年产38万吨对二甲苯项目-安全评价

1、年产 38 万吨对二甲苯项目安全评价目录前言 2第一章 编制说明 41.1 评价目的 41.2 评价依据 41.2.1 法律、法规 41.2.2 国家标准和有关规范 51.2.3 被评价单位提供的资料 6第二章 评价项目 82.1 公司基本情况简述 82.2 生产工艺流程 82.3 自然条件及周围环境状况 92.3.1 厂址选择原则 92.3.2 厂址的地理位置、地形、土地概况 102.3.3 政策支持 14第三章 安全评价范围 15第四章 安全评价程序 16第五章 评价单元划分与评价方法选择 185.1 评价单元划分原则 185.2 评价单元划分 185.3 评价方法的选择 18第六章 危险

2、、有害因素辨识与分析 196.1 主要物料危险、有害因素分析 196.2 生产工艺过程中危险、有害因素分析 196.3 设备、设施危险性分析 206.4 作业环境危险性分析 206.5 重大危险源辨识 206.6 检修、施工中危险性分析 20第七章 定性、定量分析评价内容的结果 217.1 安全检查表评价结果 217.1.1 符合危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法规定的安全生产条件 217.1.2 不符合危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法规定 227.2 预先危险性分析结果 23第八章 安全对策及建议 248.1 针对不符合安全生产条件的对策措施 248.2 针对事故隐患的安全对策

3、措施 248.3 安全对策措施 248.3.1 防火防爆对策措施 248.3.2 防毒措施 248.3.3 防腐蚀措施 258.3.4 消防措施 258.3.5 甲醇泄漏的紧急处理措施 258.3.6 对二甲苯泄漏的处理措施： 268.3.7 重大危险源的安全管理措施 268.3.8 安全教育与培训措施 27第一章 编制说明1.1 评价目的 根据中华人民共和国安全生产法、危险化学品安全管理条例和危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法的要求，对从事危险化学品生产、储存企业进行安全评价，是认真贯彻落实安全第一，预防为主的方针，从源头上杜绝事故发生的重要措施。此次评价将分析公司现有状况中存在的各种

4、危险、有害因素的种类和危险、有害程度、生产装置、设施及操作过程是否符合相关的法律、法规和标准、规范的要求以及公司选址、平面布置是否合理。并对其进行安全评价提出合理可行的技术措施和标准化、科学化管理对策措施。使安全事故由事后处理变为事先预测、预防改变经验式的安全管理模式，使安全管理变为目标管理，从而使安全管理工作做到科学化、统一化、标准化。达到最低事故发生率，减少事故损失和最优的安全经济投资。同时，本报告也可作为政府安全监督管理部门及相关管理单位对其进行监督的依据。1.2 评价依据 1.2.1 法律、法规 1、中华人民共和国劳动法中华人民共和国主席令第 28 号2、中华人民共和国安全生产法中华人

5、民共和国主席令第 70 号3、危险化学品安全管理条例国务院令第 344 号4、危险化学品生产企业安全评价导则(试行) 安监管危化字 2004 127 号5、生产、储存、使用危险化学品装置、设施现状安全评价管理办法安监管司管二函字 2003 42 号6、使用有毒物品作业场所劳动保护条例7、危险化学品登记管理办法原国家经贸委200335 号令8、安全生产许可证条例国务院令第 397 号9、危险化学品生产企业安全许可证实施办法国家安全监管局令第 10 号10、仓库防火安全管理规则公安部 1990 年 第 6 号令11、关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见安监管协调字200456号1.2.2 国家

6、标准和有关规范 1、重大危险源辨识GB18218-20002、常用化学危险品贮存通则GB15603-19953、易燃易爆性商品储藏养护技术条件GB17914-19994、腐蚀性商品储藏养护技术条件GB17915-19995、毒害性商品储藏养护技术条件GB17916-19996、危险货物分类及品名编号GB6944-867、常用危险化学品分类及标志GB13690-19928、建筑设计防火规范GBJ16-20069、焦化安全规程GB12710-9110、工业企业煤气安全规程GB6222-200511、建筑灭火器配置设计规范GB50140-200512、剧毒物品品名表GA58-9313、剧毒化学品目录

