龙门架专项施工方案资料

1、 *项目 龙门架安装与拆除施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 年 月 日 目 录 1编制依据 . 1 2工程概况 . 1 3方案设计 . 1 3.1龙门架选择 . 1 3.2龙门架数量及位置确定 . 1 3.3龙门架基础设计 . 1 4龙门架安装 . 1 4.1龙门架安装准备 . 1 4.2龙门架安装工艺 . 1 4.3龙门架安装步骤及注意事项 . 1 4.3.1龙门架安装 . 1 4.3.2卷扬机安装 . 2 4.3.3控制电箱的安装： . 2 4.3.4钢丝绳的安装与调试： . 2 5龙门架验收 . 3 6龙门架拆除 . 3 6.1井字架拆卸的依据 . 3 6.2龙门架拆卸方案： .

2、3 7龙门架的使用与维护 . 3 7.1龙门架使用 . 3 7.2龙门架维护 . 4 8安全技术措施 . 4 8.1龙门架安装安全技术措施 . 4 8.2龙门架拆除安全技术措施 . 4 8.3使用阶段安全技术保证措施 . 5 8.3.1安全停靠装置及断绳保护装置 . 5 8.3.2楼层口停靠栏杆。 . 5 8.3.3吊篮安全门。 . 5 8.3.4地面进料口防护棚。 . 5 8.3.5防冲顶装置即上极限限位器。 . 5 8.3.6紧急断电开关。 . 5 8.3.7信号装置。 . 6 8.3.8下极限限位器。 . 6 8.3.9缓冲器。 . 6 8.3.10超载限制器。 . 6 8.3.11通讯

3、装置。 . 6 8.3.12吊盘两侧安全防护板（网）。 . 6 8.3.13地面进料口防护门。 . 6 8.3.14楼层卸料口防护门或防护栏杆。 . 6 8.3.15其它 . 6 8.4安全防护措施 . 6 9文明施工 . 7 1编制依据 龙门架及井架物料提升机安全技术规范JGJ88-2010； 建筑施工安全检查标准JGJ59-99。 2工程概况 *。 3方案设计 3.1龙门架选择 龙门架拟选用SSE100型门式升降机。 3.2龙门架数量及位置确定 根据施工组设计，结合现场实际情况，本项目所有图纸设计施工内容包括（结构施工、屋面工程施工、装修工程施工材料垂直运输）采用龙门架，根据平面布局及每层

4、面积大小及砌体工程量，拟选用1台龙门架。 4龙门架安装 4.1龙门架安装准备 1龙门架安装前应对安装人员进行安全技术的培训。对质量及安全防护要求详细交底。 2安装班组人员要有明确的分工，确定指挥人员，设置安全警戒区，挂设安全标志，并派监护人员排除作业障碍。 3根据设计建筑物高度核对安装高度。 4安装作业前检查的内容包括： a、钢结构的成套性和完好性；b、提升机构是否完整良好；c、电气设备是否安全可靠；d、基础位置和做法是否符合要求；e、附墙架连接埋件的位置是否正确和埋设牢靠；f、必备的各种安全装置是否具备和性能是否可靠。 4.2龙门架安装工艺 基础处理底座安装立杆横杆斜杆标准杆、连墙件顶部结构

5、。 4.3龙门架安装步骤及注意事项 4.3.1龙门架安装 1安装龙门架地基要水平； 2安装龙门架底架栓结，置于基础平面上，较正水平及方框四角90； 3安装架体前，检查底架及基础的牢固。钢龙门架首节安装，将各条立杆连接在底座上，横杆、斜杆、道轨继而连接好，所有连接螺栓暂不拧紧，校正立杆垂直度，框架平面90o角校正，边校正边紧固连接螺栓，每个杆件螺栓应采用矩板手纽紧牢固、可靠，不得松动； 1 4设置作业人员上下爬梯，操作前，应先铺好木枋，不得铺设探头板； 5第二节按第一节方法安装； 6架设前应在一定高高验收一次垂直度和四角90，并填写验收表，垂直偏差控制在全高的1.5/1000以内； 7顶节安装要

