基础筏板砼浇筑施工方案1

1、基础筏板砼浇筑施工方案概述城市风景、夏日景色 1#楼位于丈八路与科技二路交汇处， 地下一层、地上三十二层，结构形式为全剪力墙结构，基础筏 板的砼强度为C35抗震等级为P6,地下室外墙砼强度等级为C40 , 基础筏板板厚均为600mm,基础梁采用下翻梁形式，其截面尺 寸为 900X 1000, 750X 1000, 600X 1000 等，在O 到 轴之间 设有一条 1000mm 的后浇带,以解决建筑物不均匀沉降问题。施工部署：1 、 技术准备：a. 板底防水工程应会同有关部门进行验收并签定相同的验收 文件后方可进行下道工序。b. 施工人员应详细熟知图纸,发现问题及时和设计院人员联 系解决。c.

2、 分项施工前,技术人员应向施工人员进行详细、全面的施 工技术交底,明确做法,确保质量。2、施工段划分：根据本工程特点, 先进行主楼施工, 将裙楼基础等待二次施工的特点，以后浇带为界将基础伐板分为两部分进行施工，其中。到述轴为A段，G8到轴为B段，（见下图），沿后 浇带自东向西流水作业，施工中应统一协调合理组织，保证 基础砼浇筑一气呵成！3、工期安排：基础筏板砼浇筑施工计划工期 5天，其中A.B段间歇3天4、劳力安排：各工种及部门人员安排见附表。附：各个工种及部门人员安排一览表序号工种人数成立部门负责人1砼工40人生产安全股李宏武2机械工3人生产安全股李宏武3电工2人生产安全股李宏武三、施工方案

3、在基础底板的砼施工过程中，砼强度等级为基础筏板 C35P6剪 力墙为C40依据分段施工的部署，基础砼浇筑以后浇带为界分为 A, B两段，且间隔3天。砼分层浇筑，每次浇筑高度为 0.4M。浇筑方向 见下图a、水泥每次交付水泥时应连同测试证书，其中标明数量、交付日期以及 代表样本的最新测试结果。b、粗细骨料工程砼选用中砂，0.53.15cm石子。石子大小须符合各种混合 级配的需要，且具有良好的形状，细长或片状的石粒不应多于10% 质地坚实牢固，基本没有风化现象，骨料必须含泥量低，石子含泥量 不大于 1%，砂子含泥量不大于 3%，质量应符合施工规范的要求。C、外加剂的选用为满足低水灰比和泵送的要求，

4、选用高效泵送剂，其掺量按实验 确定。并在砼拌合料中再加入适量的活性好的掺和料 （H级以上粉煤 灰），既可降低水泥用量， 减小水化热， 还可改善砼的和易性等性能。2）砼浇筑前的准备工作a、对施工人员进行技术交底。b、检查模板接缝严密及支撑的稳固。c、请监理人员对隐蔽部位进行验收， 填好隐蔽验收记录。严格执 行砼浇灌令制度。d、检查砼浇筑设备的完好性，铺设砼泵管，用钢管搭设砼泵架至 建筑物后，用钢筋焊接支架架立泵管，泵管弯头处可将其固定牢固。e、填写砼搅拌通知单，注明所要浇筑砼的标号、配合比、搅拌量、 浇筑时间。3）泵送砼的施工 由于本工程基础砼工程量大，为加快施工进度，减轻劳动，降低塔吊运输的负

5、荷，砼的运输和浇灌采用泵送方案，砼输送泵选用 HBT/60 型固定式砼泵一台。地泵设置在工地入口处，并配置 4 台搅 拌运输车（ 6M3/ 车）供料。基础外的输送管道用扣件式钢管支承并固定；基础底板上的管道 利用设在基础内的钢管架子固定；基础梁上铺设脚手架作为操作平 台，随浇筑随拆除管道并清理； 输送管道支承架应与模板固定架脱离 开，避免砼在输送过程中的后座力牵扯至使模板松动或跑模。为了便于泵送，砼还应渗入适量的泵送剂等外加剂，其渗量视实验而定。泵送砼应严格按照配合比施工，坍落度控制在18cm- 22cm之间，过稀过稠都将致使堵管。 坍落度过大， 还将导致砼浇筑入模后， 砼表面的收水开裂。石子

6、粒径采用 1-3。输送泵接管原则是： 尽量减少平管长度， 尽量少接弯管 , 浇筑时搭 设操作平台，严禁直接踩踏钢筋，严禁将泵管直接搁在钢筋上。砼采 用机械振捣，梁柱浇砼时振动棒插点要均匀， 插点不能大于振动半径。 每层下料厚度不大于振动棒的长度，当浇筑梁、柱节点或梁、梁节点 等较密的部位，砼下料困难时，可选用小型 30 振动棒，辅以人工插 捣。商品砼供应应保证连续、 及时， 并不定时的派技术质检人员到商砼 生产车间检查砂、石、水泥、外加剂等原材料情况及商砼的生产情况 有问题及时与供应商协商解决， 以保证砼生产、 运输及时满足施工要 求。到场的砼应进行塔落度测试， 发现不符合要求的砼责令退回，

7、坚决 杜绝不合格砼进入现场。注意砼的施工流程，防止浇筑失控，上层砼 浇筑必须要在下层砼处凝前进行， 防止冷缝，保证砼连续施工不间断。 施工中及时留置好抗渗、抗压试块，作好砼施工记录。梁板砼标号与 墙柱标号不同，施工时应注意区分，防止混淆。砼浇筑完成应及时进行保温、养护，防止产生裂缝。砼浇筑前用水 准仪找平，作为控制结构砼浇筑的标高。在砼浇筑后要用刮杠刮平， 铁板压紧，木楔打磨。4）砼的养护 拆模后浇水养护，加盖一层塑料薄膜保湿，砼的保温养护期不应 小于 7 天。5）试块留置原则每一施工段的每一施工层，不同标号的砼每100m3（包括不足100m3取样不得少于1组抗压试块，并根据不同的浇筑部位，留

