密炼机操作规程_第1页
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文档简介

1、 专业技术文件 / DOCUMENT TEMPLATE 编号: 密炼机操作规程(完整 正式 规范)编制人:_审核人:_日 期:_密炼机操作规程说明:该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据,通过对具体的工作环节进行规范、约束,以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。本文档可根据实际情况进行修改和使用。1、开车前检查注油器, 稀油站和减速器润滑油泵供油是否正常, 打开风、水、汽阀门, 检查压料、卸料和加料装置运动是否正常。预热油温5070, 做好开车前准备工作。 2、起动油泵电机, 待看四个油管回油后, 到平台开关柜前起动主电机(如是1密炼机起动后将手柄搬向运转位, 停车后务必

2、将手柄返回起动位)。 3、依此起动除尘器引风机、鼓风机及旋臂电机。 4、每班生产前必须空负荷运转(每周首班不少于10分钟), 确定无异常现象后, 按工艺要求投料生产。 5、在生产中要注意观察电流表和温度表, 若电流超载应及时上提上顶拴;密炼室内温度过高时应加大冷却水流量。 6、胶料混炼好后, 打铃通知楼下人员, 同时提起上顶拴, 待回铃后打开料门卸料, 料卸完后关闭卸料门, 进行下周期生产。 7、生产任务完成后, 主机空转几分钟方可关闭主机停车、打开卸料门, 提起上顶拴并插好安全销, 关闭风、水、汽阀门, 切断电源, 清理整理好现场方可离岗。 8、其它注意事项及维护 (1)加料容量不得超过设计

3、能力即50L, 胶料块重不超过10kg, 温度不低于20, 严禁超负荷运行。 (2)定时检查轴承(特别是转子轴承)温度是否正常, 各油路是否畅通。还要特别注意转子端面装置的润滑情况, 避免形成干摩擦。 (3)转子温度骤升时, 不准停车, 应立即排料, 空转加油降温, 并联系有关人员处理。 (4)检查各部位运转是否平稳, 有无异常声音和振动。发现设备运转有异常现象应及时处理或停车排除。 9、因临时事故停车, 密炼室物料无法卸出时, 必须先提起上顶拴将转子反转, 卸出物料。以免第二次起动时过载。 10、加料装置喉道处, 如粘有污物造成压铊卡住时, 在进行检查前必须将压铊提起, 播上安全销, 然后进行检查和清洗。 11、设备运转中, 严禁向

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