水泥厂岗位操作规程

1、受控状态： 版本号：XX-x-x岗位操作规程编 写： 审 核： 审 批： XXXX有限公司目 录1. 发布令. . . .52. 电动葫芦安全操作规程. . .6 3.计算机职工安全操作规程. . . . .64.普工、勤杂工职工安全生产职责及安全操作规程. .7 5.中控室操作员职工安全操作规程. . .9 6.电气设备故障复位职工安全操作规程. .10 7.水泥磨巡检工职工安全操作规程. . . .12 8.包装值班室职工安全操作规程. . .12 9.设备巡检工职工安全操作规程. . . . .13 10.装载机司机职工安全操作规程. . . . .15 11.样品制备职工安全操作规程.

2、 . . . .15 12.取样工职工安全操作规程. . . .17 13.质量调度职工安全操作规程. . .18 14.混凝土压力机职工安全操作规程. .18 15.汽车司机职工安全操作规程. . . . . . .19 16.仓库保管员安全规程. . . . . .20 17.打球作业、打雪人作业安全操作规程. . . . . . .21 18.斗式提升机作业安全操作规程. . . . . . .22 19.风机作业安全操作规程. . . . . . . .23 20.篦冷机作业安全操作规程. . . . . . .24 21.煤系统巡检作业安全操作规程. . . . .26 22.破碎机

3、作业安全操作规程. . . . . .26 23.清理储库作业安全操作规程. . . . . .27 24.人工砌窑作业安全操作规程. . . .29 25.窑巡检作业安全操作规程. . . . .30 26.预热器作业安全操作规程. . . . . .32 27.原料磨煤磨作业安全操作规程. . . . . .33 28.袋收尘器作业安全操作规程. . . . . . 34 29.进料口安全作业安全操作规程. . . . . .34 30.设备安全操作规程. . . . . .35 31.除尘机安全操作规程. . . . . . .36 32.发电机岗位安全操作规程. . . . . . .

4、37 33.粉料搅拌机安全操作规程. . . . .38 34.高速分散机安全操作规程. . . . . . .39 35.黑霸安全操作规程. . . . . . .40 36.挤出机安全操作规程. . . . . .41 37.胶霸600GG PIP生产安全操作规程. . . . .42 38.胶霸600GG POP生产安全操作规程. . . .44 39.胶霸包装机生产安全操作规程. . . . . .45 40.空压机安全操作规程. . . .45 41.冷却系统安全操作规程. . . .46 42.冷水槽安全操作规程. . . . .4743.灭火器操作规程. . . . .4944.

5、碎料机操作规程. . . . . . . .4945.外加剂批量混合及桶装操作规程. . . . .5046.PVC搅拌机安全操作规程. . . . . .5147.柴油发电机安全操作规程. . . . . . . .5248.配电室岗位安全操作规程. . . . . .5349.空压机岗位安全操作规程. . . . . .5350.水泵安全操作规程. . . . .5451.电工安全操作规程. . . . .5752.检修工岗位安全操作规程. . . . .5953.登高作业岗位安全操作规程. . . . .6054.电梯岗位安全操作规程. . . . .6155.运输岗位安全操作规程. .

6、 . . .6556.仓库岗位安全操作规程. . . . .6657.化验室岗位安全操作规程. . . . .6858.消防队岗位安全操作规程. . . . .6859.保卫岗位安全操作规程. . . . .6860.电工安全操作规程. . . . .6961.电焊工安全操作规程. . . . .6962.气焊工安全操作规程. . . . .7063.砂轮机安全操作规程. . . . .7064.手电钻安全操作规程. . . . .7265.岗位职业危害防治操作规程. . . .72修 订 记 录序号制度名称修订方式修订内容概述修订日期修订人发 布 令为规范公司的安全生产管理，使公司的一切生产

7、经营活动符合国家和地方有关安全生产法律法规的要求，防范和减少生产安全事故的发生。公司依据相关有关法律法规，结合本公司安全生产管理的实际需要，组织人员对岗位操作规程进行了编制，并经公司安全生产委员会全体成员讨论通过，现予发布，自x年5月5日起实施。公司新岗位操作规程发布实施后，各单位必须组织本单位全体员工认真学习，并认真贯彻落实。 总经理： x年5月5日一、电动葫芦安全操作规程1、各车间、各作业场所安装的电动葫芦均为起重设备，必须由取得起重工操作证的人员操作，其他人员不准操作。2、操作电动葫芦必须严格遵守起重工职工安全生产职责及安全操作规程天车司机职工安全生产职责及安全操作规程的规定，严格遵守本

8、操作规程。3、工作前，必须穿戴好规定的劳动保护用品，作业中必须配戴安全帽。4、工作前，必须对电动葫芦各部位进行认真检查，特别是制动弹簧、电磁铁、连轴节、钢丝绳及卷筒安全防护装置、保险装置等必须保证性能良好、安全可靠，严禁带病运行。5、按钮开关必须保持灵敏可靠并有良好的接地。6、在操作电动葫芦中必须严格按照技术操作要领，认真执行，不得违章操作。7、必须严格执行“十不吊”、“四不准”的规定。8、电葫芦轨道的支撑固定点必须安全、牢固，确保能承受电动葫芦的额定起重量及自重。9、输入电压低于额定电压的85%时，严禁起动电葫芦。10、在使用过程中，若发现异常或其它故障应立即停机检查。11、电葫芦的电源线应

