粉末材料生产加工项目策划方案

1、泓域咨询/粉末材料生产加工项目策划方案粉末材料生产加工项目策划方案MACRO 泓域咨询承诺书申请人郑重承诺如下：“粉末材料生产加工项目”已按国家法律和政策的要求办理相关手续，报告内容及附件资料准确、真实、有效，不存在虚假申请、分拆、重复申请获得其他财政资金支持的情况。如有弄虚作假、隐瞒真实情况的行为，将愿意承担相关法律法规的处罚以及由此导致的所有后果。公司法人代表签字：xxx有限责任公司（盖章）xxx年xx月xx日项目概要粉末冶金是以各种金属粉末为原材料，通过压制成形、烧结和必要的后续处理来制造成品和金属材料的工艺。20世纪30年代时，粉末冶金工艺成功制造多孔含油轴承，随着廉价铁粉的运用，粉末

2、冶金工艺开始大规模在汽车、纺织等工业领域应用。近些年来，粉末冶金逐渐成为制造新材料的加工方法。增材制造发展迅速，制造技术、工艺技术和市场应用都走在标准建立之前。增材制造所用材料也不例外，材料成分是按照既有标准进行，而既有标准大多数是传统铸锻工艺下，经过验证达成共识的指标。这种标准规定的指标范围内的材料，通过激光加工过后的性能也是有较大差异的。粉末产品的其他指标如氧氮指标、粒度范围、碳硫等主要是借助分析设备的普适性，来进行横向对照和历史对照。使用方粉末产品的选择还是根据自己使用效果来看，但是实际的使用效果和设备的状态，操作人员和操作工艺，以及当时的环境有很大的关系。粉末、工艺和设备的技术指标、规

3、范和标准没有贯通，这也为这个行业的技术发展带来更多的挑战。该粉末材料项目计划总投资16849.70万元，其中：固定资产投资12347.87万元，占项目总投资的73.28%；流动资金4501.83万元，占项目总投资的26.72%。达产年营业收入40139.00万元，总成本费用30696.06万元，税金及附加342.84万元，利润总额9442.94万元，利税总额11088.25万元，税后净利润7082.20万元，达产年纳税总额4006.05万元；达产年投资利润率56.04%，投资利税率65.81%，投资回报率42.03%，全部投资回收期3.88年，提供就业职位569个。坚持应用先进技术的原则。根据

4、项目承办单位和项目建设地的实际情况，合理制定项目产品方案及工艺路线，在项目产品生产技术设计上充分体现设备的技术先进性、操作安全性。采用先进适用的项目产品生产工艺技术，努力提高项目产品生产装置自动化控制水平，以经济效益为中心，在采用先进工艺和高效设备的同时，做好项目投资费用的控制工作，以求实科学的态度进行细致的论证和比较，为投资决策提供可靠的依据。努力提高项目承办单位的整体技术水平和装备水平，增强企业的整体经济实力，使企业完全进入可持续发展的境地。报告主要内容：项目承担单位基本情况、项目技术工艺特点及优势、项目建设主要内容和规模、项目建设地点、工程方案、产品工艺路线与技术特点、设备选型、总平面布

5、置与运输、环境保护、职业安全卫生、消防与节能、项目实施进度、项目投资与资金来源、财务评价等。第一章 项目承办单位基本情况一、公司概况未来，在保持健康、稳定、快速、持续发展的同时，公司以“和谐发展”为目标，践行社会责任，秉承“责任、公平、开放、求实”的企业责任，服务全国。公司满怀信心，发扬“正直、诚信、务实、创新”的企业精神和“追求卓越，回报社会” 的企业宗旨，以优良的产品、可靠的质量、一流的服务为客户提供更多更好的优质产品。展望未来，公司将立足先进制造业，加强国内外技术交流合作，不断提升自主研发与生产工艺的核心技术能力，以客户服务、品质树品牌，以品牌推市场；致力成为产业的领跑者及值得信赖的合作

