霍河大桥圆柱墩方案

1、一、编制依据1. 谷竹高速公路两阶段施工设计图2. 公路桥涵施工技术规范 JTJ04120003. 公路圬工桥涵设计规范范 JTG D6120054. 公路桥涵地基与基础设计规范 JTG D6320075. 公路工程质量检验评定标准 JTG F80/12004二、工程概况霍河大桥为整体式桥梁，中心桩号K155+412,主桥横跨S305新旧省道和霍河河道。大桥设计起讫里程为K154+852.8K155+849，桥梁全长996.2m，设计桥梁净宽2-11m。主桥上部结构为（55+100+55）m预应力混凝土变截面箱梁连续刚构，采用挂蓝分段悬浇施工。引桥上部结构为15-30m与11-30m预应力混凝

2、土T形组合梁连续刚构。为先简支后连续刚构，采用架桥机吊装施工。主桥下部结构为空心薄壁墩、桩基础，引桥下部结构为双柱墩、桩基础。桥台采用U台、扩大基础和桩基础。全桥共有圆柱墩92个，其中1#13#、20#21#、25#28#墩直径为160cm；22#24#墩直径为180cm；13#、14#、19#墩直径为200cm。三、工程数量圆柱墩92个，级钢筋kg；C30混凝土3629.6m3。四、施工准备情况1、技术准备已完成试验仪器和测量仪器检定工作，确保仪器精度满足施工需要。已完成部分承台、系梁施工，具备墩柱施工条件。导线点、水准点加密工作已完成，满足桥梁施工放样工作。试验已完成承台、系梁、墩柱混凝土

3、试配工作，配合比已经批复。施工图审查和复核工作已完成，开工前由项目总工主持编制作业指导书并发放到各级技术人员和操作人员手中，并由技术负责人对施工人员进行岗前质量管理培训和技术交底，使每个技术人员及操作人员熟悉规范、规定、图纸和各种操作程序。2、施工便道施工霍河大桥需利用3#便道，目前3#便道已按标准化要求修建完成，宽度6.5m，纵坡小于12%，路面采用碎石硬化完毕。3#便道紧邻路线穿过整个桥址区，到达每个墩位便道也已修建完毕，便道可满足施工要求。3、 施工用水施工用水直接从水库用水泵提取。4、 施工用电大桥与钢筋加工场和预制场紧邻，预制场均有变压器，施工用电就近连接。5、施工场地安排大桥钢筋制

4、品由钢筋场集中制作，土炮车运到工点安装，混凝土由拌和站集中供应，混凝土搅拌运输车运输。现场不再另外设置多余场地，临时周转材料在工点处用砂浆硬化小型场地存放即可。五、施工部署霍河大桥由我部桥梁二队负责施工，以我部三工区技术、管理人员为主进行管理。1、施工队伍驻地施工队驻地完全按照标准化管理要求设置，采用封闭管理。驻地设置现场办公室、会议室和技术室、监理工程师办公室兼休息室，便于项目、工区技术管理人员及业主、监理单位人员现场办公和临时休息。2、人员配置及安排霍河大桥施工由我部三工区为主进行管理，项目部各部室紧密配合施工。大桥施工由工程技术部制定施工方案，工区技术室负责落实施工方案、技术交底及现场技

5、术指导、测量放样、资料整理等工作。安全、质量由项目部安质部负责督查、抽检、报检，工区安检室负责具体检查、自检工作。材料由工区材料员管理、配置；机械设备由项目物资设备部管理，工区负责安排调度。施工任务安排、计划管理由项目计划合同部统一管理。试验由项目试验室统一管理。施工队设兼职安全员与质检员进行工序自检及日常施工安全检查。具体组织机构见组织机构框图及现场管理人员表、施工队施工班组配置表主要管理人员计划表人员职责职务人数郑金星负责总体安排及调度。工区负责人1林丽扬技术负责桥梁工程师1吕才质检负责质检工程师1余奕良安全负责安全工程师1汪宗伟计划合同负责计划合同部部长1张定高物资、设备负责物资设备部部

6、长1张开明、陈金波工区安全负责安全员2陈燕凡、种红彬试验检测负责试验检测工程师2陈治明测量负责测量工程师1査朋负责现场技术管理技术助理1肖遥桥梁质检员，现场检验技术助理2尚玉刚试验员试验员1郑乐华测量员测量员1卢红添材料管理及材料统计材料员1李菲负责施工资料收集及管理资料员1施工人员配置表序号工种人数备注1模板工10安排2个工班，每工班5人2钢筋工20现场10人，钢筋加工场10人3焊工10现场5人，钢筋加工场5人4电工2现场1人，钢筋加工场1人5起重工2现场2人6木工4现场4人7混凝土工8现场8人，分两班，每班4人8普工6主桥6人3、施工机械配置A、施工本工程投入的施工机械设备机械设备名称规格