9、经常检查，遇有破损应立即找电工处理。12、使用完毕后，将电葫芦停在指定位置，并切断电源。二、计算机职工安全操作规程1、本工种操作人员必须遵守公司的安全生产管理制度和职工安全生产守则及其它各项规章制度，并严格遵守本操作规程。2、所有操作人员必须经过专门的技术及安全培训，经考核合格后方可上岗。3、操作前，必须了解计算机的型号、性能、操作使用方法、环境条件的限制、网络构成及特殊注意事项。4、检查作业前必须制订详细的步骤、方法，报主管领导批准后，交由技术人员实施。5、检修时，必须对设备进行停电处理，不得带电作业。6、接触插件板时，必须先导去人体的静电，以免发生设备事故。7、测量电压时必须采取防短路、防

10、触电措施，操作过程中任何导电件或工器具掉下，都必须找回，不得有任何异物留在机内。8、凡涉及修改工艺参数的事项，必须由工艺技术负责人以书面形式提出，修改后提出方可确认。9、凡需进行改动的项目，必须经安全技术论证后，确认对设备无害后方可实施，修改后做好修改记录。10、接触100Vac、48Vdc以上电压时必须穿绝缘鞋，以防发生人身事故。11、设备在运转时，不准将任何物品插入机器内。12、加电后，必须严格检查设备，发现任何异常，应立即关掉电源，查明原因。13、UPS不间断电源应始终在自动回路运行，电池总容量电压在250Vdc以上。14、机房必须配备足够的消防器材，并保证其性能良好。三、普工、勤杂工职

11、工安全生产职责及安全操作规程1、本工种操作人员必须遵守公司的安全生产管理制度和职工安全生产守则及其它各项规章制度，并严格遵守本操作规程。2、工作前，必须穿戴好规定的防护用品。3、在作业前对使用的器具进行认真检查，经检查确认完好无损方可使用。4、挖土方、扒料或搬装石膏等作业，应从上而下进行作业，禁止采用挖底脚，从堆底搬动的作业方法。5、料位、堆位较高时，应根据高度大小进行分阶梯作业，每个阶梯要有一定宽度的站脚处。6、挖土方应视土壤性质和挖掘深度，设安全边坡或固壁支护，靠近建筑物时，应视深度采取必要的安全措施。7、在料库或车间作业时，应距转动设备一定的安全距离，严禁跨越皮带输送机、严禁搬动设备开关

12、按钮、截门。8、装车或搬运作业时必须将物料放置均衡，捆扎牢固。9、用卷扬机吊蓝吊运物料时，严禁在吊钩、吊蓝下作业或站立。10、用卷扬机吊蓝吊运物料作业，当吊蓝提到上端，必须将档杠、档板垫好后方可站在吊蓝上搬取物料。11、搬装石膏、块石时应搬拿牢靠，遇有大块要砸碎破小后再行搬装。12、装卸氧气瓶、乙炔瓶、窑砖等易燃、易爆或怕碰、怕摔物料时，应分类运送、轻装轻卸，严禁滚动、摔碰。13、搬运氧气瓶、乙炔瓶、油脂等易燃、易爆的物品，严禁吸烟。14、两人以上共同搬运物料时，应用力均匀，互相照应。15、普工与起重工、焊工等技术工种配合作业时，要听从指挥，按各专业职工安全生产职责及安全操作规程要求进行作业。

13、16、进行铲、凿等有飞溅的作业时，必须戴防护眼镜，两人作业打锤与持钎人要对角站立，打锤人禁止戴手套。17、用非机动车拉运长、大设备物品要捆扎牢靠，易散落的物料不要装得过满。18、用手推车拉物料上下坡时，应视坡度选择推拉方式，并采取防止下滑措施。19、往地板搬运物料时，必须按设计荷载进行堆放，禁止超载堆放。20、随机动车装卸作业时，载物超出车箱栏板的货车、拉运重物的货车挂车或翻斗车、拖拉机等无乘人位置的车辆，不准乘坐。21、下水道清淤，必须打开两处以上的沟盖板，有条件应对沟内气体进行检测；如不进行检测必须等沟内充分通风后方可下沟作业。22、进行下水道、电缆沟、地坑清淤工作时，以及防冻明火作业时必

14、须设监护人，发现有晕倒等情况立即采取措施。在沟内作业人员如有不适感觉要立即上到沟外。23、警卫、值班人员要尽职尽责，经常巡视，夜间禁止睡觉，做好防盗防火工作，发现盗警、火警要立即报告领导和有关部门。24、清扫地面卫生时，不允许产生二次扬尘，严禁在道路和通道堆放垃圾杂物。25、严禁擦拭运转中的设备。四、中控室操作员职工安全操作规程1、本工种操作人员必须遵守公司的安全生产管理制度和职工安全生产守则及其它各项规章制度，并严格遵守本操作规程。2、必须认真执行公司总经理部和车间等各级领导部门的各项指令，严肃认真、精力集中进行生产指挥与运转操作。3、必须熟练掌握本系统的生产工艺技术，熟悉现场设备的性能和运

