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文档简介

1、SLon型磁选机在齐大山选矿厂的应用SLon立环脉动高梯度磁选机利用磁力、脉动流体力和重力的综合力 场连续分选细粒弱磁性矿物。其分选环立式旋转、分选环内安装导磁不锈 钢棒或菱形网作为磁介质;采用水内冷大电流、低电压的激磁系统;在磁 系下部配有脉动机构。该机具有富集比大,对弱磁性矿物回收率高,磁介 质不易堵塞,分选效果优良和设备作业率高的优点。至今己经研制出了 Slon-750、SLon-1000s Sion-1250 Sion-1500. Sion-1750Slon-2000 等磁 选机。它们背景磁感应强度可达到1.01.2 T,处理量为0.180 t/h,可满 足多数弱磁性金属矿和非金属矿的

2、选矿要求。1矿石性质鞍钢矿业公司齐大山铁矿石属于高磁微量磷硫镭的鞍山式贫赤铁矿 石,矿石主要的铁矿物有赤铁矿、磁铁矿和褐铁矿,主要脉石矿物有石英、 透闪石、阳起石、絹云母、绿泥石等,其中石英占脉石矿物总量的8085% 矿石硬度系数为1216。齐大山铁矿石以典型的条带状构造,其次为揉皱状和致密块状构造, 属于矿物嵌布粒度不均匀的细粒浸染贫铁矿石。铁矿物最大粒度可超 过1 mm,最小粒度在0. 005 mm以下,平均粒度为0. 05 mm,石英平均粒 度0. 085 mmo铁矿物单体解离度为:在磨矿细度-200 分别为34%、 45%、55%、73%、80%和90%时对应的单体解离度为67 %、7

3、5%、78%、 85%和98%。由此可知,当磨矿细度达到-200 g为45%55%的条件下,已 有75%78 %的铁矿物单体解离,这一特性适合于阶段磨矿,在粗磨条 件下可以选别出量较大的粗粒精矿。齐大山选矿厂是鞍钢主要铁精矿供应基地,年处理铁品位为30%左右 的鞍山式氧化铁矿800万to该厂原矿经粗破和中破后筛分成020 mm 和2075 mm两个粒级。2001年以前的选矿工艺为:020mm粒级进一选 车间,采用阶段磨矿-重选-强磁-浮选流程分选;075mm粒级进二选车 间用煤气焙烧,竖炉进行还原焙烧成磁铁矿,然后进磨矿和弱磁选流程。多年来,煤气还原焙烧-弱磁选工艺流程存在着能耗高、污染大、工

4、 人工作环境差、生产成本高、煤气管道腐蚀大的问题,此外,该工艺所得 到的最终铁精矿品位仅63 %左右,越来越满足不了冶炼的精料方针。在2000年下半年齐大山选厂处理020 mm粒级的一选车间成功地 由阶段磨矿-重选-强磁-正浮选流程改造成为阶段磨矿-重选-强磁-反浮 选流程 使铁精矿品位由64%捉高到66%,为二选车间的技术改造打下了良好 的基础,鞍钢矿业公司决定将二选车间焙烧-弱磁选的工艺流程也改造成 为阶段磨矿-重选-强磁-反浮选流程。其中强磁设备的选型是决定该流程 改造成功与否的关键之一。2 SLon立环脉动高梯度磁选机探索试验鞍钢矿业公司于2000年12月将齐大山一选车间的强磁给矿寄至

5、赣州有 色冶金研究所,经该所用SLon -100周期式脉动高梯度磁选机试验,获得选 矿指标见表1。表1 SLon磁选机探索试验结果/%项目给矿品位品位精矿 产率回收率尾矿品位产率磁选机探索试验平均指标17. 5231.5236. 1365. 009. 6063. 87现场强磁选机指标17. 4527. 1232. 4250. 3912.8167. 58通过探索试验表明,SLon磁选机在给矿品位17. 52%时,可获得磁选 精矿品位31.52%、尾矿品位9.60%、作业回收率65%的良好指标,其尾矿 产率占给矿的63. 87%O与现场强磁选机比较,强磁选作业的精矿品位提高4. 4个百分点,作业回

6、收率提高14.61个百分点。3 SLon -1500立环脉动高梯度磁选机现场工业试验为了证实SLon立环脉动高梯度磁选机在工业生产中的适应能力,2001年元月鞍钢矿业公司及齐大山选矿厂与赣州有色冶金研究所合作, 在齐大山选矿厂一选车间安装了 1台Sion-1500立环脉动高梯度磁选机, 分选现场强磁选机的给矿,连续运转3个月所获得的工业试验选别指标见 表20表2 SLon-1500磁选机齐选工业试验指标/ %给矿品位品味精矿产率回收率十亍备注15. 7830.0631. 7760.619. 10 68. 23 Slon-1500磁选机平均处理量为3256 t/台时工业试验证明SLon立环脉动高

