提高钻孔灌注桩一次验收合格率QC成果[详细]

1、二O一五年度南京工程建设优秀QC成果申报资料单位名称（盖章）： 江苏省建筑工程集团有限公司 课题名称： 提高钻孔灌注桩一次验收合格率 工程名称： 华东茂（弘阳广场）A4楼 课题正、副组长： 李逵、赵本超、侍高生 联系电话：2014年度南京市工程建设优秀QC小组申报表小组所在单位（公章）：江苏省建筑工程集团有限公司 2015年12月19日小组名称江苏省建华东茂A4楼项目QC小组小组人数7人课题名称提高钻孔灌注桩一次验收合格率成果类型现场型课题起止时间2015年6月2015年7月发 表 人 侍高生会员证号联系电话187 5832 2855小组简介（包括获奖情况）：QC小组

2、共有7名成员组成，包括项目经理、技术负责人、专职质检员、专业施工员等，主要小组成员接受QC教育累计超过60个小时，通过全体成员集思广益、共同努力，保证每周活动三次，出勤率98%。攻克了技术难关，使基础地下室施工得以顺利的开展，获得建设单位、监理单位及设计单位的一致好评，为公司在灌注桩工作积累了一定经验。本成果社会和经济效益，是否形成企业标准和工法等情况：本次活动目标实现的基础上，完善了公司关于钻孔灌注桩施工技术交底和保证措施等材料，拟在公司推广。成果资料评价（采用诊断师评格式，包括总体评价及不足之处）： 评 委：地区或行业协会推荐意见：负责人：201 年 月 日注：1、此表须电脑打印，小组名称

3、及所在单位须填写全称，以此作为印刷文件和证书的依据。2、成果资料评价由所在地区（行业）评委填写，可另附页。3、此表一式二份，一份装订，一份单独送交。QC小组活动现场评审表小组名称江苏省建华东茂A4楼项目QC小组现场评审课题名称提高钻孔灌注桩一次验收合格率配分得分序号评 审项 目评 审 内 容1001小组的组 织1、按有关规定进行小组注册和课题登记；52、组织活动及小组成员的出勤情况；53、小组成员参与分担组内工作的情况。52活动情况与活动记录1、活动按QC小组活动程序进行；52、取得数据的各项原始记录妥善保存；103、活动记录完整、真实，并能反映活动全过程；104、每一阶段的活动按计划完成；5

4、5、活动记录内容与发表资料一致。53活动成果及成果的维持巩固1、对成果内容进行核实和确认，并已达到制订的目标；102、取得的经济效益已得到财务部门的认可；103、改进的有效措施已纳入有关标准；104、有措施巩固活动成果，保持活动的持续性。104小 组教 育1、QC小组成员教育和继续教育情况；52、小组成员对方法、工具的了解运用情况。5企业现场评审部门评价：负责人：2015年 月 日推荐协会确认成绩及评价：负责人：2015年 月 日注：1、此表须电脑打印。此表一式二份，一份装订，一份单独送交。提高钻孔灌注桩一次验收合格率江苏省建华东茂A4楼项目QC小组 江苏省建筑工程集团有限公司 二一五年十二月

5、十九日- 44 -一、企业简介江苏省建筑工程集团有限公司简称“江苏省建”、“江苏省建集团”。公司成立于1956年，是新中国建筑安装行业的开拓者，系江苏省住建厅直属企业。集团公司总部位于古都南京，注册资本6.0158亿元，现在员工3500多人，其中中高级技术职称600余人，一、二级建造师400余人，并有80余名被评为全国或省市优秀项目经理（建造师）。作为行业内的“航母”型企业，江苏省建已形成建筑安装、地产开发、海外业务和资本经营四大板块，拥有41家分公司、24家控股子公司、4家关联企业，企业年产值近300亿元，总资产150亿元。集团为房建总承包特级资质企业，共拥有6项施工总承包资质、12项专业承