7、2002 年版14、职业性接触毒物危害程度分级GB5004-8515、生产过程安全卫生要求总则GB12801-9116、有毒作业分级GB12331-9017、消防安全标准GB13495-9218、消防安全标志设计要求GB15630-9519、爆炸性粉尘环境用防爆电器设备GB12476.1-200020、低压电器基本标准GB149721、生产性粉尘作业危害程度分级GB5817-198622、作业环境气体检测报警仪通用技术要求GB12358-199023、场区高处作业安全规程HG23014-199924、高处作业分级GB/T3608-9325、高温作业分级GB/T4200-199726、车间空气中

8、有害物质最高容许浓度TG36-197927、安全色GB2893-20011.2.3 被评价单位提供的资料 1、企业法人营业执照2、消防安全许可证3、公司组织机构图4、关于调整公司机构设置的通知5、安全生产责任制度、职责及职权6、消防管理制度7、公司动力管网安全管理办法8、公司反违章违纪及防误操作管理考核办法9、公司防盗管理办法10、公司工伤事故报告、调查管理办法11、公司职业病房里管理及考核办法12、公司危险源管理办法、应急预案、岗位处理预案13、事故应急预案及粗苯泄漏事故模拟演练14、事故调查与处理报告15、设施设备清单16、厂房建构筑物清单17、重大危险源清单18、职业病防治措施清单19、

9、安全技术操作规程20、安全科人员设置名单21、公司平面示意图、地理位置图22、锅炉使用证、检测报告23、安全阀检测单24、设备检修记录25、安全设施维护、保养记录26、劳保用品领用卡27、防雷、防静电设施检测报告28、特种作业岗位上岗作业合格证29、负责人、安全管理人员上岗证30、员工培训考核记录31、关于交纳社会保险的证明32、设备运行记录、岗位操作记录33、工作场所危险有害因素检测报告第二章 评价项目2.1 公司基本情况简述宁夏神华万里晴空公司是宁夏神华煤业有限公司下属的公司。主要为集团公司 制取甲醇下游产品生产对二甲苯。宁夏神华万里晴空公司属于宁夏回族自治区银川 宁东能源化工基地中的大型

10、重点企业，财政及税收来源大。占地面积 175.5 亩，公 司已按公司法和现代企业制度建立建全了法人治理机构，设立有股东大会、董事会、监事会。公司设立有行政管理科、技术质量科、安全环保科、机动设备科、生产车 间、分离车间。2.2 生产工艺流程 工艺流程分为八个工段：甲醇芳构化工段、产物分离工段、甲烷化工段、低碳烃类芳构化工段、苯-甲苯烷基化工段、二甲苯乙苯异构化工段、产品精制采出工段。总工艺流程图见图 2-1：图 2-1 总工艺流程图2.3 自然条件及周围环境状况 2.3.1 厂址选择原则1厂址位置必须符合国家工业布局，城市或地区的规划要求，尽可能靠近城市或城镇原有企业，以便于生产上的协作，生活

11、上的方便。2厂址宜选在原料、燃料供应和产品销售便利的地区，并在储运、机修、公用工程和生活设施等方面有良好基础和协作条件的地区。3厂址应靠近水量充足的水质良好的水源地，当有城市供水，地下水和地面水三种供水条件时，应该进行经济技术比较后选用。4厂址应尽可能靠近原有交通线（水运、铁路、公路），即应有便利的交通运输条件。以避免为了新建企业需修建过长的专用交通线，增加新企业的建厂费用和运营成本。在有条件的地方，要优先采用水运。对于有超重、超大或超长设备的工厂，还应注意沿途是否具备运输条件。5厂址应尽可能靠近热电供应地，一般地讲，厂址应该考虑电源的可靠性（中小型工厂尤其如此），并应尽可能利用热电站的蒸汽供

12、应，以减少新建工厂的热力和供电方面的投资。6厂址应尽量考虑劳动力来源丰富、人力成本低、人口素质较高的地点。7选厂应注意节约用地，不占或少占良田、好地、菜园、果园等。厂区的大小、形状和其它条件应满足工艺流程合理布置的需要，并应有发展的可能性。8选厂应注意当地自然环境条件，并对工厂投产后对于环境可能造成的影响作出评价。工厂的生产区、排渣场和居民区的建设地点应同时选择。9散发有害物质的工业企业厂址，应位于城镇相邻工业企业和居住区全年最小频率风向的上风侧，且不应位于窝风地段。10有较高洁净度要求的生产企业厂址，应选择在大气含尘量低，含菌浓度低，无有害气体，自然环境条件良好的区域，且应远离铁路、码头、机