7、梯度磁选机选矿指标明显优于其它强 磁选设备,其设备运转率(即设备工作时间与日历时间之比)高达99%, 且具有磁介质不堵塞、操作维护工作量小的优点,在现场受到欢迎。 SLon-1500立环脉动高梯度磁选机工业试验成功,为齐选二选车间技术 改造提供了可靠的技术依据。4 SLon -1750磁选机在二选车间技改中的应用4.1改造后的原则流程SLon-1750立环脉动高梯度磁选机是我们近年采用高技术研制的新 一代高场强磁选机,该机最初在马钢姑山铁矿获得应用,为齐选厂二选车 间技改提供了设备可靠性保证。2001年5月,鞍钢矿业公司订购了 6台Sion-1750立环脉动高梯度磁选机用于齐选二选车间的技术改

8、造。该车间年处理矿石420万t,新的选 矿流程采用阶段磨矿、螺旋溜槽重选、Sion-1750立环脉动高梯度磁选机 强磁选及反浮选的工艺流程,新流程于2001年12月投产并调试成功。新 流程的数质量原则流程见图lo13%j分2W n 50%)10015on8693L9.08i66 91.1心心00=/X5Z ? 34126.937 ?8免仞25. A远盂1唏跻 30 92 L.护 p.4012ft Rl|LJ io 1428 59i4L21八 41 boIS Me?】1 工5hl6.SJ33.51丁 5565 帧;UJ)5?4 14总績矿g足矿图i开大山选矿厂新罐二选车间数质虽原则流程4. 2新

9、流程特点一段磨矿的分级溢流(-200目占60 %左右)经旋流器分成粗粒级和细 粒级(-200目占91 %左右)。粗粒级采用螺旋溜槽重选选出一部分铁精矿, 螺旋溜槽尾矿经中磁机扫选后抛弃螺旋溜槽中矿及中磁机磁性产品进入 二段球磨,再磨后返回流程。旋流器溢流用弱磁选机选出磁铁矿,弱磁选 尾矿经圆筒筛隔除1. 3 mm以上的渣后进入6台SLon-1750立环脉动高梯 度磁选机回收细粒赤铁矿和褐铁矿;弱磁精矿和强磁精矿合并进入反浮选 精选,强磁尾矿和浮选尾矿均作为最终尾矿抛弃。螺旋溜槽 精矿和浮选 精矿合并为最终精矿。该流程的优点为:重选可在一段磨矿后拿出大部分粗粒铁精矿,并通 过中磁机抛弃部分尾矿,

10、显著减少了二段磨矿量(一段磨矿和二段磨矿球 磨机台数之比为5: 1), 6台Sion-1750立环脉动高梯度磁选机尾矿品位 仅8. 91 %(含圆筒筛筛上产物),其抛尾产率占木作业给矿的73. 28%占全 流程原矿的31. 30%,占全流程尾矿量的47. 53%,很好地控制了细粒级尾矿 品位,保证了全流程获得较高的回收率;反浮选保证了获得较高的细粒级 最终精矿品位。该流程与焙烧-还原-磁选流程比较,选矿指标大幅度提 高,生产成本显著下降。4. 3新流程稳定运行指标新流程调试正常后,鞍钢矿山公司研究所对新流程的生产指标进行了 连续7 d共168 h生产指标统计,结果见表4。表4生产统计指标原矿品

11、位总精矿品位总尾 矿品 位铁回收率重精品位精位 浮品强磁 尾品 位中 磁 尾浮尾 品位球磨处理 量/ ( t. h)TFeFeO30.516.8567 .5610 157&5366.8467 117. 189 .5616. 3489. 53统计结果表明,给矿品位30. 51%,总精矿的品位高达67. 56%,铁回收 率高达78. 53%o强磁尾(SLon-1750磁选机尾矿)品位仅7. 18%。全流程 运行顺畅,生产指标稳定。5结语6台SLon-1750立环脉动高梯度磁选机在鞍钢矿业公司齐大山选厂二 选车间技改工程中,用于控制细粒氧化铁矿的尾矿品位,其尾矿品位控制 在7%9%之间,抛尾量占全流程尾矿量的47. 53%o其磁介质不堵塞操作 简单维护工作量小,设备运转率高达99%以上。该设备为保证全流程获得 较高的回收率发挥了重要的作用。齐大山选厂二选车间选

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