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文档简介
1、目 录第1章编制依据2第2章工程概述2第3章施工方案的确定2第4章施工准备3第1节 技术准备3第2节 材料准备3第3节 支撑体系3第5章施工过程3第1节 搭设准备3第2节 搭设要求3第3节 施工方法3第4节 施工安全保障措施4第5节 施工质量保证技术措施5第6章电梯井内脚手架计算5电梯井内脚手架施工方案第1章 编制依据1、 建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91);2、 设计文件及相关资料;第2章 工程概述东方瑞景苑住宅、商场、公寓ABCD栋一共有8组电梯井,简介如下:1、A栋:四组电梯井,每组有两个深基坑,电梯编号KT5、XT3,A栋电梯井尺寸均为21002100mm,深度均为-9.
2、55m,机房顶板高度为88.4m;2、B栋:两组电梯井,每组有两个深基坑,分别为:第一组电梯编号KT4、KT5,电梯井尺寸为21002100mm,深度均为-9.55m,机房顶板高度为16.9m;第二组电梯编号HT1、HT2,电梯井尺寸为34003450mm,深度均为-5.7m,机房顶板高度为16.9m。3、CD栋:两组电梯井,每组有两个深基坑,分别为:第一组电梯编号KT3、XT1,电梯井尺寸为22002300mm,深度均为-6.85m,机房顶板高度为80.6m;第二组电梯编号KT1、KT2,电梯井尺寸为22002250mm,深度均为-6.85m,机房顶板高度为80.6m。第3章 施工方案的确定
3、作为建筑施工中不可缺少的设施,电梯井内脚手架在整个施工过程中用作操作平台、施工作业,并临时堆放施工用材料,伴随整个施工过程。根据本工程建筑特征和我公司机械配备情况及以往的施工经验,拟采用以下方案:1、 材料选用483.5mm钢管,扣件式卡扣。2、 首次搭设电梯井内脚手架采用落地式钢管脚手架,地基为电梯井基础底板。然后在相应层数采用型钢作进行卸载,电梯井内脚手架的立杆以型钢作为地基,型钢作为支座预埋在电梯井侧壁混凝土结构内。3、 搭设要求:型钢选用16号工字钢钢,HT1、HT2的电梯井内立杆尺寸为2.52.5m,其余电梯井立杆尺寸为1.5m1.5m。立杆离建筑墙体边缘0.30m0.4m,步距为1
4、.5m。隔6步架满铺设胶合板。4、 型钢的固定根据方案及设计的要求,确定型钢的位置,在混凝土浇筑前,型钢埋设在指定位置,并于混凝土结构一次性浇筑固定。第4章 施工准备第1节 技术准备1、熟悉图纸,编制施工方案,对施工工人技术交底2、对施工人员进行安全技术培训,提高其技术素质第2节 材料准备1、模板:采用18mm厚胶合板2、木方:50100优质木方3、钢管:483.5(3.0)第3节 支撑体系1、 落地式架体采用混凝土底板作为地基;2、 上部架体以16号工字钢进行卸载,电梯井内脚手架以工字钢作为基础。第5章 施工过程第1节 搭设准备技术人员应熟悉上部图纸,熟悉各部位及高度的结构变化;项目部应组织
5、必须的物料进场,其中包括483.5mm钢管、对接扣件、直角扣件、旋转扣件和胶合板等,以备搭设使用;同时在施工前,项目部应当组织有关技术人员和安质人员对作业班组进行作业前技术、安全交底。第2节 搭设要求电梯井内脚手架搭设的基本要求是:横平竖直、整齐清晰、连接牢固,受荷安全、有安全操作空间、不变形、不摇晃。第3节 施工方法1、A栋电梯井内脚手架搭设第一段架体从电梯井底板开始搭设,从底部标高-9.55m搭设至4F(13.8m),本段架体高度为23.35m;第二段架体从4F(13.8m)开始搭设至12F(37.0m),本段架体高度为23.2m,采用16号工字钢卸载;第三段架体从12F(37.0m)开始
6、搭设至21F(63.1m),本段架体高度为25.1m,采用16号工字钢卸载;第四段架体从21F(63.1m)开始搭设至机房顶(88.4m),本段架体高度为25.3m,采用16号工字钢卸载;2、B栋电梯井内脚手架搭设B栋电梯井内脚手架从电梯井底板开始搭设,从底部标高-9.55m直接搭设至机房顶(16.9m),本段架体高度为26.45m;3、CD栋电梯井内脚手架搭设第一段架体从电梯井底板开始搭设,从底部标高-6.85m搭设至7F(28.0m),本段架体高度为34.85m;第二段架体从7F(28.0m)开始搭设至16F(55.0m),本段架体高度为27m,采用16号工字钢卸载第三段架体从16F(55