13、场、交通要道，以及散发大量粉尘和有害气体的工厂、储仓、堆场等有严重空气污染、水质污染、振动或噪声干扰的区域。如不能远离有严重空气污染区时，则应位于其最大频率风向上风侧，或全年最小频率风向的下风侧。2.3.2 厂址的地理位置、地形、土地概况 宁夏回族自治区首府银川位于黄河上游宁夏平原中部，以黄河和明长城为界，黄河自南向北过境长度近百公里。这里有丰富的煤炭等矿产资源、地热资源，该地区适宜生长的植物多为含水量大的植物，这类植物有利于厂区的防火。具体有利条件如下主要的有利条件有：1、地理位置优越宁夏回族自治区银川东与吴忠市盐池县接壤；西依贺兰山与内蒙古自治区阿拉善盟阿拉善左旗为邻；南与吴忠市利通区、青

14、铜峡市相连；北接石嘴山市平罗县，与内蒙古自治区鄂尔多斯市鄂托克前旗相邻（以明长城为界）。其地域范围在北纬 37293853，东经1054910653之间。该地区的地理位置图如右图2-2所示：图 2-2 宁夏回族自治区地理位置图2、地势优越银川的地形分为山地和平原两大部分。西部、南部较高，北部、东部较低，略呈西南东北方向倾斜。海拔在 1010 米1150 米之间，地面坡度为 2左右，土层较厚。银川西部的贺兰山为石质中高山，呈北偏东走向。全长约 150 公里，宽 20 公里30 公里。最高峰海拔 3556 米，是阻挡西北冷空气和风沙长驱直入银川的天然屏障。宁夏回族自治区地貌形态分布如右图 2-3

15、所示：图 2-3 宁夏回族自治区地貌形态分布图3、矿产资源银川矿产资源有煤炭、石油、天然气、白云岩、石灰岩、陶瓷黏土、湖盐、芒 硝、石膏等，距银川 100 多公里周围的石膏、煤炭，其探明储量都名列全国前茅。 银川地区矿产资源有煤炭、赤铁矿、熔剂石灰岩、熔剂白云岩、熔剂硅石、磷块岩、水泥石灰岩、辉绿岩等。贺兰石“石质莹润，用以制砚，呵气生水，易发墨而护毫”，自古就有“一端二歙三贺兰”之盛誉，为中国“五大名砚”之一。4、电热资源 周围有大中型电厂 5 座，装机容量 223 万千瓦，人均发电居全国第二，银川电网年供电能力为 20 亿千瓦时。近两年还在境内发现了较为丰富的地热资源，现已开发数口地热井，

16、初步实现了商品化。另外距银川较近的陕甘宁气田是我国目前已发现的最大整装气田，已探明储量约 5000 亿立方米，年供气能力为 10 亿立方米的输气管道已通达银川，并开始用于工业生产和市民生活。表2-1 厂址气候一览表气温极端最高温度38.5最热月份平均温度七月24.6最热月份平均温度30.1极端最低温度-18.3最冷月份平均温度一月-8.3最冷月份平均温度-8.7湿度最小相对湿度0年平均相对湿度53气压年平均气压0.0946MPa历年最低气压0.0900MPa降雨年最大37.0mm年最小19.4mm日最大21.1mm月最大22.0mm连续天数/量2d/9.8mm降雪和雪载最大累积深度9.5cm年

17、平均12.2cm年最小2.4cm基本雪载0.5MPa/m2风向和风载主导风向NNW次多风N风速最大风速15m/s蒸发量年最大蒸发量2587.1mm年最小蒸发量1021.3mm 其他地下水位300-470m年平均雷暴天数19.7d岩石上允许载荷30-50t/m2土地的冻土深度150cm年平均日照时间2900h年平均雾罩时间0.8d年最大雾罩时间2d年最小雾罩时间0.5d2.3.3 政策支持随着西部大开发战略的深入推进，国家实施重点支持西部大开发的政策措施，以及自治区、银川全面改善投资环境的重大举措，为基地建设提供了强有力的政策支持。总之，宁东能源化工基地建设，投资成本低，开发建设条件优越，完全能

18、够建设成为我国西部重要的大型能源化工基地。第三章 安全评价范围根据危险化学品安全管理条例国务院令第 344 号、危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法国家安全监管局令第 10 号和危险化学品生产企业安全评价导则(试行)安监管危化字 2004127 号。结合公司此次评价的目的甲乙双方达成协议此次评价的范围为公司安全生产现状进行安全评价。此次评价的主要内容包括安全生产管理现状、危险、有害因素辨识和分析，生产过程中固有的危险、有害程度评价、生产装置、设施与企业外部周边情况及所在地的自然条件的相互影响、安全生产条件、管理和技术措施是否可行等。第四章 安全评价程序对公司的安全生产现状评价程序根据危险化