7、型号单位数量备注强制式混凝土搅拌机1500L1000L台2混凝土输送泵HBT80C台2其中1台备用直螺纹套丝机GH-3台11#钢筋加工场数控钢筋弯曲机G2W32台11#钢筋加工场数控钢筋弯箍机先锋12C+台11#钢筋加工场钢筋切断机GZ4-14台11#钢筋加工场钢筋调直机GT6-10台11#钢筋加工场电焊机BX6-250台14现场4队，钢筋场10台插入式振动棒行星式50台6发电机100KW台1运输土炮车台5运输钢筋制品电动葫芦WKTO 1t台4调整模板用，装载机50L台1混凝土搅拌运输车8m3台8B、投入工程的检测仪器设备序号仪器名称规格型号单位数量进场时间1全站仪拓普康1020N台12010

8、年8月2水准仪博飞2mm台22010年8月3混凝土回弹仪TJZ9-HT-225台12010年8月4坍落度筒台32010年8月5碳化深度检测仪河北虹宇TS-10台12010年8月6钢筋保护层测定仪欧卡DJGW-2A台12010年8月7压力试验机YES-2000台12010年8月8集料试验仪器套12010年8月9水泥试验仪器套12010年8月10混凝土振实台河北虹宇HZJ-1台22010年8月11砼试件标养设备套22010.年8月4、施工材料：1）、混凝土柱墩用混凝土为C30混凝土，共计3629.6m3。水泥采用华新P.O42.5级水泥拌制，外加剂采用NF-1型高效减水剂。粗骨料为三种级配骨料混合

9、，细骨料采用河砂。2）、钢材共需用钢筋kg。钢筋选用武钢产品。六、施工计划依据资源配置情况，每循环可施工2根46m圆柱墩（每次施工一节圆柱墩），施工时间5天。霍河大桥圆柱墩施工时间计划自2011年3月19日起至2011年9月30日止，计197天。七、施工方案1、施工方案圆柱墩墩身采用专门设计的定型圆柱钢模，按照每套模板按施工最高墩加工，墩顶标高从上向下控制。砼采取一次立模浇注施工工艺，以减少施工接缝。混凝土采用汽车吊配吊斗灌注。圆柱墩模板采用25T吊车吊装，吊车高度不足时用挖掘机加高吊车平台进行吊装。柱系梁和盖梁采用抱箍支架进行浇注。施工人员采用爬梯上下墩身。钢筋在钢筋加工场集中加工，土炮车运

10、输，现场安装、连接。混凝土由1#拌和站拌和，混凝土搅拌运输车运输，圆柱墩混凝土采用吊斗吊装，串通下料。混凝土振捣采用插入式振捣器振捣。脱模后采用塑料薄膜覆盖养生。2、模板设计及加工圆柱墩模板采用制定型钢模，由8mm钢板机械卷成半圆后，在外侧用“L”角钢焊接骨架 ，骨架由两层组成，保证模板不变形 。为保证混凝土的外观，圆柱模板按3.m分节，同时配置0.5m和1m调节段。根据墩高选择适当的模板，立模时将两片模板在地面上拼装成整体吊装。模板安装后在四个方向用钢丝绳（紧线器调整拉力）拉紧固定。3、施工测量桥位处布设加密控制网，采用全站仪放样，放样视距在200m以内，并分别选取与墩高上下相接近标高控制点

11、进行放样，以消除因仪器俯仰角过大而造成的误差。并选择两点联测。从而提高测量精度，仪器误差控制在2mm。桥墩高程控制采用全站仪三角高程，墩顶高程采用水准仪结合校正过钢卷尺进行控制，精度在2mm以内。墩身垂直度采用全站仪控制，测站依墩高选择合理位置安置，并沿线路方向和垂直线路方向分别进行控制，保证墩身垂直度。全站仪精度不低于2mm4、钢筋加工钢筋按设计与规范下料，对钢筋上锈渍、油污必须清除干净，钢筋应平直，无局部弯折，盘条钢筋无死弯。钢筋加工、弯曲必须采用数控弯曲机进行，保证弯箍尺寸标准。钢筋下料加工好后，采用运输车运到施工地点，用25T吊车将设计长度钢筋骨架吊装连接。柱墩钢筋骨架接长采用双面搭接