15、转状态，做到准确判断生产中出现的故障及其原因，并按技术操作规程的具体要求进行操作，严禁违章指挥和违章作业。4、遇有本人判断不清或没有把握处理好的问题，要及时报告领导或找专业技术人员解决。5、开动设备之前必须与现场负责人联系，做好开车前的准备工作，得到现场工作人员同意方可以启动。在没有接到现场工作人员的通知前，严禁启动任何设备。6、设备停止运转后，按技术操作规程的要求，配合现场工作人员做好停机后的设备保养和维护工作。7、中控室操作人员必须同时遵守各岗位巡检工的技术及安全规程。8、中控室内严禁吸烟，严防意外事故发生。9、与中控室工作无关的闲杂人员禁止进入中控室。10、认真执行交接班制度，做到交班详

16、细、接班清楚。接班人不来时，交班者必须坚守工作岗位，保证生产的连续性。五、电气设备故障复位职工安全操作规程1、本工种操作人员必须遵守公司的安全生产管理制度和职工安全生产守则及其它各项规章制度，并严格遵守本操作规程。2、电气人员在接到设备跳闸故障后，必须带全必备工器具立即赶到现场。首先观察模盒或开关外观，然后判定模盒或开关内元件动作情况（如热继电器、空气开关、冲击继电器及综合保护开关等）。3、热继电器、冲击继电器或综合保护开关动作，在确认现场设备确有过载冲击后，可先进行复位操作；1小时内连续复位不得超过3次。4、空气开关动作或主回路熔断器烧断必须两人操作，一人操作一人监护。在确认开关分闸状态且验

17、电通过后，首先将模盒或开关拉出，对空气开关下口或熔断器下口所带元器件及负载进行相间、对地绝缘测试，合格后方可还原并进行复位操作。5、特殊情况下，需要设备多次复位的，必须经过主管领导或中控主任同意后方可进行复位。6、交叉作业，情况复杂时，可增设专职监护人；专职监护人不得兼作其他工作，监护人还应监护其他可能存在的不安全因素，如：火灾、爆炸、掉落、中毒等。六、水泥磨巡检工职工安全操作规程1、本工种操作人员必须遵守公司的安全生产管理制度和职工安全生产守则及其它各项规章制度，并严格遵守本操作规程。2、巡检作业前必须按规定佩戴好劳动防护用品。3、必须熟练掌握本系统的生产工艺、设备性能及正常维护巡检的技术要

18、求，严禁违章作业，并有权拒绝和制止他人违章指挥、违章作业。4、必须按规定的巡检路线进行巡检作业，严禁从运转设备的上下方和不安全的地方通过。5、巡检作业时，身体各部位不能接触运转部位。严禁在运转情况下清扫、紧固和调试设备。6、严禁在设备附近休息或堆放杂物，必须经常保持设备、地面卫生清洁。7、设备出现异常，必须及时请示领导和找有关的机电人员解决。并要认真执行停电检修的安全制度。8、进水泥磨内检查前，必须停电、现场打闭锁。使用安全可靠的梯子并备有行灯或手电，同时外面要设专人监护。严禁单人未经领导批准或没有监护人的情况下进入磨机内部。9、关闭磨门前必须指定专人检查，在确认磨内无人及其他工具后才能吊装磨

19、门。10、在磨机筒体上作业时，必须系安全带，紧固磨体螺丝必须使用专用搬手。11、磨机加球作业严禁上下层同时进行。地面人员必须在四米以外的安全距离协调作业。12、进入选粉机内检查时，必须将设备停电、现场打好闭锁、系好安全带，同时外面设专人监护。13、检查提升机时，必须上下协调一致，作业者头部不准伸进机壳内。14、进磨头仓检查时，必须系安全带，并备有低压行灯或手电。外面必须设专人监护。清仓作业必须认真执行清仓安全制度。15、对输送粉煤灰的设备进行检修，必须对系统进行泄压操作。16、对粉煤灰输送所用空气压缩机进行任何形式的检修、维护必须断电、按紧停按纽、泄压。17、检修任何设备，必须认真执行检修制度

20、，做到停机挂牌，开关达到闭锁“OFF”位置，确保检修作业安全。特殊情况下设专人监护。18、上下楼梯必须手扶栏杆，安全上下，露天楼梯、平台有冰雪及油类物质要及时清除干净。19、清扫高处的卫生时，严禁往下扔垃圾和杂物。20、生产车间吊装孔下禁止通行，阁楼层的吊装孔栏杆在吊装作业后必须恢复原状。21、生产车间、工作厂所必须有充足的照明，灯泡损坏要及时更换，使用的梯子必须安全牢固。22、检查斜槽、下料管等内部有高温、压力的物料时，必须站在观察孔的侧面，不准正面靠近观察孔，以防喷出物料伤人。23、现场检查处理设备故障，必须事先与中控室联系。经许可后方能停机检查，非特殊情况下严禁私自停机处理。24、检修布