6、伙伴。公司生产的项目产品系列产品，各项技术指标已经达到国内同类产品的领先水平，可广泛应用于国民经济相关的各个领域，产品受到了广大用户的一致好评；公司设备先进，技术实力雄厚，拥有一批多年从事项目产品研制、开发、制造、管理、销售的人才团队，企业管理人员经验丰富，其知识、年龄结构合理，具备配合高端制造研发新品的能力，保障了企业的可持续发展；在原料供应链及产品销售渠道方面，已经与主要原材料供应商及主要目标客户达成战略合作意向，在工艺设计和生产布局以及设备选型方面采用了系统优化设计，充分考虑了自动化生产、智能化节电、节水和互联网技术的应用，产品远销全国二十余个省、市、自治区，并部分出口东南亚、欧洲各国，

7、深受广大客户的欢迎。公司建立了产品开发控制程序、研发部绩效管理细则等一系列制度，对研发项目立项、评审、研发经费核算、研发人员绩效考核等进行规范化管理，确保了良好的研发工作运行环境。二、所属行业基本情况随着产业转型的不断升级，增材制造技术和应用的不断开发，国内的增材制造尤其是金属3D打印技术和应用都得到了长足的发展。粉末冶金是以金属粉末为原料，通过成形、烧结等加工方法，制造高精度、高强度金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。中国粉末冶金行业自1948年开始兴起，当前已进入发展快车道。凭借绿色环保、产品性能优异的特点，粉末冶金将加速替代传统铸造工艺向新能源、医疗以及航空航天等领域拓展，产品

8、结构不断调整，市场规模进一步扩张，在高端产品市场国产化进程有望加速。三、公司经济效益分析上一年度，xxx有限公司实现营业收入33640.21万元，同比增长18.68%（5294.96万元）。其中，主营业业务粉末材料生产及销售收入为30486.63万元，占营业总收入的90.63%。上年度主要经济指标序号项目第一季度第二季度第三季度第四季度合计1营业收入7064.449419.268746.458410.0533640.212主营业务收入6402.198536.267926.527621.6630486.632.1粉末材料(A)2112.722816.962615.752515.1510060.5

9、92.2粉末材料(B)1472.501963.341823.101752.987011.922.3粉末材料(C)1088.371451.161347.511295.685182.732.4粉末材料(D)768.261024.35951.18914.603658.402.5粉末材料(E)512.18682.90634.12609.732438.932.6粉末材料(F)320.11426.81396.33381.081524.332.7粉末材料(.)128.04170.73158.53152.43609.733其他业务收入662.25883.00819.93788.393153.58根据初步统计测

10、算，公司实现利润总额9494.21万元，较去年同期相比增长713.54万元，增长率8.13%；实现净利润7120.66万元，较去年同期相比增长1065.22万元，增长率17.59%。上年度主要经济指标项目单位指标完成营业收入万元33640.21完成主营业务收入万元30486.63主营业务收入占比90.63%营业收入增长率（同比）18.68%营业收入增长量（同比）万元5294.96利润总额万元9494.21利润总额增长率8.13%利润总额增长量万元713.54净利润万元7120.66净利润增长率17.59%净利润增长量万元1065.22投资利润率61.65%投资回报率46.23%财务内部收益率2

11、7.62%企业总资产万元33926.41流动资产总额占比万元30.36%流动资产总额万元10299.68资产负债率28.54%第二章 项目技术工艺特点及优势一、技术方案（一）技术方案选用方向1、对于生产技术方案的选用，遵循“自动控制、安全可靠、运行稳定、节省投资、综合利用资源”的原则，选用当前较先进的集散型控制系统，由计算机统一控制整个生产线的各项工艺参数，使产品质量稳定在高水平上，同时可降低物料的消耗。严格按行业规范要求组织生产经营活动，有效控制产品质量，为广大顾客提供优质的产品和良好的服务。2、遵循“高起点、优质量、专业化、经济规模”的建设原则。积极采用新技术、新工艺和高效率专用设备，使用

12、高质量的原辅材料，稳定和提高产品质量，制造高附加值的产品，不断提高企业的市场竞争能力。3、在工艺设备的配置上，依据节能的原则，选用新型节能型设备，根据有利于环境保护的原则，优先选用环境保护型设备，满足项目所制订的产品方案要求，优选具有国际先进水平的生产、试验及配套等设备，充分显现龙头企业专业化水平，选择高效、合理的生产和物流方式。4、生产工艺设计要满足规模化生产要求，注重生产工艺的总体设计，工艺布局采用最佳物流模式，最有效的仓储模式，最短的物流过程，最便捷的物资流向。5、根据该项目的产品方案，所选用的工艺流程能够满足产品制造的要求，同时，加强员工技术培训，严格质量管理，按照工艺流程技术要求进行

