(面砖)薄抹灰外墙外保温施工方案【完整版】

1、 面砖薄抹灰外墙外保温施工方案一、适用范围：该工法适用于各种建筑结构类型的新建、改扩建及旧房改造的房屋建筑，高层不超过 100m的外墙外保温面层粘结面砖的工程。根据本工程的设计要求外挂面砖，保温层需要承受较大的拉拔力，我们建议可采用 320G规格的耐碱网格布作为抗裂层。系统构造图（挤塑板镀锌钢丝网 +面砖饰面）外保温系统基本构造基层墙体构造示意图界面层界面砂浆抗裂防护层饰面层第一遍抗裂砂浆 +耐碱玻纤网格布（用塑料锚栓与基层锚固）或 300G的耐碱网格布+第二遍抗裂砂浆混凝土墙及各种砌体墙粘结砂浆 +面砖 +挤塑保温层勾缝料二、施工条件：a、施工现场必须具备施工的脚手架（或吊篮），垂直运输设备

2、等。b、基层墙体应符合混凝土结构施工质量验收规范 GB5024-2002或砌体工程施工质量验收规范 GB50203200的要求。c、结构墙体经工程验收后，对结构墙体表面空鼓、开裂处、不平整处进行处理修补，方可保温施工。d、门窗框及墙身上各种管线、支架、预埋件等按设计要求安装完毕。e、外墙脚手架或吊篮搭设安装牢固，安全检查合格，外架离墙距离适当，大于等于 15。f、施工环境温度不应低于 5，风力不大于 5级，风速不大于 5m/s。严禁雨天 面砖薄抹灰外墙外保温施工方案一、适用范围：该工法适用于各种建筑结构类型的新建、改扩建及旧房改造的房屋建筑，高层不超过 100m的外墙外保温面层粘结面砖的工程。

3、根据本工程的设计要求外挂面砖，保温层需要承受较大的拉拔力，我们建议可采用 320G规格的耐碱网格布作为抗裂层。系统构造图（挤塑板镀锌钢丝网+面砖饰面）外保温系统基本构造基层墙体构造示意图界面层抗裂防护层饰面层第一遍抗裂砂浆 +耐碱玻纤网格布（用塑料锚栓与基层锚固）或 300G的耐碱网格布+第二遍抗裂砂浆混凝土墙及各种砌体墙粘结砂浆 +面砖 +界面砂浆挤塑保温层勾缝料二、施工条件：a、施工现场必须具备施工的脚手架（或吊篮），垂直运输设备等。b、基层墙体应符合混凝土结构施工质量验收规范 GB5024-2002或砌体工程施工质量验收规范 GB50203200的要求。c、结构墙体经工程验收后，对结构墙

4、体表面空鼓、开裂处、不平整处进行处理修补，方可保温施工。d、门窗框及墙身上各种管线、支架、预埋件等按设计要求安装完毕。e、外墙脚手架或吊篮搭设安装牢固，安全检查合格，外架离墙距离适当，大于等于 15。f、施工环境温度不应低于 5，风力不大于 5级，风速不大于 5m/s。严禁雨天 施工工具主要有：抹子、槽抹子、搓抹子、专用锯齿抹子、靠尺、7001000r/min电动搅拌器（或可调速电钻加搅拌器）、刷子、多用刀、灰浆托板、拉线、涂料喷斗、空气压缩机、开槽器、皮尺、毛辊、粘有20料度精砂纸的打磨抹子。四、工艺流程：五、施工要点：1、基层处理：清除基层表面的浮灰、油渍、脱模剂、空鼓及墙体表面的残留物，

5、然后进行墙体修补或剔凿、找平达到验收标准。2、调垂直线、水平线：贴保温板前应划分出施工段，按施工部位调垂直线、拉水平线控制保温层的垂直平整。3、排板：按粘板的顺序先进行排板，遇有门洞口或墙体转角处应先进行裁板。 4、粘结胶浆的配制：将贝建胶粘剂与水按 1：1左右的比例进行配比。先将水倒入容器中，再加入本产品，用专用工具充分搅拌均匀成膏状后，静置5分种，然后再次充分搅拌 2分钟后，即可使用。使用时应注意以下事项：开桶后，若贝龙胶粘剂有离析现象，应在掺加水泥前将其充分搅拌至胶浆状；施工温度在 5以上为宜，严禁 0以下施工；空气湿度 85%严禁施工；该产品不得与其它物料混用；严禁过期板结的产品或干结

6、构物料加水搅拌使用；粘结胶浆应随用随搅，已搅拌好的胶浆必须在 2h内用完。5、挤塑板粘贴： 采用条粘法：采用 8mm带齿平抹子，将配制好的胶粘剂均匀地涂抹在挤塑板上。使得粘结面积达到 70%以上。挤塑板抹完粘结胶浆后，应立即浆板平贴在基层墙体上滑动就位。粘贴时应轻柔、均匀挤压。为了保证板面的平整度，应随时用一根长度不小于 2.0的靠尺进行压平操作。挤塑板应自下而上沿水平方向横向铺贴，每排应错缝 1/2板长。板粘牢后，随采用专用的搓抹子将板边的不平之处搓平，尽量减少与板的高差接缝，当板缝间隙大于1.6mm时，应用挤塑板条填实后磨平。在墙角处，挤塑板应垂直交错连接保证拐角处板材安装的垂直度。挤塑板

