器 、设置警示 标志、停电 挂

36、牌 办理受限空 间作业票、 不超过8人作 业、2小时轮 流作业、佩 戴防护仪器 进行专门的 培训 佩戴报警仪 器、劳保护 品穿戴齐全 置换煤气合格 箱体内氧含量及煤气 含量合格 办理受限空间作业票 布袋更换或者清灰作 业 作业完成后投箱运行 27 TRT发电 透平设备 巡检 四车间 检查液压站设备运转 情况 油污、氮气泄 漏、煤气泄漏 、操作不当 设置报警器 、设置警示 标志、设置 护栏 2人巡检，佩 戴报警器 工艺操作培 训 佩戴报警仪 器、劳保护 品穿戴齐全 监控各振动点是否正 常 监控水系统运行情况 监控氮气系统压力是 否正常 检查设备是否有泄漏 监控主控室设备 监控轴承温度是否正 常

37、28 TRT发电 透平设备 维修 四车间 停运透平机 操作不当、残 余的煤气及氮 气、未 设置报警器 、设置警示 标志、设置 护栏 办理开工作 业票及施工 安全手续 进行专门的 培训 佩戴报警仪 器、劳保护 品穿戴齐全 关闭进出口阀门切断 煤气 煤气及氮气置换合格 23 喷煤系统 煤粉喷吹 1、煤粉装入喷吹罐 拆装设备 工作完成确认后开机 29 TRT发电 点火设备 巡检 四车间 监控点火是否正常 煤气泄漏 设置报警器 及监控 禁止单人作 业；严格操 作顺序 工艺操作培 训 佩戴报警仪 器、劳保护 品穿戴齐全 检查设备是否有泄漏 30 TRT发电 停煤气动 火 四车间 可靠切断煤气来源 煤气泄

38、漏、着 火、爆炸 设置报警器 、设置警示 标志、设置 护栏 严格办理煤 气动火手续 进行专门的 培训 佩戴报警仪 器、劳保护 品穿戴齐全 置换合格后动火 办理停煤气动火票 作业完成后检查确认 31 TRT发电 带煤气动 火 三车间 办理带煤气动火作业 票 煤气泄漏、着 火、爆炸 设置报警器 、设置警示 标志、设置 护栏 严格办理煤 气动火手续 进行专门的 培训 佩戴报警仪 器、劳保护 品穿戴齐全 保持管道正压 保持适合电流 作业完成后检查确认 四四、高高炉炉冲冲渣渣 32高炉冲渣 四车间 水冲渣 1.清理渣沟时 打水过量 设置护栏、 渣沟盖板 1.穿戴好劳 动防护用品 。 2.选定安全 作业位

39、置。 3.渣沟时打 水要适量。 1.定期进行 防爆炸安全 教育培训 2.定期进行 渣沟清理修 补技能培训 1.穿戴好防 护工作服、 工作鞋、手 套； 2.规范佩戴 防护面罩。 四车间 2.渣中带铁放 炮 设置护栏、 渣沟盖板 1.穿戴好劳 动防护用品 。 2.选定安全 作业位置。 3.必要时使 用灭火器灭 火。 1.定期进行 防火灾、爆 炸的安全教 育培训 1.穿戴好防 护工作服、 工作鞋、手 套 2.规范佩戴 防护面罩 三车间 3.火渣坑积水 、熔渣带铁放 火渣放炮 设置护栏、 渣沟盖板、 火渣坑挡墙 1.穿戴好劳 动防护用品 。 2.选定安全 作业位置。 3.火渣坑要 保持干燥， 禁止坑内

40、积 水。 1.定期进行 防火灾、爆 炸的安全教 育培训 1.穿戴好防 护工作服、 工作鞋、手 套 2.规范佩戴 防护面罩 四车间 4.冲渣时产生 高温蒸汽、高 温水渣 设置护栏、 渣沟盖板 1.穿戴好劳 动防护用品 。 2.选定安全 作业位置。 3.走安全通 道 1.定期进行 防灼烫的安 全教育培训 1.穿戴好防 护工作服、 工作鞋、手 套 2.规范佩戴 防毒口罩 33冲渣脱水 四车间脱水 1.脱水作业中 正对脱水器仓 门 设置护栏、 防护仓门、 烟囱 1.穿戴好劳 动防护用品 。 2.选定安全 作业位置。 3.禁止正对 仓门 1.定期进行 防灼烫、物 体打击的安 全教育培训 1.穿戴好防 护

