暖通施工方案改

1、暖通施工专项施工方案编制人:审核人:审批人:二零一九年四月XXXX1 编制依据及说明2 工程概况3 主要施工方法4、施工计划5、质量保证措施6、安全保证措施7. 环境管理体系、文明施工措施目录.3.4.5.1.4.1.5.1.6.1.81 编制依据及说明1.1 编制依据1.1.1施工组织总设计 1.1.2审核合格施工蓝图。1.1.3 我公司的“质量、环境、职业健康” 程序文件和管理手册以及现有 资源条件，相关、类似工程项目施工经验、技术成果等编制。1.1.4国家及行业颁布的施工质量验收规范和标准、图集中华人民共和国建筑法中华人民共和国产品质量法建筑工程质量管理条例建筑工程施工质量验收统一标准

2、(GB 50300-2001)机械设备安装工程施工及验收通用规范GB 50231-2009)风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范 (GB 50275-2010)通风与空调工程施工质量验收规范 (GB 50243-2002)通风与空调工程施工规范 (GB 50738-2011)现场设备、工业管道焊接工程施工规范 (GB 50236-2011)工业设备及管道防腐蚀工程施工规范 (GB 50726-2011)工业设备及管道防腐蚀工程施工质量验收规范GB 50727-2011)工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范GB 50185-2010)工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识GB7231-20

3、03)1.2 编制说明1.2.1保证本分部工程统筹安排，组织施工、综合部署科学合理。1.2.2 采用合理的施工作业方式和科学管理方法，使本分部工程安排施工进度计 划切实可行，满足施工组织总设计要求。1.2.3充分利用机械设备施工， 减轻劳动强度， 提高机械化施工效率， 从而提高劳 动生产率。1.2.4编写优质的施工方案， 采用先进施工技术， 降低工程成本， 保证工程质量。1.2.5 根据本工程特点和功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量终身 负责，我们在编写方案的时候同时要求经济性、合理性。2工程概况廢槪糊swm 侗）558.84菱報焙a側励（佛749.34g轍W :燃前（M）3,500

4、跚巒:-佩懈林1S）A鶴爾册除（1.256可1、米暖系统设计1）甲类废物仓库内采暖设计温度：5C,采暖热指标为115W/m2 （含VOC净化排风6次换气带走热量。净化系统关闭时，应及时调节或关闭散热器阀门，防止室温过高造成危险）。2）甲类废物仓库供热为1个系统。即：N1。为车间散热器采暖（保证值班采暖），热负荷为：81kW。系统水力损失:35k Pa。3）采暖热媒为：厂区换热站提供的75r /50C的热水。采暖系统采用上供上回同程系统。4）仓库采用钢管柱形散热器，GZ506型。高度H 9.2.3节执行.通风风管系统施工一）主要施工方法1、现场测绘1）2）2、主要材料的选用及要求现场草图要按施工

5、图纸要求，结合工地实际情况进行测绘；加工件的每个接口及加固措施要书写清楚；1）通风空调及消防排烟风管采用镀锌钢板。首先要检查所用材料是否符合质量、设计要求，有无合格证书或质量鉴定文 件。若无上述文件，不得使用。2）风管采用共板法兰，为无法兰风管，法兰要求参照薄风管法兰要求。3、钢板风管的加工制作 1 ）操作工艺 （1）风管展开，依照或放样图把风管表面形状按实际大小铺在板料上，展开方 法采用平行线、放射线或三角线展开法。（ 2）板材剪切前必须进行下料复核，复核无误后按划线形状进行剪切。板材下 料后压口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角。3）板材的拼接和圆形风管的闭合咬口采用单咬口；矩形风管或配件的

6、四角组合采用转角咬口、 联合角咬口或暗扣式咬口； 圆形弯管的咬口采用立咬口。 咬口宽度根据板材厚度确定。4）咬口后的板料按画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线。操作时使机械上刀片中心与下模中心线重合, 折成所需要的角度。 折方时应相互配合并 与折方机保持一定距离，以免被翻转的钢板或配件碰伤。5）折方的钢板用合口机或手工合缝。操作时，用力均匀，不宜过重。咬口缝结合应紧密，不得有胀裂和半咬口现象。（6）风管加固，矩形风管边长大于或等于630m m,保温风管边长大于或等于 800mm,其管段长度大于1200mm时，应进行加固，其加固形式采用内壁加固 螺旋风管的螺旋形咬缝可提高风管强度，无须加固