6、包资质，系建筑行业甲级设计企业，是援外A类企业和房地产开发一级企业，享有独立在世界各地承揽工程的对外签约权。公司致力于质量、环境和职业健康安全管理，取得了GB/T19001-2000质量管理体系、GB/T24001-2004环境管理体系、GB/T28001-2001职业健康安全管理体系认证并进行了三个管理体系的“整合”，形成了严格、科学的管理体系。五十多年来，我集团公司恪守“产品如人品，质量如生命”的质量观，走质量效益型发展道路，努力实现“树万丈楼台，创百年省建”的企业愿景。2、 工程概况工程名称华东茂（弘阳广场）A4楼地理位置南京市浦口区大桥北路建筑面积总建筑面积45036.3m2建筑层数框

7、架/地上主体8层，地下1层工程特点本工程为弘阳广场A4馆商业楼，基础设计为钻孔灌注桩，750，桩长达到41.5m。由于业主关门节点造成桩基施工工期十分紧张，因此如何提高钻孔灌注桩一次验收合格率将对工期十分重要。 华东茂（弘阳广场）A4楼效果图三、小组概况为确保钻孔灌注桩施工质量，使得设计要求的质量得以保证，项目部于2015年6月01日成立了QC小组，小组成员平均年龄30岁左右，主要成员具有灌注桩工程施工总承包的施工管理经验。QC小组概况表3-1小组名称江苏省建集团华东茂A4楼QC小组注册时间小组注册编号jssj-nj-05成立时间2015.06.01活动日期2015.06.012015.07.

8、01小组人数 7人组 长李逵活动频次3次/周平均出勤率98%培训情况小组成员平均接受TQC教育培训48学时以上课题名称提高钻孔灌注桩一次验收合格率课题类型现场型课题注册编号制表人：赵本超 制表日期：2015.06.01小组成员情况表3-2姓名学历职务职务职称分工课时出勤率李逵本科项目经理组长工程师全面决策4895%赵本超本科技术部部长副组长助理工程师技术支持48100%侍高生本科技术部副部长副组长助理工程师技术支持48100%周学银本科施工员组员助理工程师现场实施4895%康晓虎本科质检员组员助理工程师现场检查48100%陈禹良专科试验员组员助理工程师数据收集48100%王学兵专科施工班组组长

9、组员现场实施48100%制表人：赵本超 侍高生 制表日期：2015.06.01四、选题理由2015年6月1日，小组第一次会议进行了热烈的讨论，组员对小组活动充满热情，组长李逵带领组员，针对本工程的施工特点，采用“头脑风暴法”最终提出四项备选课题供大家讨论，并对课题进行“水平对比法”分析： 课题讨论会备选课题水平对比表 表4-1课题名称重要性难易度经济性评价提高钢筋加工施工质量的一次合格率降低机械安全事故控制率提高钻孔灌注桩一次验收合格率控制材料供应对进度的影响制表人：侍高生 陈禹良 制表日期：2015.06.01 图例： 一般 重要经过以上对比分析，认为“提高钻孔灌注桩一次验收合格率”可选为本

10、次小组活动课题，选题理由归纳如下：1、灌注桩中每一根桩的质量都会影响到基坑的安全性，因此必须对灌注桩的整个过程进行严格的质量管理。2、本工程工期较紧，确保灌注桩施工的一次验收合格率，有利于工期。五、现状调查1、施工指标质量要求：经基桩连续性检测、桩位复测、标高检测等检测方法，要求所有钻孔围护桩，一次验收合格率达到90%以上。2、施工现状2015年6月1日，对已施工的第一批共计75根钻孔灌注桩进行检测，检测结果如下：钻孔灌注桩一次验收结果 表5-1检测方法桩位检测标高检测桩身连续性其他合格数量73736474不合格数量22111制表人：陈禹良 制表日期 2015年6月1日综合低应变动测和常规检测

11、结果，75根灌注桩一次验收不合格总数为16根，验收合格率仅为78.7%。为了提高工程质量和效率，确定本次QC课题：提高钻孔灌注桩的一次验收合格率 垂直度检测 定桩位六、设定目标目前钻孔灌注桩的一次验收合格率未达到质量指标值！制图人：赵本超 制图日期 2015年6月1日 由上图可看出，目前的一次验收合格率离设计要求有较大差距，对工程质量和工期造成了较大的不良影响，由于施工现状与设计要求存在明显的差距，根据前面的分析，确定本次QC活动的目标值：钻孔灌注桩的一次验收合格率达到90%！七、原因分析2015年6月1日，针对钻孔灌注桩桩身连续性差的问题，小组成员进行了头脑风暴法，采用“鱼刺图”的方式进行原