21、袋收尘器，必须两人以上进行作业，并互相监护，收尘风机不得开动，因工作需要必须开收尘风机时，要适当控制风量。25、系统内的现场仪表、阀门不准随意调整。26、有皮带输送机的岗位，其安全注意事项按照皮带输送机安全规程执行。七、包装值班室职工安全操作规程1、本岗位作业人员必须遵守安全生产管理制度、职工安全生产守则及公司的其它各项规章制度，并严格遵守本操作规程。2、必须认真学习并熟练掌握本系统的生产工艺、现场设备的技术性能、技术要领及操作要领，经考试合格后，方能上岗。3、上岗前，必须按规定配戴劳保用品。4、启动设备前，必须通知现场有关岗位，做好启动设备前的准备工作，操作员必须接到现场工作人员的“准备工作

22、完毕，允许开启设备”通知后，方能启动设备。5、生产中密切注意设备运行情况，发现设备异常，必须立即通知现场岗位人员检查并采取相应的措施避免事故发生，严禁设备带病运转。6、不准在微机上进行与生产无关的操作，不准对硬件设施私自拆卸。7、控制室内严禁吸烟。八、设备巡检工职工安全操作规程1、本工种操作人员必须遵守安全生产管理制度、职工安全生产守则及公司的其它各项规章制度，并严格遵守本操作规程。2、上岗前，必须按规定佩戴劳保用品。3、认真执行交接班制度，熟练掌握本系统的生产工艺、设备性能和巡检维护的技术，经考试合格后方能上岗操作。4、必须按规定路线进行巡检作业，检查设备时，身体各部位不得接触设备运转部件，

23、严禁跨越设备。5、严禁在设备附近休息或堆放杂物，必须经常保持设备、地面清洁。6、上下楼梯必须手扶栏杆，楼梯走廊和平台上不准堆放杂物，楼梯有水、雪及油类物质，要及时清除干净。7、经常检查设备安全罩、防护栏、绳索开关等安全防护设施，确保安全有效。8、认真进行设备巡检，严禁设备带病运转。发现设备运转异常，及时报告上级领导并联系维修部门检查处理，并负责办理设备检修通知单，检修设备时，现场开关打到闭锁状态。9、巡检作业场所必须有足够的照明，更换高处照明灯泡要使用牢固的梯子并设专人监护。10、巡检皮带机同时执行皮带输送机职工安全生产职责及安全操作规程。11、巡检人员必须认真填写巡检记录。九、装载机司机职工

24、安全操作规程1、本工种作业人员必须遵守安全生产管理制度和职工安全生产守则及公司的各项规章制度，并严格遵守本操作规程。2、本工种是特殊工种，所有作业人员必须经过专门的技术及安全培训，熟悉并掌握装载机的性能、构造操作、保养及安全驾驶技术，经考试合格取得操作证后，方可持证上岗操作。3、工作前，必须穿戴好规定的防护用品。4、工作前必须做好一切准备工作，对装载机进行严格检查，特别是发动机、液压系统、传动装置、行走装置、安全防护装置，必须性能良好、安全可靠。发现问题及时处理。严禁开带病车作业。5、新装载机开始使用时，务必进行8-10小时的跑合运转。从空运转开始，逐步增加负荷，空车行驶及操作工作装置各动作，

25、使机器各摩擦部位进行磨合，使车辆顺利进入工作状态，延长机器的使用寿命。6、使用新车辆时遵照下列事项进行：（1）避免使发动机无负荷高速空转，尤其是发动机还没有热起来时更不可如此。（2）无论什么季节，开始工作之前，务必进行充分预热运转。（3）要避免急行车、急转弯和无必要的急刹车。（4）检查和维修按规定要求实施。7、装载机司机除必须遵守本岗位技术及安全规程外，还必须遵守汽车司机的一般技术及安全规程，不得违章作业，并有权拒绝和制止他人违章指挥、违章作业。8、必须遵守厂内交通规则及公司内机动车辆安全管理制度。9、必须严格执行例行保养规定及油料使用规定，并保持油质清洁。10、一次起动时间不可超过5秒，要再

26、起动时，则应间隔1分钟，如连续三次不能起动，应查明原因再启动。11、发动机起动后，必须在水温达55度，气压大于0.45MPa后再起步行驶。12、高速行驶时使用两轮驱动，低速行驶和铲装使用四轮驱动。13、行驶时，必须将铲斗斗柄和动臂靠紧。14、行驶及作业之中，驾驶室乘员不得超过规定，其他部位严禁乘坐人员。15、装载机下长坡时，严禁将发动机熄火或空挡滑行。在坡道行驶时，严禁紧急制动。16、如车辆满载到坡道时，上坡要前进，下坡要后退，严禁转弯。17、作业前，必须周密观察现场，根据作业量分析周围环境，制订出安全稳妥的作业方案和线路，严禁冒险蛮干。18、铲装作业时，车速不得超过4公里/小时，用1档向料堆