13、操作，提高产品合格率，努力追求产品的“零缺陷”，以关键生产工序为质量控制点，确保该项目产品质量。6、在项目建设和实施过程中，认真贯彻执行环境保护和安全生产的“三同时”原则，注重环境保护、职业安全卫生、消防及节能等法律法规和各项措施的贯彻落实。（三）工艺技术方案选用原则1、在基础设施建设和工业生产过程中，应全面实施清洁生产，尽可能降低总的物耗、水耗和能源消费，通过物料替代、工艺革新、减少有毒有害物质的使用和排放，在建筑材料、能源使用、产品和服务过程中，鼓励利用可再生资源和可重复利用资源。2、遵循“高起点、优质量、专业化、经济规模”的建设原则，积极采用新技术、新工艺和高效率专用设备，使用高质量的原

14、辅材料，稳定和提高产品质量，制造高附加值的产品，不断提高企业的市场竞争力。（四）工艺技术方案要求1、对于生产技术方案的选用，遵循“自动控制、安全可靠、运行稳定、节省投资、综合利用资源”的原则，选用当前较先进的集散型控制系统，控制整个生产线的各项工艺参数，使产品质量稳定在高水平上，同时可降低物料的消耗；严格按照电气机械和器材制造行业规范要求组织生产经营活动，有效控制产品质量，为广大顾客提供优质的产品和良好的服务。2、建立完善柔性生产模式；本期工程项目产品具有客户需求多样化、产品个性差异化的特点，因此，产品规格品种多样，单批生产数量较小，多品种、小批量的制造特点直接影响生产效率、生产成本及交付周期

15、；益而益（集团）有限公司将建设先进的柔性制造生产线，并将柔性制造技术广泛应用到产品制造各个环节，可以在照顾到客户个性化要求的同时不牺牲生产规模优势和质量控制水平，同时，降低故障率、提高性价比，使产品性能和质量达到国内领先、国际先进水平。二、项目工艺技术设计方案（一）技术来源及先进性说明项目技术来源为公司的自有技术，该技术达到国内先进水平。（二）项目技术优势分析本期工程项目采用国内先进的技术，该技术具有资金占用少、生产效率高、资源消耗低、劳动强度小的特点，其技术特性属于技术密集型，该技术具备以下优势：1、技术含量和自动化水平较高，处于国内先进水平，在产品质量水平上相对其他生产技术性能费用比优越，

16、结构合理、占地面积小、功能齐全、运行费用低、使用寿命长；在工艺水平上该技术能够保证产品质量高稳定性、提高资源利用率和节能降耗水平；根据初步测算，利用该技术生产产品，可提高原料利用率和用电效率，在装备水平上，该技术使用的设备自动控制程度和性能可靠性相对较高。2、本期工程项目采用的技术与国内资源条件适应，具有良好的技术适应性；该技术工艺路线可以适应国内主要原材料特性，技术工艺路线简洁，有利于流程控制和设备操作，工艺技术已经被国内生产实践检验，证明技术成熟，技术支援条件良好，具有较强的可靠性。3、技术设备投资和产品生产成本低，具有较强的经济合理性；本期工程项目采用本技术方案建设其主要设备多数可按通用

17、标准在国内采购。4、节能设施先进并可进行多规格产品转换，项目运行成本较低，应变市场能力很强。第三章 背景及必要性一、粉末材料项目背景分析粉末冶金是以金属粉末为原料，通过成形、烧结等加工方法，制造高精度、高强度金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。中国粉末冶金行业自1948年开始兴起，当前已进入发展快车道。凭借绿色环保、产品性能优异的特点，粉末冶金将加速替代传统铸造工艺向新能源、医疗以及航空航天等领域拓展，产品结构不断调整，市场规模进一步扩张，在高端产品市场国产化进程有望加速。汽车行业是促进粉末冶金行业发展的核心动力，中国平均每辆汽车粉末冶金零部件用量在5-6kg，与发达国家存在较大差距

