煤矿综合防尘措施[务实运用]

1、矿井综合防尘措施职业卫生科二0一七年八月2017年度矿井综合防尘措施为了进一步优化矿井工作环境，提高矿井的防灾抗灾能力，根据煤矿安全规程和煤矿职业卫生管理规定有关规定特制定矿井综合防尘措施，具体如下：一、一般规定1、成立矿井综合防尘领导小组，研究、制定粉尘治理措施，实施方案和考核办法，落实综合防尘齐抓共管责任制。2、加强井下粉尘防治工作，定期组织检查矿井粉尘防治工作的进展情况，保证所有产尘地点粉尘浓度达到国家规定的卫生标准。3、每月在召开“一通三防”例会时，要解决粉尘治理工作中存在的问题，及时通报粉尘治理情况。并按照考核办法，每月考核一次。4、必须建立健全矿井综合防尘管理制度，该项制度必须有：

2、1）巷道冲刷制度；2）防尘设施管理制度；3）隔爆设施管理制度；4）粉尘测定制度。5、编制矿井生产建设长远规划和年度生产计划的同时，必须组织编制矿井防尘的长远规划和年度计划，属于防尘工程、防尘材料消耗的费用由年度安技措费用或生产成本中支付。6、采区准备、巷道掘进、采煤面投产防尘、隔爆设施，要与主体工程同时设计，同时施工，必须经有关单位组织验收合格后，方可生产。7、加强职业危害的防治与管理，做好作业场所的职业卫生和劳动保护工作。必须按国家有关法律、法规的规定，对新入矿的工人进行职业健康检查，建立健康档案，对接尘工人的职业健康检查必须拍照胸大片。对已查明患有尘肺病的职工及时调离粉尘作业区，并做好定期

3、复查、治疗工作。8、采掘区（队）必须配备兼职防尘工，管好、用好采掘工作面的防尘设施，机电、运输部门要保证电气设备的完好，杜绝电气失爆，杜绝外因火源引爆煤尘，做到带式输送机保护设施齐全，灵敏可靠；机运队负责运输系统内综合防尘设施的完好与正常使用工作。二、矿井防尘、降尘措施1、生产系统所有运煤转载点必须有完善的喷雾装置；采煤面出煤系统转载点喷雾、掘进面扒矸机联动喷雾,装、卸载点喷雾应尽可能实现自动化，不能实现的必须安装手动防尘设施；采面实行煤体注水，炮掘、炮采面实行放炮喷雾；采区进回风巷，主要进风大巷都必须安设净化水幕，水幕必须封闭巷道全断面，灵敏可靠、雾化好，使用正常。2、井巷中风速必须严格控制

4、，增大风量或改变通风系统时，必须采取相应的调节风速措施，风速符合煤矿安全规程规定，防止煤尘飞扬。3、地面筛分厂、带式输送机走廊，转载点等地点，都必须安设喷雾装置或除尘器，作业时喷雾降尘或采用除尘器除尘。防尘喷雾、洒水等设施应指定专人管理和维护，不得任意拆除。4、巷道要定期冲洗和刷白 1）矿井主要进风大巷、运输石门每年至少要进行一次刷白，要用石灰、白水泥等不燃性材料，刷白要均匀。 2）矿井主要进回风巷每旬至少冲洗一次积尘，采区进回风巷每旬清扫或冲洗一次。 3）采面及其外50m范围内必须班班进行冲洗；上下顺槽每7天冲洗一次，杜绝粉尘堆积和粉尘飞扬。 4）掘进头外50m范围内的巷道必须每班冲洗；距掘

5、进头50l00m的巷道每天冲洗一次；距掘进头100m之外的掘进巷道每7天冲洗一次，杜绝粉尘堆积和粉尘飞扬。 5）对于炮掘面，放炮前后必须对距工作面30m范围内的巷道及煤(岩)进行冲洗、洒水。6）运煤系统的转载、卸载点前后20m范围内的巷道每班随时进行冲洗；做好不定期冲尘，杜绝粉尘堆积和粉尘飞扬。其它巷道的冲洗周期为每周冲洗一次，杜绝粉尘积极和飞扬。7）井下所有进回风巷必须按期进行冲洗、刷白，并有记录可查。井下巷道不得有厚度超过2mm，连续长度超过5m的煤尘堆积。5、所有接尘人员应佩戴个体防护用具，必须佩戴防尘口罩，并定期更换。 6、井下所有煤仓和溜煤眼都应保持一定的存煤，不得放空；有涌水的煤仓