27、推进，动臂下铰点距地面不得低于200毫米，铲斗与地面平行，距料堆前1米下降动臂使铲斗接地切进料堆。19、当操作动臂与铲斗达到需要位置后，必须将操作杆打到中间位置。改变进退方向和变换驱动杆必须在停车后进行。20、不得将铲斗提升到最高位置运输物料，运载物料时，应保持动臂下铰点离地400毫米。21、整地作业必须使车辆后退进行。在不得已进行行进中整地作业的情况下，应保持铲斗的前倾角为0度-10度之内。22、保养车辆时，必须停机进行，并使液压系统卸载、铲斗降到地面。23、铲斗内不准运送易燃、易爆等危险品。24、每次搬运货物时，运输距离一般不超过500米。25、工作结束后，必须检查好车辆，并做好车辆清洁工

28、作，确认无误后，方可离车。26、打开压力盖应慢慢打开，以免喷出压缩空气将手烫伤。27、车辆必须定期检查保养，如发现漏油漏水变形松动异常音响，要及时修理严防事故发生。28、严禁开动发动机进行检查保养。29、禁止在检查各部的油量、进行补给以及检查蓄电池时吸烟。供给燃油时，必须停止发动机。30、开动车辆前，应先鸣笛发出信号，确认安全后再开动。31、作业时不可左顾右盼，应当对行进方向和周围作业的人加以注意，有危险时应鸣笛示警。32、在前方视线不佳处或到狭窄的道路、路口、要降低速度行驶。必要时鸣笛告以其他车辆或让人引导，避免野蛮操作。33、在容易打滑的路面上、应避免高速行车、调整转弯和急刹车。34、夜间

29、作业时对距离的远近、地面的高低容易发生错觉，务必维持适合于照明度的速度行走，同时要点亮前大灯和顶灯等。35、禁止工作装置急速停止或急速下降，以防止将装卸物抛出去或使车辆翻倒。36、在有电线、狭窄道崖子或山崖可能崩塌的地方进行作业时，必须施行确保安全的方法，派监视员并听从其指挥。37、保持对装卸物的垂直角度，不可从斜方向勉强作业，以防止车辆失去平衡，发生危险。十、样品制备职工安全操作规程制样过程要严格按照操作规程要求进行，观察制样现场是否有其它人在作业或是否在安全范围。在打好招呼确认无误后方可启动制样设备。制样时要求将物料缓慢注入破碎机，出现卡、堵现象要停机处理，决不允许设备运转时用手触摸物料。

30、粉磨制样时要将磨盖盖好拧紧，盖好外壳盖后方可启动电源。制样过程操作人员不得远离，样品制备完毕及时关闭电源。制样设备出现故障要及时向值班长报告，不得擅自处理。十一、取样工职工安全操作规程1、本工种操作人员必须遵守公司的安全生产管理制度和职工安全生产守则及其它各项规章制度，并严格遵守本操作规程。2、本岗位操作人员必须经过有效地技术及安全培训，经应知应会考试合格，确认上岗资格后上岗。3、按照规定时间交接班，接班人员接班前要休息好，班前不应饮酒，以保证工作中有充足的精力和高度的注意力。交接班时要对工作情况，现场、仪器设备状况和安全情况交代清楚。4、工作前必须穿戴好安全帽、工作服、口罩、风帽、手套、防烫

31、鞋等规定的劳动保护用品，不准穿拖鞋，高跟鞋。工作中保持高度的注意力。5、必须熟悉各取样点的位置和取样路线，去现场取样要严格按照规定的取样路线行走，严禁跨越设备和进入危险区域。6、上、下楼梯、过天桥要一手提桶、一手扶栏杆，踏稳慢行，取人脚下无杂物，尤其是雨后、雪后，更要格外小心。7、取四种物料时，身体重心向后，身体与皮带秤要保持50公分的安全距离。取回样品后，要按操作规程处理样品。测四种物料、出磨生料水分时，要用铁夹，夹取料盘，禁止用手直接触摸料盘，以防烫伤。8、取样时要与取样口或皮带秤保持50公分的安全距离，取样时要侧身操作，防止喷料烫伤。身体重心向后。现场发现异常情况而无法取样时应及时向值班

32、长汇报，严禁擅做主张处理。9、在其他取样孔、口取样时身体要侧开取料口，以免物料喷出造成烫伤。 10、取样过程中时刻保持高度的注意力，身体重心向后不得超过栏杆。11、到各取样点时首先要观察现场四周、上下的情况，如发现异常情况而无法取样时应及时汇报，严禁擅做主张处理。观察场地是否有其他作业车辆及其他施工作业，确认安全后方可取样。如发现有不安全的因素，要立即停止工作，及时向汇报，在不安全的因素消除后再工作。决不允许盲目进入或穿行于施工现场。12、如需要到汽车上取样时，应首先与现场工作人员和司机打招呼，待车辆停稳后再取样。上、下车时要扶好，踏稳慢行，尤其是雨后、雪后，更要格外小心。禁止在车辆运行过程中