18、，中国粉末冶金市场发展空间广阔。在中国企业研发能力和质量控制能力不断提高的背景下，国产粉末冶金零部件凭借价格与服务优势，在高端产品市场中，国产替代进口的趋势将愈加明显。中国粉末冶金行业低端市场竞争激烈、产品同质化严重，高端市场产品供不应求，产能结构性过剩严重影响行业经济效益。具有成本和规模优势的大型企业将抢占更多市场份额，未来行业集中度有望提高，从长远来看，粉末冶金行业市场格局将趋于稳定。随着企业不断扩充高端产品产能、升级产品以及革新技术，行业整体发展水平将持续提升。粉末冶金是以金属粉末为原料，通过成形、烧结等加工方法，制造高精度、高强度金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金可

19、通过较少切割工艺直接制成多孔、致密或全致密材料，能够生产难以用其他方法制造的零部件，如钨钼硬质合金、含油轴承、过滤器和多种磁性材料等，还能够生产替代铸件和锻件的零部件，如汽车离合器片、凸轮轴等。相比于传统熔铸技术，粉末冶金工艺在材料利用率、能源消耗量、生产产品形状复杂性等方面更具优势，被公认为最具发展活力的绿色技术，已被广泛应用于交通、机械、电子等领域。1948年，大连钢厂开始生产硬质合金，标志着中国粉末冶金行业诞生。1953年，中国纺织机械行业首先开始生产含油轴承材料。1958年，中国最大的苏州硬质合金厂建成。1961年，中国开始自主生产机械零部件，主要为性能要求不高的一般结构件。随着以含油

20、轴承、硬质合金、汽车维修用板钢销衬等为代表的粉末冶金零部件不断投产，中国粉末冶金行业初步发展，但受社会经济、技术发展水平低下的影响，中国粉末冶金行业从1948年到改革开放之前这一阶段均处于起步阶段，行业发展缓慢。在这一阶段，中国粉末冶金技术水平低，产品种类少、形状简单、精度差，不具备设计和自主创新能力。受益于改革开放政策，中国经济快速发展，通过不断吸引外资、引进先进技术和设备工艺，中国工业化水平大幅度提升。中国粉末冶金制造企业开始引进国际先进技术，例如引进德国钨化铁粉技术，促使中国铁基粉末冶金零部件档次提升。在学习西方先进国家粉末冶金技术的基础上，伴随中国家电、摩托车、汽车行业相继兴起与发展，

21、中国粉末冶金行业取得了较大发展。2000年，中国粉末冶金制造企业已有30家以上，粉末冶金零部件产量已达到2.4万吨，由于不断引进国外先进技术和自主开发创新，行业开始进入规模化、产业化发展阶段。2001年以后，在下游消费需求快速增长的强力拉动下，中国粉末冶金行业迅速崛起。2009年，中国粉末冶金零部件产量达11.3万吨，超越日本跃居亚洲首位。全球范围内，粉末冶金技术不断升级换代，金属注射成形、金属添加剂制造等生产工艺开始应用推广，中国粉末冶金制造企业也通过自主研发创新和引进国外先进技术，不断提高生产工艺水平，行业呈现高速发展态势。2001年，金属注射成型生产工艺开始形成规模化发展，目前生产规模在

22、全球占有率达30%以上。2010年，金属粉末3D打印技术兴起，逐渐在少数领域如航空领域有小批量应用。此外，下游市场需求多样化，产品从简单、低密度、低精度逐渐向结构复杂、高密度、高精度转变，中国粉末冶金行业进入发展的快车道。粉末冶金零部件下游应用领域广泛，是市场规模增长的主要动力来源。近年来，随着新技术、新工艺不断涌现，粉末冶金零部件应用领域迅速扩大，汽车行业、机械制造、电子家电及高科技行业飞速发展，为粉末冶金行业提供了强劲的发展动力。中国机协粉末冶金协会统计数据显示，按销售收入计算，中国粉末冶金行业市场规模从2014年的125.0亿元增加到2018年的143.2亿元，年复合增长率为3.5%（见