6、注意顶架滑轮与底架滑轮方向相同，注意上部的自由限定高度； 8在杆件向上安装时应及时安装好缆风绳，缆风绳对地角度一般以45为宜，不应大于60。 4.3.2卷扬机安装 3,确保其卷扬机应安装在混凝土墩上，要求混凝土墩的最小体积不小于1.1m重要在2600公斤以上，防止被向上拔起。 卷扬机安装好后，应搭设防护栅保护，防止雨水淋湿电机及砂石掉入绳槽内造成钢绳拖槽。 安装卷扬机应校正水平，保证卷扬机轮两侧面的垂直度误差在2mm内。 制动器抱闸各转销转动灵活，以确保制动可靠，制动时制动瓦应能紧贴在制动轮工作表面上；松闸时，两侧闸瓦应能同时离开制动轮表面，并确保其间隙控制在0.1-0.7mm范围内。 4.3

7、.3控制电箱的安装： 2 6mm三线电缆1控制电箱应垂直安装在牢固的支柱上，并注意防水，用不小于接上电源，用控制按纽的三个接头接到箱内的三个相应的接线号码柱上。 2在多层同时送料时，控制按钮可移动到便于观察的地方操纵，在捣制楼层砼要用吊斗大量送砼时，控制按钮应设在正在施工的楼层上操纵，上下再用电铃或闪灯、对讲机联系。 3控制箱及卷扬机均应接地，接地电阻不大于4欧。 4.3.4钢丝绳的安装与调试： 钢塔架全部安装完毕，检查顶轮安装无误后，在地面安好吊篮，吊篮内暂不装门及地板，减轻吊篮重量，以便于下一步的安装。 平衡块机型先在地面把平衡架套入外导轨，并装上四块平衡块。 吊斗机型先在地面把吊斗套入外

8、导轨，吊斗上方应装卸扣及张力调节器。 接上电源，试运行主机。 这些工作做完后，方能安装四条钢丝绳，其步骤如下： 1将四条钢丝绳中的其中一条，绳头从曳引轮的上方绕过曳引轮后拉上架顶，跨两个顶滑轮后拉至地面的平衡架（吊斗）上方，绳头固定的张力螺栓上。请注意：钢绳跨过两个顶轮和固定在张力螺栓时，均要放在同一侧面上，不能错槽，以便第2、3、4条绳与之平行铺设。 2 2点动卷扬机确认其转动方向，两人接紧钢丝绳后点动卷扬机，将平衡架（吊斗）提升到距架顶2米时，固定好人拉的钢丝绳头在机架座或架身上。 3平行铺设另三条钢丝绳，力争三条钢丝绳拉紧程度一致，绳端分别靠三个绳锁定好吊笼的分绳器和平衡架（吊斗）张力螺

9、丝上。 4松开第一根原固定在机架上的钢丝绳，与后三根一样固定在吊篮顶上，拉紧程度尽量与前三根一致。 四根钢丝绳铺好后，应互相平行，不交叉。 5开动卷扬机使平衡架（吊斗）下降至地面，平衡架内装上全部平衡块。 6反开吊篮下降至地面，装好未装的门及地板等。 7全部装好后进行钢丝绳张力的调整。在钢塔架内、外导轨涂上润滑黄油，试运行2-3次后，将平衡架（吊斗）开至离地面约0.3米检查四根张力螺丝的弹簧压缩是否一致，不一致时，调整张力螺丝的螺母，确保四根钢丝绳的张力平衡。 8钢丝绳调整完毕，取下安装工艺销，断绳保护才能起作用。 塔架分多次安装时，剩余的钢丝绳暂放在吊篮顶固定，以便下次放高时放长。平衡架或吊