7、表面不平整处应用专用打磨抹子抹平，然后将整个墙面打磨一遍。打磨时散落的挤塑板屑应随时刷子、扫把或压缩空气清理干净，操作人员应带防护面具。粘结剂6、打磨挤塑板、挤塑板施工完毕后，至少需静置 24h，才能进行打磨，以防止挤塑板移动，减弱板材与基层墙体的粘结强度。、对于挤塑板接缝不平处可用衬有平整物的粗砂纸打磨进行平整处理，打磨动作应作为轻柔的圆周运动，不得沿着挤塑板接缝平行的方向打磨。打磨完毕，可用刷子或压缩空气将由于打磨操作所产生的碎屑及其它粉尘清理干净。7、安装锚固件： 、待挤塑板粘贴牢固，正常情况下可在 24小时后安装固定锚栓。在每块保温板的四周接缝及板中间 ,按设计要求的位置，用冲击钻打孔

8、 ,钻孔深度为基层内约 50mm,锚固深度为基层内约定 45mm。（注意：钻孔时冲击钻钻头应与墙面保持垂直，以避免由于钻头的偏斜而扩大孔径，进而影响锚栓的锚固效果） 。、建议使用固定锚栓个数： 7层以下约为 4个/，8-18层（含 14层）约为 6个/。任何面积大于 0.1的单块板必须用固定锚栓进行固定，数量视形状及现场而定，对于小于 0.1的单块板应根据现场情况决定是否使用固定锚栓。安装锚固件的位置如下图：、在门窗洞口、阳角、孔洞边缘处所粘贴的挤塑板应沿水平、垂直方向增加固定锚栓，其间距不大于 300mm，距基层边缘不小于 60mm。 (4)、用锤子将固定锚栓及膨胀钉敲入，锚栓和膨胀钉的顶部

9、应与挤塑板表面齐平或略敲入一些，以保证膨胀钉尾部进一步膨胀而与基层充分锚固。8、抹底层聚合物砂浆：、聚合物砂浆的配制同专用粘结剂。、将配制好的聚合物砂浆均匀地涂抹在保温板上，厚度为25mm。9、铺贴双层加强网格布、涂抹面胶浆前，应先检查挤塑板是否干燥，表面是否平整，并去除板面的有害特质、杂质或表面变质部分。网格布应按工作面的长度要求剪裁，并应留出搭接宽度。网格布的裁剪应顺经纬向进行。、标准网格布的铺设可用以下方法：用不锈钢抹子，在挤塑板表面均匀抹一层面积略大于一块网格布的抹面胶浆，厚度约为 1.6mm，立即将网格布压入湿的抹面胶浆中，待胶浆稍干硬至可以碰触时，再立即用抹子涂抹第二道抹面胶浆，直

10、至网格布全部被覆盖。此时，网格布约在两道抹面胶浆的中间。粘贴网格布应自上而下同外墙一圈一圈进行铺设。第二层的铺贴方法同以上。、当遇到门窗洞口时，应在洞口四角沿 45度方向补贴一块标准网格布，以防止开裂，整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。、在洞口及网格布翻包部位的保温板正面和侧面，均涂抹聚合物砂浆（只允许此处的保温板端边抹聚合物砂浆）。将预先甩出的网格布沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆中。、将整幅网格布沿水平方向绷直绷平，注意将网格布内曲的一面朝里，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴。网格布水平方向搭接宽度不小于 100mm，垂直方向搭接宽度不小于 80mm，搭接处用聚合物砂浆

11、补充底层砂 浆的空缺处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。在凹凸线角处，应将窄幅网格布埋入地层聚合物砂浆内，整幅网格布应在窄幅网格布之上，搭接宽度、在墙面施工预留孔洞四周 100mm范围内仅抹底层聚合物砂浆并压入网格布，暂不抹面层聚合物砂浆，待大面积施工完毕后修补。、在墙身阴、阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200mm。80mm。10、抹面层聚合物砂浆：、抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布为准，使聚合物砂浆总厚度为2.5-3.0mm。、为提高底层外墙抗冲击能力，应增加一层网格布，并按前两项工序进行两遍，聚合物砂

12、浆总厚度为 3-7mm。11、缝的处理：a.外墙外保温每两层设置一道伸缩缝，位置设在分格缝处为宜，对立面窗口较多的墙面可不设伸缩缝，做法见相关节点详图。b.留伸缩缝时，分格条应在抹灰工序时就放入，缝内填塞发泡聚乙烯圆棒（条）做背衬，直径或宽度为缝宽的 1.3倍，再分两次勾填密封建筑膏，深度为缝宽的 50-70%。12、粘贴面砖待罩面抗裂砂浆层达到一定强度后，用专用面砖粘结砂浆粘贴面砖，并用面砖勾缝胶进行面砖勾缝。粘贴面砖按一般面砖粘贴施工工艺进行，应采用专用砂浆粘贴面砖，砂浆参考配合比为：面砖粘贴剂：水 =1：0.2，可根据地方标准的有关允许偏差及检验方法执行。 13、面砖勾缝应使用专用勾缝胶粉勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后凹进面砖外表面2mm，面砖缝勾完后用布或棉丝擦洗干