12、焊接接头连接，焊缝长度按照规范要求进行，焊渣必须清除干净，不得有虚焊、漏焊及烧伤等有缺陷焊缝存在。施工承台及基础系梁时，预埋钢筋必须保证足够搭接长度和接头截面相互错开足够距离。保证钢筋埋置位置准确、间距标准、杆体竖直，并涂刷水泥浆防止锈蚀。圆柱墩钢筋骨架安装必须竖直，防止倾斜，安装好后及时套装模板，防止锈蚀及风动吹翻。钢筋绑扎好后安装水泥垫块，按4个/m2呈梅花形布置。垫块采用铅丝绑扎牢固，间距准确。垫块混凝土必须不低于墩身混凝土强度，进场垫块必须由出厂合格证书及质量证明文件。圆柱墩钢筋采用先预制成形，再整体安装焊接的方式。在焊接前将桩基钢筋和柱墩的主筋弯折15，桩基钢筋向内，墩柱的主筋向外。

13、螺旋箍筋在绑扎过程中保证间距均匀、符合设计要求，先绑扎后再1/3点焊。钢筋加工允许偏差要求项目受力钢筋顺长度方向加工后全长弯起钢筋各部位尺寸箍筋、螺旋筋各部分尺寸允许偏差（mm）10205钢筋位置允许偏差检查项目受力钢筋间距箍筋、横向水平筋、螺旋筋间距钢筋骨架尺寸弯起钢筋位置保护层厚 度两排以上排 距同排间距长宽、高或直 径允许偏差mm5100，2010520105、模板工程钢模使用前必须试拼，保证模板尺寸合格，接缝严密，对角方正。试拼不合格不予使用。模板接缝采用双面胶带填塞，要求表面平整度小于2mm，拼缝错台小于1mm，模板面光滑，不应有划伤。安装前对模板进行清理打磨处理，模板面不应有污痕、

14、锈蚀，脱模剂不得采用废旧机油，脱模剂应涂刷均匀，不得漏涂或油珠积聚。涂刷好的模板采用薄塑料薄膜覆盖，以防污染。柱模模板直接采用螺栓连接，板缝内贴双面胶带纸防漏浆。模板在安装前进行抛光、预拼，找出拼装后接缝严密的模板，编号。在下次周转使用时按照编号拼装。 模板的接缝处粘贴双层双面胶条或海绵条，再用原子灰对接缝处进行二次封堵，保证接缝严密。为防止墩身混凝土在浇筑过程中墩身模板产生位移，模板用四根缆风绳沿四角方向与地锚连接牢固。模板安装前底部用砂浆找平，模板高于系梁5cm便于将来模板拆除。模板制作允许偏差项目允许偏差（mm）外形尺寸长和高0，1肋高5面板端偏斜0.5连接配件（如螺栓、卡子等）的孔眼位

15、置孔中心与板面的间距0.3板端中心与板端的间距0，0.5沿板长宽方向的孔0.6板面局部不平1.0板面和板侧挠度1模板安装允许偏差项目模板标高模板内部尺寸轴线偏差相邻两板表面高低差表面平整预埋件中心线位置预留孔洞中心线位置预留孔洞截面内部尺寸允许偏差1020102531010,06、混凝土浇注根据设计，霍河大桥柱墩墩身采用C30混凝土浇注。混凝土施工中从以下多方面进行控制：（1）、材料要求水泥选用水化热低、凝结时间长的水泥，本工程选用P.O42.5级水泥。骨料选用级配优良的骨料，最大粒径26.5mm，各项指标符合规范要求。外加剂采用萘系高效减水剂，减少绝对用水量，改善混凝土和易性。（2）、混凝土

16、拌和混凝土浇筑前应对钢筋及模板进行检验并得到监理工程师认可，保证模板内无杂物，模板面清洁，脱模剂涂刷均匀，接缝严密，脚手架固定牢固并与模板不相接触，模板对拉螺杆固定紧密。混凝土开盘搅拌前由工程部检查施工现场人员、机具、电力等准备情况，根据施工要求出具混凝土申请单，试验室要负责检查原材料准备情况、检测骨料含水量，计算施工配合比。拌合站接到混凝土申请单及施工配合比通知单后检查机械运转状况，开始拌合混凝土。混凝土拌和按照砂、水泥、碎石、水及外加剂的顺序投料，搅拌时间不少于90s。第一罐混凝土卸出后检查坍落度及和易性，坍落度视当时气温可适当调整。混凝土指标合格后方许混凝土出场。运到工地的混凝土必须检测

