XINHY-SK型线切割专用变频器参数调节表

1、XINHY-SK型线切割专用变频器参数调节表菜单项目调节范围功能说明出厂值备注当前使用值0P0P00d 05-d 800段速频率d 15单位：HZ0P01d 05-d 801段速频率d 20单位：HZ0P02d 05-d 802段速频率d 25单位：HZ0P03d 05-d 803段速频率d 30单位：HZ0P04d 05-d 804段速频率d 35单位：HZ0P05d 05-d 805段速频率d 40单位：HZ0P06d 05-d 806段速频率d 45单位：HZ0P07d 05-d 807段速频率d 50单位：HZ1P1P00d 00-d 50加速时间d 080.0-5.0秒1P01d 0

2、0-d 30减速时间d 060.0-3.0秒1P02d 00-d 06低频时力矩提升d 021P03d 00-d 60自动省电百分比d 202P2P00d 00-d 99开高频延时d 100.0-9.9秒2P01d 00-d 20允许掉电最长时间d 012P02d 00-d 02加工结束停机方式d 00=00时，立即停机；=01时，停在右边；=02时，停在左边；水泵立即停2P03d 00-d 15启动、换向、刹车起始频率d 05单位：HZ3P3P00d 00-d 01-暂未使用3P01d 00-d 01-暂未使用3P02d 00-d 01-暂未使用3P03d 00-d 01关高频极性调节d 0

3、13P04d 00-d 01-暂未使用3P05d 22-d 38电机接法选择d 22=22：电机为220V接法（三角型接法）38：电机为380V接法（星型接法又叫Y型接法）3P06d 00-d 01开高频方式选择d 010：经过开高频延时时间后，开高频1：经过开高频延时时间后，也离开行程开关，开高频4P4P00d 02-d 20正向运行时间d 05单位：秒4P01d 02-d 20反向运行时间d 03单位：秒5P5P00d 00-d 01数据写保护d 01=00时，可以修改参数；=01时，禁止修改参数。5P01d 00-d 01恢复出厂值d 00=00时，为正常状态；=01时，按“确认键”将恢

4、复出厂值。异常代码显示：SK型变频器具有异常代码显示功能，当出现：超程、加工结束、断丝、左右换向同时动作或极性调错、掉电等异常时，会显示相应的异常代码“E XX”。当异常解除后，异常代码会闪烁显示，关水泵、开水泵、关运丝、开运丝任意一个键按下时，能清除异常代码显示并执行按键本身的操作，如果异常一直存在，异常代码会稳定显示，开水泵、开运丝等操作将不起作用。 数码管显示内容含义D25针中该引脚的功能E 08超程D25针第8脚为“超程”E 03加工结束D25针第3脚为“加工结束”E 14断丝D25针第14,15脚为“断丝”E 11左右换向同时动作或极性调错D25针第9,10脚为“左右换向”E 30内

5、部模块保护-E 79换向后，电机未启动-E oF交流电压过低或停电-SK使用拨码开关调节超程、加工结束和左右行程开关的极性，这是之前所有型号所没有的功能，另外3PXX中不能再调节此三项的极性，水泵（运丝）按钮方式选择也使用拨码开关控制。详见下图，该型号变频器增加“超程”、“加工结束”和“左右换向”异常指示灯，当该三项出现异常时，其对应异常指示灯点亮，一直存在异常时，灯常亮，此时不能开机；当异常解除时，灯会闪烁，关水泵、开水泵、关运丝、开运丝任意一个键按下时，异常灯灭，并执行按键本身的操作。按键操作：接通电源后，如果外部端口没有异常，则闪烁显示当前段速和目标频率值。如当前工作在第0段速、目标频率

