塔式起重机安装自检记录（Word）

1、塔式起重机安装自检使用验收表施工单位（盖章）： 赣州市伸达工程建设有限公司工 程 名 称： 华城山水人家13#、14#楼工 程 地 点： 赣州市设 备 准 用证号：质 量 监 督编号：赣州市建设业安全生产监督管理站设 备 基 本 情 况设 备 名 称塔式起重机型 号Qtz63设备所有权单 位赣州赣宸机械设备有限责任公司设备生产厂家广西建工集团建筑机械制造有限责任公司产 品 编 号106553额定载重量6T整 机 重 量23 T最大驾设高度35M标准节重量49 Kg标准节尺寸（长宽高）附着式 120 M固定式 35 M配 重 尺 寸1.412.70.3配 重 重 量9.3T最大提升速度7.5/3

2、.75出 厂 日 期2010年4月17日额定起重力矩 697 KN-M最 大 幅 度50M最大起重量 4T回 转 速 度0.53r/min起重钢丝绳直径 12.5 MM总功率（I不含顶升电动机） 24.2 KW顶 升 速 度0.58m/min设备其他情况：资 料 查 验 情 况查验相关资料施工企业起重机备案登记表起重机制造单位生产许可证产品合格证、产品说明书塔机出厂检验记录起重机械产品安全性能监督检验证书安装拆卸企业的资质证塔式起重机安装（拆卸）技术方案（应有技术负责人审核、监理公司总监审批同意）塔式起重机安装（拆卸）申请书塔式起重机安装（拆卸）任务书塔式起重机安装（拆卸）安全交底书塔式起重机

3、安装（拆卸）安全协议书安装和塔机操作人员资格证设备安全保护装置是否齐全查验情况：查验人： 年 月 日对设备和资料真实性负责：使用单位意见：（盖章） 年 月 日安 装 单 位 情 况安 装 单 位赣州赣宸机械设备有限责任公司安装资质证号B3174036070002负 责 人温跃明拆 装 方 案审 批 人温跃明主要安装工唐良松上 岗 证 号42090300010061安 装 工胡军上 岗 证 号42090300010056安 装 工刘学勇上 岗 证 号装方案及技术交底：（包括应急预案）方案编制人： 安装企业技术负责人审核： 总监审核意见： 年 月 日 年 月

4、 日 年 月 日基 础 施 工 验 收基础施工情况并附基础竣工图：（标明周围建筑物、障碍物、高压线、塔机回转半径）尺寸现场施工员： 制图员： 现场监理：基 础 交 验 单基础施工单位：赣州市伸达工程建设有限公司是否按审批的方案及图纸施工，地基持力层（地耐力）情况：混凝土强度等级是否符合要求：钢筋是否符合要求：断面、平面几何尺寸是否符合要求：顶面标高/表面平整度是否符合要求：预埋杆件尺寸、螺栓尺寸是否符合要求：基础有无可靠排水措施：施工单位： 公司安全科： 现场监理：设备安装单位基础验收意见：验收人： 年 月 日塔式起重机首次安装检验记录工程进展至基础层 首次安装高度 35 M序号检验项目规定要

5、求检验结果备注1标志应在明显位置固定产品标牌及生产许可证标志：在明显位置设置操纵指示标志、警示标志、主要性能参数图表。在所有手柄、手轮、按钮及踏板的附近处、应有表示用途和操作方向的醒目标志。起重机性能标牌应安装在司机室内明显的地位。合格 2障碍灯塔顶高于30M的起重机应在塔顶和两壁端安装红色障碍指示灯，并保证通电不受停机影响。 合格 3风速仪对臂架架根部铰点高度大于50M的起重机，应安装风速仪。当风速大于工作极限风速是，应能发出停止作业的警报。 合格 4小车防坠落装置应设置使小车运行时不脱轨的装置，即使轮轴断裂，小车也不能掉落。 合格 5 小车断绳保护装置对小车变幅的起重机应设小车断绳保护装置

