箱变基础施工工艺

1、箱变施工工艺流程:箱变基础施工工艺流程编制： 审核： 批准：序号施工说明1箱变室基础测量放线设计图纸上以正北为X轴，正东为Y 轴，坐标原点在西南方向。1）箱变室坐南朝北，用全站仪测量 出图纸上面箱变基础左上角的坐标X1/Y1和右下角的坐标 X2/Y2。2）根据测量好的点X1/Y1在正北和 正西方向引出两条直线，直线用2 个木桩定位，使两条直线交点为 X1/Y，X2/Y2 点同理。全站仪找点方法（已知两个测量控制点的坐标）： 把全站仪放在其中一个测量控制 点的上方，调整好水平；工艺图片图1测量坐标点所用的全站仪图2测量控制点图3测量定位木桩 使全站仪的测量方向和两个测量控制点的直线方向保持致；

2、然后输入需要测量点的坐标，在 显示器上可以看到该点位置和所在 直线的夹角； 调整全站仪的夹角使测量点与所在直线夹角变为0,仪器上显示出了 测量点和仪器下方点的位置， 然后调 整菱镜找到需要测量点的位置。测量点的放线固定方法： 在地上打好木桩，保证测量好的 点在木桩上端面； 再在木桩上端面钉好钉子，使钉 子顶端部分和测量出来的点重合。2放线幵挖箱变室尺寸：长 5400mnX宽4900mmX深 1650m图4监督挖机幵挖作业1) 根据测量点和箱变室基础的尺寸 用白灰在地面进行第二次放线， 使箱变室基础轮廓涵盖在里面。2) 土按逆变器室所在场地最咼点加300mn确疋，室内外咼差 300mm3）指挥挖

3、机幵挖工作，幵挖深度要保证在零位以下2050mm 注意：挖机机幵挖过程中由于在测量 放线中，点X1/Y1和点X2/Y2均可以由两条直线定位，所以确定直线的2垫层浇筑个木桩要保护好，不能被移为或掩 埋。垫层厚为100mm且垫层上平面为（以 土为基准）。1）在幵挖好的箱变基础内，把地面 夯实平整。2）根据定位点坐标X1/Y1和X2/Y2，图5夯实平整幵始浇筑图6垫层浇筑完毕计算出箱变室基础垫层的位置，用高度为100m m木条把箱变室要 浇筑的垫层围好。3）把木条围好后幵始浇筑作业。4）浇筑完后把垫层基础平面夯实平整。注意：垫层要平变基础度为100,mm且上平面位置要保证在零位。条形基础及承台钢筋绑

4、扎图7垫层画线及钢筋绑扎4承台建模浇筑及拆模图8承台钢筋绑扎及建模承台厚度为：250mm1）待24小时候垫层达到性能要求后，根据定位点坐标X1/Y1和X2/Y2，计算出承台基础的位置， 然后用墨盒弹出尺寸线条。2）在垫层上面按图纸尺寸要求，绑扎好承台钢筋。3）采用HRB40C热轧带肋钢筋，直径14mm水平间距为 150mm共21）根据垫层上面画好的尺寸做好承 台外侧模板。2）在绑扎承台钢筋的时候，绑扎放 好墙体周围的竖向钢筋，方便墙 体钢筋的绑扎和浇注。3）内设有集水坑，放好集水坑模具。4）砼养护完后拆模。注意：箱变室内设有集水坑，尺寸为500mnX 500mnK 100mm 上端面和承台的上

5、端面在同一个面上。管o6II集水坑图9承台浇注拆模后5墙体钢筋绑扎及接地墙体钢筋为2层HRB400热轧带肋钢筋，直径14mm间距为150mm2）墙体内侧竖向钢筋和横向钢筋均要求为HRB400热轧光圆钢筋，直径10mm间距为150mm3）钢筋绑扎完毕后固定好电缆管,及做好接地图10墙体钢筋绑扎墙体支模1)墙体外侧竖向钢筋要求为预埋管接地扁铁预埋管预埋管接地扁铁1)支模的前先固定好接地扁铁的位置，保证连接在钢筋部分扁铁的牢固和平整。2)根据尺寸幵始建模，先把内测模板建好再建外侧。3)建模的时候要固定好预埋管的位置。墙体浇筑及爬梯、预埋件安装1）建模接地完成以后幵始浇筑。2）浇筑完毕后要幵始预埋件及

6、爬梯的安装。注意：由于地势的特殊条件，先把混凝土放入容器内，然后采用吊机把混凝土吊到模板上方浇筑。浇筑完毕后，要及时安装好预埋件和爬梯，然后进行砼养护。墙体拆模图11建模完成后图12墙体浇筑预埋件安装预埋件图13预埋件安装预埋件爬梯1）墙体浇筑完毕养护24小时后拆模9 槽钢安装和上端面抹灰图14墙体拆模后图15爬梯和集水坑图16槽钢焊接和二次灌浆作业图17箱变基础成品图爬梯集水坑7 F “汕 駐预埋件一共18个（如图）1）把槽钢焊接在预埋件上2）焊接好后涂上防锈漆3）涂好防锈漆后然后进行上端面装修抹灰作业箱变安装图18箱变器卸车图1）使用吊车将箱变安装在槽钢上,图19箱变器安装图并固定。图20箱变器安装完毕图11箱变接线图21箱变低压侧3X 120动力电缆接线1）箱变低压侧，米用3X 120动力电 缆与逆变室的逆变器相连接，共 有10根。2）箱变咼压侧，3 X 120（