12、因分析，找出末端因素。制图人：侍高生 制图日期 2015年6月1日八、要因确认 要因确认表 表8-1序号末端因素验证方法验证依据负责人完成时间1初灌量刻度不明确现场了解收集数据初灌量必须保证足够的埋管深度，经计算，直径750cm灌注桩初灌量为1.06方。（钻孔灌注桩施工规范）康晓虎2015年6月5日2导管长度规格不可调节现场了解翻阅施工资料实地度量根据钻孔灌注桩施工技术交底，导管口与孔底间距0.4m。（设计要求）赵本超2015年6月3日3沉渣厚度不满足要求现场掌握查阅验收资料沉渣厚度达到小于50cm的要求。（设计要求）周学银2015年6月4日4吊放钢筋笼垂直度不够现场了解实地测算90%以上的灌

13、注桩吊放钢筋笼垂直度满足要求。（钻孔灌注桩施工规范）侍高生2015年6月4日5混凝土供应中断现场调查统计要求两辆混凝土车灌注间隔时间不超过一小时（操作规程）康晓虎2015年6月5日6技术交底不清楚检查交底现场考察检查交底情况，考察现场操作人员，要求90%以上工作人员可以基本掌握必要参数。（工人素质要求）赵本超2015年6月3日7土体密实度不够采样检验钻孔地区回填土压实系数必须达到0.94以上（工况要求）王学兵2015年6月5日制表人：康晓虎 制表日期 2015年6月5日 要因确认一：初灌量刻度不明确确认方法：现场测量统计确认标准：直径为750mm的灌注桩初灌量为1.06方（根据设计要求计算）确

14、认结果：初灌量是根据第一料斗混凝土灌入孔中，必须保证足够的埋管深度，以保证混凝土导管始终埋在混凝土中，保证混凝土的连续性。混凝土初灌量示意图6月1日至6月5日，小组成员康晓虎对现场51根钻孔灌注桩初灌量进行检查，料斗上无明确刻度标识，根据测量统计，初灌量频率分布如下： 初灌量分布表 表8-2初灌量区间频数频率累积频率0.66-0.71）10.020.020.71-0.81）20.040.060.81-0.86）40.080.140.86-0.91）70.130.270.91-0.96）80.160.430.96-1.01）90.180.611.01-1.06）80.160.771.06-1.1

15、1）70.130.91.11-1.16）30.060.961.16-1.21)20.041.00制表人：陈禹良 康晓虎 制表日期 2015年6月1日制表人：侍高生 陈禹良 制表日期 2015年6月1日统计后发现，超过1.06方的灌注桩数仅占23%，抽查结果与理论要求有较大差距，初灌量没有得到保证，因此确认为要因。要因确认二：导管长度规格不可调节确认方法：现场测量计算确认标准：按规范检查导管底与孔底的距离（灌注桩施工规程）导管底至孔底示意图确认结果：根据设计要求，取导管口与孔底距离为0.4m。钻孔灌注桩导管底部与孔底距离是保证混凝土有足够的埋管深度，但实际操作过程中，由于钻孔灌注桩常常出现钻孔超

16、深的情况，而桩机操作人员在灌注时总是选择一定长度规格的导管，其长度规格不可调节，必然导致间距有大于0.4m的情况存在，6月2日至6月3日，小组成员赵本超对这一阶段的20根钻孔灌注桩导管底与孔底的距离进行测量，记录如下： 导管底部与孔底距离抽查表 表8-3序号规范要求距离(cm)导管底与孔底距离(cm)序号规范要求距离(cm)导管底与孔底距离(cm)140531140632651272348135843814455921572685166473317718351883953192210762055制表人：陈禹良 康晓虎 制表日期 2015年6月3日导管底与孔底距离折线图制图人：赵本超 康晓虎 制