6、 合格 6钢丝绳端部固定钢丝绳端部的固定应符合GB5144中5.2.4条的规定，及钢丝绳安全性能规定要求。 合格 7吊钩应设有防脱钩保险装置 合格 8滑轮应设有钢丝绳防脱槽装置，应转动灵活，滑轮的最小卷绕直径符合GB/T13752中6.4.3.1的规定。 合格9卷筒卷筒两侧凸缘的高度应超过钢丝绳缠绕最外层，超过的高度不小于钢丝绳直径的2倍。小车变幅塔式起重机的变幅机构卷筒，卷筒两侧超过缠绕最外侧的钢丝绳，超过的尺寸不应小于钢丝绳直径的2.5倍。卷筒的最小卷绕直径应符合GB/T13752中6.4.3.1的规定，钢丝绳在卷筒的固定应安全可靠，缠绕正确。 合格 塔式起重机首次安装检验记录序号检验项目

7、规定要求检验结果备注10平台、走台、挡板和栏杆在操作、维修应设置平台、走台、栏板和栏杆。离地面2M以上的走台与平台应有金属材料制作，并具有防滑性能，孔或间隙的大小应不使直径为20MM的球体通过。在任何情况下，孔或间隙的面积应小于400MM平方。平台和走台边缘应设置挡板，手扶栏杆的高度应不低于1M，对于小车变幅的臂架，走台应设置在臂架内，对在安装塔式起重机或变幅小车上设置与小车一起移动的安全工作平台时，可以不设臂架走台。合格11梯子和护圈梯子的第一休息小平台应设置在不超过10M的高度处，以后每隔68M设置一个；梯级间隔205300MM，直立梯两撑杆见宽度不小于300MM，踏杆直径不小于16MM。

8、高度地面2MM以上的直梯应设护圈，护圈最小直径650MM，最大间距不大于750MM，当梯子与结构间距离小于1.2M时，则可不设护圈。 合格12司机室其位置不应在臂架正下方，在正常工作情况下，起重机的活动部件不应撞击司机室，在司机室内明显位置应装有指示总电源开合状况的信号。 合格13制动器起重机上每一套机构都应配备制动器或具有同等功能的装置。 合格14操作系统采用手柄控制时，机构运动方向应与GB514405中7.3.1条中所规定的手柄方向一致。 合格15起重力矩限制器应安装起重力矩限制器，当起重力矩超过其额定值并小于额定值的110%时，应停止提升方向及向外方向变幅的动作；最大变幅速度超过40M/

9、MIN的起重机，当小车向外运行，起重力矩达到其额定值的80%时，应自动转换为低速运行。合格16起重量限制器应安装起重量限制器，当吊重超过最大起重量并小于最大起重量的110%时，应停止提升方向的运动，但机构有下降方向的运动，具有多档变速机构、限制器应对各挡位具有防止超载作用。 合格 17 缓冲器小车轨道末端需要安装挡架，缓冲器安装在挡架上。 合格 塔式起重机首次安装检验记录序号检验项目规定要求检验结果备注18幅度限位小车变幅的起重机应安装幅度限位装置且可靠，同时应安装终端缓冲器。动臂变幅的起重机应设臂架低位置和高位置的幅度限位开关及防止臂架反弹后的装置且可靠。 合格19起升高度限 位应安装吊钩上

10、极限位置的起升高度限位器且可靠 合格20回 转限制器对回转部分不设集电器的起重机应安装回转限制器且可靠。 合格21电气柜（配电箱）应有门锁，门外应设置危险警告标志，门内应有原理图或布线图，操作指示和警告标志等。 合格22电气保护应设置短跑及过流保护、欠压、过压及失压保护、零位保护、电源错相及断相保护。 合格23接地电阻金属结构接地电阻4；重复接地电阻10 合格24紧接断电开 关在司机操作方便的地方应设置紧急断电开关 合格25液压系统应有防止过载和液压冲击的安全装置，顶升液或液压锁与液压锁与液压缸之间不得用软管连接。 合格 26声响信号操作系统中应设有声响信号，此信号应对工作场地起警报作用。 合