7、.0m)开始搭设至机房顶(80.6m),本段架体高度为25.6m,采用16号工字钢卸载;第4节 施工安全保障措施1、顶墙为保证电梯井内脚手架不变形、不摇晃,确保施工人员安全,电梯井内脚手架每隔4步架设置顶托顶电梯井侧墙,并调节顶托外伸长度,确保立杆竖直(后附图)。2、电梯门洞防护每层电梯井门洞处设置防护栏杆,防护栏杆采用钢筋焊接成栅格状,钢筋竖向间距不大于100mm,并应具有足够的强度以抵抗施工荷载,栏杆高度不低于1.2m,防护栏杆与结构有可靠的连接(后附图)。3、竖向洞口封闭沿竖井垂直方向,每6步架满铺胶合板,水平钢管上部先用50100mm的木方作为底楞,间距不大于350mm,然后再铺设胶合
8、板,胶合板与木方钉稳成一整体,洞口内不得漏铺,不得出现空洞,中间每步架采用钢筋笆封闭,并用18号铁丝固定。4、对钢管、扣件、脚手片进行检查验收,不合格的不使用。5、电梯井内脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不得超过电梯井墙体以上两步。6、严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料施荷,施工荷载不得大于3kN/m2,确保较大安全储备。7、模板分片吊入,必须捆绑牢固,试吊无误后,再正式吊装。8、钢管、钢筋吊入,必须二点捆扎,必须用合格钢丝绳吊装。9、夜间施工时,照明必须确保明亮,现场如拉照明灯,必须用36V以下低电压灯具。10、本工程电梯井内脚手架的拆除基本采取安全搭设作业相反程序进行,顶托支墙应
9、随脚手架整体拆除同步施工,不允许先行拆去。11、高处吊运杆件:长型杆件采用两点捆扎吊的方法,吊运前钢管上的扣件必须拆尽并按钢管长度规格分吊,不允许长短混杂一起吊,同时也不允许将钢管随意往下搬。第5节 施工质量保证技术措施1、操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。2、技术人员在电梯井内脚手架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底,并传达至所有操作人员。3、电梯井内脚手架必须严格依据本施工组织设计进行搭设,搭设时,技术人员必须在现场监督搭设情况,保证搭设质量达到设计要求。4、电梯井内脚手架搭设完后,按JGJ130-2001规范和搭设方案,质检员、安全员、作业班组对每二层进行一次检查验收
10、,合格后方可使用。5、电梯井内脚手架用的工字钢的固定要符合规范要求,整个型钢要刷防锈漆。6、整个架体搭设要做到横平竖直、立杆要直、横杆要平、有弯曲变形,开裂等缺陷的钢管严禁用于受力杆。7、各安全设施要严密设置,胶合板铺设要严,绑扣要牢。8、立杆垂直允许偏差为架高L /200,全高垂直偏差不大于100mm。相邻立杆的接头上下应错开500mm以上,应不在同一步距内,错开搭设。第6章 电梯井内脚手架计算电梯井内脚手架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)、建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)等编制。一、参数信息: 1、脚手架参数计算的脚手架为电梯井内脚手架
11、,横杆与立杆采用单扣件方式连接,搭设最大高度为35.0米,搭设尺寸为:立杆平面尺寸为la=lb= 1.50米,立杆的步距h= 1.50米。采用的钢管类型为483.5。横向杆在上,搭接在纵向杆上的横向杆根数为2根。2、荷载参数施工均布荷载为3.0kN/m2,胶合板及木方自重标准值0.46kN/m2,安全设施(如侧壁顶托)自重为0.05kN/m2,脚手板共铺设23层。脚手架用途:电梯井内脚手架。二、横向杆的计算:横向杆钢管截面力学参数为:截面抵抗矩 W = 5.08cm3;截面惯性矩 I = 12.19cm4;横向杆按简支梁梁进行强度和挠度计算。按照横向杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算横向长