19、学品生产企业安全评价导则(试行)安监管危化字 2004 127 号规定的确定，主要包括以下程序：1确定安全评价工作范围（见第 3 章）2前期准备：收集安全生产和储存等有关的法律法规、标准规范和相关的事故案例分析，收集被评价单位安全生产管理、工艺、物料、周边环境、设备、管道、电气、事故应急救援预案及检测资料和数据等。3危险、有害因素识别与分析，在确定的评价范围内，采用对照法、类比法和直观经验分析法依据生产过程危险和有害因素分类与代码GB/T13816 1992、企业职工伤亡事故分类标准GB64411986、重大危险源辨识18218 2000、关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见(安监管协调字

20、200456号) 和卫生部、原劳动部、总工会等颁发的职业病范围和职业病患者处理办法的规定。按照先外后里，顺工艺流程对生产工艺过程和生产设备、装置进行危险、有害因素辨识。4确定安全评价方法，根据对该厂危险、有害因素识别与分析情况，采用预先危险分析法，PHA安全检查表评价、道（DOW）化学公司火灾、爆炸危险指数评价法和事故模拟分析法方法对该厂的生产现状进行科学合理的评价。5定性、定量分析安全评价内容，根据选择的评价方法进行定性分析的内容有安全生产条件，含安全生产管理现状、生产装置、设施与企业外部周边情况及自然条件的相互影响、生产工艺过程等定量评价。内容为锅炉发生爆炸、气体储罐发生泄漏、燃烧爆炸事故

21、的影响情况。6与被评价单位交换意见，通过资料的收集、整理后，进行现场检查就查阅资料与现场检查中发现的问题与被评价单位初步交换意见。在评价过程中就评价时遇到的问题逐一与被评价单位交换意见。在评价结束后就评价结论和报告中提出的管理和技术对策措施再次与被评价单位交换意见。7整理、归纳安全评价结果，根据定性、定量分析评价的结果，对可能发生的安全生产事故进行预测分析。综合评价结果，提出该厂生产过程中应采取的安全对策措施及改进建议。8编制安全评价报告。第五章 评价单元划分与评价方法选择5.1 评价单元划分原则 本次评价原则上把在布置上具有相对独立性、工艺上又具有不同性的装置或设备划分为一个单元。依据这一原

22、则，结合装置主要危险、有害因素分析，同时考虑到装置的工艺特征、工艺设备平面布局来进行装置评价单元的划分。5.2 评价单元划分 根据评价单元划分原则，划分出评价单元。5.3 评价方法的选择 安全评价方法是对系统的危险、有害因素及其危险、危害程度进行分析、评价 的方法。目前应用较多的方法有“安全检查表分析法”、“预先危险性分析法”、“火 灾、爆炸危险指数评价法”等数十种。本次评价主要采用“安全评价检查表分析法”、“预先危险性分析法”和“道（DOW）化学公司火灾、爆炸危险指数评价法”对公司生产过程的安全性、危险性进行分析评价。“安全检查表分析法”是进行安全检查，发现潜在危险的一种有用而简单可行的方法

23、，安全检查表可用于项目发展过程的各个阶段。安全检查表是系统安全工程的一种最基础、最简便、适用广泛的系统危险性评价方法，也是国家安全生产监督管理局规定使用的评价方法之一。“预先危险分析法”是通过经验判断，技术诊断或现场调查确定危险源，危险因素存在于哪些子系统。判断分析危险、有害因素，可能造成的危险、有害程度。分析危险因素转变为危险状态的触发条件和危险状态转变为事故的必要条件，寻求减少危险因素转化为事故的预防等对策措施。“道（DOW）化学公司火灾、爆炸危险指数评价法”是通过对工艺装置及所含物料的潜在火灾、爆炸和反应物危险性进行分析评价，主要用于评价储存、处理、生产易燃、可燃活性化学物质的工艺过程的