17、坍落度，符合要求时方可进行浇注，否则应进行二次搅拌，二次搅拌不合格应查明原因，不准使用。运到现场混凝土严禁私自加水调整坍落度。（3）、混凝土浇筑混凝土由拌和站集中生产。混凝土浇注采用泵送或吊斗入模，串筒下料，分层对称浇注，插入式振动棒振捣。混凝土自出料口下落自由倾落高度不大于2m，浇注层厚不超过30cm，振捣要求深入下层混凝土不少于5cm。振动棒振动采用快插慢拔，采用梅花形布点，避免过振或漏振，振动过程中避免磕碰钢筋、模板及预埋件。泌水必须及时排除。混凝土浇注应连续进行，必须中断则按预留施工缝要求处理。浇筑混凝土前，检查模板的牢固性，并清理干净模板内杂物，经监理工程师检查批准后，再进行浇筑工作

18、。在浇筑时使砂浆紧贴模板，保证混凝土表面光滑、无水囊、气囊或蜂窝。浇筑采用串筒使混凝土下落，防止离析，边浇筑边拆卸。浇筑采用水平分层法，每层30cm左右。沿模板四周以30cm的间距、与侧模保持10cm左右的距离进行振捣。振捣上层混凝土时插入下层混凝土510cm；振捣遵循“快插慢拔”的原则，保证振捣密实。 混凝土振捣密实表现为混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。（4）、混凝土养护养生采用缠裹塑料薄膜或套整体的塑料布袋，必须保持混凝土的湿润度。 当气温低于5时采取保温措施，不得向混凝土面上洒水7、墩身施工注意事项（1）、中线、水平控制及纠偏桥墩施工过程中，模板容易产生中线和水平偏移，

19、必须随时观察、纠偏，保证偏差在允许范围内，模板安装前由测量人员放样，检查桥墩中线垂直度和标高，安装后复核。用水准仪控制墩顶标高。（2）、 墩柱钢筋的中心、模板的中心必须与桩基的中心一致。（3）、 在浇筑的过程中，派专人检查模板的稳定性及竖直度，发现问题立即处理。（4）、 混凝土捣实后1.5h至24h之内，不得受到振动。（5）、在混凝土强度能保证混凝土表面及棱角不损坏的情况下再进行拆除，一般在混凝土抗压强度达到2.5MPa时，约在混凝土终凝后1.5d2.0d再拆除侧模。拆模时派专人指挥吊车。（6）、 接柱混凝土在终凝前进行刷毛，要求露出1/3的石子。八、质量保证措施1、质量预控目标：本工程竣工验

20、收工程质量按交通部2004年颁发的JTF F80/1-2004公路工程质量检验评定标准要求评定，单位工程全部达到优良工程标准，且标段的工程质量评分值不小于95分；各分项工程一次交验率100%。2、管理保证：建立质量保证体系，以保证和提高工程质量为目标，运用业务系统的严格组织和科学管理制度，把企业各部门、各环节的质量管理职能组织起来，形成一个有明确任务，具体职责、相应权限、互相协调、互相促进的有机整体，使质量管理制度化。质量保证体系的组织机构是由项目经理负责，项目技术负责人专门主持项目工程施工质量自检体系。本合同的质量组织机构由项目经理挂帅，项目总工牵头由各工程技术人员组成。质量体系必须结合工程

21、施工的顺序、进展情况及时、有效地开展工作。在开工前负责进行：原材料的验证试验、配合比设计等标准试验及定线等测量工作；施工准备情况的自检；开工报告完成及报批。在施工过程中负责进行：工序及工艺过程的试验检测控制。纠正不良操作方法，改进和提高落后的施工工艺水平，控制工程的质量标准。记录整理施工原始记录。对完工的分项工程或部位进行自检评定，形成自检记录。对工程施工过程中出现的各种影响施工和工程质量的情况、问题，及时进行协调、改正和处理。对施工出现的质量事故按规定的程序和要求进行报告处理。落实有关方面关于工程施工及质量的要求或指令。工程竣工后负责进行：对工程进行自检评定工作。整理竣工资料。完成竣工报告。

22、工程质量责任期内的质量问题处理。配合有关部门对工程进行交(竣)工工整程质量鉴定和工程验收工作。3、组织保证项目部成立质量领导小组，项目经理为第一责任人，管理机构严格按照质量体系文件进行质量管理，做到从资源投入到过程控制上保证工程质量项目部成立安全质量部，设立专职质检工程师对质量进行管理，工区成立质量管理小组，设专职质检员，在项目安全质量部管理下开展工作。施工队和班组设兼职质检员，负责本工程质量检验工作。从组织措施上将质量管理真正落到实处。加强自检组织管理，严格执行三检制度，每道工序完成后先后经过班组自检、互检；工区专检；最后报质检工程师检验，合格后报监理工程师检验，监理工程师检验合格，签署质量

