面-料-规-格-计-算

1、面 料 规 格 计 算面料规格计算工作，对于面料设计师来讲，是指导工厂生产产品的依据。而对于业务员而言，则是一种与客人交流、报价、控制成本的手段，掌握了这门知识，无论对于那一类产品，在哪一种场合都能在最短的时间内核算出产品的基本成本，做到报价准确、及时，并能掌握控制成本的关键。一 、原料定量计算：原料定量计算所牵涉的因素非常多，其中有许多工艺缩率的计算非常复杂。为了便于掌握，列出一个较小的范围的数值提供参考。1、经线定量：每米经线定量（g/m）每厘米经线密度成品门幅（厘米）（工艺缩率）（1+织缩率）原料纤度（D）9000（或1/N、0.59/s）2、纬线定量：每米纬线定量（g/m）=成品门幅（

2、厘米）每厘米纬线密度（1+纬向织缩率）（工艺缩率）原料纤度（D）9000以上两式中的工艺缩率是指原料缩率与捻缩率剑杆织机门幅要另加1215厘米（1）工艺缩率之一-原料缩率：各种不同性能与不同工艺的纱线（丝）缩率如：桑蚕丝浸泡工艺缩率为1.5%绢丝染色、漂白工艺缩率为2.5%锦纶丝自然缩率为3%涤纶长丝自然缩率为1.5%弹力涤纶丝加捻后高温定型缩率100D以下为7%弹力涤纶丝加捻后高温定型缩率101D149D为8.5%弹力涤纶丝加捻后高温定型缩率150D以上为10%棉、麻、粘胶短纤染色、漂白工艺缩率为2%粘胶长丝通过机浆后伸长率为3%（2）工艺缩率之二-捻缩率：丝线通过加捻后会变短，这是因为丝线

3、由直变成螺旋状扭曲，丝线变短，直径自然会变粗，所以在长度一定时纤度会相应变粗，不同纤度、不同捻度的捻缩率亦不同。捻缩率的取得可以通过公式计算来完成，也可以查阅常用捻缩率表，一般75D长丝每厘米加10捻左右，捻缩率在2-3%左右；75D的长丝每厘米加20捻左右，捻缩率在11-12%左右；150D长丝每厘米加10捻左右，捻缩率在5-6%左右；150D的长丝每厘米加20捻左右，捻缩率在13-15%左右（3）工艺缩率之三-经向缩率：织造时经线在和纬线的交织过程中会形成纱（丝）线的屈曲，这样，一米长的经线经过与纬线的交织后就不会再形成一米长的布。丝线长与面料长的比率就是织缩率，织缩率的大小也可通过公式计

4、算来达到。织缩率的大小与纱线的纤度、纬线密度、织物组织有关。纬纱（丝）纤度越粗，织缩率越大；织物纬密越大，织缩率越大；组织循环数越小，织缩率越大。一般普通产品（指单层织物，纬密不是特别稀或特别密的产品）在3-8%左右。（具体大小可以根据上述提到的纤度粗细、纬密大小、组织结构在3-8%之间选择）。二 、面料重量的计算： 面料重量计算的意义是为了了解面料的大致重量，从而可以推算出面料的成本、价格。 每米重量：指每米成品面料所具有的克重量。计算方法为：成品每米重量（g /m ）=（经线定量练折率+纬线定量练折率）染整缩率（1）炼折率：纱（丝）经过染整后的净重量。不同的纤维所含的杂质不同，不同的工艺也

5、会使同一原料炼折率不同。常用的原料炼折率如下：桑蚕丝： 7580%生桑蚕丝： 9598%绢丝： 9095%紬丝： 8893%粘胶、羊毛： 97%棉纱、麻： 95% （丝光、漂白92%）合纤： 99%（2）染整缩率：染整缩率是指织物染整前后的长度比率染整缩率=坯绸纬密成品纬密=成品长度坯绸长度平方米绸重（g/m2）平方米绸重(g/m2)=每米绸重（g）门幅（米）三、原料含量计算：对于由二种或二种以上的原料交织或混纺的织物，必须计算出其中所含每种原料比例，计算方法如下：A原料含量=（含A原料的重量A原料的比例A原料的炼折率）（含A原料的重量炼折率+B原料的重量炼折率）100%例：某产品经线为120

6、N/2绢麻混纺纱（绢70%、麻30%），纬线为40S/2有光人棉纱 成品门幅：140cm 平纹组织 成品经密：28根/cm 成品纬密：24梭/cm 坯绸纬密23梭/cm其次，综合几重因素，估算织缩率在5%左右，绢丝工艺缩率为2.5%，纬向缩幅率为10%左右，粘胶短纤工艺缩率2.0%,那么：经线定量（克/米）=成品经密成品门幅（1+工艺缩率）（1+织缩率）原料纤度9000 =28140（1+5%）1/60 =65(g/m)纬线定量（克/米）=成品纬成品门幅（1+纬向织缩率）（1+工艺缩率）原料纤度9000 =14024（1+10%）0.59/20=109（g/m）成品每米绸重（g/m）=(经线定

7、量炼折率+纬线定量炼折率) 染整缩率 =(650.95+1090.97) 0.96 =(61.8+105.7167.5168(g/m)平方米绸重(g/m2)=每米绸重门幅=1681.4=120(g/m2)其中,绢丝原料含量=(含绢丝原料的重量绢丝比例绢丝炼折率) (含绢丝原料的重量炼折率+人棉纱重量炼折率) =(650.70.95) (700.95+1090.97) 100%=43.2167.5100%=26%其中，亚麻原料含量=(含亚麻原料的重量亚麻比例亚麻炼折率) (含亚麻原料的重量炼折率+粘胶纱重量炼折率) (65030.95100%)650.95+1090.97=18.5100%167

8、.5=11% 粘胶原料含量=(粘胶原料的重量粘胶炼折率) (经线原料的重量炼折率+粘胶纱重量炼折率) (1090.97100%)(1090.97+650.95)=105.73100%167.5=63%通过以上计算得出：该产品的经线原料定量为每米65g；纬线原料定量为每米109g，在此基础上根据产品工艺（白织、色织、条子、格子）加一定比例的回丝率，再结合原料市场价格就可以得出一个比较准确的原料成本，再加上织造工交、染色工交，就是产品的底价。四、影响价格的因素以上只是算出所需面料的实际用丝（纱）量，并不是所有产品的原料成本都能按实际用纱量来计算的，要得到一个合理的价格以前至少还必须了解以下几方面的情况：产品的类型：白织还是色织，织造所需的机器类型（普通机还是特殊机型）原料：是常规原料还是特殊规格的原料，是高损耗还是低损耗。批量大小产量高低：工交与产量有密切关系，一般工厂