24、潜在损失。第六章 危险、有害因素辨识与分析6.1 主要物料危险、有害因素分析 主要危险物料有丙烯、丙烯醛。6.2 生产工艺过程中危险、有害因素分析 公司主要危险、危害因素辨识结论分类，危险、危害因素、主要危险、危害因素伤害、危害方式和途径 泄漏 危化学品存储、输送、生产、装卸等工艺过程，危化学品对设备腐蚀有害物质扩散人体造成伤害或形成火灾爆炸事件。1、化学反应、单元操作中危化学品分解出可燃气体易燃、易爆品的输送、充装；2、电气、照明灯具防爆性能达不到要求；3、突然断电、水、气(汽)处理不当；4、储存设备超量、超压；5、防雷防静电设施失效。可燃性物质接触引爆能源时，发生火灾、爆炸事故。中毒及对环

25、境的污染有毒化学品存储、使用、装卸等作业过程有毒化学品对人体造成伤害或发生渗漏污染环境。机械伤害挤压、坠落、打击起重机运转设备检修安装。起重作业、运转设备、设备检修、安装发生的挤压、坠落，物体打击和触电。腐蚀酸、碱等腐蚀物质的的使用，输送、装卸等作业过程设备、管道腐蚀造成泄漏，对周围设施、平台、地面造成腐蚀性破 坏，对人体化学灼伤。触电作业环境的电气设备。作业环境电气设备不符合规范或漏电与人体接触发生触电事故。粉尘伤害煤粉等粉尘遇火源引起燃烧、爆炸，若作业场所通风不好，人员未戴防护设备，长时间接触后就会引起肺部组织纤维化、硬化，丧失呼吸功能到品质肺病。车辆伤害厂区内车辆 在物品运输过程中，存在

26、车辆伤害危害。6.3 设备、设施危险性分析化工设备是完成化学反应及单元操作的载体，是约束物质、能量按需传输、贮藏的唯一高效方式，设备本身能否满足工艺技术要求是安全生产的必要条件。化工设备特别是特种设备如果不按国家有关规定检测、维护和保养发生违章作业造成重大事故的可能性最大。化工设备的检修，必须按规章制度办理。否则检修时残存其中的有害物质会造成污染、中毒、燃烧、爆炸事故。6.4 作业环境危险性分析作业环境危险、有害因素主要来自于工艺过程中有害物质的泄漏挥发，运转设备的噪声，触电，压力容器的泄漏，爆炸。尘、毒、噪声、热辐射有害环境，可能导致操作人员身体不适，中毒，中枢神经和植物神经紊乱，出错率加大

27、，烧伤，灼伤，烫伤及身体器官受损，失去生命。6.5 重大危险源辨识 根据关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见，按监管协调字2004 56 号规定，锅炉构成重大危险源。6.6 检修、施工中危险性分析 检修、施工作业必须按规章制度办理。否则检修、施工中的有害物质会造成污染、燃烧、爆炸、中毒等事故。第七章 定性、定量分析评价内容的结果通过对公司生产过程中的危险有害因素和生产特点进行分析，根据国家安全生产监督管理局危险化学品生产企业安全评价导则试行的规定。我们采用了安全检查表法、预先危险分析法、道（DOW）化学公司火灾、爆炸危险指数评价法和事故后果模拟对该公司生产过程进行分析、评价。7.1 安全检

28、查表评价结果 从检查情况看，公司重视安全生产管理，建立健全了安全生产责任制、安全生产规章制度和操作规程，设置有专职的安全生产管理机构配备有：专、兼职安全管理人员，从领导到员工都经过专门的培训持证上岗，具有较强的安全意识，安全生产投入基本符合安全生产的要求，有专门的安全生产监督检查制度和机构，公司按规定为企业职工参加了工伤保险，生产工艺、原材料、设备、安全设施等基本符合国家有关规定，从业人员个人防护用品备置符合要求。7.1.1 符合危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法规定的安全生产条件1、公司建立健全了主要负责人、分管负责人、安全生产管理人员、职能部门、岗位安全生产责任制。公司制定了安全管理

29、责任制，成立了安全科，科室配备有专职的安全管理人员，设科长 1 人安全主管 1 人，安全员 4 任负责公司的安全管理工作。生产车间为公司最基层的安全组织，设有专职和兼职的安全员。公司制定了从业人员的安全教育、培训、劳动防护用品具、保健品、安全设施、设备、作业场所防火、防毒、防爆、防盗和职业病防治、安全检查、隐患整改、事 故报告及调查处理、安全生产奖惩等规章制度。安全管理符合安全条件。安全生产责任制、安全管理制度、安全技术规程和作业安全规程健全，执行和落实情况较好，安全生产管理机构和安全生产管理人员配备符合要求，配备有符合规定的劳保用品和相应的防护设施，有巡回检查制度，制定有事故应急救援预案。2