23、检验资料后方可进行下道工序施工。隐蔽工程检查严格按隐检程序进行。在工程质量管理中，“人、机、料、法、环”这五要素，人是决定因素。施工管理层的工程技术人员、专业管理人员、施工操作人员素质的好坏，对工程质量起着决定性的作用，因此项目部定期组织人员学习不断提高。各专业技工、高级技工等人员必须保持相对稳定，保证其工作的连续性及原有操作技能水平。在项目经理部领导和总工程师的领导下，质量技术部由专职工程师组成，负责质量管理工作。每个施工作业区段设专职质检员。每月由质量技术部组织一次质量检查，每季度由总工程师组织一次质量大检查，召开一次工程质量总结分析例会。坚持“三检制”，自检合格后，专职质检员进行全面检查

24、验收。然后由项目经理部质检工程师请监理工程师验收签认。发现违反施工程序，不按设计图纸，规范、规程施工，使用不符合质量要求的原材料、成品和设备时，质检人员均有权制止，必要时可向主管领导提出暂停施工、进行整顿的建议。4、制度保证严格图纸会审、技术交底制度，每座结构物图纸尺寸、施工工艺必须认真审核，领会设计意图，严格按照设计要求、规范标准要求编制作业指导书、技术交底书。图纸未认真审核、技术交底未进行不准施工。严格三检制度，每道工序严格进行自检、互检和交接检，上道工序不合格不准进入下道工序施工，确保工序质量合格严格报检制度，自检合格后及时通知监理工程师检验，没有监理工程师认可、签证不许隐蔽，不许进入下

25、道工序施工。坚持三级测量复核制，各测量控制点、桩橛认真保护，以防移位。测量放样反复校核，同一测站进行多测回、多人换手复测，认真进行尺寸校核，及时进行交底。测量桩橛未复测、未交底不准进行施工。施工中严格测量桩橛控制。质量事故报告制度，发生质量事故后及时按程序汇报上级单位，在上级领导未指示情况下应保护现场，采取一定措施避免事故扩大。工程质量目标管理奖惩制度，本工程项目设立工程质量目标奖和制定安全质量奖罚规定，每月底进行评比，对工程质量奖优罚劣。重点工序全过程控制制度，施工前认真划分施工分项，研究分析工序质量通病，列出关键工序控制点，研究对策及防治措施，对重点工程部位、关键工序和已发生质量通病项目进

26、行全过程监控，随时处理施工中遇到的质量问题，监督操作人员按规范操作，保证工程始终处于受控状态。资料管理制度，工程技术部、安全质量部、中心实验室设置资料室，配齐资料员，对施工中形成资料及时收集、整理，为竣工文件做准备，为工程可追溯性提供检查依据。进度与质量是对立的统一，没有质量就没有进度。在实际工程项目的施工与管理过程中，必须正确处理质与量的关系。生产指标（任务）、进度（任务）完成后，必须检验质量是否合格。主管领导尤其是项目经理，一定要摆正“进度必须服从质量”这个关系。坚持好中求快，好中求省，严格按标准、规范和设计要求施工。绝不能因为抢工期而忽视质量。5、技术保证墩中心和模板偏位控制先用垂球线检

27、查每节墩模板的垂直度，用水管检查每节墩四角水平，保证模板垂直，水平一致，然后用全站仪校核墩身纵横轴线和四角位置，每次校核在多测站检查和换手检查。检查时应注意全站仪仰俯角度不能太大，超过30。同时注意光线对观测视距的影响，尽量避免逆光观测。坚持测量复核制，计算资料准确，认真做好记录，测量成果要求整洁、清晰，严禁涂改数据。当测量工作与施工发生冲突时，原则上以测量工作为主，严禁因施工而阻碍测量工作的进行。工程材料和辅助材料(包括半成品等), 都是构成建筑工程的实体。保证工程材料按质、按量、按时的供应是提高和保证质量的前提。物资设备部对采购的原材料、半成品等材料，建立健全进场前检查验收和取样送检制度，

28、杜绝不合格的材料进入现场。水泥、钢材及其它成品、半成品进场必须有出厂合格证，并做材质试验，水泥在有效期内用完。地方材料先调查料源，取样试验，试验合格并经监理认可后方可进料。现场设专人收料，不合格的材料拒收。施工过程中如发现不合格的材料及时清理出现场。每批材料进场必须要有“产品合格证书”及质量证明资料 ，并按规定进行抽样检验，复验合格方许使用。无“产品合格证”的材料禁止点收入库。材料的采购、点收、库存、发放各环节必须对质量、数据进行确认，并做好记录备查。确保材料使用可追溯性。雨天避免浇注混凝土，必须浇筑时要搭设放于顶棚，并保证每盘混凝土用水量精确，保证混凝土坍落度合格，保证模板内没有积水。认真细