6、设定为15HZ时，闪烁显示0A15 。开运丝后，稳定显示当前段速和实际的运行频率值。调速键用来调节是由手控盒调速还是外部端口调速。当调速灯亮时，由手控盒调速，按手控盒上的低速、中速、高速能在这三个段速之前快速切换，显示0A15；调速灯灭时，由外部端口调速，有8个段带，显示0U15 调试键按下，调试灯灭时，检测“加工结束”和“断丝检测”信号，调试灯亮时，忽略对这2个信号的检查，即出现“加工结束”和“断丝”信号时，丝筒不会停。一般在上丝时使用调试状态（调试灯亮）。模式键按下，模式灯灭时，为一般状态，丝筒运行中，只有碰到行程开关时，才会换向，模式灯亮时，为“定时换向模式”状态，由4P00和4P01中

7、的参数来决定丝筒什么时候换向。在出厂默认状态下，5P00中的数据01，所有参数只能查看，不能修改。按“参数一”“参数+”键修改参数时数字将不会改变。如果你要修改参数，请首先将5P00中的数据修改为00。调试完成后请将5P00中的数据修改为01，以防参数被随意修改。按菜单键可以在0P、1P、2P、3P、4P、5P、0A15之间切换。“参数”“参数+”键可以加减项目或加减参数（项目即P后面的数值，参数即d后面的数值）。例如：在显示0P00时，按下“参数+”，将显示0P01；按下“确认”键，将显示0P01中的参数d 20，按下“参数+”，将显示d 21，按下“确认” 键，保存和执行所调参数，退回到0

8、P01，如果没有按“确认”键，直接按“菜单”键，将退回到0P01，修改过的参数将不被保存。 当丝筒电机停止时，调节的参数在按“确认”键后会立即保存。在丝筒电机运行时，也可以调节参数，按“确认”键后会立即执行，但不会立即保存，需要停止一次丝筒电机，才会保存。如果不停止一次丝筒，而直接断电，参数可能不会被保存！“1P00加速时间”是变频器从“2P03启动频率”加速到50HZ所需的时间，数值越小，速度变化越快，数值越大，速度变化越慢。“1P00加速时间”单位是0.1秒，例：1P00中d12表示加速时间为1.2秒。“1P01减速时间”是变频器从50HZ减速到“2P03刹车起始频率”所需的时间，数值越小

9、，速度变化越快，数值越大，速度变化越慢。“1P01减速时间”单位是0.1秒，例：1P01中d12表示减速时间为1.2秒。 “1P02低频力矩提升”用来调节“自动省电功能未启动”时电机的力矩，数值越大，低频力矩提升越大。=0时不提升，1时提升10%，2时提升20%，3时提升25%，4时提升30%，5时提升35%，6时提升40%。如下图所示d=00时，不进行力矩提升。d=01时，低频时输出电压提升到最大输出电压的10%。d=02时，低频时输出电压提升到最大输出电压的20%。d=03时，低频时输出电压提升到最大输出电压的25%。d=04时，低频时输出电压提升到最大输出电压的30%。d=05时，低频时

10、输出电压提升到最大输出电压的35%。d=06时，低频时输出电压提升到最大输出电压的40%。数值过大，启动时可能引起电机电流过大，长时间会导致电机过热。此数值应从小往大逐步调节，在得到所需的启动力矩时数值应尽量小，一般情况下d02时即可得到足够的换向速度。 丝筒电机推荐使用“三角形接法（220V）”如下部左图： 如果丝筒电机内部只引出了3根线，很可能是“星形接法（380V）”，这时为得到更快的换向速度可将“1P02低频力矩提升”适当提高，d=03或d=04。一般经维修过的电机很多都是这种接法。 当丝筒是“三角形接法（220V）”时请将3P05调为d=22 当丝筒是“星形接法（380V）”时请将3

11、P05调为d=38 “三角形接法（220V）” “星形接法（380V）” 3P05调为d=22（出厂默认值） 3P05调为d=38 请根据电机的实际接法调整3P05中的参数，调整错误时可能导致电机过热，严重时会损坏电机。 “2P01允许掉电最长时间”根据电网电压的稳定性调节，交流输入电压大于150V时认为已上电，电压低于100V 时认为掉电。单位为0.1秒，例：2P01中d=02表示掉电最长时间为0.2秒。“2P03启动、换向、刹车起始频率”设置变频器启动时的输出频率、丝筒切换转向时的频率以及停机时刹车的开始频率。为了提高启动、换向、停机刹车时的速度，可以将此值调到大于0，但太大时会引起换向冲

