矿压监测系统KJ616安全措施及管理维护

1、矿 压 监 测 系 统 K J 6 1 6 安 全 措 施 及 管 理 维 护 第一节一般措施1、所有上岗人员必须严格执行 3110 外工作面作业规程。严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。2、所有上岗人员都必须持证上岗，严格执行岗位责任制,现场交接班制、设备维修制、质量验收制、事故分析制。各岗点要认真填写运转日志。3、工作面回采工程质量和顶板管理，要按照国有重点煤矿生产矿井质量标准化的各项要求严格执行，做 到动态达标、安全生产、文明生产。4、所有上岗人员上岗前都必须学习本规程,学习后人人签字并进行考试，不合格不得上岗5、加强工作面综采设备的管理，要按照设备完好标准进行检修和保养,保证设备处于

2、完好状态。6、所有综采设备的安全设施，都必须按照设备的自身安全使用要求进行安装调整,并保证完好可靠 ,正确使用任何人不得以任何理由随意撤除,在生产过程中 ,发现失灵立即更换，更换后再恢复生产。7、为防止重大事故的发生 ,工作面的各监测系统、通风系统、注浆系统、防尘系统、通讯系统,应时时保证其完好 ,并坚持正常使用。8为防止大块煤进入运输系统，溜煤眼上口必须加一个孔径不大于400 X 400mm勺方孔篦子，溜煤眼上口必须设置警标、警灯和牢固的栅栏,进入栅栏工作时 ,停机闭锁、系牢保险带 ,并设专人看护。保险带生根牢固可靠。9、人员经常跨越勺运输设备上方，要安装牢固勺人行过桥,并悬挂醒目勺标志牌

3、11、严禁人员进入运转的运输机、转载机里侧和上方作业；必须进入作业时，要停机闭锁，维护好顶板与煤 帮,并设专人看管闭锁和观察顶帮后方可进行。12、进入工作面内的所有人员应在支架人行道内行走，片帮掉顶的大块煤矸要及时处理。13、所有人员在处理各种管子前必须关闭截止阀，严禁带压作业14、生产部采煤矿压组要配合采煤区队加强矿压观测工作 ,掌握工作面顶板活动规律 ,进行来压预报 ,正确指导 生产 ,工作面安装观测压力的压力表、圆图仪必须维修、保养好,不得遗失 ,损坏的要及时更换。15、两人以上工作时，必须指定一名安全负责人。第二节顶板管理、工作面装顶当工作面顶板出现悬顶、空顶、片邦、冒顶等情况时，必须

4、及时加强支护，进行装顶维护工作1、人员进入煤帮和机道工作前，必须先将工作面内的采煤机、刮板运输机等停电闭锁，并安专人看管2、人员进入煤帮和机道工作前，必须严格执行敲帮问顶制度，人员要站在安全地点用长把工具找掉悬矸伞檐， 使用好液压支架护帮板护好帮，确保安全后工作人员方可进入工作。工作过程中，人员要始终站在顶板完好 的安全地点作业，严禁空顶作业。3、处理冒顶、维护顶板顺序为：必须从两头向中间、从顶板好的区域逐渐向顶板差的冒顶区域进行维护。4、处理冒顶、装顶等工作时，区队跟班队长和班工长必须盯住现场，统一指挥，确保安全生产。5、装顶前，应提前清理加固好安全退路,确保人员在有危险时能够安全顺利撤出6

5、、装顶时，要从顶板好的区域逐渐向顶板差区域依次装顶,现场必须安排有顶板管理经验的工人专职监护顶板，一旦有险情，立即发出警号，将施工人员撤到安全地点。7、进行装顶维护工作时，工作地点上、下15m 范围内不准有人动作支架，并安专人看管；不得有与维护工作无关的工作；人员不得在冒顶区下的溜子里行走或逗留。8、若确需动作支架时，必须安排专人进行操作，且工作人员要闪开被动作液压支架，躲入安全地点后，方可 进行操作，动作支架后，操作手把必须及时回到零位。9、冒顶处维护方法：顶板停止冒落且稳定后，先观察顶板并敲帮问顶，清理好退路，处理掉活矸，然后再进 行维护。先用单体支柱配合大板 （或长铁道） 沿工作面走向支