17、表日期 2015年6月3日 根据以上控制图情况，发现现场实际情况为当孔深出现变化时，工人在控制导管底部与孔底距离时，结果不理想，数据的波动性很大，且有有85%的情况为现场导管底部与孔底距离大于设计要求的距离。这种情况导致的结果就是当导管底部与孔底距离过大时，初灌后混凝土上升的高度不足以埋住孔底，使孔底沉渣夹在桩身，影响桩的连续性。该因素确认为要因。要因确认三：沉渣厚度不满足要求沉渣厚度示意图确认方法：现场测量确认标准：灌注混凝土前，清孔后沉渣厚度要小于50cm。（设计要求）确认结果：灌注混凝土时孔底沉渣厚度是灌注桩施工时一个重要参数，取沉渣厚度小于50cm，必须完全达到要求后才能灌注混凝土，否

18、则会因沉渣厚度过大，沉渣不能完全翻出，夹在混凝土中，形成断桩，严重影响灌注桩的连续性。6月2日至6月4日，小组成员周学银对现场灌注桩进行混凝土灌注前的沉渣厚度进行测量，结果如下：沉渣厚度分布图制图人：陈禹良 康晓虎 制表日期 2015年6月4日在抽查的34根灌注桩中，所有灌注桩的沉渣厚度均满足要求，因此确认为非要因。要因确认四：吊放钢筋笼垂直度不够钢筋笼垂直度示意图确认方法：现场测量确认标准：90%以上的灌注桩吊放钢筋笼的垂直度满足要求。 钢筋笼垂直度检查表 表8-4序号桩号垂直度（%）序号桩号垂直度（%）11#99.41418#99.522#99.21521#99.133#99.71623#

19、99.744#99.31726#99.255#99.81819#99.366#99.21922#99.977#99.12014#98.388#99.52117#99.399#99.62220#99.41010#99.32329#99.01111#98.42428#99.31212#99.82529#99.71315#99.32632#99.2制表人：陈禹良 康晓虎 制表日期 2015年6月4日确认结果：6月2日至6月4日，小组成员侍高生抽查现场26根灌注桩吊放钢筋笼时垂直度情况，采用铅垂线的测量方法。测量结果如下：垂直度大于99%的数目有24根，占92.3%，垂直度情况较为合理。此外，灌注桩吊

20、放钢筋笼时采用三点吊，90%以上的桩机沉放钢筋笼时十分顺利。因此确认为非要因。要因确认五：混凝土供应中断。确认方法：现场调查统计确认标准：要求同一根桩两辆混凝土车灌注时间不超过一小时确认结果：2015年6月2日至6月5日，小组成员康晓虎对这一周灌注桩混凝土浇灌间隔时间统计如下：灌注桩间隔时间统计表 表8-5时间区间频数频率累积频率102060.060.062030150.150.213040210.210.424050230.230.655060160.160.81607090.090.90708060.060.968040.041制表人：赵本超 康晓虎 制表日期 2015年6月5日Tu=60

21、min制表人：周学银 康晓虎 制表日期 2015年6月5日由表可得：灌注间隔时间超过一小时的桩数占总桩数的19%，而要求是灌注间隔时间绝不超过一小时，因此情况较为不理想，判定混凝土供应中断为要因。要因确认六：技术交底不清楚确认方法：检查交底，现场考察确认标准：钻孔灌注桩技术交底内容必须全面，交底上有所有操作人员的签名，现场考察操作人员钻孔灌注桩交底知识，要求90%以上的工人达到70分以上。确认结果：6月2日，小组成员对项目部钻孔灌注桩施工技术交底进行检查，内容方面查阅相关规范，技术交底在内容上可以做到全面准确，其次技术交底上有全部操作人员的签名，交底程序已经全面完成。6月3日，小组成员制定“钻

22、孔灌注桩技术交底考察问卷”，由小组成员赵本超在现场对所有桩基操作人员进行技术考察，并进行打分，现将考察成绩分布列表如下：钻孔灌注桩交底知识考察成绩分布表 表8-6区间频数频率506011.9%607047.7%70801732.7%80902344.2%90100713.5% 制表人： 赵本超 制表日期 2015年6月3日制图人： 赵本超 制表日期 2015年6月3日70分以上的比例为：32.7%+44.2%+13.5%=90.4%。可见，现场操作人员对较低知识掌握情况较为理想。综上分析，技术交底不清楚为非要因。要因确认七：土体密实度不够确认方法：现场实测确认标准：清障后回填土压实系数必须达到