12、杆的最大弯矩和变形。考虑活荷载在横向杆上的最不利布置(验算弯曲正应力和挠度)。1、作用横向水平杆线荷载(1)作用横向杆线荷载标准值 qk=(0.35+3.00)1.50/3=1.68kN/m(2)作用横向杆线荷载设计值 q=(1.20.35+1.43.00)1.50/3=2.31kN/m 横向杆计算荷载简图2、抗弯强度计算最大弯矩为:Mmax= 0.125qlb2= 0.1252.311.502=0.650kN.m = Mmax/W = 0.650106/5080.00=127.89N/mm2横向杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3、挠度计算最大挠度为:V=5qklb4/384E
13、I = 51.6815004/(3842.06105.0) = 4.397mm横向杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!三、扣件抗滑力的计算:按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN,按照扣件抗滑承载力系数0.80,该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kN 。纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):R Rc其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.00kN 。 R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;横向水平杆通过扣件传给立杆的竖向设计值: R = F=1.74kN 单扣件抗滑承载力的设计计算R6.40满
14、足要求!四、脚手架荷载标准值:作用于电梯井内脚手架的荷载包括静荷载、活荷载。静荷载标准值包括以下内容:(1)脚手架自重标准值产生的轴向力每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)gk:查规范本例为0.1394NG1=Hsgk=H/(1-0.001H)gk=35/(1-0.00135)0.1394=5.056kN(2)胶合板及木方自重标准值产生的轴向力胶合板及木方的自重标准值(kN/m2):标准值为0.46NG2 = 0.46 0231.5001.500/4=5.477kN(3)安全设施自重标准值产生的轴向力安全设施荷载自重标准值(kN/m2):0.005NG4 = 0.0051.50035.00
15、0=0.262kN经计算得到,静荷载标准值构配件自重:NG2K=NG2+NG3+NG4 = 5.739kN。钢管结构自重与构配件自重:NG = NG1+ NG2k = 10.795kN。(4)施工荷载标准值产生的轴向力施工均布荷载标准值(kN/m2):3.000NQ = 3.0001.5001.500/4=1.69kN立杆的轴向压力设计值N = 1.2NG + 1.4NQ = 15.320kN五、立杆的稳定性计算:1、立杆的稳定性计算其中 N 立杆的轴心压力设计值,N=15.320kN; i 计算立杆的截面回转半径,i=1.58cm; 计算长度系数,参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范表5.3.3;取最不利值= 1.8; h 立杆步距,h=1.50; 计算长细比, 由k=1时, =kh/i=171;= = 210, 满足要求! k 计算长度附加系数,取1.155; l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kh 确定,l0=3.12m; 轴心受压立杆的稳定系数, 由k=1.155时, =kuh/i=197的结果查表得到0.186; A 立杆净截面面积,A=4.89cm2; W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.08cm3; f 钢管立杆抗压强度设计值,f = 205.00N/mm2; 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2);经计算得到 = 15320.000/(0.
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