33、取样。13、.汽车散罐或站台取样时，应首先与现场工作人员和司机打招呼。上、下车时要扶好把手，踏稳慢行，尤其是雨后、雪后，更要格外小心。禁止在车辆运行过程中取样。取样时必须观察周围有无其他车辆通行，在确认车辆通过或停止后方可进行取样。在取包装自动取样器的样品时，禁止直接用手触摸取样绞刀。操作配电盘启动开关时，要确认所对应的设备后方可启动电源，严禁用湿手或导电体分合电源开关，严禁触摸或接近与取样无关的设备、开关。 14、到现场取样骑车时，行车要靠道路右行，车速不能过快，要注意过往车辆和行人，通过路口时要做到一慢、二看、三通过。取完样品后按原路线返回，严禁到无关场所逗留。15、到现场取样所骑车辆的制

34、动装置（车闸）必须可靠、有效，严禁使用无制动装置（车闸）或制动装置（车闸）不灵敏的车辆。16、八点班如遇大雪、雾等能见度较低的情况时，或四、零点班到现场取样必须带好手电筒，手电筒等要保证正常、有效使用。要注意防雷电和由于天气造成的房屋、电杆、墙壁倒塌等意外情况，注意电源外露、接地现象。影响作业时要向值班长说明情况，及时处理。十二、质量调度职工安全操作规程1、本工种岗位人员必须遵守公司的安全生产管理制度和职工安全生产守则及其它各项规章制度，并严格遵守本操作规程。2、本岗位操作人员必须经过有效地技术及安全培训，经应知应会考试合格，确认上岗资格后上岗。3、按照规定时间交接班，接班人员接班前要休息好，

35、班前不应饮酒，以保证工作中有充足的精力和高度的注意力。交接班时要对工作情况，现场、仪器设备状况和安全情况交代清楚。4、工作前必须穿戴好安全帽、工作服、口罩、风帽、手套、防烫鞋等规定的劳动保护用品，不准穿拖鞋，高跟鞋。工作中保持高度的注意力。5、必须熟悉各取样点和巡检的位置和取样路线，去现场取样要严格按照规定的路线行走，严禁跨越设备和进入危险区域。6、上、下楼梯、过天桥要手扶栏杆，踏稳慢行，取人脚下无杂物，尤其是雨后、雪后，更要格外小心。7、取样时要严格遵守取样工职工安全生产职责及安全操作规程。8、 制样时要严格遵守样品制备职工安全生产职责及安全操作规程。十三、混凝土压力机职工安全操作规程1、本

36、岗位人员必须遵守公司的安全生产管理制度、职工安全生产守则和其它各项规章制度，并严格遵守本操作规程。2、破型时必须由两名专业人员进行试验，操作人员必须穿戴好相应的劳保用品。3、正确放置试样后，必须先关闭防护罩，再开始加荷试压，以免试样破碎伤人。4、测力计摆杆扬程不准超出最大规定限度，指针旋转亦不准超过一周。5、送油时，回油阀必须关死，不使油漏回。送油阀不要拧得太紧，以免损伤油针尖梢。6、正在试验过程中，如果油泵突然停止了工作，此时应将所加试验力卸掉，使油压降低，检查后重启油泵进行试验，不应在高压下启动油泵或检查事故原因。7、在试验机工作时如果电器发生失灵、起动或停止按钮不起作用时，应立即切断电源

37、，使试验机停止运转。8、在实验过程中如发现仪器设备出现异常，应及时找专业人员检查修理。9、实验结束后必须先关闭油泵，再关电源。10、压力机必须由本室人员操作，其它人员不得擅自触摸和启动。十四、汽车司机职工安全操作规程1、本工种作业人员必须遵守公司的安全生产管理制度和职工安全生产守则及其它各项规章制度，并严格遵守本操作规程。2、本工种作业人员必须经过严格的技术及安全培训，熟悉掌握汽车的构造、性能、原理、驾驶、维护、保养等技术及安全方法。经交通管理部门考试取得机动车驾驶执照方可上车驾驶。3、司机驾驶车辆必须是在本执照准驾范围以内，并携带规定的各种证照，必须严格遵守中华人民共和国道路交通管理条例中华

38、人民共和国道路交通安全法和省、市、区制定的实施细则以及厂内的各项规定，树立法制观念。4、必须随时保持车辆的完好状态，每次出车前必须按规定对车辆进行严格检查，发现问题及时处理，严禁开带病车。5、车辆的驾驶必须严格按技术及安全规程执行，任何人不得违章驾驶并有权拒绝和制止他人违章指挥、违章驾驶。严禁抢道、斗气、超速、强超强会、酒后开车、疲劳驾驶、教他人开车。6、加油时，必须将发动机熄火，严禁用明火当作照明检查油箱、油量，汽车周围不得有各种火源。7、严禁用汽油擦洗车辆，清洗零件。严禁用明火烘烤车辆等。8、严禁将各种盛装汽油的容器和其它易燃、易爆品放入车内。9、汽油着火时，必须用灭火器或沙土、麻袋、衣服

