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文档简介

1、本word文档可编辑可修改外墙真石漆施 工 工艺流程一、真石漆施 工 工序1、墙面基底情况检查、记录2、清洁墙面基础3、处理墙面孔洞、裂缝等4、视情况批刮外墙腻子 1-2道5、辊涂抗碱封闭底漆6、辊涂罩面清漆7、打磨边角及粗糙部位8、喷涂真石漆9、弹线部位粘贴胶带分格10、根据尺寸要求弹线二、外墙施 工 工具1、为保证施 工质量,建议先使用脚手架批刮真石漆专用腻子,再使用吊篮施 工含砂底漆、真石漆和罩面清漆。2、空压机:功率 5KW以上,气量充足,压力为 0.5-1.0兆帕的 空压机带三根气管,能满足三人以上同时施 工,能自动控制压力。3、喷枪:上壶喷枪,容量 500ml,口径 4-8mm;容

2、量太大,则操作不便;口径小,则施 工速度慢。4、各种口径喷嘴: 4mm、5mm、6mm、8mm等,口径越小则喷涂越平整均匀,口径大则花点越大,凹凸感越强。5、橡胶管:氧气管,直径 8mm。6、毛刷、滚筒、铲刀若干。7、遮挡用 工具:塑料布、纤维板、图钉、胶带。三、外墙基底处理要点1、基层存在孔洞、凹陷,应进行填充修补并找平;2、基层存在突起以及突出部位,应进行铲除并找平;3、基层存在表层浮灰及粘浮污染物,应进行清扫、打磨,保证表面清洁;4、基层存在油污,应采取清洗剂进行清洗,保证去除后表面清洁和干燥;5、基层存在空鼓,应叩开铲除,并用聚合物砂浆修补;6、基层存在裂纹和裂缝,应对其裂纹进行修补和

3、抑裂增强处理;7、基层存在泛碱和严重盐析现象,应采用草酸进行中和处理;8、霉菌滋生的 地方,应用漂白粉水反复洗刷,再用自来水及钢丝刷将墙面清 洗干净,彻底干燥后才可施涂底漆。9、对有旧涂层的 墙面必须确认其附着力才可施 工,否则必须先铲除;旧墙面有空鼓、起壳的 部位应铲除后修补平整;四、基层要求1 、牢固无空鼓、开裂、起砂、掉粉等;2 、平整符合中级或高级抹灰标准; 3、干燥含水率 10;4、中性酸碱度 pH值10;5 、清洁无油脂、浮灰、霉菌、藻类等;6 、其它洞口及破损处已修补;7、外露铁件已进行防锈处理;8、基层符合施 工规范建筑涂饰施 工及验收规范(五、腻子找平施 工要点JGJ/T29

4、-2003)的 要求。1、为保证真石漆层的 粘结强度,建议采用真石漆专用腻子,腻子视基层的 平整度和阴阳角垂直度批刮 12遍,批刮后的 腻子需要打磨平整并适当养护。建议在脚手架上施 工;2、理论用量为 1.5-2.5kg/m2,因基面状况不同腻子用量可能存在差异;3、前一道腻子干燥后方可批刮下一道腻子,重点注意脚手架接头、阴阳角和层缝处的 腻子批刮;4、腻子批刮前,如基层做有保温砂浆,保温砂浆层完 工后,应养护至含水率、碱性达标;5、在实际操作中,以腻子层均匀遮盖基底为标准。6、腻子层打磨后,需按照要求进行养护,腻子层含水率底层,局部进行修补。10,PH 10;7、检查基六、封闭底漆施 工要点

5、1、底漆施 工前,要求基层含水率 10%,PH 10;2、为保证遮盖一致,底漆最多只可加 10%15%水进行稀释,稀释采用洁净的 清水即可,稀释后应充分的 搅拌均匀。3、底漆一般施 工一遍,施 工均匀,无滚刷痕迹,无漏涂,施 工后要求颜色一致。七、弹线分格要点1、大面积的 墙面建议尽量分隔为小面积施 工,例如设计成仿砖、仿石等效果,可以避免真石漆出现接痕、不均、开裂等问题。2、在上好底漆的 干燥墙面,除去浮尘。根据设计尺寸要求进行弹线分格,同时需考虑分格缝的 宽度。3、弹线时先确定水平、垂直方向基准线,然后再依此基准线类推,确保每道线都横平竖直。建议每隔三层确定一基准线。4、弹线应清晰可见,建