12、击、换向速度更慢的情况，一般将此值设为05，即启动时变频器从5HZ开始输出，逐渐加速到设定频率，换向时从设定频率减速到5HZ时迅速切换转向，重新加速到设定频率，停机时从设定频率减速到5HZ时开始输出直流制动脉冲。刹车时显示： dc 刹车完毕后显示当前段速和频率值。 “1P03自动省电百分比”决定开高频后变频器输出电压自动下降的幅度，例：d=10时，开高频后将自动降低10%的电压。数值越大电机的发热量会越小，过大时会导致运行中电机的运行速度会越来越慢甚至停机。请根据丝筒的阻力进行调节，一般此值不大于40 。此功能主要是为“中走丝”而设计的，能使电机长时间低速运行而不发热。 “4P01、4P02正

13、、反向运行时间”用于设定“定时换向模式”下正、反向运行的时间。一般设XXYY，例如，4P01为05，4P02为03，丝筒将正向运行5秒，反向运行3秒，丝筒总的位移时间是正向2秒。当第25针第(1)脚与“0V”接通时变频器进入“定时换向模式”，这种切割方式可以有效减少切割条纹，提高光洁度。外部端口状态显示 在0A15或0U15（运行或停止）状态下，按下确认键，进入“端口状态显示”界面。上图中三个数码管的笔画，分别代表各个外部端口的状态。外部端口与0V接通时，数码管笔画亮，断开时灭。这个功能主要用来检查外部接线是否正确以及信号是否送到变频器内部。再次按下确认键时，退回到0A15或0U15（运行或停

14、止）状态。在“端口状态显示”界面也能按“菜单”键进入参数调节界面进行参数调节，退出时，仍显示“端口状态显示”界面。恢复出厂值：先将“5P00”的值改为d= 00，允许修改参数，再将“5P01”的值改为d=01，按下确认后，会将所有参数恢复至出厂值。恢复出厂值的操作只能在丝筒电机停止时进行，运行时在“5P01”中的d=00界面下，“增加”键和“减小”键不起作用，d=00不能被调为01。D25针引脚定义表：13121110987654321SP1SP0SP2右行程左行程超程开运丝关运丝开水泵关水泵加工结束未使用定时换向252423222120191817161514开关高频开关高频12V12V0V

15、0V0V故障输出断丝检测断丝检测断丝检测的接法：D25针第14、15脚为断丝检测，其中第14脚为“断丝+”，第15脚为“断丝-”。在安装时，这两个信号的接线方法如下： 变频器D25针第14脚（断丝+）必须接机床上的单独导电块 变频器D25针第15脚（断丝-）必须接机床上的负极（采样-/高频-）导电块不能接反，接反的话，在断丝的瞬间有可能烧坏变频器的断丝检测电路。三个导电块时的接法 两个导电块时的接法遇到问题时的解决：1. 开丝筒后，刚开始转得很快，越转越慢，后来就停了，数码管左上角的HFP灯仍然亮，关机后HFP灯灭。解决方法：SK型的增加了“自动省电”功能，变频器开高频后会自动降低输出到丝筒电机的电压，如果“自动省电百分比”调得太大，丝筒阻力又比较大，就会出现这种情况。应将“自动省电百分比”调小一些，同时将“低频力矩提升”调大些。如果丝筒阻力过大，应先检修，或将“自动省电百分比”调为0，不使用“自动省电”功能。2. 刚安装的带手控盒且有拨码开关的变频器，若是遇到上电不能开运丝和水泵，且没有故障代码显示，数码管上显示“段速”和“频率值”，解决方法是检查变频器拨码开关上“四键”和“点动”的状态，若是D25