29、致做好工程预检、隐检和不定期检查、评定工作，发现问题及时与责任人一起制定纠偏措施，报项目部总工程师批准后，组织实施对全部上岗人员做岗前质量培训，持证上岗，做好开工前技术交底工作工程技术人员要认真复核设计图纸和学习有关施工规范，编制完善模板制作、安装、清理、拆除及钢筋、混凝土作业工序交底书，作业指导书，检查操作人员按规范操作方法，确保工序质量合格。开工前必须向所有施工人员进行技术交底，并做好记录。施工中把好技术标准关，抓好试验检测工作，认真填写工程日志，严格施工纪律，严格各工序质量检测与控制，确保工程质量。开展技术培训，成立QC小组，解决质量中的难点和施工中的技术攻关。脚手架立柱要垂直，大、小横

30、杆要平正，各种连接扣件必须扣接牢固，防止杆件打滑，相邻两柱的接头必须错开，不得在同一步距内。采用整体钢模板，每节高度2.25米，注意接缝处的质量。第一次使用的钢模板要严格除锈，做到拆模后混凝土浇注表面无锈迹。模板不得与脚手架联接，避免引起模板变形。模板安装完毕后，要对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，签认后方可浇筑砼。为保证墩身砼外观质量，砼施工中要控制好机制砂质量，特别是粉尘含量和含泥量不能超标，严格按施工配合比拌和砼，并控制好砼的坍落度。浇筑砼时，要指派专人检查模板支撑、拉杆和漏浆现象，发现问题及时报告技术人员和现场管理人员，立即采取适当措施处理。拆模时不能用力过猛过急

31、，注意保护棱角，吊运时，严禁模板撞击棱角，以免损伤表层砼。采取洒水养护时要指定专人负责，始终保持砼表面处于湿润状态避免砼收缩产生裂纹。施工所用各种计量、检测仪器设备定期进行检查、标定，确保实验、测量、计量仪器设备精度和准确度加强工程实验，建立台账和施工记录，优选配合比，经监理工程批准后实施质量检查程序分项工程开工前认真编制施工方案，经监理工程师审批后，严格按施工方案施工。主要分项工程编制施工方案，科学的组织施工。在施工过程中，经常检查施工组织设计及施工方案落实情况，以确保施工生产正常进行。施工操作的质量保证施工操作者，是工程质量的直接责任者。工程质量的好坏，除了设计方面的原因外，单就工序质量来

32、说，施工操作者就是关键，是决定因素。（1）施工操作者，必须具有相应的操作技能，特别是重点部位工程以及专业性质很强的工种工程，操作人员必须具有相应工种岗位的实践技能。因此，保证施工操作量，必须按不同工种的质量要求，合理解决施工水平问题。对一些专业技术工种，必须做到持证上岗。（2）施工操作中，坚持自检、专检制度。对工程本着自我控制的指导思想。所有工序要坚持样板制。要牢固树立“上道工序为下道工序服务”和“下道工序就是用户”的思想，坚持做到不合格的工序不交工。（4）要按已明确的质量责任制检查操作者的落实情况，各工序实行操作者挂牌制，提高操作者自我控制施工质量的意识，做到操作任务明确，质量责任清楚；同时

33、施工操作者还必须做到“原材料把关制”，杜绝使用不合格的材料。做好施工工程的成品保护。（5）在整个施工操作过程中，贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法。做到施工操作程序化、标准化、规范化，确保工程质量九、安全措施1、安全方针安全第一，预防为主，防治结合，综合治理2、安全目标杜绝出现因工死亡事故，3、组织保证成立安全生产领导小组，项目经理任组长，严格按照招标文件要求和国家相关法规配置资源，从财力、物力、人力上保证安全工作开展。项目部成立安全质量部，安全质量部配置安全工程师，负责项目安全施工管理，落实安全生产制度和国家有关安全生产法规。工区成立安全生产管理小组，工区长为第一