6、议采用与底漆不同颜色来显示。八、胶带粘结要点1、在弹线部位粘贴专用胶带。2、粘贴时注意每道胶带都应在线的 同一侧,如垂直线的 左侧、水平线的 上侧。先横向再纵向粘贴。3、胶带粘贴后应及时按紧贴实,为防止风吹脱落,一次粘贴面积不易过大,以满足及时施 工面积为限。九、真石漆面涂喷涂要点1、真石漆施 工须保持漆膜厚度均一,每平方用量应符合规定用量以上,避免漆膜厚薄不一、明显批刮痕迹或接茬、阴阳角堆料的 情况。 2、真石漆施 工必须在晴好天气,基层温度高于10以上,湿度 80%,风力 5级的 情况下施 工,阴雨天,潮湿阴雨雾霾天气,强风天气严禁施 工。3、真石漆施 工应采用吊篮施 工,按指定批次施 工

7、在指定墙面,避免不同批号混用在同一墙面。4、施 工间歇要注意密封,由于真石漆的 色相取决于天然的 颜色,因为每批真石漆的 颜色可能略有差异;施 工时每批材料最好分开堆放和分开施 工,同一墙面必须施 工同批次产品,以免造成色差,如果超过一个批次,一定要在上墙前先比对,再大面积施 工;补脚手架等洞口应使用与大面同一批材料。5、产品到货先试喷,颜色和效果与样板无明显差异时再施 工。6、 工人需要统一施 工手法、力道和方式,同一面墙建议使用同一班组施 工,避免人为的 差异。7、真石漆建议两遍喷涂,一遍均匀打底,一遍制作造型。8、同一立面建议一次性完 工,避免长期施 工造成的 新旧色差。9、使用有一定厚

8、度和宽度的 专用美纹纸,不使用普通美纹纸,撕除美纹纸要及时,避免毛边。10、待真石漆干硬后(一般约需 72h),采用 400-600目砂纸,轻轻抹平真石漆表面凸起砂料及毛刺边角,切忌用力过猛。打磨边缘毛刺,维修格缝部位脱落及透底部位,并将表面清理干净。十、罩面清漆施 工要点1、施 工时基层温度不得低于 5。2、必须待真石漆表干后,方可上罩面漆。3、罩面清漆不用加水稀释,以防发花、露白、光泽不一。4、面漆收滚筒方向需要统一,避免方向差异造成的 光泽差异。5、罩面清漆施 工完后,真石漆表面颜色应一致,光泽均一,无发花、露白等现象。十一、真石漆施 工注意事项1、为防止喷涂施 工时对门窗等不需喷涂部位

9、造成的 污染, 喷涂施 工前对不需喷涂的 部位用塑料布、彩条布、纸胶带等进行覆盖粘贴。2、雨季施 工时,外墙施 工应选在屋面排水施 工完成后进行,施 工时应具备相应的 防雨水冲刷措施。3、根据 工程量大小,真石漆应为同一批次产品,一次采购到位,应避免和尽量减少不同批次的 产品产生的 色差。4、喷涂真石漆施 工时应采用吊篮自上而下同步施 工,尽量不借用脚手架,避免因漏喷及补喷出现色差和接缝痕迹。5、喷涂 工具使用完毕后,应及时清洗或浸泡在水中,以备下次使用。十二、可能出现的 质量问题:1、露底(太薄露底,太厚开裂);2、浮点不均匀(不均匀会发花 );3、喷涂后整体不平整(主要是因为腻子层不平整);4、罩面漆不均匀(不均匀会脏的 );5、分隔条不直(分隔条必须横平竖直,要不然非常难看); 6、封闭漆没有刷好(会透水影响面层);7、打磨不均匀(会影响表观质量而且会容易挂土);8、窗户、门施 工时未做遮挡,被污染(后期处理相当麻烦,应该提前用报纸等挡住)。现场 工序验收表项目名称材料库房外墙施 工真石漆施 工质检点名称验收时间参加人员验收依据:1、电力建设施 工质量验收及评价规程第1部分:土建 工程(DL/T 5210.1-2012);2、设计单位及厂家提供的 图纸和技术文件

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