6、设好临时抬棚，抬棚保证一梁三柱，在抬棚上使 用合适的木料架设木垛，并要求装实顶挤实帮；在确保安全无误后，方可降架；移架时要保证支架顶梁将抬棚后端托起；走向大板的前端要求能担起挤帮的倾向大板（或铁道），后端在支架上方不得少于0.6m，然后再升实支架。升架后要保证支架高度，相邻支架间错茬不许超过规定。10、往装顶支架上运大板等木料进行装顶工作时，施工人员抬料、传料和接料等，要抓牢接实，轻起轻落， 动作、口号要协调一致，其他无关人员要闪开安全空间。11、装顶支架每上一块木料，必须先摆稳放实后，方可再上第二块料。严禁木料乱扔乱放，严防坠落伤人或 影响工作。12、装顶处，造人工假顶的木料要横穿竖插均匀，

7、各有支点，假顶的木垛成“ #字”形，垛垛连锁，接顶严密，肩窝结实，严禁出现空顶空帮现象。13、人员在施工过程中，必须严格执行敲帮问顶制度，找掉悬矸伞檐，腰好帮背实顶，必要时要使用单体支柱打好临时护身柱，柱距0.75m,初撑力不低于11.5MPa,工作人员要站在顶板完好的地点作业。14、工作中如需要更改支柱时,必须严格执行先支后改制度,严禁空顶作业。使用的单体支柱必须一律栓好防倒绳，初撑力不低于 1 1 .5M Pa ，严禁使用失效的单体支柱。1 5、装顶时液压截止阀要关闭 ,防止误操作或物料等碰撞操作把手。16、采煤机在顶板条件差的区域割煤时，必须放慢割煤速度，当出现顶板漏顶时，要及时返机，必

8、要时必须停机移架或超前移架，且割一架，移一架。移架、割煤时，人员必须在架箱里进行操作。17、在煤帮空顶掉顶区域降架、移架前，必须在煤帮支设好临时支护，否则，不准降架、两巷维护一）回柱1、回柱应先清理好退路 ,用长把工具将单体液压支柱放液后用葫芦拉出,然后再撤铰接顶梁 ,严禁人员进入老塘作业。,最多拖后不得超过1.0m，严禁超前回料。上下端头不得岀现2、上下两顺槽密集支柱与排头架的顶梁后端相齐 空载顶梁3、工作面上、下出口面前回柱、梁时,不得跨在运转的转载机或站在运输机头尾上作业。回柱前应提前观察好顶板煤帮 ,顶板破碎时，可用水平销配合顶梁支护、挂好防飞链,移架支护后方可回顶梁。4、维护工在前移

9、抬棚时 ,应提前打紧所有水平销挂好防飞链,采取可靠的措施防止棚梁坠落,挪移棚梁严禁人员在其下方行走或站立。5、回贴帮支柱时应首先检查煤壁片帮及支护情况,支柱受煤帮压力较大时 ,人员必须站在可靠的安全地点回柱严禁人员站在支柱弹出歪倒、煤壁片帮所能波及的范围内。6、回料时要有专人在安全地点观察顶帮,看好退路。7、回柱或改柱时 ,严格执行先支后回的制度,人要站在支护完好的安全地点二）超前回棚1、回棚时要先对相邻工字钢棚进行支护再回棚,顶板破碎时 ,用半圆木支好临时套棚 ,控制好顶帮 ,并对周围的工字钢棚支护牢固 ,再回棚。2、要坚持支一棚顶梁 ,回一棚工字钢棚3、若确需用回柱绞车回撤工字钢棚时,组长应首先派专人检查绞车的安全设施,必须做到齐全、灵敏、有效。回料时 ,钩头上要挂一个 2m 的保险绳 ,所有人员要闪开绳道和棚梁下落、片帮掉顶以及钩头打滑可能波及地点 并有专人在作业点前后站岗,以防其他人员进入作业地点。4、支棚后 ,要及时打好贴帮柱 ,背好帮5、回出的物料和剩余物料应放在指定地点分类码