34、责任人，管理小组配设专职安全员，负责对工区安全生产进行监督、检查和管理。施工队和班组设兼职安全员，负责本施工队、本班组安全生产检查和监督。4、制度保证建立健全安全生产保证体系，建立和实施安全生产责任制，项目经理是安全生产第一负责人，生产副经理是安全生产直接责任人，项目主抓安全的书记对劳动保护和安全生产负责。根据施组和工程实际情况，编制详细安全操作规程、细则，并制定安全切实可行的安全技术措施，分发至工班，组织逐条学习、落实，抓好安全五同时和三级安全教育。严格执行交接班制度，坚持工前讲安全，工种检查安全，工后评安全的三工字活动，坚持每周一安全活动日活动每一工序开工前做出详细施工方案和实施措施，及时

35、在做好施工技术及安全工作交底，并在施工过程中督促检查，严格执行坚持特殊工种持证上岗制度，坚持定期安全检查制度，项目部每月检查一次，工区每周检查一次，工班每天检查一次，发现不安全因素，立即制定专人限期整改设立安全专项基金，对安全生产好的个人及班组给予奖励，对违章操作、违章指挥忽视安全行为给予重罚，对造成安全事故者视情节严肃处理。全员加强防雷、防洪、防火等防灾意识，建立防灾组织，配备防灾物品，制定措施和管理制度，并落到实处，减少灾害损失。加强安全教育、安全宣传，提高安全意识，树立安全第一思想，培养安全生产所必备的安全操作技能坚持每个安全活动日的安全活动，坚持安全例会实行，并形成记录。对检查发现的安

36、全问题安全隐患，建立登记、整改、消项制度，定措施、定经费、定完成日期，在隐患没有消除之前，必须采取安全防护措施，如有危及人身安全险情应立即停工，处理合格后方可施工。制定应急防护措施，成立应急救援组织机构，定期组织逃生救援演练，加强员工个人防护意识。5、管理措施严格贯彻执行安全生产岗位责任制，切实把安全生产落实到施工的每个环节中去，确保安全施工。逐级进行安全技术交底和岗前安全教育，强化安全意识，使每个领导干部、管理人员和工人都了解和掌握安全施工的要求，熟悉安全技术操作，不断提高安全生产素质。针对本工程项目，制定切实可行的安全技术保障措施，建立以项目经理、安全员为主的 现场安全监督检查体系，强化安

37、全管理，杜绝一切重大机械、电气和机械伤害及人员重大伤亡事故的发生。各种机电设备操作、运转、保养和维修必须符合有关规程要求，不得违章使用，各种机械操作人员和电工、电焊工、架子工等特种作业人员必须通过培训考核合格后持证上岗，并定期进行安全学习。施工现场临时用电，严格按施工现场临时用电安全技术规范的有关规定执行。临时用电线路的安装、维修、拆除，均由经过培训并取得上岗证的电工完成，非电工不得进行电工作业。电缆线路应采用“三相五线”接线方式，电气设备和电气线路必须绝缘良好，场内架设的电力线路其悬挂高度及线距符合安全规定，并架在专用电杆上。进入施工现场，必须戴安全帽，不得穿拖鞋、高跟鞋进行现场作业；高空作

38、业必须系安全带，脚手架必须经安全检查员验收合格后方能使用。在各通道出入口设立醒目的安全标志，所有施工机械作业、材料堆码不能侵限。施工现场的布置应符合防火、防风、防雷击、防洪、防触电等安全规定及安全施工的要求。现场道路平整、坚实、畅通，危险地点应悬挂按照规定的标牌。6、技术措施A、机械伤害安全措施各种机械要有专人负责维修保养，并应对机械关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤害事故发生，对所有用于提升的挂钩、挂环及钢丝绳定期进行监测、检查和标定，如有损坏或使用不当之处立即更换，机械安装时基础必须牢固，其中臂下严禁站人。操作时机械臂距离高压线要符合安全规定，所有垂直和水平运输机械设备搭设、顶升、使用

39、和拆除严格依照政府有关法规、规章和条例进行，各种机械设备视工作性质、性能不同搭设防尘、防雨、防杂、防噪音工棚等装置，机械设备附近设标志、标牌和操作规程。机械设备在安装前按技术标准进行检测，经检测合格方可安装，安装后应检验运转状况，运转状况良好，方许投入使用机械出车前必须进行安全检查，避免出现事故。车辆驾驶员和各类机械操作员，必须持证上岗，严禁无证操作。对驾驶员、机械操作人员定期进行安规教育。严禁酒后驾驶车辆和操作机械，车辆严禁“三超”，禁止使用“带病”的车辆、机械和超负荷运转，并坚持“三查一检”制。机械设备在施工现场集中停放。严禁对运转中的机械设备进行检修、保养。机械作业的指挥人员，指挥信号必