41、工作服、 工作鞋、手 套 2.规范佩戴 防护面罩 28 TRT发电 透平设备 维修 四车间 操作不当、残 余的煤气及氮 气、未 设置报警器 、设置警示 标志、设置 护栏 办理开工作 业票及施工 安全手续 进行专门的 培训 佩戴报警仪 器、劳保护 品穿戴齐全 四车间 抓渣 1.限位等安全 联锁损坏或失 效 设置安全联 锁 加强点检、 按要求定期 检验限位等 安全联锁装 置保证齐全 、安全、可 靠 1.定期进行 安全联锁、 起重伤害专 项安全教育 培训 1.穿戴好防 护工作服、 工作鞋、手 套 2.规范佩戴 防毒口罩 四车间 2.不停机处理 故障或确认部 到位 设置安全护 栏、平台 1.运转机械

42、、电气设备 检修、维护 、润滑加油 作业时必须 严格执行停 电挂牌作业 标准要求。 2.专人负责 ，在停电确 认表签字。 1.定期进行 防止意外伤 害安全教育 培训 1.穿戴好防 护工作服、 工作鞋、手 套 2.规范佩戴 防毒口罩 3.高处作业 规范配扎安 全带或安全 绳 四车间 3.天车钢丝绳 老化不及时更 换 设施安全护 栏、平台 1.起重设备 专人负责。 2.加强日常 点检，吊具 、钢丝绳有 问题及时处 理。3.定期 更换老旧吊 具确保安全 可靠。 1.定期进行 起重伤害专 项安全教育 培训 1.穿戴好防 护工作服、 工作鞋、手 套 2.规范佩戴 防毒口罩 3.高处作业 规范配扎安 全带

43、或安全 绳 34水渣处理 四车间 水渣输送 1.私自停送电 设施安全联 锁、安全护 栏、平台 1.严禁私自 停送电。 2.车间加强 现场检查监 督，及时杜 绝违章行为 。 2.定期进行 停送电安全 教育培训 1.穿戴好防 护工作服、 工作鞋、手 套 2.规范佩戴 防毒口罩 四车间 2.平台、斜梯 腐蚀或不规范 设施安全护 栏、平台 1.作业前穿 戴好劳动防 护用品。 2.作业人员 选好安全作 业位置。 3.作业前要 检查确认平 台、斜梯、 护栏安全可 靠。 4.加强日常 点检维护检 查及时整改 。 1.定期进行 防止意外伤 害安全教育 培训 1.穿戴好防 护工作服、 工作鞋、手 套 2.规范佩

44、戴 防毒口罩 3.高处作业 规范配扎安 全带或安全 绳 四车间 3.处理故障或 打扫卫生不挂 牌停机 设施安全联 锁、安全护 栏、平台 1.运转机械 、电气设备 检修、维护 、润滑加油 作业时必须 严格执行停 电挂牌作业 标准要求。 2.专人负责 ，在停电确 认表签字。 1.定期进行 检修作业执 行停电挂牌 安全教育培 训 1.穿戴好防 护工作服、 工作鞋、手 套 2.规范佩戴 防毒口罩 3.高处作业 规范配扎安 全带或安全 绳，工具装 入工具袋内 五五、高高炉炉供供料料 33冲渣脱水 35 高炉供料 操作作业 四班组 主控室远程操作联系 ；接受指令，联系确 认；清扫卫生等 主控室远程操 作，

45、联系确认 不准确，清扫 运转中设备 设置护栏、 报警、安全 联锁等 严格作业标 准、程序； 精准操作。 加强岗位技 能学习，提 高操作水平 。传递信息 要准确，联 系确认到位 。必要时重 复信息双方 确认。严禁 清扫设备运 转部位，必 须要停电挂 牌后方能清 扫卫生。 皮带机防护 知识教育 防尘口罩 36 高炉供料 设备维护 作业 四班组 点检、维护皮带机及 附件设备；更换振筛 等 有限空间作业 未执行有限空 间作业票；设 备检修未停电 挂牌或停电挂 牌后未确认； 更换皮带作业 ，上、下及落 旧皮带时警示 监护不到位； 高空作业不系 安全带 改进皮带机 设备设施质 量，进行封 闭，减少直 至杜