23、0.94以上。确认结果：基坑部分区域开挖后，钻孔灌注桩顶部的形状完全暴露出来，6月5日，小组成员请专人对钻孔地区的土体进行压实度测试，测试结果土体压实度大于0.94。灌注桩顶部扩径统计表 表8-7桩径11.1m1.11.5m1.52m2m以上根数47210 制表人： 康晓虎 制表日期 2015年6月5日 另外小组成员对已经能够观察到的50根灌注桩顶部3米以内的灌注桩直径进行统计，发现超过1.1m的灌注桩数目为3根，因此顶部灌注桩外形符合要求的占6%，94%的灌注桩没有出现顶部塌孔、扩径的现象，情况较为理想。土体清障后，及时回填土，采用分层碾压回填法，土体较为密实，并且在清障回填土后，钻孔灌注桩

24、采用深护筒，因此防止了清障深度内土体松动导致的塌孔扩孔现象。因此确认为非要因。结论：灌注桩装身连续性不好的主要末端因素为：1、初灌量刻度不明确；2、导管长度规格不可调节；3、混凝土供应中断。九、制定对策1、根据主要原因制定对策表，严格按照对策表组织实施，作好记录。不断将实施效果与目标值比较。 对策表 表9-1序号末端因素对策目标实施措施负责人完成时间1初灌量刻度不明确在料斗上初灌量刻度位置处作明显标记现场检查混凝土初灌量，满足设计要求的1.06方，要求符合要求的占100%划定初灌量刻度线，现场跟踪监督李逵、赵本超2015.6.52导管长度规格不可调节除2.5米的主要规格导管外，每台桩机另外加工

25、1.5米，1米，0.5米导管一根导管底部与孔底的距离为0.4m，要求符合标准的占100%要求配备各种长度的导管以适应不同的孔深。现场测量比对，检查记录侍高生、康晓虎2015.6.33混凝土供应中断协调混凝土搅拌站，避开高峰期，统筹安排浇筑时间单根桩混凝土供应时间间隔不超过一个小时，保证浇灌混凝土的连续性。联系混凝土公司，要求一次发料到位；合理选用灌注时间。周学银、康晓虎2015.6.5制表人：侍高生 康晓虎 制表日期 2015年6月5日十、对策实施对策一：制作初灌量标识措施：首先对现场的灌料斗进行测量，计算出当初灌要求为1.06方时，混凝土应达到的高度，并在该位置加焊一道钢筋作为刻度标记。在每

26、次混凝土初灌时，施工员到现场监督，记录下初灌量是否满足要求。6月5日至6月10日，对这十天内所有的灌注桩进行初灌量的统计，对比措施实施前的初灌量的频率直方图：活动前后灌注桩初灌量对比 表10-1序号初灌量区间活动前频数活动后频数10.660.711020.710.812030.810.864040.860.917150.910.968260.961.019371.011.068581.061.1171291.111.16310101.161.2128111.211.2605121.261.3103制表人： 康晓虎 制表日期 2015年6月10日制图人： 侍高生 制表日期 2015年6月10日活

27、动后，由于在料斗上做好了明显的刻度线，加上灌注过程中，项目部施工管理人员现场到位检查监督，灌注桩的初灌量获得明显改善，工人对保证初灌量的意识大有提升，操作过程中随意性大大减小。对策二：加工1.5米、1米、0.5米规格的导管措施：加工不同规格的导管配备到各台桩机。导管的标准长度为每节2.5m，同时要求施工单位配备数节0.5m、1m、1.5m的导管，以便孔深发生变化时，仍能保证导管底部与孔底满足要求；并规定导管底与孔底距离正负误差不超过5cm，即导管底与孔底距离在35cm45cm之间 6月5日至6月10日，小组成员康晓虎和王学兵抽取这期间20根灌注桩，测量其初灌量，并与措施实施前6月10日的抽查结