23、图2-3），呈现出稳定增长趋势。未来五年，随着粉末冶金零部件在新兴领域的运用，如5G通讯、新能源等，中国粉末冶金行业市场规模有望保持5.0%的年复合增长率继续稳定增长，并于2023年达到182.8亿元。铁粉为机械制造工业不可缺少的金属原料，用于生产粉末冶金零部件，具有流动性、成形性、颗粒形状等物理特性。采用铁粉制造的粉末冶金零部件应用广泛，具有良好经济效益。中国铁粉制造企业具有生产规模小、集中度低的特点，与发达国家在技术水平和设备工艺方面存在差距，国产铁粉主要为一般性铁粉，在质量和性能上表现较差，高端铁粉如超纯铁精粉、特殊用途铁粉等产品则需要进口。在粉末冶金原材料中，铜粉用量仅次于铁粉，主要用

24、于生产粉末冶金零部件、金刚石工具、合金工具等，在工业生产中发挥重要作用。中国铜粉制造企业与国外优秀企业相比，在规模、产能、技术工艺及产品质量等方面存在很大差距，产品主要集中在低端领域，盈利能力受限，高端铜粉多来自进口。由于中国粉末冶金原材料供应商规模小、技术水平低，产品多应用于低端领域，高端粉末冶金零部件所用的原材料仍然由国外企业提供，高端产品原材料进口依赖程度高。粉末冶金行业产业链中游参与者主要为粉末冶金零部件生产商，其中大部分为中小规模企业，市场集中度较低。东睦股份是中国最大的粉末冶金制造企业，在技术、规模、以及市场影响力上具有综合性优势，市场份额占比约为25%。中国粉末冶金行业呈现中国内

25、外厂商并存以及两极分化明显的市场格局：（1）低端粉末冶金市场进入壁垒较低，产品同质化严重，市场参与者主要为中国中小企业；（2）高端粉末冶金市场具有产品质量要求高、技术壁垒高的特点，产品供不应求，市场参与者主要为国外先进企业及中国少数领先企业。中国粉末冶金行业产能结构性过剩明显，低端市场竞争激烈、市场趋于饱和，不具备自主研发能力的企业竞争力会逐渐下降、发展空间不断缩小。掌握先进技术、产品质量高的企业市场占有率将逐步提升。落后企业退出，行业集中度提高，龙头企业强者恒强的局面会趋向稳定，未来中国粉末冶金行业将迎来产业结构优化调整、产品转型升级的重要优化发展期。配套设备更新及时、生产工艺完善、技术研发

26、实力强的粉末冶金制造企业在产业链中具有更高的议价能力。下游需求是促进粉末冶金行业发展的核心动力，中国下游整体需求旺盛，将促进粉末冶金市场规模进一步提升。粉末冶金行业下游应用领域主要为运输机械、电工机械、工业机械及其他工程机械等。中国机协粉末冶金协会统计数据显示，2018年，在粉末冶金零部件产量的组成中，运输机械（汽车、摩托车）占比为59%，电工机械（家电、电动工具）占比为25%、工业机械（农机）占比为2%，其他（工程机械、其他）占比为14%（见图2-5）。汽车行业是粉末冶金零部件最主要应用领域，中国汽车工业协会数据显示，中国汽车产量从2014年的2,372.3万辆增长至2018年的2,780.

27、9万辆，年复合增长率为4.1%，由于汽车中60%以上零部件都要使用粉末冶金零部件，因此汽车行业的需求增长大幅度加快了粉末冶金行业的发展。粉末冶金技术具有节能省材、绿色环保的特点，对传统工艺具有很强的替代性，随着技术不断进步，粉末冶金下游应用领域将拓展至新能源、医疗、航空航天等行业，应用领域扩展将为粉末冶金行业带来新的发展机遇。二、鼓励中小企业发展民营企业和民间资本是培育和发展战略性新兴产业的重要力量。鼓励和引导民营企业发展战略性新兴产业，对于促进民营企业健康发展，增强战略性新兴产业发展活力具有重要意义。民营企业贴近市场、嗅觉敏锐、机制灵活，在推进企业技术创新能力建设方面起到重要作用。认定国家技