40、须准确，操作人员必须听从指挥，严禁违令作业。对机械设备、各种车辆定期检查，对查出的隐患按“三不放过”的原则进行处理，并制定防范措施，防止发生机械伤害事故。全部机械均应分别制定安全操作规程，并挂牌上墙B、高处防坠安全措施距地面二米以上，工作斜面坡度大于45，工作地面没有平稳的立脚地方或有震动的地方，应视为高空作业。加强施工计划和各施工单位、各施工工种配合，尽量避免或减少悬空高处作业，操作人员要加倍小心，避免用力过猛，身体失稳。悬空高处作业人员必须穿软底防滑鞋，同时要正确使用安全带，身体有病或疲劳过度、精神不振等不宜从事悬空高处作业。靠近电源（低压）线路作业前，应先联系停电。确认停电后方可进行工作

41、，并应设置绝缘档壁。作业者最少离开电线（低压）2米以外。禁止在高压线下作业。高空作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋。上下时手中不得拿物件；并必须从指定的路线上下，不得在高空投掷材料或工具等物；不准打闹。工作完毕应及时将工具、零星材料、零部件等一切易坠落物件清理干净，以防落下伤人，上下大型零件时，应采用可靠的起吊机具。要处处注意危险标志和危险地方。夜间作业，必须设置足够的照明设施，否则禁止施工。严禁上下同时垂直作业。若特殊情况必须垂直作业，应经有关领导批准，并在上下两层间设备专用的防护棚或者其他隔离设施。严禁坐在高空无遮栏处休息，防止坠落。进行高空焊接、氧割作业时，必须事先清除火星飞溅范

42、围内的易燃易爆器。 检查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全带、梯子、）必须安全可靠，严禁冒险作业。作业中严格执行技术方案和技术交底，分工明确、听从指挥、协调配合。作业场地应平整、坚实无杂物，夜间作业，作业场所必须有足够照明设备。对施工现场违章操作、违规指挥及违反劳动纪律等行为，采取批评教育为主，项目部坚持以人为本的管理思想，及时掌握思想动态，关心一线员工生活，积极改善工作环境，协助解决生活中困难，解除后顾之忧。C、起重吊装安全作业措施大型吊装，在施工组织设计中，指定安全措施，并向参加施工作业人员进行安全技术交底。指派专人统一指挥，参加吊装起重工要掌握作业安全要求，其他人员要有明确分工吊装

43、作业前必须严格检查起重设备各部件的可靠性和安全性，并进行试吊。各种起重机具不得超负荷使用，钢丝绳安全系数不得小于规定要求。作业中遇有停电或其他特殊情况，应将重物落至地面，不得悬在空中。D、桥梁施工安全基本要求施工现场必须有严格的安全隔离设施，闲杂人员不准进入作业区，要有醒目的安全标志，交通繁忙地段要指挥纠察，维持秩序，确保人车安全通行无阻施工前工地负责人必须向全体施工人员进行安全技术及安全注意事项交底，对特种人员、特殊设备主要部位要作出详细安全交底，交底内容要记录在当天施工日记中备案。做好施工前对各种机械设备、施工机具进行安全检查，保证其健全、有效，不得带病运转，确保安全运行。使用移动电具，必

44、须配备移动标准电箱，操作人员要戴好绝缘手套和绝缘鞋。必须戴好安全帽，登高作业人员必须系好安全带，穿防滑软底鞋。施工区域的便道、便桥要牢固、平坦，交通要道要实行机非分流，便桥两端要设有安全警告、警示标志，夜间要点“闪光灯”示警。十、环境保护措施严格遵守国家和地方有关环境保护的法律条文，采取一切合理措施，保护工地或工地周围的环境，避免污染、噪音或由于施工方法不当，造成对公共人员和财产等的危害和干扰。控制粉尘、废气污染源，保护施工人员及周围村庄群众的健康。做好施工废水处理，保护水资源。1、施工便道 施工便道避开不良地质地点，路面宽度满足工程需要和强制性规定要求；便道必须修建排水边沟，边沟定期清理，保证水流通畅；便道制定专人养护，定时洒水，保证晴天不飞尘，雨天不泥泞。 施工车辆严格按照规定线路行走，不得随意碾压便道以外农田、草坪 装运粉粒状材料、物品必须遮盖篷布，严禁抛洒遗漏运输物品 车辆应文明驾驶，不许抢道行车，车辆、机械必须装备消声设备和尾气净化设备，减少对环境污染各种施工机械使用中，加强对机械和车辆的维修和保养，最大限度地降低噪音对环境的危害，尽量减少对当地村民日常生活的影响。 不准在便道旁堆置散装物品，施工现场的设备料具、材料分类堆码，并用标识牌标识清楚，做到整齐有序，体现文明施工。 施工完毕