10万吨超细轻质碳酸钙

1、年产10万吨超细轻质碳酸钙生产线项目建议书一、项目背景轻质碳酸钙是重要的无机盐产品，是一种工业和建筑业 常用的化工产品，工业品为白色粉末，主要制备方式为沉淀 法，即将石灰石煅烧后，通过碳化等一系列化学工艺过程产 生。超细轻质碳酸钙的制备以氧化钙（CaO ）、二氧化碳（CO2 ）、水（H2O ）为主要原料，通过原料一一选矿和前 处理一一煅烧一一碳化一一活化包裹一一干燥等主要阶段 完成合成工艺。在 CaCO3合成的先进工艺中，引入晶粒生 长控制技术和分散处理工艺，防止晶粒的长大吸附团聚，以 达到制备超细 CaCO3的目的。可以通过前处理工艺中添加 剂的调整，碳化工艺中碳化条件调整，活化工艺中活化剂

2、的 改变，制备出晶形、粒度、表面性能不同的多种超细碳酸钙 系列产品，为超细轻质碳酸钙的推广应用创造非常有利的条 件。二、市场分析轻质碳酸钙主要用于橡胶、塑料、造纸、涂料、油墨等 工业生产中作填充剂，并可用于牙膏、化妆品等日用化工制 品中，还广泛应用于有机合成、冶金、玻璃和石棉生产，轻 质碳酸钙主要分为：普通钙、活性钙、超细（纳米、钙，目 前，轻质碳酸钙国内生产企业有 400余家，全国生产轻质碳 酸钙近1000万吨，消费量达1800多万吨，主要消费在塑料、 橡胶、涂料等三个行业，其中除普通钙外，超细（纳米、钙、 活性钙生产等产品尚有较大发展空间。国内橡胶行业是轻质碳酸钙的最大用户， 其用量占总产

3、量的40% ,预计今后的用 量增长率为10% ;涂料、建筑等行业的用量占总产量的30%左右，预计今后将增长14%左右；碳酸钙添加在塑料中可增 加塑料体积、降低生产成本，提高塑料制品的尺寸稳定性、 硬度和刚性，其用量占总产量的 15%左右；油墨、牙膏等日 用化工行业的有量占其总产量的10%左右；造纸工业是国内碳酸钙最具开发潜力的应用领域，用轻 质碳酸钙作造纸填料，可提高低制品白度和散光性，可使造 纸厂减少低浆用量，降低生产成本，其用量占总产量的5%，预计今后的需求增长率在 10%以上。随着我国科技进步和人 民生活水平的提高及推广应用工作的加强，必将大幅度增 加。三、产品方案和生产规模1、产品方案

4、碳酸钙产品标准执行 HG2226 2000普通钙标准主含量(CaCo3)PH值游离碱挥发物含量沉积体积泓白度In度904.00-11.00.101.002.4090.00超细钙标准主含量(CaCo3)PH值粒径沉积体积泓吸油量ml/100g 水份白度In度98.58-92.5-102.8-3.054-690.490.002、产品规模根据生产工艺、装备及原料供应及市场需求情况，本项 目生产规模确定为10万吨/年：普通钙生产规模为 1万吨/年活性钙生产规模为 3万吨/年超细（纳米）钙生产规模为 6万吨/年四、生产工艺本项目已生产超细轻质碳酸钙为主，原料为石灰石矿， 通过原料一一选矿和前处理一一煅烧

5、一一碳化一一活化包 裹一一干燥等主要阶段完成合成工艺，在煅烧阶段利用废气 制备二氧化碳（C02 ）并过滤处理粉尘，在碳化阶段通过不 同工艺可得到各种粒度的轻质碳酸钙产品，能够灵活调整产 品线。五、环境保护及劳动安全根据“防止污染和其它环保设施必须主体同时设计，同时施工，同时投产”的原则，对在生产过程中使用的有腐蚀性的 酸性、碱性溶液，必须采取有效的措施，做好在生产过程中 的回收利用，无法回收的废液，进行酸碱中和后随污水处理， 对在生产过程中使用的易燃、易爆的物品和有毒气体，必须 加强设备的密闭性，减少使用过程中泄漏。六、估算投资本项目投资估算范围包括生产车间和办公、厂区道路、 机修等辅助生产设

6、施的土建费用、设备购置费、设备运输费、 安装费以及勘察设计、专利技术费、建设管理、生产准备等 各项费用。本项目估算总投资为6000万元。七、劳动定员与技术培训本项目劳动定员360人，其中：生产人员为320人，生 产管理人员40人。七、经济效益与社会效益分析本项目超细轻质碳酸钙产品价格平均按 1500元/吨计。 项目建成投产后，年销售收入为15000万元，年获利税总额 6700万元，年获利润总额 5400万元。1、达产销售收入、禾I润估算表单位：万元项目金额备注销售收入15000制造成本6300其中：1、直接材料12002、直接人工16003、制造费用3000含折旧费600万元4、其他成本500管理费用800财务费用400营销费用900利润总额6700所得税1300净利润54002、达产投资利润率（年净利/总投资）X 100% = （5400万元/6000万元）X100% =90%3、达产投资回收期总投资/（年净利润+