10、斗落地处，要自行搭高2米的防护围栏，以防伤人或砂石落入坑内。 5龙门架验收 第一次安装高程完成后，必须调试测定量化验收，填写验收表；每接高一次安装完成后，也必须进行调试测定量化验收，填写验收表；验收过程中，发现问题，必须及时处理，不得留有隐患；验收不合格，不准交付使用。 6龙门架拆除 6.1井字架拆卸的依据 龙门架拆卸必须遵守国家有关规定以及产品使用说明书的要求，按步骤有序地进行拆卸工作，同时，在拆卸之前，必须要做好，做足一切准备工作，以避免一切安全事故的发生。 6.2龙门架拆卸方案： 1龙门架拆卸人员必须熟悉拆除方案，了解拆卸的顺序和要求。 2龙门架的拆除应从顶至下的顺序进行拆卸：即 天梁立

11、柱附墙件基础。 3拆前应在龙门架上搭设好操作平台，操作平台不应大于3节高度。 4在拆卸过程中，严禁从高处向下抛掷物件。 5附墙件（龙门架与主体拉结件）不得超前拆除。 6拆除过程的安全技术措施与安装过程要求相同。 7龙门架的使用与维护 7.1龙门架使用 1本工程龙门架物料提升机为建筑专用货物升降机，只能载物，严禁载人。 2本机要求专人管理，专人操作，操作者必须具备上岗操作证，并按建筑施工规 3 范进行操作。 3钢塔架使用中，允许拆一节横杆和交叉杆做楼层进出口，但不能连续拆空二节，以确保钢塔架的稳定性。 4本机做吊斗机型使用时，吊斗和吊篮不能同时使用。 7.2龙门架维护 1卷扬机减速箱在使用前应注

12、入工业齿轮油，油液要保持清洁，第一次使用在半个月（约使用100小时）更换全部，以后每半年更换一次。 2要经常检查四根钢丝绳张力的情况。安装时，钢丝绳张力已调整好，经一段时间使用受拉，钢丝绳的钢丝之间紧凑了，形成钢丝绳增长，四根钢丝绳张力不一定平衡，要及时再一次调整，避免单根钢丝绳受力而产生应力集中的磨损断绳现象。四根钢丝绳受力是否均等以四条压力弹簧压缩长度一致为准。 3需更换新绳时，应四根同时更换。 4卷扬机的制动瓦经半个月磨合使用后，其间隙变化较大，需要用一次调整，确保制动灵活、可靠。 5卷扬机轮槽在使用一段时间后，磨损会逐渐加大，当钢丝绳与槽底距离小于一毫米或提升力不足时，应及时更换镶环。

13、 6使用过程中，要经常检查钢塔架、吊篮、平衡架（吊斗）各部联结螺栓 是否紧固。 8安全技术措施 8.1龙门架安装安全技术措施 1装作业下方10m范围内应设置警戒和危险标志，禁止行人通过。 2安装作业人员和指挥人员，必须持架设登高龙门架安装专项作业上岗，每天早上应量血压，自体不适高处作业人员不准登高作业。 3作业人员必须戴安全帽，穿防滑鞋，系安全带，配工具袋。 4五级大风及其以上或大雨雷雨，必须停止高处作业。 5前应先检查杆件，配件是否符合质量要求，虚焊或脱焊、裂缝、变形等，不准使用。 8.2龙门架拆除安全技术措施 1龙门架拆卸应由经过资质审查合格或经过专业培训合格，并取得资格证书的熟练人员进行

14、拆卸，并严格按照说明书的要求有步骤地进行。 2龙门架拆卸前必须由公司质安科，工地项目部对拆卸人员进行安全技术交底。 3龙门架拆卸人员必须作好安全防范措施，戴好安全帽，佩带好安全带，不准穿拖鞋、硬底鞋、赤脚和酒后作业。 4在龙门架拆卸现场10m范围内设置临时安全岗以及划分安全区，挂好危险标志，禁止任何人通过。 4 5参加拆卸作业人员和指挥人员，每天早上应量一量血压，身体不适合高空作业人员不准登高作业。 6遇到五级大风或大雨、雷雨天气，必须停止高空作业。 7拆除作业应在白天天气好的情况下进行，严禁在夜间、下雨天、有风时进行拆卸工作。 8.3使用阶段安全技术保证措施 8.3.1安全停靠装置及断绳保护

