耐热铸铁标准及常用耐热铸铁牌号和化学成分使用条件

1、耐热铸铁件的牌号和化学成分耐热铸铁件 (摘自GB9437-88)铸铁牌号硬度 HBS室温 b/MPa高温短时抗拉强度 b/MPa使用条件应用举例RTCr189288200225（500）144（600）在空气中、炉气中、耐热温度到550炉条、高炉支梁式水箱、金属型玻璃模RTCr2207288150243（500）166（600）在空气中、炉气中、耐热温度到600煤气炉内灰缸盆、矿山烧结车挡板RTCr16400405340144（800）88（900）在空气中、炉气中、耐热温度到900，在室温及高温下有抗磨性。耐硝酸的腐蚀退火罐、煤粉烧嘴、炉栅、水泥培烧炉零件、化工机械零件RTSi5160270

2、14041（700）27（800）在空气中、炉气中、耐热温度到700炉条、煤粉烧嘴、锅炉用梳形定位板、换热器针状管RQTSi418726948075（700）35（800）在空气中、炉气中、耐热温度到650，其硅上限时到750，机械抗裂性较RQTSi5好玻璃窑烟道闸门、玻璃引上机墙板、加热炉两端管架RQTSi4Mo197280540101（700）46（800）在空气中、炉气中、耐热温度到650，其硅上限时到780，高温力学性能好罩式退火炉导向器、烧结机中后热筛板、加热炉吊梁RQTSi522830237067（700）30（800）在空气中、炉气中、耐热温度到800，其硅上限时到900煤粉烧嘴

3、、炉条、辐射管、烟道闸门、加热炉中间管架RQTAl4Si428534125082（800）32（900）在空气中、炉气中、耐热温度到900烧结机蓖条、炉用件RQTAl5Si5302363200167（800）75（900）在空气中、炉气中、耐热温度到1050烧结机蓖条、炉用件RQTAl22241364300130（800）77（900）在空气中、炉气中、耐热温度到1100，抗高温硫蚀性好锅炉用侧密封块、链式加热炉炉爪、黄铁矿焙烧炉零件GB/T9437-1988：耐热铸铁化学成分(1)牌号和化学成分见表53。表53耐热铸铁件的牌号和化学成分类别牌号化学成分(质量分数)(%)CSiMnPSCrAl

4、耐热铸铁RTCr3.03.81.52.51.00.200.120.501.00-RTCr23.03.82.03.01.00.200.121.002.00-RTCr161.62.41.52.21.00.100.0515.0018.00-RTSi52.43.24.55.50.80.200.120.501.00-耐热球墨铸铁RTQSi42.43.23.54.50.70.100.03-RTQSi4Mo2.73.53.54.50.50.100.03Mo：0.30.7-RTQSi52.43.24.55.50.70.100.03-RTQA14Si42.53.03.54.50.50.100.02-4.05.0

5、RTQA15si52.32.84.55.20.50.100.02-5.05.8RTQA1221.62.21.02.00.70.100.03-20.024.0注：牌号的符号中，“RT”表示耐热铸铁，“Q”表示球墨铸铁，其余字母为合金元素符号，数字表示合金元素的平均含量(质量分数)。取整数值。(2)力学性能见表54、表55。表54耐热铸铁件的室温力学性能牌号抗拉强度b/MPa硬度HBS牌号抗拉强度b/MPa硬度HBSRTCr200189288RTQSi4Mo540197280RTCr2150207288RTQSi5370228302RTCr16340400450RTQA14Si4250285341

6、RTSi5140160270RTQAL5Si520030263RTQSi4480187209RTQA122300241364表55耐热铸铁件的高温短时抗拉强度牌号下列温度()时的抗拉强度b/MPa牌号下列温度()时的抗拉强度b/MPa500600700800900500600700800900RTCr225144-RTQSi4Mo-10146-RTCr2243166-RTQSi5-6730-RTCr16-14488RTQA14Si4-8232RTSi5-4127-RTQA15Si5-16775RTQSi4-7535-RTQA122-13077(3)用途见表56。表56耐热铸铁件的使用条件和应用

