半自动卷绕机改善张力控制系统和隔膜收尾移位技术协议

1、半自动卷绕机张力和收尾改造 技 术 协 议 东莞迈科新能源有限公司 供 泽源 需 方： 方： 陈总刘保东 联系 人：联 系 人： 电 电 话话：真：传 传 真： 箱： 邮 邮 箱： 武汉化学工业新区（原洪山区建址：地 地广东省东莞市大朗镇美景大道西 乡）焦沙路新集工业园址：号迈科工业园1888 方供代需方代表： 表： 约签约日期：签 日2018-1-16 期： 1 / 7 半自动卷绕机张力和收尾改造协议 第一部分： 制作方负责达成卷绕比例阀变自动张力控制及加密码 关于半自动方形锂电池卷绕机张力自动调节功能的说明

2、 打开本设备人机界面的张力参数设定页面如下： ）、放料设定：1放料设定分上隔膜、下隔膜两部分参数设定，其参数 有三项内容：收卷、放卷速度 张力控制气缸中、收放度速 。点该设备放料装置2 / 7 角度位置编码器的隔膜导引过渡摆臂轴上连接有检测摆臂角度位置的编码 器。 隔膜放料盘 隔膜导引摆臂卷绕时随着隔膜输送的线速度增大时会导致摆臂偏向左边摆动，也就意味着隔膜张力会逐渐增大，为了抵消增大的发出增大PLC张力，当摆臂向左偏角度增大时，编码器向运算控制放料电机放料速度加快，PLC的角度信号，通过放卷速度变化与角度成一定的比例关系，这个比例关系由参数设定。隔膜线速度与放卷电机转速构成跟随关速度 系，从

3、而使隔膜张力相对平稳。当卷绕完成，焊接切断隔膜后，并进行预卷、反预卷步骤时，隔膜会松驰，摆臂偏向右边摆动，为了避免隔膜 松驰，摆臂越过中点位置时，放卷电机会反转收隔膜。反转收隔膜的速度也与摆臂角度相关，构成比例关系，这个比例关 收卷速度由参数设定。3 / 7 当隔膜停止输送时，电机处于既不正转也不反转的状态，这个状位置就是中点位置（即平衡位置）。 上述三个参数，本设备的使用者可根据生产工艺的需要进行调节。 2）、变张力参数设定。 变张力参数有变张力过程圈数、上限张力（即卷绕起始张力）、下限张力（即变张力终止时保持张力）三项参数。 上、下张力变化同步控制。 在锂电池电芯卷绕过程中，工艺要求随着电

4、芯卷绕圈数增加，卷在外层的材料对内层材料的束缚力分层依次减小，针对上述要求，本设备采用卷绕时张力等差减少的措施。 变张力系统由张力控制气缸、比例电磁阀、PLC控制系统 压力气张例比控制 电磁阀 组成。 张力变化过程可如下图形描述：4 / 7 变张力过程圈数:M 上限张力（即卷绕起始张力）:P1 下限张力（即变张力终止时保持张力）:P2 卷绕圈数：N 当MN时张力气压变化如红色曲线所示 当M=N时张力气压变化如蓝色斜线所示 FS气压差即满量程气压变化范围（FULL-SCALE RANGE）由比例电磁阀的上、下限气压设定值决定，设定好以后，一般不予变更（上限设定出厂值为200KPa，下限出厂值为0

5、.01KPa.） P1（上限张力）在人机界面上设定，范围：0-200KPa P2（下限张力）在人机界面上设定，范围： 0-200KPa M（变张力过程圈数）在人机界面上设定，MN（卷绕圈5 / 7 数）。 上述参数，使用者可根据生产工艺酌情调整。 注意：上限张力值设定太小，即起始张力太小，会导致卷针容易插到隔膜；下限张力值设定太小，以及变张力过程圈数太小，容易导致卷绕过程中因隔膜过于松驰而脱离导引轮，或造成隔膜卷绕不整齐。 出厂时，设备设置的变张力参数分别为： P1=150KPa P2=100KPa 变张力过程圈数 = 卷绕圈数（切隔膜前卷绕圈数） 注：张力参数、速度参数修改时需要输入密码： 密码分操作员级：用户名zy口令111111（出厂默认，客户可自行更改） 系统管理员级： 用户名admin口令10923 (掌握系统管理员密码者可修改操作员密码) 第二部分 冷切后隔膜收尾移位