28、果进行对比，如下：活动前后灌注桩导管底部与孔底距离对比 表10-2序号规范要求距离(cm)活动前距离(cm)活动后距离(cm)序号规范要求距离(cm)活动前距离(cm)活动后距离(cm)1405338114063412654012723734842135834438411445425923615724068539166443733441771338354618834195342192238107639205536制表人： 康晓虎 赵本超 制表日期 2015年6月10日控制图对比：绘制活动前后控制图进行对比，红线为规定范围，范围在(35cm45cm)。活动前活动后制图人： 康晓虎 赵本超 制表日

29、期 2015年6月10日对比表明：1、活动前仅有15%的灌注桩的导管底与孔底距离在规定的范围内，而活动后有85%的灌注桩的管底与孔底距离在规定范围内。2、活动前管底与孔底距离极差为70cm，活动后极差为13cm，工人对导管底与孔底距离的控制能力大大加强，控制较为稳定，距离波动性明显减小。经过这一措施的实行，活动取得了明显的效果。对策三：合理安排值班人员、统筹安排浇灌时间小组成员周学银对灌注桩混凝土浇注间隔时间长进行调查分析后发现，上下班高峰期混凝土供应较慢，中断时间较长。为了验证是否因为上下班的交通堵塞问题导致混凝土灌注间隔时间较长，6月2日至6月7日，小组成员陈冰抽取了下午3:004:00灌

30、注的桩与下午6:007:00灌注的桩的间隔时间进行对比，分别抽取十根桩，结果如下：上下班车流高峰期严重影响灌注间隔时间！制图人： 康晓虎 制表日期 2015年6月7日为此，提出解决方案：避开上下班高峰时期灌注混凝土。即在7：009：00、17：0019：00，不进行混凝土灌注。6月7日至6月10日，继续抽查15根桩的灌注间隔时间，如下图：制图人： 康晓虎 制表日期 2015年6月10日 根据图标反应的情况，避开高峰期后，灌注桩的浇注间隔时间有所改善，但序号为4、6、11、12的桩灌注的间隔时间仍然较大，检查灌注桩施工记录后发现，这几根桩均在凌晨0：003：00中灌注，工人普遍反应夜间混凝土灌注

31、时间间隔较长。 6月7日至6月10日，小组成员周学银统计了这4天内混凝土公司夜间值班的混凝土车司机人数，均仅为3人，而为保证现场正常生产，必须夜间必须有六个人值班。当现场灌注混凝土较多时，往往是一辆车灌注一根桩，在其第一次灌注结束后，需返回混凝土公司装料，在到工地灌桩，因此要在路上浪费很多时间，增大了灌注一根桩的间隔时间，若有其他工地也需要混凝土时，这种情况更为严重。 因此夜间灌注也是增大灌注桩混凝土浇注时间的重要因素。提出以下措施： 措施一：提前预定混凝土，要求混凝土一次到位。6月15日至6月20日，小组成员每天轮流统计现场灌注桩即时动态，将其记录在“灌注桩即时进度表”，根据进度情况提前一小

32、时预报混凝土，并联系混凝土公司，要求其做好充分准备，将混凝土一次性供应到位。 措施二：统筹安排，尽量避开交通高峰期、深夜时间浇灌混凝土。6月16日，小组成员陈禹良查阅几个月以来下闸首钻孔灌注桩的浇灌记录。初步确定一下几个灌注时间段：6：007：00、9：0017：00、19：0022：00。6月5日小组成员精确计算每根灌注桩钻孔、一次清孔、吊放钢筋笼、二次清孔的时间，合理安排每根灌注桩的开钻时间，目前工地上的钻孔灌注桩生产实践约为每根8小时（包括机器的移机、定位等准备工作），为此确认了一下几个较为理想的开钻时间段：1:009:00、11:0014:00、22:0023:00，对现场情况进行合理调整，使桩机的开钻时间尽量在这几个时间段内。施工过程中如遇特殊情况导致与理论时间不符的，应提前与混凝土公司联系。效果检查：小组成员康晓虎于6月5日至6月15日内，从完成浇灌的灌注桩中抽取50根灌注桩作为样本，对灌注桩混凝土浇注间隔时间进行统计，结果如下表：混凝土浇筑间隔时间频率统计表 表10-3浇灌间隔时间区间频数频率10min20min220.4420min30min140.2830min40min50