46、绝日常 维护作业。 受限空间作 业必须要办 理受限空间 作业票，运 转机械、电 气设备检修 、维护、润 滑加油作业 时必须严格 执行停电挂 牌作业标准 要求。设专 人负责，专 人协调指挥 。 皮带机点检 维护专业知 识培训 防尘口罩 37 高炉供料 作业环境 存在的缺 陷 三车间 点检、维护安全防护 设施；检查现场照明 ；检查限位等安全联 锁装置 各运转、传动 部位防护罩破 损；现场照明 不良；安全防 护设施损坏或 失效；限位等 安全联锁装置 损坏或失效 所属设备设 施及时防腐 维护，保证 其安全性。 作业前穿戴 好劳动防护 用品。作业 人员选好安 全作业位置 。作业前要 检查确认安 全防护设

47、施 是否齐全、 安全可靠。 皮带机、高 处作业安全 知识培训 防尘口罩 六六、热热风风车车间间 38 热风炉及 附属设备 作业 三车间 换炉操作；休复风操 作；停送煤气操作； 换热器操作；助燃风 机操作；倒水操作 1.热风炉管道 及各种阀门不 严密，热风炉 与鼓风机站之 间，热风炉各 部位之间，未 设必要的安全 联锁。2.热风 炉出现炉皮烧 红、开焊或有 裂纹。3.热风 炉易产生煤气 泄漏区域未设 置固定式一氧 化碳报警器； 煤气放散管口 高度不符合标 准要求。 （）在热 风炉混风调 节阀之间设 切断阀，一 旦高炉风压 小于0.05 ，关闭 混风切断阀 。（）热 风炉管道及 各种阀门应 严密。

48、热风 炉与鼓风机 站之间、热 风炉各部位 之间，应有 必要的安全 联锁。（ ）在混风管 道设水封、 防止炉缸残 余煤气窜入 冷风管和风 机内。（ ）热风炉煤 气总管应有 可靠隔断装 置。煤气支 管应有煤气 自动切断阀 （5）安装固 定式一氧化 碳报警器。 （6）煤气放 散管管口高 度应高于周 围建筑物， 且不低于 米。 （1）严格执 行作业程序 。（2）作业 精力集中， 精准操作。 （3）加强岗 位技能学习 ，提高操作 水平。（4） 定期检测， 及时维保。 （5）煤气区 域作业两人 以上，佩带 好煤气报警 器。 煤气专业知 识培训，煤 气事故应急 救援预案知 识培训 安全帽、防 砸劳保鞋、 隔

49、热手套、 便携式煤气 报警器。 39 热风炉动 火作业 三车间 焊补煤气漏点、更换 煤气阀门、高炉炉顶 点火、热风炉烘炉 1.煤气与空气 混合达到限值 。2.负压动火 （1）煤气设 备应安装监 测点、氮气 （蒸汽）吹 扫装置、放 散装置（2） 煤气设备必 须有压力监 测报警装置 ，正压动火 时煤气压力 不得低于 1500Pa。 （1）严格执 行作业程序 。（2）办理 煤气设备动 火票，检测 一氧化碳、 氧气浓度合 格后再动火 。（3）作业 时站位在上 风口。（4） 使用工机具 符合安全要 求。（5）煤 气区域作业 两人以上， 佩带好煤气 报警器。 煤气动火知 识培训 安全帽、防 砸劳保鞋、 隔

50、热手套、 便携式煤气 报警器。 40 热风炉检 维修作业 三车间 日常点检、设备加油 润滑、设备调试运行 、故障处理 1.检维修无作 业方案，停机 未执行停电挂 牌制度。2.检 修过程未落实 检维修作业方 案。3.检修现 场物料违章混 放、堆集。4. 进入煤气区域 未佩戴个人防 护用具。5.行 走不确认现场 安全 （1）热风炉 走梯平台护 栏安全牢固 。（2）设置 现场物料定 置定位存放 地。 （1）严格执 行作业程序 。（2）严格 执行检修停 电挂牌制度 ，做好联系 呼应确认制 。（3）高处 作业应佩戴 安全带。（4 ）使用工机 具符合安全 要求。（5） 煤气区域作 业两人以上 ，佩带好煤