7、牌号使用条件应用举例RTCr在空气炉气中，耐热温度达550C炉条、高炉支梁式水箱、金属型玻璃模RTCr2在空气炉气中，耐热温度达600C煤气炉内灰盒、矿山烧结车挡板RTCr16在空气炉气中耐热温度到900C，在室温及高温下有抗磨性，耐硝酸白；腐蚀退火罐、煤粉烧嘴、炉栅、水泥焙烧炉零件、化工机械零件RTSi5在空气炉气中，耐热温度到700C炉条、煤粉烧嘴、锅炉用梳形定位板、换热器针状管、二硫化碳反应甑RQTSi4在空气炉气中耐热温度到650，其含si上限时到750C，力学性能、抗裂性较RQTSi5好玻璃窑烟道闸门、玻璃引上机墙板、加热炉两端管架RQTSi4Mo在空气炉气中耐热温度到680%，其含

8、硅上限时到780C，高温力学性能较好罩式退火炉导向器、烧结机中后热筛板、加热炉吊梁等RQTSi5在空气炉气中耐热温度到800C硅上限时到900C煤粉烧嘴、炉条、辐射管、烟道闸门、加热炉中间管架RQTA14Si4在空气炉气中耐热温度到900C烧结机篦条、炉用件RQTA15Si5在空气炉气中耐热温度到1050焙烧机篦条、炉用件RQTA122在空气炉气中耐热温度到1100，抗高温硫蚀性好锅炉用侧密封块、链式加热炉炉爪、黄铁矿焙烧炉零件耐热铸铁件1 适用范围 本标准适用于工作在1100以下的耐热铸铁件。本标准适用于砂型铸造或导热性与砂型相仿的铸型中浇成的耐热铸铁件。2 引用标准GB 5612 铸铁牌号

9、表示方法GB 6414 铸件尺寸公差GB 6010.1表面粗糙度比较样块铸造表面GB 9441 球墨铸铁金相检验GB 7216 灰铸铁金相GB 222 钢的化学分析用试样采取法及化学成分允许偏差GB223.1223.12钢铁及合金化学分析方法GB 223.26223.28钢铁及合金化学分析方法GB 9439 灰铸铁件GB 977 灰铸铁机械性能试验方法GB228 金属拉力试验法GB 231 金属布氏硬度试验法3 牌号耐热铸铁牌号符合GB 5612的规定，分为10种牌号，见表1。4 技术要求4.1 耐热铸铁的化学成分应符合表1的规定。4.2 铸件的几何形状与尺寸应符合图样的要求。其尺寸公差应符合

10、GB 6414的规定，其重量偏差和加工余量应符合有关标准的规定。表1 耐热铸铁的化学成分铸铁牌号化学成分CSiMnPSCrAl不大于RTCr3.03.81.52.51.00.200.120.501.00RTCr23.03.82.03.01.00.200.121.002.00RTCr161.62.41.52.21.00.100.0515.0018.00RTSi52.43.24.55.50.80.200.120.501.00RQTSi42.43.23.54.50.70.100.03RQTSi4Mo2.73.53.54.50.50.100.03Mo0.30.7RQTSi52.43.24.55.50.

11、70.100.03RQTAl4Si42.53.03.54.50.50.100.024.05.0RQTAl5Si52.32.84.55.20.50.100.025.05.8RQTAl221.62.21.02.00.70.100.0320.024.04.3 铸件表面粗糙度应符合GB 6061.1的规定，由供需双方商定标准等级。4.4 铸件应清除浇冒口与泥芯，清除粘砂、结疤、飞边、夹砂等。4.5 铸件上允许的缺陷，其形态、数量、尺寸与位置、可否修补等及修补方法等由供需双方按铸件的要求商定。4.6 铸铁的室温机械性能应符合表2的规定，短时高温抗拉性能列于附录A中。4.7 硅系、铝硅系耐热球墨铸铁件一般

12、应进行消除内应力的热处理，其它牌号如需方有要求时，消除内应力的热处理按订货条件进行。4.8 耐热铸铁的金相组织，根据耐热铸铁的牌号参照GB 9441、GB 7216的规定，由供需双方商定具体要求。对于硅系耐热铸铁，其基体组织应以铁素体为主。4.9 在使用温度下，铸件的平均氧化增重速度不大于0.5g/m2h，生长率不大于0.2%。表2 耐热铸铁的室温机械性能铸铁牌号最小抗拉强度b硬度HBN/mm2（kgf/mm2）RTCr200（20.4）189288RTCr2150（15.3）207288RTCr16340（34.7）400450RTSi5140（14.3）160270RQTSi4480（49