28、术创新示范企业和培育工业设计企业，有助于企业技术创新能力进一步升级。同时，大量民营企业走在科技、产业、时尚的最前沿，能够综合运用科技成果和工学、美学、心理学、经济学等知识，对工业产品的功能、结构、形态及包装等进行整合优化创新，服务于工业设计，丰富产品品种、提升产品附加值，进而创造出新技术、新模式、新业态。中国制造2025对促进中小企业结构调整与转型升级提出了明确的工作任务，为新时期促进中小企业发展工作赋予了新的内涵。总理在十二届三次会议上所做的政府工作报告中提出，推动大众创业、万众创新，这是创业创新的“升级版”。当前经济增长的传统动力减弱，必须加大结构性改革力度，就是要培育和催生经济社会发展新

29、动力，根本上讲就是要大力创设和发展小微企业。要靠连续不断地开办新企业、开发新产品、开拓新市场，来改造传统引擎，打造新引擎。我国有13亿多人口，9亿多劳动力，6000多万企业和个体工商户，蕴藏着无穷的创造力，千千万万的小微企业活跃起来，必将汇聚成发展的巨大动能，打造中国经济发展的新一代发动机。随着商事制度、行政审批、项目核准等方面的改革不断深化，创业环境不断改善，市场主体持续大幅增加。2015年一季度，新登记注册企业84.4万户，同比增长38.4%；新增注册资本4.8万亿元，增长90.6%，创业主体更加多元，大众创业、万众创新的氛围越来越浓厚，创业创新的引擎作用进一步增强。中小企业是推动创新的生

30、力军。近年来，我国65%的发明专利、75%以上的新产品开发都是由中小企业完成的。当前，中小企业创新活动更加活跃、创新领域更加广泛，不仅在原有的传统产业中保持旺盛活力，而且在信息、生物、新材料等高新技术产业和信息咨询、工业设计、现代物流、电子商务等服务业中成为新兴力量。2014年我国电子商务交易额达到13万亿元，同比增长25%，其中网络零售额增长49.7%，绝大部分都是中小企业贡献的。目前，中小企业已占全国经济总量的半壁江山以上，要完成转变发展方式、提高发展质量的任务，就必须大力支持中小企业发展，充分调动和发挥中小企业在促进经济发展方式转变和实施创新发展战略中的重要作用。三、宏观经济形势分析把握

31、深化改革开放的新机遇，通过深化改革解决突出问题，推动全方位对外开放，变外在压力为内在动力，推动形成面向未来更具国际竞争力的经济结构和体制机制。把握加快绿色发展的新机遇，走生态优先、绿色发展之路，引领全球绿色发展，也为自身赢得更大发展空间。四、粉末材料项目建设必要性分析随着产业转型的不断升级，增材制造技术和应用的不断开发，国内的增材制造尤其是金属3D打印技术和应用都得到了长足的发展。根据SmarTechAnalysis分析报道，2019年全球金属3D打印市场达到33亿美元，包括3D打印设备、材料和服务，预计在2024年将达到110亿美元。金属粉末材料作为金属3D打印的上游产业迎来了最好的发展机遇

32、，未来数十年金属3D打印行业必然持续快速增长，对金属粉末材料的需求必将持续走高。研究公司IDTechEx预计，到2025年全球3D打印粉末市场规模将逾50亿美元，远超于2016年的2.5亿美元。根据估算，金属粉末2019年全国总消费市场约有2亿元，连续五年保持30%以上的增长，在可预见的将来，还将保持快速增长的势头。在供应商方面，全球有山特维克、LPW、TLS、普莱克斯、欧瑞康、AP&C、泰科纳等材料生产商供应增材制造金属粉末材料，主要集中在欧洲和北美。美国通用电气公司（GE）旗下的加拿大金属粉末制造商AP&C，在蒙特利尔新建第二条粉末材料生产线，投资逾3000万美元建造自动化工厂，为3D打印

33、行业供应金属粉末。德国的H.C.Starck、加拿大的PyroGenesis都在锐意拓展3D打印金属粉末业务。国内也涌现出一批优秀的生产金属粉末的企业，如无锡飞而康，其公司钛合金粉末产品获得了省药监局的医疗许可；北京德普润的钴铬合金粉末取得了三类医疗许可证；江苏威拉里新材料的模具钢、铝合金和高温合金粉末产品得到国内市场广泛认可和使用，大大推动了粉末国产化进程，其中模具钢粉末市场占有超过70%，铝合金产品在各项指标上都达到了国际先进水平。金属增材制造技术规模应用的时间较短，其材料体系、制造工艺、装备配套都没有成熟的体系和积累。这其中以材料为甚，材料的研发需要有较大的研发投入和较长的周期，需经历理