51、气报警器。 （6）严禁接 触运转的设 备装置。 热风炉检修 知识培训， 热风炉管道 阀门知识掌 握 安全帽、防 砸劳保鞋、 隔热手套、 安全带、便 携式煤气报 警器。 41 热风炉有 限空间作 业 三车间 热风炉炉体、除尘器 本体所属管道砌筑、 检查、修补操作 1.进入有限空 间检修前，未 进行毒害介质 有效隔离。2. 未执行设备停 电挂牌。3.进 入有限空间未 进行有害气体 检测。4.未佩 戴个人防护用 具。5.使用的 电气设备不符 合安全规范。 6.内部砌体坍 塌。7.行走不 确认现场安全 。 （1）有限空 间作业必须 使用24V安全 照明。（2） 电气设备必 须安装漏电 保护器。（3 ）

52、现场走梯 平台护栏安 全牢固。（4 ）修补作业 时周边砌体 必须有可靠 的支撑，防 止坍塌。 （1）严格执 行作业程序 。（2）严格 执行检修停 电挂牌制度 。（3）办理 有限空间作 业票，检测 气体、氧含 量合格再作 业。（4）使 用工机具符 合安全要求 。（5）有限 空间内进人 不能多，十 五分钟替换 一次，必须 佩带氧气报 警器。（6） 现场专人监 护，备好应 急救护器材 。（7）上下 走梯抓牢站 稳。 有限空间作 业安全防范 知识培训 安全帽、安 全绳、防护 面罩、防砸 劳保鞋、隔 热手套、便 携式煤气、 氧气报警器 。 七七、铸铸铁铁区区域域 41 铸铁区域 鱼雷罐巡 检 三 班组

53、热检岗位 观察检测鱼雷罐罐内 、罐口、罐体作业。 观察、检测站 位不当易造成 烫伤事故。 严把鱼雷罐 质量验收， 减少巡检次 数 1、使用的鱼 雷罐应烘干 ，不应使用 轴耳开裂、 内衬损坏的 铁水罐。 2、罐内不应 有积水、潮 湿杂物和易 燃易爆物。 3、不应使用 凝结盖孔口 直径罐径 的罐 。严禁在鱼 雷罐受铁时 点检。 定期组织防 烫伤、防煤 气中毒培训 。 规范佩戴安 全帽、口罩 、手套等。 外出作业佩 戴煤气报警 器。 四 班组 热检岗位 鱼雷罐项目点检。 观察、检测站 位不当易造成 烫伤事故。 严把鱼雷罐 质量验收， 减少巡检次 数 观察鱼雷罐 工作层内衬 熔损情况、 鱼雷罐罐口 铁

54、水冲刷情 况、鱼雷罐 罐体表面情 况、主副机 段平台有无 损坏情况。 观察时选准 站位，信息 准确、及时 记录入账。 定期组织防 烫伤、防煤 气中毒培训 。 规范佩戴安 全帽、口罩 、手套等。 外出作业佩 戴煤气报警 器。 四 班组 热检岗位 测温作业。 外出作业不携 带煤气报警器 ，易中毒。 严把鱼雷罐 质量验收， 减少巡检次 数 在距离鱼雷 罐罐体2米外 进行。外测 作业必须佩 戴煤气报警 器。 定期组织防 烫伤、防煤 气中毒培训 。 规范佩戴安 全帽、口罩 、手套等。 外出作业佩 戴煤气报警 器。 42 铸铁区域 鱼雷罐拆 解 四 班组 拆解岗位 罐体降温 湿手触摸电源 开关。 拆解设备

55、安 全可靠 检查转罐机 械系统，接 通供电线路 并送电，将 罐口回正零 位。开动水 泵对罐内供 水，罐内水 位与罐口持 平，待至常 温后罐体具 备拆解条件 ，放净水。 确认“0”位 。行走安全 通道，防止 掉入水池。 定期进行安 全操作规程 培训。 规范佩戴口 罩、手套、 安全帽等。 四 班组 拆解岗位 混铁车移位 机车运行不注 意观察。 拆解设备安 全可靠 调度机车将 混铁车移动 至解体位对 正罐口成90 度，固定车 轮，具备解 体条件。确 认车轮固定 情况，防止 溜车。 定期进行安 全操作规程 培训。 规范佩戴口 罩、手套、 安全帽等。 四 班组 拆解岗位 拆除罐体砖 拆除过程中不 注意观

