一致门窗生产工艺制度、要求

1、一致门窗厂工艺技术及生产要求1、下料:(I) 选料:所用材料必须符合要求，包括色差、壁厚、几何尺寸、损伤程度等。如遇特殊情况，须请示领导后再做决定。(2) 下料前准备工作:A、合理套裁，节约用料。检查下料锯就是否正常。B、定好尺寸，校正锯口。(3) 下料时注意事项:A、正确操作设备。各种已知得材料数量要准。B、下出得料误差控制在士 0. 1mm以内OC、下料以一把尺子为准。批量下料应多检查尺寸。(4) 下料完华，须及叶通知工序质检后，方可交下道工序，并应及吋清理设备与工地场地。2、成品加工:(1)划线:A、把图纸、料单、标准图集等有关资瞧透后，方能划线。B、划线误差应控制在土 0、1mm以内O

2、C、对废线与有用得线要分清楚，以免出现误加工等情况。D、划好线后应分类移交下道工序。(2)饶加工:A、饶床得刀口间距要精确，不能多饶或少铳。B、饶加工面不能有毛刺、不平整、油迹、变形等现象出现。C、饶床加工前，应检查设备运转就是否正常，在没有问题得情况下，才能加工。D、已加工好得半成品，须及时通知工序质检后，方可移交下道工序。(3)钻孔:A、钻孔一般情况下要钻十字交叉中心，误差不能大于0、5mmOB、用模具、料头等钻孔要仔细检查一下，以防出错。C、钻通时，需用钻床加工，不能用手钻。否则，两孔中心不一致。D、其她特殊得孔应按要求加工。(4)装配件:A、配件得数量、位置、装配方法，须按照工艺卡与图

3、纸得要求，不能多装或少装。B、毛条、胶条在装配时应与材料长短相一致，以免出现不合适或密封不严等问题存在。(5) 检查玻璃尺寸A、成品制作完成后必须核对工艺单上面得玻璃尺寸就是否正确。如发现工艺单与实际尺寸不符合时，应及时反映。B、检查工艺单上玻璃型号、规格就是否清晰明了。C、成品打胶必须表面光泽平滑，厚度规格一致，不允许有凹凸，漏缝，现象。中空合成必须保持取面无污染物，不漏乞，注意轻拿轻放!3、半成品保护:为了产品能保持原有得光泽，应采取适合得保护膜包装，运输期间，产品应釆 用合适得方式装卸，确保产品几何尺寸不变，表面完好。4、协助客户装卸货物，注意轻拿轻放，检查好配件数量、型号、颜色就是否正

4、确。6、所有要求参照铝合金制作标准及客户要求。门窗关键工序控制点得要求车间生产得关键就是下料与冲床，所以要求工作人员必须做到以下几点:下料询，管理人员首先要核实要下得材料与所需得材料就是否相符，以彷下错材料造成损失，管理人员必须签字确认后方能下单开始生产。2、重新核实一下所下得材料尺寸就是否正确。3、用同一种材料所下得尺寸要统一搭配，合理利用原材料，尽量提高原材料得利用率。4、以上工作准备就绪，检查切割机运转就是否正常，锯片就是否摆动，以确保下料得精确度。5、下料时，对切割机要缓慢加力，防止打坏材料或损坏 锯片。6、将下好得料要分品种、规格堆放整齐，并挂牌标明，以 防冲眼时拿错。7、检查冲床运

5、行就是否正常，每个刀口就是否有损坏，对正 常得刀口及活 动件加油润滑，并空冲几次，保证冲床质量。8、对每种材料按照窗型结构得要求选用冲刀，防止冲错。9、材料进入冲床要到位，冲料要冲透，不能出现半冲现象。10. 将冲好得材料分规格、类型堆放整齐，以便组合。11冲料结束后冲床要切断电源，活动部位及刀口要清理并加油养护。12、严禁在合闸得情况触冲床。生产车间操作规程车间工人上班时，应根据实际操作需要，有先，开动空压机，经检查正常运转后，再开动需要使用得各种机器设备；暂时不使用得机器设备禁止使用，开启机 器设备时,要按照各种机器设备得使用方法进行操作，严禁违规操作。开启各种单项机器设备前，应先接通电源

6、，然后，开启设备上得电源开关,按各设备得操作程序进行操作，严禁违规操作。三、机器设备结束使用时，应先关闭机器上得开关按钮，然后切斷主电源，各 机器完全关闭后，再关闭总电源。如呆发现违规操作，不论就是否造成机器损坏，对当事人或作业班组每次处以W0元得罚款，如造成机器损坏，照价赔偿。在生产过程中因操作需要，拆卸下来得零部伴，在完成作业后应及吋安装恢复原位，恢复机器得正常使用状态，如发现零部件等不能及时调整，随处丢弃, 每次罚款100元，责令当事人或作业班组及时纠正。机器设备如发现故障，当事人或作业班组应第一吋间向技术工程部汇报情况，经允许后，方能实施修理与整修，否则，责任由当事人或作业班组自己承担

7、。要求车间工作人员，在工作中，严禁穿拖鞋、抽烟、听音乐、打XX等，以免影响正常工作，一经发现，每次对当事人罚款50元。安装施工要求根据安装位置，按图纸要求，逐个检查门窗制作尺寸、分格 形式、开启方向，以及外观质量，如与设计不符，应予改正。2、逐个检查门窗搬运过程中有无损坏，零配件就是否齐全， 保护包装就是否完好，经调整、更换，1、2两项完全合格后方可 安装。3、全部附件及安装用固定件，除不锈钢件外，均应作（涂 漆、氧化、镀锌等）防腐处理。4、严格执行安装操作规范；框上固定件间距不得大于500mm,其中门窗框角与固定件间 距不得大于180时；水泥墙面用射钉固定，砖墙面用膨胀胶管固 定。安装密封条要留有伸缩余量，以免产生收缩缝，密封条在转 角处应斜面断开。门窗锁位置合理，开锁方便；扇在框上推拉开 启灵活。5、安装、调整、固定后，门窗均应横平竖直，达国家优良 安装标准。安装质量要求K各位置安装得门窗、品种、规格、大小、开启方向，完全与2、设计一致。固定件得数量、位置、埋设连接方式，必须与设计相符。3、各种门窗得安装允许偏差，必须在规定范围之内。4、安