7、。7）法兰加工矩形风管法兰加工： 由四根角钢或扁钢组焊而成， 划线下料时应注意使焊成后的 法兰内径不能小于风管外径。 用切割机切断角钢或扁钢， 下料调直后用台钻加工。钻孔后的型钢放在焊接平台上进行焊接进行焊接，焊接时用各规格模具卡紧。3）成品保护1）钢板放在宽敞干燥的隔潮木头垫架上，叠放整齐。2）法兰用料分类码放，露天放置应采取防雨、雪措施。3）风管成品装卸时应轻拿轻放，避免来回碰撞，损伤风管。码放在平整、无积水、宽敞的场地，不与其它材料、设备等混放，并有防雨、雪措施。码放时应 按系统编号、整齐、合理，便于装运。3、风管及部件安装 1）风管支吊架的制作安装1）风管支吊架按照标准图集及验收规范用

8、料规格和作法制作。2）管道上应配置必要的支、吊、托架；固定在建筑结构上的管道支吊架，应确保安全、可靠，且不影响结构的安全。具体形式有安装单位根据现场实际情况， 依据国家标准图集选择确定。3）防火阀、消声器等部件单独设置支吊架。2）风管法兰连接1）为保证法兰连接的紧密性， 法兰之间应有垫料。 法兰垫料应尽量减少接头， 接头形式采用阶梯形或企口形，接头处应涂密封胶。（2）法兰连接时，首先按要求垫好垫料，然后把两个法兰先对正，穿上几个螺 栓并戴上螺母，不要上紧。再用尖冲塞进围上螺栓的螺孔中，把两个螺孔撬正， 直到所有螺栓都穿上后, 拧紧螺栓。 紧螺栓应按十字交叉逐步均匀拧紧。 风管连 接好后，以两端

9、法兰为准，拉线检查风管连接是否平直。3）风管安装1）吊架安装完毕，经确认位置、标高无误后，将风管和部件按加工草图编号预排。（2）风管安装时，据施工现场情况，可以在地面连成一定长度，采用吊装的方法就位，也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接， 一般的安装顺序是先干 管后支管。风管安装后，水平风管的不平度允许偏差，每米不大于 3mm,总的偏差不大于10m m,立管的垂直度允许偏差每米不大于 2mm,总偏差不大于10mm。不允许将可拆卸的接口装设在墙或楼板内。5）各种阀件安装在便于操作的位置。6）连接好的风管，检查其是否平直，若不平应调整，找平找正，直至符合要求为止。4）成品保护1）安装完的风管表

10、面光滑清洁，室外风管应有防雨雪措施。2）暂停施工的风管，应将风管敞口封闭，防止杂物进入。3）严禁将以安装完的风管作为支吊架或当作跳板，不允许将其他支吊架焊或挂在风管法兰和风管支吊架上。4、风管严密性检验 风管连接好后, 按规定应进行漏光法检测或漏风量测试, 重点注意法兰接缝、 人 孔、检查门等部件。一旦漏风，要重新安装或采取其它措施进行修补，直至不漏 为止。在加工工艺及安装操作质量得到保证的前提下，采用漏光法检测。5、风口的安装安装通则： 风口安装从接口和外观两方面要求。 风口与风管连接严密、 牢固保证 风口与风管离缝处不漏风； 风口在室内墙面或吊顶做到横平竖直， 表面平整， 风 口与装饰面贴

11、实，达到无明显缝隙。风口安装中，散流器安装比较重要且是难点。常规安装例图如下： 防、排烟风口安装为工程安装之重点 ,安装时需要注意保证风口的安装方向， 安装 操作高度，以及与风管连接处的防火处理 ,以保证防火系统的功能。风口与风管的连接应严密、牢固，与装饰面紧贴，表面平整不变形，调节灵活、 可靠。条形风口的安装，接缝处应衔接自然，无明显缝隙。统一厅室、房间内的相同风口的安装高度应一致，排列应整齐。明装无吊顶的风口，安装位置和标高偏差不应大于10mm。风口水平安装，水平度的偏差不应大于3/1000。风口垂直安装，垂直度的偏差不应大于2/1000。设备安装1）设备安装的主要规定1）设备检验设备运输

12、到现场后， 在设备安装前 13天内，会同业主、监理、厂家对设备开箱，根据定货合同和随机文件进行核对检查， 作好设备开箱记录且签字齐全。 对暂时 不能安装的设备和零部件要放入库房，并封闭设备外接管口，以防掉入杂物等， 有些零部件的表面要涂防锈漆和采取防潮措施。 随机的电气仪表元件要放置在防 潮防尘的库房内，安排专人保管。设备的主要检验项目有： 设备随机文件，如装箱清单、出场合格证明书、安装说明书、安装图等。 核实设备及附件的名称、 规格、数量。并核实设备的接口位置是否与图纸相符。 进行外观质量检查，不得有破损、变形、锈蚀等缺陷。 随机的专用工具是否齐全， 设备开箱检验后， 做好开箱检验记录， 检

