合成甲酸钠作业操作规程

1、 专业技术文件 / Technical documentation 编号： 合成甲酸钠作业操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：_日期：_合成甲酸钠作业操作规程温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。

2、本文档可根据实际情况进行修改和使用。 一、岗位任务甲酸钠是以铜洗再生气(简称再生气)为原料气(经水洗去掉氨, 后经分离罐进入压缩机, (其压力严格控制在100200毫米水柱, 严禁负压操作), 气体经二段压缩至20kgcm2后, 送入高压水洗塔洗去CO2(03然后进气水分离器, 再进混合器与NaOH(200210gL)混合。混合后的物体输送全预热器加热(管内混合物、外套管道通入26kgcm2蒸汽加热), 在此期间温度可达110160, 同时进行反应, 然后气液并流进入合成反应器, 生成380420gL稀甲酸钠。反应式：CO+NaOH=HCOONa稀甲酸钠经蒸发器浓缩后放入结晶罐结晶, 结晶后的

3、料放入离心机, 甩干后, 经干燥机干燥而得成品甲酸钠。其中(200210gL)的稀碱是用3032离子膜碱与软水配制而成。二、合成甲酸钠岗位工艺指标：1、原料液碱：3032离子膜液碱配料碱：200210gL2、合成稀钠：碱含量：<4g/L碳酸钠：<10gL合成甲酸钠：390410gL3、包装成品：5005kg一级二级合格甲酸钠含量959087水份050510氧氧化钠0510氯化钠0510碳酸钠10124、压缩机：进口压力：>200mm水柱出口压力：<25kg油压：0203MPa曲轴箱油位12235、水洗塔：水洗塔液位保持23灯水洗塔出口压力201kg水洗后CO2<0

4、3gL6、合成反应器：进口温度：1155反应温度：1605出口温度：1505反应器出口压力：1305kg7、蒸发比重139140出料温度：127三、开停车步骤压缩机开车：开二回一阀门, 开冷却水阀门, 盘车, 启动压缩机, 开出口阀, 关二回一。停车：开二回一阀门, 关出口阀门, 停压缩机, 停冷却水, 开放空阀门。注意事项：1、开车时升压不能过快, 各段压力要严稳, 对外送气不能过猛, 压力能过高或过低。2、停车时切断阀门要快, 卸压要慢, 严禁压缩机带压动和停车。四、正常操作要点：压缩机1、经常枪查曲轴箱内注油油罐、油位、油压、油温, 保证各部件供油正常。(油泵油压不低于指标, 注油器油管

5、不能倒气)。2、定时排放油水, 定期检查出口压力、水冷却器、气缸夹套。3、按时检查电机电流, 温升, 有无异常声音。4、操作中, 要监守岗位, 预防事故。5、严禁压缩机带压启动和停车。水洗塔：1、水洗塔调节水位时, 不可大幅波动。(液位计1223)。2、保持水洗塔液位稳定, 防止水洗塔带水。离心机：l、开车前应先盘车, 先启动油泵, 再启动主机。2、下料要均匀, 不得过急、过猛。3、停车时, 先停主机后停油泵。五、常见事故分析及处理：1、冷却水不足或中断压缩机在气罐冷却的情况下, 其气体出口温度已很高, 如冷却突然中断或不足, 其温度必然进一步升高。这时除压缩机动力消耗增加, 输气显减少外还会

6、使气缸润滑油碳化, 造成气缸缺油而拉毛。事故分析：(1)供水工段发生故障, 如断电、跳闸等。(2)冷却水内杂物太多, 堵塞管道。(3)排管内、缸夹套内水垢阻塞。(4)开车前, 忘开上水阀门。处理：(1)经常检查各段冷却水是否通畅。(2)定期清理冷却器和水夹套内杂物。(3)不能忘记开水阀门。2、二段倒气(打气量减小)。分析：活门坏；。处理：及时停车更换。3、油泵油压突然下降：分析：(1)曲轴箱内油位太低, 使油泵抽空。(2)曲轴箱内滤油网阻塞。(3)油泵本身故障, 油表故障。(4)曲轴箱内积水。处理：(1)曲轴箱要保持正常油位, 油位低时, 及时加油。(2)及时清洗滤油网。(3)维修或更换油泵及仪表。(4)防止气缸带水。4、一段进口抽负压：分析：(1)压缩机启动后, 尚未开气柜出口或并生产用气。(2)缓冲罐或压缩机进口积水太多或管内油污、结晶, 堵塞管道