56、察罐体 。 对正冲击R侧 中八环封口 砖一个点并 击透，然后 从此处逐步 扩大拆除范 围，最后完 成周围至L侧 封口砖。 密切注视罐 砖的脱落情 况，防止砸 伤设备及人 员。 定期进行安 全操作规程 培训。 规范佩戴护 耳器、口罩 、手套、安 全帽等。 四 班组 拆解岗位 端墙的人工拆除 拆除过程中不 注意观察罐体 。 新上专业设 备 风镐冲击上 半圆砖体使 之暴露罐体 ，失圆的端 墙余砖用转 罐的办法塌 落后整体滑 向罐口。事 先不能放净 罐内废砖， 便于人员站 立。 定期进行安 全操作规程 培训。 规范佩戴护 耳器、口罩 、手套、安 全帽等。 四 班组 拆解岗位 转罐倒出废砖 人员站位不好

57、 。 隔离拆解机收杆 后移，罐口 调整至90度 。人员远离 罐口。 定期进行安 全操作规程 培训。 规范佩戴口 罩、手套、 安全帽等。 四 班组 烘烤岗位 检查罐口、炉内有无 积渣 注意观察罐口 积渣。 新上摄像装置 安全帽佩戴 规范。加强 煤气报警仪 检查、维护 ，定期检测 确保安全可 靠。 必须取得煤 气特种作业 证后方可上 岗。 进入有毒有 害气体容易 聚集场所应 携带便携式 毒害气体泄 漏监测仪， 佩戴防毒面 具。到煤气 区域作业的 人员，应配 备便携式一 氧化碳报警 仪。一氧化 碳报警装置 应定期校核 。 42 铸铁区域 鱼雷罐拆 解 43 铸铁区域 铸铁作业 四 班组 铸铁岗位 混

58、铁车配到位 站位不当易造 成车辆伤害。 罐体中心线 对正铁锅中 心线。铸铁 机主厂房应 有排气天窗 ，小型铸铁 机车间至少 应有防雨棚 。铸铁机工 作台应采用 耐火砖砌筑 ，宽度应大 于；工 作台应通风 良好。 注意站位，防止滑跌。 定期组织防 烫伤培训。 规范佩戴防 溅面罩、口 罩、手套、 安全帽等。 四 班组 铸铁岗位 检查罐嘴情况 罐嘴被渣块堵 塞，易造成铁 水喷溅伤人。 新上摄像装 置 操 罐到位后 先检查罐嘴 有无结壳情 况，罐嘴靠 近铁锅一侧 有结壳时要 及时处理。 平台人员先 处理罐口结 壳。 定期组织防 烫伤培训。 规范佩戴防 溅面罩、口 罩、手套、 安全帽等。 四 班组 主控

59、室岗位 倾翻罐体 使用插接器联 系确认不到位 ，触电。 铸 铁 机 操作室应采 取隔热措施 ，应能清楚 地观察到翻 罐、铁水溜 槽及前半部 铸模的工作 情况，应有 空调及通讯 、信号装置 。操作室窗 户应采用耐 热玻璃，并 设有两个方 向相对、通 往安全地点 的出入口。 操作工铸铁 时精力集中 ，查看电流 表是否正常 ，发现异常 及时停机检 查处理，及 时开启除尘 风门及水系 统。 定期组织防 烫伤培训。 规范佩戴防 溅面罩、口 罩、手套、 安全帽等。 四 班组 主控室岗位 铁流控制。 链带模内带回 渣铁易放炮伤 人。 新上自动控 制系统 见罐嘴和铁 水沟积渣过 多，大耙工 在扒渣和疏 通时要

60、随时 回罐，控制 好铁流，防 止跑大流， 造成铁块超 重甩稀。小 耙工保持两 边流咀流淌 均匀，防止 偏流造成甩 稀。控制好 铁水流量， 铁块要均匀 ，不超重（ 25-35Kg块 ）。使用工 具必须干燥 ，铸铁机地 坑和铸模内 不应有水。 定期组织防 烫伤培训。 规范佩戴防 溅面罩、口 罩、手套、 安全帽等。 44 铸铁区域 天车作业 四 班组 天车岗位 检查天车 确认不到位易 造成起重伤害 。 天车定期更 换，减少检 查次数 在确认总电 源停电的情 况下，方可 对电气、机 械设施进行 检查、维修 。天车作业 听从地面人 员指挥，严 格执行“天 车十不吊” 。 定期参加特 种作业复审 培训。