13、验中发现 的问题，由业主、厂家、施工单位协商解决。2）基础验收设备安装前应结合设计和设备厂家的基础图纸检查基础的尺寸、 厚度、强度及表 面平整度等是否与设计要求一致，具体内容包括： 用测量仪器检查基础的长度、宽度和高度以及定位尺寸是否与图纸一致。基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷。 设备基础各部分的允许偏差见下表 项目名称 偏差（ mm）基础外型尺寸+30基础坐标位置+20基础上平面标高2 -20中心线间的距离3）主要设备安装要点风机安装1）风机安装前必须开箱检查， 检查技术资料及配件是否齐全， 核对风机叶轮、 机壳和其他部件的主要尺寸， 进、出风口的位置等要与设计相符； 叶轮旋转方向

14、 应符合设备技术文件规定。检查外观和外露部分有无碰伤、变形或锈蚀等情况， 手动盘、叶轮有无卡滞现象。2）搬运和吊装过程中绳索要固定在承力吊环上，不得绑缚在转子、外壳和轴承盖的吊环上。绳索和外壳接触处要加衬垫，保护机体表面和其它部位。（3）风机与风管连接处要加软接，进风口软接长度为100mmm，出风口软接长度为150mm,接缝处要严密牢固，不允许软接头变径。风机进出风口，在与风管 或其他设备连接前，应作封闭处理；进、出口风管直通大气处加装防护网。4）风机在安装位置上要考虑维修、不妨碍人员等通行，高度尽量提高，增大使用空间。5）风机运转要求：运转前必须加上适度的润滑油，并检查各项安全措施，盘动叶轮

15、应无卡阻和摩擦现象，叶轮转向必须正确，滑动轴承最高温度不得超过70 C,滚动轴承最高温度不得超过 80 r，风机运转中轴承的径向振幅应符合设备文件的规定， 风机试运转检查合格后， 可进行连续运转， 连续运转应不少于两 小时。4）设备试运转设备的试运转要在业主代表、监理、厂家技术人员及施工人员的参与下， 依据设备有关技术文件、施工方案进行。编制好并经有审批确认的试车方案。组织好试车小组， 进行试车技术交底， 邀请有关专家进行现场指导， 仔细做好试车前的检查及充分的思想准备和物质准备。试运转步骤：试运转时按先无负荷后带负荷，先单机后联动，按顺序进行，上步合格后，再进行下一步的试运转。在具备试车条件

16、时，按试车方案规定的步骤进行试车。4、施工计划4.1施工进度计划4.1.1工期进度计划工期进度计划满足施工组织总设计进度计划。4.1.2设备及材料到货计划设备材料名称进场时间首批进场时间次批进场时间三批各类管材（钢管）2019年6月1日2016年7月10日2017年8月10日各类设备2019年5月20日2017年6月20日4.2主要施工机具计划序号设备名称型号规格数量备注1货车长安1辆2焊机BX6-3152台3套丝机TQ100-AE3台4切割机S1G-SD41-3503台5电锤GB2S5把6电钻CD-8C5把825t汽车吊2租赁9直流弧焊机6自有AX-500、30KVA10角向磨光机10只自有

17、3KW11切割机2台自有三相 380V 2.2KW单位：人4.3人力资源计划劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况预留预埋阶段管线施工阶段设备安装阶段系统调试阶段竣工验收阶段专职安全员22211管工15382052焊工57332普工10202055根据国家颁发的劳动定额，以及工程规模等具体特点运用统筹法及流水作业法， 调配一线生产工人，科学安排劳动力。所用各施工专业班组，由项目部提出用工 计划，公司工程部按劳动用工管理制度按计划供应。现场作好入场教育和技术交 底等工作。施工现场采用项目现场管理体制， 设立本工程消防工程项目部，明确 其责任、权利和义务，尽量采用新工艺，新方法，减轻工作劳动

18、强度，最大限度 上满足工程需要。为顺利完成本工程项目的施工，特安排两支从事具有多年施工经验的队伍作为施 工骨干，在项目部的指挥下，能独立完成与其他施工单位紧密配合， 作为项目部 在本工程中对工程质量、安全、工期承诺的重要支持条件。5、质量保证措施5.1组织保证措施根据总包项目部组织保证体系图，给排水施工单独成立子项目部。建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各行其职。5.2物资采购保证措施项目经理部材料员在公司物资部领导下统一采购、供应与管理，并根据S09001质量标准和公司物资采购规定，对所需采购和公司供应的物资进行严格的质量检 验和控制。主要采取的措施如下

19、: 采购物资时，需在确定合格的、有信誉的供应商采购，对所购的材料或设备必须 有出厂合格证，材质证明和使用说明书，对材料设备有疑问的禁止进货。物资部必须事先对供应商进行认可和评价， 建立合格的供应商档案，材料的供应 在合格的供应商中选择。实行动态管理： 材料员、公司物资部、 工程技术等主要部门定期对供应商的业绩 进行评审、考核，并做记录，不合格的供应商必须从档案中予以除名。加强计量检测、采购物资，根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范及合 同规定要求和批准的质量计划要求抽样检验和试验， 并做好标记， 对其质量有怀 疑时，就加倍抽样或全部检验。5.3 技术保证措施 加强对职工进行技术培训和质量

