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文档简介
1、避免冲床伤害的安全防护技术1)使用安全工具使用安全工具操作,将单件毛坯放入凹模内或将冲制后的零件、废料取出,实现模外作业,避免用手直接伸入 上、下模口之间装拆制件,保证人体安全。目前,使用的安全工具一般根据本企业的作业特点自行设计制造。按其不同特点大致归纳为以下 5 类:弹性夹 钳;专用夹钳 (卡钳 );磁性吸盘;真空吸盘;气动夹盘。2)模具防护措施模具防护措施包括在模具周围设置防护板(罩 );通过改进模具减少其危险面积,扩大安全空间;设置机械进出料装置,以此代替手工进出料方式,将操作者的双手隔离在冲模危险区之外,实行作业保护。(1)模具防护罩 (板)。设置模具防护罩 (板 )是实行安全区操作
2、的一种措施。模具防护罩(板)的形式较多,简介如下: 固定在下模的防护板。坯料从正面防护板下方的条缝中送入,防止送料不当时将手伸入模内 固定在凹模上的防护栅栏。它由开缝的金属板制成,可从正面和侧面将危险区封闭起来;在两侧或前侧 开有供进退料用的间隙。使用栅栏时,其横缝必须竖直开设,以增加操作者的可见度和减轻视力疲劳。 折叠式凸模防护罩。在滑块处于上死点时,环形叠片与下模之间仅留出可供坯料进出的间隙;滑块下行 时,防护罩轻压在坯料上面,并使环片依次折叠起来。8mm ,这样既封闭了危险区,又 锥形弹簧构成的模具防护罩。在自由状态下弹簧相邻两圈的间隙不大于 避免了弹簧压伤手指的危险。(2) 模具结构的
3、改进。在不影响模具强度和制件质量的情况下,可将原有的各种手工送料的单工序模具加以改进, 以提高安全性。具体措施是:将模具上模板的正面改成斜面;在卸料板与凸模之间做成凹槽或斜面;导板在刚 性卸料板与凸模固定板之间保持足够的间隙,一般不小于1520mm ;在不影响定位要求时,将挡料销布置在模具的一侧;单面冲裁时,尽量将凸模的凸起部分和平衡挡块安排在模具的后面或侧面;在装有活动挡料销和 固定卸料板的大型模具上,用凸轮或斜面机械控制挡料销的位置。3) 冲压设备的防护装置冲压设备防护装置的形式较多,按结构分为机械式、按钮式、光电式、感应式等。(1) 机械式防护装置: 推手式保护装置。它是一种通过与滑块连
4、动的挡板的摆动将手推离开模口的机械式保护装置 摆杆护手装置,又称拨手保护装置。运用杠杆原理将手拨开。一般用于1 600kN 左右、行程次数少的设备上。 拉手安全装置,是一种用滑轮、杠杆、绳索将操作者的手动作与滑块运动联动的装置。压力机工作时, 滑块下行,固定在滑块上的拉杆将杠杆拉下,杠杆的另一端同时将软绳往上拉动,软绳的另一端套住操作者的 手臂上。因此,软绳能自动将手拉出模口危险区。机械式防护装置结构简单、制造方便,但对作业干扰较大,操作工人不大喜欢使用,应用比较局限。(2)双手按钮式保护装置。它是一种用电气开关控制的保护装置。起动滑块时,将人手限制在模外,实现隔离保 护。只有操作者的双手同时按下 2 个按钮时,中间继电器才有电,电磁铁动作,滑块起动。凸轮中开关在下死 点前处于开路状态,若中途放开任何 1 个开关时,电磁铁都会失电,使滑块停止运动;直到滑块到达下死点后, 凸轮开关才闭合,这时放开按钮,滑块仍能自动回程。(3) 光电式保护装置。光电式保护装置是由一套光电开关与机械装置组合而成的。它是在冲模前设置各种发光源, 形成光束并封闭操作者前侧、上下模具处的危险区。当操作者手停留或误人该区域时,使光束受阻,发出电讯 号,经放大
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