11、格 27 绝缘强度0.5 合格序号检查项目规定要求检验结果备注28尺寸参数最大工作幅度允差2%合格29最小工作幅度允差10%合格30最大幅度时起升高度M不小于公称值合格31轮距允差B1000且6MM合格32塔身曲线对支差乘面的侧向垂直度MM4/1000合格33空载试验运行情况正常合格34操作情况灵活、可靠合格35额定载荷试验运行情况正常合格36操纵情况灵活、可靠合格37起升速度允差5%合格38回转速度允差合格39变幅速度允差合格40运行速度允差合格41最低稳定下降速度允差10%合格42关键零部件损坏无合格43超载25%静载试验受力件永久变形无合格44焊缝裂纹无合格45关键零部件损坏无合格46吊

12、钩下滑无合格塔式起重机首次安装检验记录塔式起重机首次安装检验记录序号检查项目规定要求检验结果备注47超载25%静载试验运行情况正常合格48操纵情况灵活、可靠合格49关键零部件损坏无合格50司机室噪声Db（A）80合格51起升机构声Db（A）90合格52连续作业试验紧固件无松动合格53齿轮减速器温升K35合格54蜗轮减速器温升K6.0合格55箱体渗油面积CM215合格56关键零部件损坏无合格57焊缝表面光整无缺陷合格58紧固件表面处理防锈处理合格59铸、锻件表面质量无疤结无夹渣无夹层无裂痕 合格相关记录安装调度试记录真实合格操作运行记录真实，更换零部件需要合格证合格基础沉降记录真实合格日常检验记

13、录真实合格塔式起重机首次安装检验记录塔机出厂检查项目规定要求检验结果备注塔式检验报告起升机构应具有实施细则规定的检验机构出具的合格的形式检验报告，形式检验报告自受检日算起一年内有效。合格变幅机构合格顶升机构合格操纵机构合格超重时限制器合格限位装置合格回转机构合格验收结论：装拆单位负责人： （公章）机 长：安 装 工： 年 月 日项目经理： （公章）技术负责人：公司安全科： 年 月 日监理验收意见： 现场监理： 总 监： （公章） 年 月 日塔式起重机顶升、附着安装检验记录建筑层次原塔高 米顶升后高 米标准节数量和型号是否正确液压系统压力是否达到要求，油路是否畅通，无泄露附着是否按审批方案实施塔

14、身是否按审批方案实施塔身连接是否可靠，螺栓和销子是否齐全顶升是否按规定要求实施框梁、锚杆、墙板等是否开焊、变形和裂纹锚杆长度和结构形式是否符合附着要求建筑物上附着点布置和强度是否符合要求锚固框架安装位置是否符合规定要求塔身与锚固框架是否固定牢靠框架、锚杆、墙板等各种螺栓、销轴是否安全、正确、可靠最高附着点以下塔身轴线对支承面垂直度不得大于千分之三锚固点以上塔身机自由高度不得大于规定要求塔式起重机顶升、附着安装检验记录工程进展至 层 首次安装高度 M序号检验项目规定要求检验结果备注1标志应在明显位置固定产品标牌及生产许可证标志：在明显位置设置操纵指示标志、警示标志、主要性能参数图表。在所有手柄、

15、手轮、按钮及踏板的附近处、应有表示用途和操作方向的醒目标志。起重机性能标牌应安装在司机室内明显的地位。2障碍灯塔顶高于20M的起重机应在塔顶和两壁端安装红色障碍指示灯，并保证通电不受停机影响。3风速仪对臂架架根部铰点高度大于50M的起重机，应安装风速仪。当风速大于工作极限风速是，应能发出停止作业的警报。4小车防坠落装置应设置使小车运行时不脱轨的装置，即使轮轴断裂，小车也不能掉落。5小车断绳保护装置对小车变幅的起重机应设小车断绳保护装置。6钢丝绳端部固定钢丝绳端部的固定应符合GB5144中5.2.4条的规定，及钢丝绳安全性能规定要求。7吊钩应设有防脱钩保险装置8滑轮应设有钢丝绳防脱槽装置，应转动