39、等扑灭，严禁用水灭火。10、汽化器回火时，必须立即停车检查、调整，故障未排除前不得行驶。11、严禁身体部位与易发生转动和移动部位相触。12、拆卸机件时，必须使用合适的专用工具。13、检查车辆及更换轮胎时，必须选择宽敞牢固平坦的地点，塞好车胎拉紧手制动，需将车顶起时，必须加保险木，需在车下作业时必须放置托架。14、遇到恶劣的气象环境及复杂的道路环境行车时，必须加大前后车距离，谨慎操作，降低车速，以防止事故的发生。15、出入易燃、易爆或其它有危险的场所必须遵守当地的安全定。16、严格遵守执行一级维护保养和三检制度。17、定期检查车内、车库防火设施，确保万无一失。18、收车后，必须按规定检查好车辆，

40、保持车内设施的完整良好，保证车容车貌的整洁卫生。十五、仓库保管员安全规程1、本工种作业人员必须遵守公司的安全生产管理制度、职工安全生产守则及公司内的有关规定，严格执行本规程。2、严格遵守库房防火制度和岗位责任制。3、库房内的物品应分类存放，堆垛间要保持一定的安全间距，库内要经常通风。4、拆下的包装材料应及时处理，不得与保管物资混放在一起。5、物资库房必须准备合格有效的灭火器材。6、仓库管理人员必须做到四懂四会：懂火灾危险性；会处理险肇事故。懂预防措施；会报火警。懂扑救方法；会使用灭火器材。懂疏散逃生方法；会组织疏散逃生。7、做好环境卫生，保持库房内清洁干净。十六、打球作业、打雪人作业安全操作规

41、程1、目的1.1保证打球作业人员的安全，防止人身伤亡事故的发生。1.2提高作业人员的安全意识。2、工作职责2.1作业人员观察作业环境是否处于安全状态，如有安全隐患，应立即处理。清楚在打球过程中可能会遇到的各种危险，并作好相应的防范措施。配戴好特殊安全防护用品。当监护人员要求离开时应立即离开，无监护人时必须停止工作。2.2监护人观察、分析周围环境及打球过程中可能会遇到的安全隐患，做好预防措施。提醒作业者注意安全，有安全危险时，立即通知作业者停止作业，并作好保护措施。坚守岗位，要始终保持与作业者的联系。2.3安全负责人主持工作前的安全会，安全会至少包括以下内容：危险预知、通信、劳保、自救、工作人员

42、的责任填写安全工作申报表，通知工艺技术部。监督工作过程中的安全，发现有违章行为及时制止。3、安全作业指导3.1准备好工具：风镐、风镐尖、高压水枪、铁锹、2米左右的铁管。3.2穿戴好特殊的安全防护用品：石棉衣、防烫鞋等3禁止预热器清堵和打球同时进行。3.4确定篦冷机的温度已降下来不致于伤人，如温度过高，必须采取通风等安全措施。3.5停下与篦冷机有关的所有设备：窑、冷却机、破碎机、空气炮，并对想因相应开关、阀门上锁并挂警示牌。3.6打球时，篦冷机内要有充足照明，并使用36V的安全照明。3.7清理作业前必须检查窑口有无悬浮易脱落的窑皮或窑砖，如有必须清除下来后再进行清理作业。3.8打开篦冷机侧面检修

43、门（注意要防止被漏出的热熟料烫伤）。首先清除检修门处的熟料，其余等候的人员站在与冷却机门柱成45的两侧范围内。3.9清理篦冷机工作人员要分组轮换作业，如操作者在工作中有不适感觉时，应立即撤出篦冷机。3.10在打球过程中如遇到料层厚度太厚时，操作人员应退出篦冷机，并通知中控室启动冷却机，待料层厚度变薄后再继续打球。3.11小心进入篦冷机内，用风镐由自上而下的顺序进行清理，打大球时要站稳，要防止大球突然破裂时击伤、烫伤作业人员。3.12作业结束后，必须将所有工具、用具清点，不得有任何杂物留在篦冷机内，然后通知中控室。十七、斗式提升机作业安全操作规程1、目的1.11保证斗式提升机的正常运转，保证检查

44、、检修人员的安全，防止设备安全事故和人身伤害事故的发生。1.1提高作业人员的安全意识。2、工作职责2.1负责斗式提升机的管辖、日常维护和正常运转。2.2发现有危及设备及人身安全的征兆，应立即报告主管领导并及时处理。2.3有权制止违章指挥和违章操作。3、安全作业指导3.1劳保用品穿戴整齐。3.2作好交接班制度，把发现的异常情况告诉接班人员并及时处理。3.3上下楼梯时，一只手要抓紧护手，防止滑倒。3.4检查设备时，要随时注意自己所处的位置，与设备运转部分要保持一定的距离，并要防止高空跌落。3.5严禁身体各部位与设备旋转部分接触。3.6按规定做好设备的检查，对检查中发现的断链、断钩、断销等设备安全隐

