QC质量管理A3报告的制作技巧ppt课件

1、A3报告的制作技巧,2014年09月,目 录,什么是A3报告,一个公司面临的所有问题可以且应该用一张纸来体现 -丰田,广义：将需要表达的信息（包括报告、决裁、通知等） 归纳在一张A3纸上，即为一张A3报告资料,狭义：运用问题解决得思路制作的A3报告资料,什么是A3报告,什么是A3报告,A3报告（A3 Report）： 是一种精益报告方法，把问题的源头、分析、纠正和执行计划、解决成效放在一张A3的纸上表达出来，并及时更新或报告结果,过滤、提炼你的思想，使其浓缩在一页纸上、管理者阅读这页纸后，他们就能了解问题的来龙去脉这就是精益的本质。 A3是一种标准化的思维方式，而非某种书写技巧。 一页长，迫使

2、演示者对他/她想展示的信息进行“挑剔”或做成”精品”，纸上每一空间都具有价值。 按逻辑的流程把所有相关信息浓缩到单独的一张纸上，以便快速评审。 一种包括所有需要信息的沟通工具：在特定的提议上做出决定、在特定的问题做出决定、对一个明确的目标的执行情况进行沟通、对一个更大目标的要点进行沟通,什么是A3报告,A3报告的目标,A3报告的目标,1、通过制作A3报告资料这种形式，帮助员工深刻理解并掌握精益的问题解决方法，并实践于工作中,2、清晰明了地展现员工在问题解决过程中的思考过程，帮助忙碌的上司迅速了解情况并作出决定,3、作为上司对部下进行问题解决指导和培养的沟通手段，让上司明确部下在哪一步存在问题，

3、有效进行指导,A3报告的目标,标题支出问题、主旨（议题）或事件 所有人/日期指出问题归哪个人负责及最新修改日期 背景介绍业务背景和此问题的重要性 当前情况描述当前所了解的情况 目的/目标确定期望获得的结果 分析分析造成现状和期望结果之间的差距和潜在原因 建议和对策提议处理问题、缩小差距或达到目标的一些整改措施或对策 计划行动计划，包括谁来做、做什么、什么时间做 跟进建立跟踪/学习的流程，并计划遗留问题的解决,BY 约翰舒克（John Shook）学习型管理,A3报告的目标,背景,当前情况,目标,分析,建议的对策,计划,跟进,为什么要谈论这个事,现在事什么情况？ -应用表格、图标、图纸或者平面图

4、等形式目视化表现出来,需要达成什么样的具体成效,问题的根本原因是什么？ -用最简单的问题分析工具，清楚地表示“原因或结果”的关系,需要实施哪些行动，由谁负责，什么时候完成？ 绩效或进度的指标是什么？ -利用甘特图或者类似的图表来展示行动/成果、时间轴和职责。可以包括具体实施方法的细节,针对如何实现未来状态和目标，您的建议是什么？ 您建议用哪些对策来处理根本原因，以达到改进目标,可以预见到哪些问题？ -确保遵循PDCA -获取成果并分享经验和教学,A3的制作步骤,A3的制作步骤-明确制作目的,A3的制作步骤-明确制作目的,A3的制作步骤-明确制作目的,A3的制作步骤-明确制作目的,A3的制作步骤

5、-明确制作目的,A3的制作步骤,A3的制作步骤-撰写资料纲要,简明易懂，遵循问题解决的步骤是撰写说明纲要的关键,A3的制作步骤,A3报告的制作步骤-确定版面设计,A3的制作步骤-确定版面设计,6,根据思路设计版面，重要的是：要强调的要点、步骤应该占据相对多的空间,A3报告的制作步骤,A3的制作步骤-撰写资料内容,A3的制作步骤-撰写资料内容,使用图表的注意事项,列出引发问题的可能的原因，接着缩小到只剩下3个最可能的原因； 挑选其中一个原因进行深入调查，以判断这是不是引导至根本原因的一个原因； 分析评估，直到找出根本原因的实际发生点与问题的源头； 在找出并确定问题根本原因后，寻找解决方案； 将问

6、题分析，起始状态，目标状态以及执行计划填写在一张A3纸上,A3的制作步骤-撰写资料内容,A3的制作步骤,A3的制作步骤-检查校对资料,一）提案型 （二）计划进展状况型 （三）信息传达型 （四）解决问题型,A3报告的应用,A3报告的应用-提案型,A3报告的应用-计划进展状况型,A3报告的应用-信息传达型,A3报告的应用-解决问题型,A3报告的评价,内容：1、是否按问题解决的逻辑顺序展开 2、各步骤选取的说明方法是否贴切 3、是否根据客观事实，使用了各种数据和图表，让资料更清晰易懂 形式：1、上下、左右的余白是否均衡 2、该强调的地方是否有明确标注 3、是否统一了问题和书写格式 是否具备基本提交资

7、料的要素（提交对象、日期、提交人、以上等等,评价表,A3报告的评价,A3的案例分析,降低烟支接装纸泡皱问题,主题,主导部门,卷包车间,对策措施,成本投入,成果成效,结束（The end）,负责人,吴其鹤,原因分析,改进零件加工费用：150元 磨损零件更换费用：12350元 合计：12500元,问题现状,2013年1-10月份成品外观扣分为2.4分，经过查证，其中烟支接装纸泡皱问题的比重为55%，为主要的成品扣分项,1、操作工生产时对水松纸、滤棒、接嘴胶水质量进行检查。 2、维修工对操作工日保清洁进行指导。 3、制定接装纸泡皱设备点检策略，轮保维修工负责落实；对设备相关部位的进行小改进活动,接装

8、纸缺陷比例由2013年1-10月份的20.20%下降到2014年5-6月的9.76,1、材料问题：水松纸、滤棒、接嘴胶水影响。 2、设备问题：汇合鼓轮、靠拢鼓轮、搓板、搓接鼓轮、传送鼓轮等磨损或尺寸偏移。 3、方法问题：相关位置清洁不到位,烟箱称重缺条检测装置增加纸箱牌号检测功能,主题,主导部门,卷包车间,对策措施,成本投入,成果成效,结束（The end）,负责人,张 鑫,原因分析,SICK CLV630扫描器：11877元 Profinet线缆和插头：180元 合计：12057元,问题现状,回收旧纸箱需要重新按牌号分类再投入生产，人工分类操作无法100%避免失误，存在错牌风险，一旦失误，将

9、是A类质量事故,在原有称重式缺条检测设备的基础上，通过增加1个读码器及编写PLC程序，对纸箱牌号进行检测，将错牌纸箱剔除，通过WinCC实现状态实时监控和数据存档,测试运行后： 人工模拟测试错牌20件，全部检测并剔除。 投入运行后： 每班人工测试错牌2件，全部检测并剔除； 未收到来自成品检验员和市场的错牌反馈。 经过一个月的实际运行 误剔除13箱，误剔率小于万分之二,在在卷包车间生产环节进行防范，只能对分拣好的纸箱进行在线监测，将错误的纸箱从生产线上剔除。鉴别纸箱牌号的方式采用扫描侧边条码，可识别性好，稳定性高,高速机C800入口处增设烟盘放置点,主题,主导部门,卷包车间,对策措施,成本投入,成果成效,结束（The end）,负责人,吴国利,200*7套=1400元,问题现状,高速机经常要备用一个烟盘来放置自检的烟包和C800剔除出来的拆