8、适 量的同条件养护试块，以便需要时了解各阶段砼的强度。即A段留设 三组抗渗试块，B段也同样，并还要留两组剪力墙砼试块。6）砼的测温 通过砼的热工计算，基础的砼结构厚度及截面均达不到大体 积砼的要求，但为了确保砼的成型质量并及时掌握砼硬化时的内 部温度，在如下部位留设测温：测温时间从砼开始处凝（约浇筑后 8 小时）开始前三天，每间 隔3小时测温一次：第 37天每天测温不少于 4次，作好记录，如 发现异常情况应及时采取保温措施。5、施工操作中的质量控制措施施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身 的素质以及对他们的管理均要严格的要求，对操作人员加强质量意识 教育的同时，加强管理，以

9、确保操作过程的质量要求。首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到相应的技术等 级，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时， 在施工中进行考察，对不合格的坚决退场，以保证操作者本身具有合 格的技术素质。其次，加强对每个施工人员的质量意识教育， 提高对工程质量重 要性的认识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。再次，施工管理人员特别是工长及质检人员， 应随时对操作人员 所施工的内容，进行过程检查央现场为他们解决施工难点， 随时指出 达不到质量要求标准的部位，要求操作者整改。最后，在施工中各工序要坚持自检、 互检、专业检制度， 在整个 施工过程中，做到工前有交底，

10、过程有检查，工后有验收的“一条龙” 操作管理形式，以确保工程质量。6、安全措施泵送混凝土 泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时实用，轮胎应楔紧，水 源供应正常和水箱储满清水， 料斗内应无杂物，各润滑点应润滑正常。 泵送设备的各部螺栓应紧固， 管道接头应紧固密封， 防护装置应齐全 可靠。各部位操作开关，调整手柄，手轮、控制杆、旋塞等应在正确 位置。压力系统应正常无泄露。 装备好清洗管的清洗用品，作业前，必须先按规定配制的水泥 浆润滑管道。无关人员必须离开管道。 应随时监视各种仪表和指示灯， 发现不正常时，技师调整或处理。入出输送管堵塞时，应进行逆向运 转返料斗必须要及时应拆管排除堵塞。 泵送工作应

11、连续作业， 必须暂 时隔 5-10 分钟，泵送一次，若停止较长时间后泵送时，应逆回运转 一至二个行程，然后顺向泵送。泵送时料内应保持一定量的混凝土， 不得吸空。 泵送系统受压力时，不得开启任何输送管道和液压管道。液压 系统的安全阀不得任意调整。 作业后， 必须将料斗内和管道内混凝土全部输出， 然后对泵机、 料斗、管道进行清洗。用压缩空气压管道时，管道出口端前方 10 米 内不得站人，并应用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。混凝土振动器 插入式振捣器电动机电源上应安装漏电保护装置，熔断器选配 好应符合要求，接零应安全可靠。电动机接零线不良者严禁开机实用。 操作人员应掌握一般安全知识，操作振捣

12、器时，应穿戴好胶鞋 和绝缘皮手套。振捣器停止使用时，应立即关闭电动机，搬动振捣器 时，应切断电源， 以确保安全。不得用软管和电缆拖拉， 扯动电动机。 电缆线上不得有裸露之处，电缆线必须放置在干燥、明亮处， 不允许在电缆线上堆放其它物品，也不允许车辆在其上面直接通过， 更不允许用电缆线吊持振捣器等物。 振捣器作业时， 软管弯曲半径不得小于 50 厘米，软管不得有断 裂。振捣器启动时，必须由操作人员掌握，不得将启振捣器的振动棒 平放在钢板或水泥板等硬物上，以免撞坏发生危险。 严禁用振捣棒撬拨钢筋和模板，或将振捣棒当作锤使用，操作 时使振捣棒夹头到钢筋里或其硬物而受到损坏。作业后，必须做好拆洗，保养

13、工作。振捣器要放在干燥处基础砼浇筑计算书已知：1、本工程采用 HBT80 型地泵一台，最大泵排量 Qmax=80 m3/h。2、砼方量： A 段=340 m3B 段=360 m3。3、分层厚度： h=0.4m为了保证基础筏板砼浇筑的连续性，通过计算求出O 1施工工期（A段、B段）0砼缓凝时间ti：O砼搅拌运输车数量。公式 1： Q=Mh/tQ=砼浇筑强度（m3/h）M= 砼最大浇筑面积（ m2）h=分层厚度（m）t=每层砼浇筑时间（h）t= ti-t2ti=砼缓凝时间t2=砼运输时间公式 2： T=V/QT=全部的砼浇筑完毕需要的时间（h）V=全部的砼浇注量Q二砼浇注强度公式 3： N= QA /60V（ 60L1/S0+T1）Qa二砼泵平均输出量（m3/h）S0 行驶速度 取 30km/hV=搅拌运输车容量（m3）Ti =间歇时间（装卸料）L 1 =往返路程（ m）一、施工工期的计算地泵的浇筑速度 q=qmaxX 0.4=80X 0.4=32 m3所以：T （A 段）二V/Q=340/32=10.6即 T=11 小时T（B 段） =V/Q=360/32=11.25即 T=12 小时二、砼缓凝时间：Q=Mh/t所以 t=Mh/Q即 t （A 段）=340X 0.4-32=4.25ht （B 段）=360X 0.4-32=4.5h取运输时间为 1H故