45、患要立即上报并做处理。3.7检查前应对系统做适当调整，保持合理的循环负荷，以便准确无误的发现问题。3.8检修发现问题或计划定检时，应将设备停下，用辅传设备慢转，以便及时发现隐患。3.9维修时要严格遵守挂牌上锁制度并保证现场有充足的照明。3.10维修过程中维修人员和岗位工要随时保持联系。3.11维修结束后，清点现场工具、材料、人员，解锁、取牌，通知中控。十八、风机作业安全操作规程1、目的1.1保证风机的稳定运转，保证检查、检修人员的安全，防止设备安全事故和人身伤害事故的发生。1.2提高作业人员的安全意识。2、工作职责2.1负责所有风机设备的管辖，保证设备的正常运行。2.2发现危及设备或人身安全的

46、征兆，应立即报告，情况紧急时，有权采用紧急措施。2.3有权制止违章指挥和违章操作。3、安全作业指导3.1劳动防护用品穿戴整齐。3.2做好交接班，对于发现的设备异常情况要及时转告接班人员，并作好重点监护。3.3保证检查现场充足的照明。3.4检查设备时要与设备保持一定的安全距离，严禁身体各部位与设备旋转部分接触。3.5巡检过程中要随时注意风机的振动、声音、轴承的温度、风叶的转动是否变形等相关要点。3.6认真分析设备的工况记录，及时发现潜在的设备安全隐患。3.7对于检查中发现的严重安全隐患，应立即上报主管领导并停机处理。3.8维修前应做好相应的检修方案，通知中控室停机并严格遵守设备的挂牌上锁制度。3

47、.9如果要检修输送高温气体的风机，必须在确定里面温度已完全降下来以后才能进入，要避免人员烫伤。3.10对于在风机内部的检修工作，必须设专人监护，并用绳子拴住风叶，避免风叶旋转。3.11检修结束，清点现场，解锁、取牌，试车，通知中控。十九、篦冷机作业安全操作规程1、目的1.1保证篦冷机的正常运转，保证巡检人员的安全，防止安全事故的发生。1.2提高作业人员的安全意识。2、工作职责2.1负责篦冷机的正常运转，对发现的安全隐患要积极上报并督促处理。2.2有权拒绝违章指挥，有权制止违章操作。2.3发现有危及到设备和人的安全征兆时应立即报告生产调度，情况紧急时有权采取临时处理措施，然后报告生产调度。3、安

48、全作业指导3.1穿戴好劳动防护用品。3.2进入工作现场时，首先观察所辖区域周围环境是否有安全隐患，提高安全警惕性。3.3在启动冷却机岗位所有设备前，必须检查设备内外有无人员、杂物，确认无误后方能通知中控操作人员开机。3.4在进入冷却机内打球、更换篦板或处理其它问题前，必须确保：窑、破碎机、冷却机驱动装置、空气炮、冷却机冷却风机已完全停下，现场控制开关（ICV）已处于断开位置（“0”位），并且已上锁，锁由维修人员保管，且现场设有专门的监护人。3.5不得跨越任何输送设备，包括：链斗机、盘运机及螺运机等，也不得站立在螺运机机盖上。3.6液压阻尼系统及中央润滑系统具有较高的液压和气压，因而要特别小心操

49、作。过压保险阀不得随意调节，必须在卸压之后方能进行检修工作。储压器上禁止进行焊接和机械工作，以免发生爆炸事故。3.7不得接触设备的转动部位，要防止身体和衣物卷入造成伤害。3.8安全防护装置应随时处于完好状态，检查或检修完后应及时复位，然后再开车。3.9上下链斗机的斜梯时，一只手一定要抓紧护栏，防止滑到。3.10在检查热交换器的轴流风机时，要注意和转动的风叶保持一定的安全距离。3.11在清理篦冷机、拉链机落料时，要防止烫伤或滑倒。二十、煤系统巡检作业安全操作规程1、目的1.1保证原煤系统的正常运转以及巡检人员的安全，防止设备或人身安全事故的发生。1.2提高作业人员的安全意识。2、工作职责2.1负

50、责煤系统所有设备的管辖，保证设备的正常运行。2.2负责本区域内的卫生。2.3发现危及设备或人身安全的征兆，应立即报告，情况紧急时，有权采用紧急措施。2.4有权制止违章指挥和违章操作。3、安全作业指导3.1劳保用品穿戴整齐。3.2开车前必须认真检查设备各转动部位，皮带上面及周围是否有人或障碍物，确认无误后方可与中控联系开车。3.3不准随便拆除安全罩等防护设施，如工作需要，工作完成后由工作人员及时恢复，否则不准开车。3.4上下楼梯必须双手扶着护栏以防跌倒。3.5定期检查、修理防爆阀，保证灵敏可靠。禁止用铁板代替防爆阀（用0.35mm以下的白铝板或石棉纸板）。3.6检查灰斗上的一次仪表指示变化、灰斗的积灰情况，及时清灰。3.7注意收尘器的绞刀有无异常现象。3.8检袋收尘器的积灰情况并及时处理积灰。3.9检查二氧化碳灭火系统，使其随时处于正常状态。3.10检查减速机的油温、油压等参数变化，严禁油不正常或缺油运行。3.11禁止任何人在绞刀盖，盖上行走。检查后应及时把绞刀拉链