6、和溜煤眼，可以放空，但放空后放煤口闸板必须关闭，并设置引水管。溜煤眼不得兼作风眼使用。 7、各种综合防尘设施要按质量标准进行安装，设施位置合理、固定牢靠，并在作业规程和安全措施中明确规定。 8、采面的煤体注水按作业规程严格执行，参数要齐全，注水压力表、流量表使用正常，注水孔封堵严密不漏水，注水时间充足，煤体水份的增加率要大于1。9、采掘工作面的净化水幕要随采掘工作面的推进及时移动。采面的安全出口以外25-50m内，掘进迎头25-40m内设净化水幕一道，距采掘工作面50-100m以内，安设第二道水幕。10、坚持采用湿式打眼，干式打眼必须有捕尘、降尘措施，放炮必须使用水炮泥，放炮前后洒水降尘等措施

7、。三、采掘工作面防尘措施及有关区队责任划分1、采煤工作面的防尘 1）、炮采工作面 责任范围：上顺槽自开口至工作面出口50米范围内，洒水降尘、浮煤清理，防尘设施使用、管理等工作。下顺槽胶带运输机，由机电队负责洒水降尘、浮煤清理，防尘设施的使用，其他范围由炮采队负责。上下顺槽的防尘管路必须齐全，并且上顺槽的管路每隔50米，留设一个三通阀门；下顺槽的管路每隔50米留设一个三通阀门，阀门灵活可靠。上下顺槽的风流净化水幕，由通风队安装，安装好后移交给使用单位，由施工单位使用、管理和净化水幕的移动工作。在放炮或出煤时，净化水幕呈常开状态。净化水幕回收有通风队负责。上下顺槽的转载点喷雾必须齐全，能覆盖运输机

8、宽度，雾化程度好，不得出现煤尘飞扬。工作面打眼必须实施湿式钻眼，严禁打干眼。放炮时，必须使用水炮泥，同时打开回风侧的净化水幕。放炮后，必须进行洒水降尘，不得出现煤尘飞扬。实施煤体注水工作，利用准备班进行注水。注水钻孔根据煤层厚度采取单排眼或三花眼布置。钻孔深度大于每天的循环进度的2米或以上，至少不低于5米。注水压力不小于6Mpa（或经计算的注水压力）,注水时间以钻孔周围“冒汗”为标准。有条件的进行长、短臂注水；无条件的必须实施工作面短臂注水。注水效果：煤体含水份大于4。工作面所有人员必须佩戴防尘口罩。2、煤巷及半煤岩巷掘进工作面的综合防尘施工单位责任范围：自顺槽开口至工作面，正在运输的进风联巷

9、，到掘进结束移交给其他单位后，由接受单位负责该区域内的综合防尘工作。主要职责：1)、负责责任范围内的净化水幕、转载点喷雾的使用、管理（连接管）、移动和转载点喷雾的回收。2)、负责责任范围内的洒水降尘、浮煤清理和煤层注水措施的编制工作。3)、煤巷掘进工作面有掘必注，从根源上消灭煤尘，注水压力不低于6Mpa，注水孔数不低于2个，注水深度大于每天的循环进度的2米或以上。实施两掘一准，准备班注水；三班掘进时，在施工前进行注水，注水不低于2小时，必须达到注水标准。4)、掘进工作面必须有保证工作面防尘需求的供水管路，水压达到煤矿安全规程要求，不准有滴水、漏水现象，阀门使用灵活、可靠。5)、凡炮掘工作面,必

10、须在放炮前打开净化水幕, 有条件的安装使用放炮震动式自动喷雾。6）、转载点喷雾出煤时，必须常开。7）、工作面所有工作人员必须佩戴防尘口罩。8）、降尘管路距工作面不超过20米。9）、两巷有能供冲洗巷道的软胶管，上顺槽不小于50米，下顺槽不小于25米。3、岩巷掘进工作面综合防尘施工单位责任范围：进风大巷从进风大巷第一组风门开始直到工作面；回风从工作面至回风联巷口。主要职责：1）、必须执行湿式钻眼，严禁干钻眼。2）、放炮装药必须使用水泡泥，放炮员和班长撤出时打开净化水幕；有条件应采用放炮自动喷雾。3）、防尘管路必须齐全，距工作面不得大于50米。4）、每3天对责任范围全面洒水降尘一次。四、预防和隔绝煤