20、意识教育， 提高职工的技术素质。 特殊工种必须 持证上岗。强化过程控制，严格工序交接，控制好原材料、半成品和成品的质量。严禁有不 合格的生产用材料进入施工现场。加强与设计部门的联系， 明确设计规定的技术标准及质量标准。 工程开工前向施 工人员做详细的书面技术交底， 严格按设计施工图上所规定的技术标准、 施工验 收规范、检查评定标准及已审批的施工方案进行施工。施工人员不得擅自更改； 如确需改动，需办理相应的手续，并经有关部门同意后方可实施。加强与监理部门的配合， 服从监理工程师的指导。 在施工过程中由专职的资料员 配合，如实填写各项表格， 随时收集和整理各类技术资料， 保证施工技术资料与 施工工

21、程实体同步。在施工过程中大力推行“样板法施工”和“首检制” ，以提高工程实体质量。6、安全保证措施6.1 安全生产管理措施 建立项目安全组织机构，定期召开安全工作会议， 研究和解决有关安全施工问题。按照建设单位安全施工生产的要求， 以及我方安全施工专业管理制度， 项目部专 职安全员坚持组织有关人员对该工程安全生产情况进行经常性检查。 施工班组每 天坚持进行日常检查。 坚持对职工进行安全法规、 制度、 安全技术操作规程和遵 纪守法等规章制度的教育和培训。 对危险性较大的工种， 必须考试合格后方准持 证上岗作业。施工班组每日进行安全活动， 有针对性地提出当天施工作业的安全注意事项， 施 工班组的安

22、全活动必须每天记录，由现场安全员定期检查活动记录情况。施工人员进入现场施工作业必须穿戴整齐，安全帽带子必须系紧。如果发现有违反安全操作规程的人员，现场安全员根据情节轻重处以50100元罚款。对施工个人发生险肇以上事故，严格按照“四不放过”的原则进行处理。6.2安全生产技术措施开工前依据施工特点和工艺流程作业环境， 编制具体的、 合理的、 有针对性的安 全技术措施。必须在开工前进行安全技术交底， 并执行交底和被交底人签字手续。施工班组每日进行安全活动， 有针对性地提出当天施工作业的安全注意事项， 施 工班组的安全活动必须每天记录，由现场安全员定期检查活动记录情况。施工现场用电必须按JGJ46-2

23、005施工现场临时用电安全技术规范执行。各 种电器、设备等要定期检查、维修，以保证安全运转。现场出入口处设安全纪律牌， 对不同施工作业点有针对性的设安全标志牌和警告 牌。施工材料要堆放整齐，夜间施工要有充足的照明，夜间照明采用 1KW 碘钨灯， 照明灯的间距不能大于 10m。 夜间施工要有专人进行巡视，确保施工作业人员 的安全。起重指挥应由技术熟练、 懂得起重机械性能并取得上岗证的人员担任、 指挥时应 站在能够顾到全面工作的地点， 所发信号应事先统一， 并做到准确、洪亮和清楚。现场施工用高压、 低压设备及线路， 应按照施工方案及有关电气安全技术规程安 装和敷设，以保证有足够的安全距离和良好的绝

24、缘。 电气控制箱必须有门、 有锁、 有防雨措施， 并安装漏电保护器， 其外壳必须接地或接零。 同一设备可做接地或 接零。同一供电网不允许有的接地有的接零。电气设备所用保险丝 （片）的额定电流应与其负荷容量相适应。 禁止用其他金属 线代替保险丝（片） 。施工现场临时照明电线及灯具，高度应不低于2.5m。照明开关、灯口及插座等, 应正确接入火线及零线。对移动电气设备（机具）必须采取防漏电保护措施，安 装灵敏有效的漏电保护装置。6.3 安全危险源识别 安全危险源：施工触电、电梯坑洞坠落、物件高空坠落、物体打击、机械伤害、 立体穿插作业的安全防护。6.4安全保卫措施保卫工作重点：防火、防盗、防破坏。根据谁主管，谁负责的原则，项目经理为防火、防盗第一责任人，项目副经理主 管日常治安保卫工作，制定完善的防火安全制度。施工工地必须按市消防局的规定及施工动火的管理规定， 工地上设置灭火器、 泡 沫灭火器，设专人负责保管、维护、保持器材准确无误，并定期检查其有效性， 消防器材应放在醒目易取的位置上便于使用。施工工地严格执行动火审批制度，明确动火人、监护人、确认人职责，