13、.0）187269RQTSi4Mo540（55.1）197280RQTSi5370（37.8）228302RQTAl4Si4250（25.5）285341RQTAl5Si5200（20.4）302363RQTAl22300（30.6）241364注：允许用热处理方法达到上述性能。5 试验方法5.1 化学分析取样方法按GB 222的规定进行。化学仲裁分析方法只能按GB 223.1223.12、GB 223.26223.28的规定进行。5.2 RTCr、RTCr2、RTSi5等牌号的室温机械性能试验法，包括试样的制备，均按GB 9439及GB 977的规定进行。5.3 RQTSi4、RQTSi5、

14、RQTSi4Mo、RQTAl4Si4、RQTAl5Si5抗拉试验所用的单铸试块形状及尺寸如图1表3所示（图1中斜影响线部位为切取试样的位置），一般选用型，也可选用附录E的试块。RQTAl22、RTCr16所用的单铸试块的形状及尺寸如图2所示。试块应与铸件同包铁水末期浇注，其冷却方式与铸件尽可能一样。试块的打箱温度不得高于500。5.4 除消除铸件内应力外，若铸件进行其它热处理，则试块也应进行同炉或同工艺的热处理。5.5 允许用附铸试块或直接由铸件上截取试块，性能数据由供需双方商定。表3 Y型单铸试块尺寸类型试块尺寸，mm试块吃砂量UVXYZ124025135由试样长度确定、类最小40mm，、类

15、最小80mm255540140501005015075125651755.6 各耐热球铁牌号及RTCr16牌号所用的抗拉试样形状与尺寸如图3所示。5.7 各耐热球铁牌号及RTCr16牌号的室温机械性能试验法按GB 228的规定进行。5.8 耐热铸铁的硬度测定法按GB 231的规定进行。5.9 耐热铸铁的抗氧化与抗生长试验按附录C、附录D的规定进行。6 验收规则6.1 批量的划分a.由同一包铁水浇注的铸件为一批。b.每批铸件的重量最大为2000kg，如果一个铸件的重量等于或大于2000kg时，就单独成为一批。6.2 每一批应进行一次化学成分的分析，分析结果应符合表1的要求。若化学成分不合格，允许

16、用双倍数量的试样重新分析一次，试样全合格时才算合格。6.3 首批铸件和重要铸件应在每个件上检查尺寸、几何形状及表面粗糙度，一般铸件可以抽查。抽查的方法按供需双方商定的协议进行。6.4 铸件的缺陷应逐件进行检查。6.5 耐热球墨铸铁的室温机械性能按批检查。其余耐热铸铁的室温机械性能以及所有牌号的金相组织及抗氧化、抗生长性能的检查，按订货条件执行。6.6 室温机械性能应以抗拉强度合格为依据。如果订货条件要求检验硬度，则按表2的要求执行。检验抗拉强度时，先用一根抗拉试样试验，如果符合要求，则该批铸件为合格。若试验结果达不到要求，则可以在同一批的试样中另取两根进行重复试验。若重复试验都达到要求，则该批

17、铸件室温机械性能为合格。若重复试验结果仍有一根达不到要求，则该批铸件室温机械性能为不合格。6.7 抗拉强度试验由于下列情况之一使试验结果不符合要求时，则该试验无效。a.试样在试验机上安装不当或试验机操作不当；b.试样有铸造缺陷或切削加工不良；c.抗拉试样断在标距外；d.试样断口有铸造缺陷。常用耐热铸铁牌号1、高硅耐热铸铁：含硅5-6%，其工作温度可稳定在850度左右，但其机械性能低，只能制造受力较低的耐热零件。其成分如下表：名 称牌 号化 学 成 分（%）CSiMnPSCr中硅耐热铸铁RTSi-5.52.2-3.05.0-6.01.00.20.120.5-0.9含铬耐热铸铁RTCr-0.82.8-3.61.5-2.51.00.30.120.5-1.1含铬耐热铸铁RTCr-1.52.8-3.61.7-2.71.00.30.121.2-1.92、高铝耐热铸铁：高铝耐热铸铁耐热性好(900度)，可制各种加热炉的炉底板，但机械性能很差，且铝易氧化并形成夹渣。其成分如下表：名 称化 学 成 分（%）CSiMnPSAL中铝耐热铸铁2.5-3.21.6-2.30.6