11、尘爆炸的措施1、矿井开拓新水平、新采区、改扩新地区都必须首先进行煤尘爆炸性能鉴定。一旦经国家认定的鉴定部门确定有爆炸危险，则必须把该矿井或采区、水平按规程要求采取措施。2、矿井必须采取预防和隔绝煤尘爆炸的措施。矿井两翼与井筒相连的主要运输大巷、相邻采区间的集中运输巷和回风巷、相邻煤层间的运输石门和回风石门要设置主要隔爆水棚；采面的进回风巷、采区内煤和半煤(岩)掘进巷、采用独立通风并有爆炸危险的其它巷道要设辅助隔爆水棚。 3、隔爆水棚必须设在直线巷道内，与巷道的交叉口、转弯处的距离要保持5070m，与风门的距离大于25m。 4、隔爆水棚须按规定进行安设，要设专人负责并实行挂牌管理，保证隔爆水袋无

12、破损、无短缺。隔爆水棚的管理说明牌要标明安设地点、水棚类型、棚区长度、水槽(袋)数量、水槽(袋)容量、设计水量、实际水量、管理单位、管理人员、检查日期。5、水棚排距为：1.23.0m，间距不大于0.5m；主隔爆水棚的区长不小于30m，辅助隔爆水棚的区长不小于20m。采掘面的隔爆水棚要及时移动，保持首列水棚距工作面在60200m范围。水棚距顶梁、两帮的间隙不小于100mm；水棚距巷道轨面向上不小于1.8m（特殊情况视巷道断面而定）；水棚应保持统一所有水棚的高度，需要挑棚时，水棚区的巷道断面应与前后各20m长的巷道断面一致。 6、按巷道的断面计算，主隔爆水棚的用水量大于400Lm2，辅助隔爆水棚大

13、于200Lm2。隔爆设施的管理人员至少每旬对隔爆水棚进行一次检查，始终保持隔爆水棚有充足的水量。7、隔爆设施安设完成后要经过通风队、通防科、调度室、安全科的联合验收检查，保证隔爆设施的质量，矿通防科要建立隔爆设施的管理台帐，每月至少检查一次隔爆设施，对存在问题进行处理，保持隔爆设施的完好和正常使用。8、水袋安装吊挂方式：1、水袋应被自由地吊挂在挂勾上，挂勾应自由地吊挂在支承构件上，均不得捆扎绑死。2、水袋应采用易脱勾方式布置，挂勾位置要对正，每对挂勾的方向应相对布置（勾尖与勾尖相向），挂勾应采用不小于8mm圆钢，挂勾角度为60（5）, 弯勾长度25mm。9、每处水袋棚必须使用同一规格的水袋，不

14、得混用。10、在有支护巷道中进行吊挂水棚的操作时，不得破坏原有支护。确需改变的，要制定专门措施，按措施施工。五、粉尘测定制度及要求1、粉尘测定工作必须按照矿山安全条例、煤矿安全规程GB574885作业场所空气中粉尘测定方法，MT7984粉尘浓度和分散度测定方法等各项国家和煤炭企业的规定进行工作。2、测尘人员必须认真负责，按照规定，认真操作和填写测尘内容，准确无误地做好统计、计算工作，如实地将测尘结果上报有关单位和领导；有权监督井上、井下防尘措施的执行情况，对于违章作业者，有权及时制止，责令整改，或者上报有关部门研究处理。3、测尘人员应具有初中以上文化程度和两年以上井下工龄，必须经专门培训考试合

15、格后，才能持证上岗工作，上岗后不准随意调动。4、矿井对生产性粉尘进行监测，并遵守下列规定：1）总粉尘：作业场所的粉尘浓度，井下每月测定2次，地面每月测定1次；粉尘分散度，每6个月测定1次。2）呼吸性粉尘：工班个体呼吸性粉尘检测，采、掘工作面每3个月测定1次，其他工作面或作业场所每6个月测定1次。每个采样工种分2个班次连续采样，1个班次内至少采集2个有效样品，先后采集的有效样品不得少于4个。定点呼吸性粉尘检测每月测定1次。5、粉尘中游离SiO2含量，每6个月测定1次；在变更工作面时也必须测定1次；各接尘作业场所每次测定的有效样品数不得少于3个。6、粉尘浓度测定方法实施细则根据中华人民共和国国家标准GB5748 85“作业场所空气中粉尘测定方法和中华人民共和国煤炭工业部标准MT784“粉尘浓度测定方法”的规定，结合实际情况，制定出公司的粉尘测定实施细则。1）测点井下所有煤尘测点，每半月测定一次。井上选煤楼粉尘测点，每月测定一次。采煤机司机操作地点。多工序同时作业，回风巷距端头1015m处。 转载点机头回风侧510m处。破碎机回风侧510m处。说明：以上各处及每个转载点均各取一值。 2）炮掘打眼人员回风侧45m处。放炮工人进入工作地点开始工作前测。人工装煤(岩)距装煤工25m处的回风侧。机械装岩：在巷道未设风筒侧，距装岩机45m处