15、装置 1安全停靠装置。 吊笼运行到位时，停靠装置将吊笼定位。该装置应能可靠地承担吊笼自重，额定荷载及运料人员和装卸物料时的工作荷载。 2断绳保护装置。 当吊篮悬挂或运行中发生断绳时，应能可靠地将其停住并固定在架体。其滑落行程，在吊篮满载时，不得超过1m。 8.3.2楼层口停靠栏杆。 各楼层的通道口处，应设置常闭的停靠栏杆，宜采用联锁装置（吊篮运行到位时方可打开）。停靠栏杆可采用钢管制造，其强度应能承受1KN/M水平装载。 8.3.3吊篮安全门。 吊篮的上料口处应有安全门。安全门宜采用联锁开启装置，升降运行时安全门封闭吊篮的上料口，防止物料从吊篮中滚落。 8.3.4地面进料口防护棚。 防护棚应设

16、在提升机架体地面进料口上方。其宽度应该大于提升机的最外部尺寸；长度：大于3m。其材料强度应能承受10KPa的均布静荷载。防护棚采用双层防护，上下层防护间距应不小于600mm。 8.3.5防冲顶装置即上极限限位器。 该装置应安装在吊篮允许提升的最高工作位置。吊篮的越程（指从吊篮的最高位置与天梁最低处的距离），应不小于3M，当吊篮上升达到限定高度时，限位口器即行动作，切断电源。 8.3.6紧急断电开关。 紧急断电开关应设在便于司机操作的位置，在紧急情况下，应能及时切断提升机的总控制电源。 5 8.3.7信号装置。 该装置是由司机控制的一种音响装置，其音量应能使各楼层使用提升机装卸物料人员清晰听到。

17、 8.3.8下极限限位器。 该限位器安装位置，应满足在吊篮碰到缓冲器之前吊篮能够动作。 8.3.9缓冲器。 在架体的底坑里应设置缓冲器，当吊篮以额定荷载和规定的速度作用到缓冲器上时，应能承受相应的冲击力。缓冲器采用弹簧或弹性实体。 8.3.10超载限制器。 当荷载达到额定荷载的90%时，就能发出报警信号。荷载超过额定荷载时，自动切断电源。 8.3.11通讯装置。 当司机不能清楚地看到操作者和信号指挥人员时，必须加装通讯装置。通讯装置应能清晰地听到每一站的连系，并能向每一站讲话。 8.3.12吊盘两侧安全防护板（网）。 该防护板（网）应用木板或用钢网制作，固定于吊盘两侧，以防止吊盘在运行过程中物

18、料从两侧滚出。 8.3.13地面进料口防护门。 该防护门装设于架体底部进料口，应与吊盘联动开启，当吊盘着地时，防护门自动开启，便于上卸料；当吊盘着地时，防护门自动亲关闭，防止吊盘上升后工人误入龙门架内造成危险。 8.3.14楼层卸料口防护门或防护栏杆。 该防护门应采用联锁开启装置，平时应处于常闭状态，并每层挂设“严禁探头、身、手，严禁乘吊笼上落，严禁超载”的安全标志。 8.3.15其它 1传动部分的钢丝绳不准接长使用（包括驳接、卡环接）。 2作业层至架体顶部高度不得小于6m, 不大于8m。 8.4安全防护措施 1应装设避雷电的装置，遇到六级大风及其以上或台风大雨天气，应暂停使用。 2龙门架自地面3m以上的外侧三面（出料口除外），应使用安全网进行封闭，避 6 免吊篮上的材料坠落伤人。 3应设置卷扬机作业棚，卷扬机的设置应符合以下要求： 1）、不会受到场地内的作业干扰。 2）、卷扬机司机能清楚地观察吊盘的升降情况。 3）、吊盘不能长时间悬挂于龙门架中，应及时落到地面。 4）、吊篮中不能装长杆材料和零乱堆放的材料，以免材料坠落或长杆材料卡位龙门架酿成事故。 5）、吊篮的材料应居中放置避免载重偏在一边。 6）、卷扬设备、轨道、锚杆、钢丝绳和安全装置等应经常检查保养，发现问题及时解决，不得在有问题的情况下继续使用。 4应经常检查龙门架的杆件是否发生变形