30、、公司在全厂的安全投入主要有几方面，一是建设了全厂消防管网，配置有灭火栓，需防火的生产岗位布置有与火灾类别相关的灭火器器材。二是安全设施投入，如机械传动部位的防护罩、减振装置、除尘装置、楼梯扶手、压力容器安全附件、防雷防静电装置、电气设备的连锁报警装置、安全警示标志、卫生防护用品等，三是安全设施设备的常规性检测及维修投入，如防雷防静电装置检测及维修，压力 容器检测及维修、安全附件检测及维修等。四是职工岗位安全培训，包括职工就业 前培训、外出技能培训、转岗培训、职工身体检查、职工工伤保险等。五是安全技 术咨询，如安全现状评价、评价后落实整改措施等。3、内部条件，包括从业人员、设备和设施、工艺方法

31、、物料和材料、作业场所，基本符合安全生产条件。公司的厂房建筑符合防火要求，主要负责人、安全管理人员均有任职培训合格证书，特种作业人员持有特种作业操作证，其他从业人员经过公司安全培训，公司总平面布置、装置布置、生产贮存设施和工艺设备的选型安装、消防与电气设施配备，基本满足安全生产要求，各生产工艺单元的设备设施整体维护管理较好，各工艺单元生产设备设施基本处于完好状态，为安全生产提供可靠的基础保证，电气装置所用的电动机、动力和照明线路按工艺特点采用电缆敷设、线路连接、安全距离等基本符合要求特种设备按规定进行了检验检测，工艺方法不属于淘汰范围，物料和材料不属于禁止使用的产品。7.1.2 不符合危险化学

32、品生产企业安全生产许可证实施办法规定该公司所编制的事故应急救援预案与国家安监局编制的危险化学品事故应急救援预案编制导则单位版的要求尚有一定差距。7.2 预先危险性分析结果 根据预先危险分析法，PHA 评价结果，本项目生产中的主要危险有害因素包括燃烧、爆炸、中毒、机械伤害、触电、高温烫伤、听力损害等。第八章 安全对策及建议8.1 针对不符合安全生产条件的对策措施 公司所编制的事故应急救援预案与国家安全生产监督管理局编制的危险化学品事故应急救援预案编制导则单位版要求尚有一定差距应予完善并加以演练。8.2 针对事故隐患的安全对策措施1、为保证巡检和检维修的安全，存在有毒气体危害的车间应增加适当数量固

33、定的或便携式有毒气体浓度检测报警仪。2、补充设备标识牌，标识牌的内容应包括，设备名称、编号、操作介质、最高工作压力、工作温度等。公司各车间危险部位应增加安全警示标志。3、尽快对老焦化系统进行改造或停止使用，防止事故的发生。8.3 安全对策措施 8.3.1 防火防爆对策措施1、生产装置、设备应具有承受超压的性能。2、设置可靠的温度、压力、流量、液位等工艺参数。3、防火、防化学性爆炸应遵循的基本原则。4、防止易燃物质、助燃物质空气、强氧化剂、引燃能源明火、撞击、化学反应热等同时存在。8.3.2 防毒措施 1、有效控制有毒物质，防止设备管路泄漏。2、生产作业场所应设置机械通风和净化处理装置。3、全面

34、通风换气。4、局部通风。5、局部排风。6、对有毒气体和液体进行净化处理。7、进入使用、生产和储存有毒物质设备检修作业前必须按有关规定进行清洗、置换经水气浓度检测合格后。佩戴隔离式呼吸器具等安全防护用品方可进内作业。操作时设备外要有专人看护以便及时与操作人员联系，并轮换作业。8、接触有毒物质时应佩带劳动保护用品应严格按安全操作规程进行。9、操作人员应了解和熟悉所接触的危险化学品的“安全技术说明书”的有关内容采取必要的预防措施提高自我保护技能。8.3.3 防腐蚀措施 设备、管线、阀、泵及其设施选择适合的耐腐蚀材料及涂覆防腐涂层予以保护。8.3.4 消防措施 在生产、使用和储存危险化的作业场所要按安全规定配备适用、有效和足够的消防器材以便能在起火之初迅速扑灭。常用的消防器材有如下几种：灭火砂箱适用于扑灭漏、洒在地面的易燃液态化学品的初期火焰，也可用于掩埋地面管线的初