16、灵活，滑轮的最小卷绕直径符合GB/T13752中6.4.3.1的规定。9卷筒卷筒两侧凸缘的高度应超过钢丝绳缠绕最外层，超过的高度不小于钢丝绳直径的2倍。小车变幅塔式起重机的变幅机构卷筒，卷筒两侧超过缠绕最外侧的钢丝绳，超过的尺寸不应小于钢丝绳直径的2.5倍。卷筒的最小卷绕直径应符合GB/T13752中6.4.3.1的规定，钢丝绳在卷筒的固定应安全可靠。 塔式起重机顶升、附着安装检验记录序号检验项目规定要求检验结果备注10平台、走台、挡板和栏杆在操作、维修应设置平台、走台、栏板和栏杆。离地面2M以上的走台与平台应有金属材料制作，并具有防滑性能，孔或间隙的大小应不使直径为20MM的球体通过。在任何

17、情况下，孔或间隙的面积应小于400MM平方。平台和走台边缘应设置挡板，手扶栏杆的高度应不低于1M，对于小车变幅的臂架，走台应设置在臂架内，对在安装塔式起重机或变幅小车上设置与小车一起移动的安全工作平台时，可以不设臂架走台。11梯子和护圈梯子的第一休息小平台应设置在不超过10M的高度处，以后每隔68M设置一个；梯级间隔205300MM，直立梯两撑杆见宽度不小于300MM，踏杆直径不小于16MM。高度地面2MM以上的直梯应设护圈，护圈最小直径650MM，最大间距不大于750MM，当梯子与结构间距离小于1.2M时，则可不设护圈。12司机室其位置不应在臂架正下方，在正常工作情况下，起重机的活动部件不应

18、撞击司机室，在司机室内明显位置应装有指示总电源开合状况的信号。13制动器起重机上每一套机构都应配备制动器或具有同等功能的装置。14操作系统采用手柄控制时，机构运动方向应与GB514494中7.3.1条中所规定的手柄方向一致。15起重力矩限制器应安装起重力矩限制器，当起重力矩超过其额定值并小于额定值的110%时，应停止提升方向及向外方向变幅的动作；最大变幅速度超过40M/MIN的起重机，当小车向外运行，起重力矩达到其额定值的80%时，应自动转换为低速运行。16起重量限制器应安装起重量限制器，当吊重超过最大起重量并小于最大起重量的110%时，应停止提升方向的运动，但机构有下降方向的运动，具有多档变

19、速机构、限制器应对各挡位具有防止超载作用。 17 缓冲器小车轨道末端需要安装挡架，缓冲器安装在挡架上。 塔式起重机顶升、附着安装检验记录序号检验项目规定要求检验结果备注18幅度限位小车变幅的起重机应安装幅度限位装置且可靠，同时应安装终端缓冲器。动臂变幅的起重机应设臂架低位置和高位置的幅度限位开关及防止臂架反弹后的装置且可靠。19起升高度限 位应安装吊钩上极限位置的起升高度限位器且可靠20回 转限制器对回转部分不设集电器的起重机应安装回转限制器且可靠。21电气柜（配电箱）应有门锁，门外应设置危险警告标志，门内应有原理图或布线图，操作指示和警告标志等。22电气保护应设置短跑及过流保护、欠压、过压及

20、失压保护、零位保护、电源错相及断相保护。23接地电阻金属结构接地电阻4；重复接地电阻1024紧接断电开 关在司机操作方便的地方应设置紧急断电开关25液压系统应有防止过载和液压冲击的安全装置，顶升液或液压锁与液压锁与液压缸之间不得用软管连接。 26声响信号操作系统中应设有声响信号，此信号应对工作场地起警报作用。 27 绝缘强度0.5序号检查项目规定要求检验结果备注28尺寸参数最大工作幅度允差2%29最小工作幅度允差10%30最大幅度时起升高度M不小于公称值31轮距允差B1000且6MM32塔身曲线对支差乘面的侧向垂直度MM4/100033空载试验运行情况正常34操作情况灵活、可靠35额定载荷试验运行情况正常36操纵情况灵活、可靠37起升速度允差5%38回转速度允差39变幅