34、论积累、成分设计、材料试制、性能验证、应用验证等过程。而国内制粉企业大多是中小型企业，很难支持这种周期长、金额大的研发投入。以模具为例，不同的模具设计人员的理念和经验不同，多种使用环境，迥异的产品材料和冷却介质，在材料选择上却只有MS1等寥寥数种。航空航天需求的高温性能好，适合激光加工的粉末材料也是无粉可选。高强度铝合金粉末、特种铜合金粉末、钛铝合金粉末都有巨大的需求缺口。现在很多公司加大对新材料研发的投入，如长沙新材料研究院、苏州三峰激光的高强铝合金粉末，威拉里新材料近年来推出的新型模具钢和高温合金以较好的性能，通过了验证，填补了国内空白。打印服务商和增材制造各级研究院也在整合资源从应用端上

35、行进行材料体系的研发，有一些已经通过试验进入推广阶段。金属粉末产品工业化供应的除了核心技术过硬之外，同样需要有成体系的粉末管理经验。粉末的品质管控、指标管控等，国内的制粉企业，大多是近几年成立发展起来的，在前期没有稳定的订单和较大销量培育，很难建立较完备的粉末管理体系保证产品质量稳定和批次稳定。而不稳定的产品又会影响生产企业应用端的发展，不能形成一个正向促进。五、粉末材料行业分析粉末冶金是以各种金属粉末为原材料，通过压制成形、烧结和必要的后续处理来制造成品和金属材料的工艺。20世纪30年代时，粉末冶金工艺成功制造多孔含油轴承，随着廉价铁粉的运用，粉末冶金工艺开始大规模在汽车、纺织等工业领域应用

36、。近些年来，粉末冶金逐渐成为制造新材料的加工方法。粉末冶金的具体流程为：第一步制取和准备原料粉末，此粉末可以是纯金属、非金属、金属化合物以及其他化合物；第二步根据产品设计模具，将粉末压制成所需形状；最后是烧结、成型。粉末冶金具有节材节能、可大批量制造复杂零部件等优势。粉末冶金生产的零件接近最终尺寸，一次成型，不用或少用切削加工，因此材料利用率高达97%以上，而机加工材料利用率仅为50%左右。由于粉末冶金工艺省去了多道工序以及加工温度的下降，塑造模具之后可以快速重复制造，因此可以批量制造复杂结构件。正因粉末冶金的种种特性，尤其适合在汽车、家电领域内大范围应用，制造尺寸小但结构复杂的零部件。粉末冶

37、金既是可拓展性强的零部件制造工艺，又是生产新型材料的加工方法。粉末冶金作为可扩展技术，不断向其他零部件品类拓展。首先，粉末冶金可以制造汽车发动机和变速箱的核心齿轮部件；可以制造新能源汽车的零部件，如电动汽车的传动系统、燃料电池连接板等。其次，粉末冶金又是新型材料如铝合金、高合金材料、高温合金、磁性材料制作技术，比如磁性材料可以应用在车载充电机、充电桩、光伏、太阳能等新能源领域。粉末冶金是通用型、平台型技术，应用范围逐步扩张，市场前景广阔。二十世纪九十年代起，美国粉末冶金汽车零件单车使用量明显提升。1940年美国一家大型汽车公司将所使用的油泵齿轮全部改为粉末冶金齿轮，粉末冶金结构零件开始在汽车产

38、业中应用。由于美国汽车中使用粉末冶金零件的数量与重量增加，从1995年到2005年，美国汽车粉末冶金的单车使用量从12.2kg上升到了18.4kg，提升了50%。美国粉末冶金单车用量增加的原因主要在于应用范围扩大。美国汽车粉末冶金零件的主要增长来自于粉末冶金零件应用范围显著扩大。粉末冶金产业从生产只有几十克重的铁基轴承、变速器离合器片、悬架球节及发动机的油泵齿轮，发展为生产高度复杂的特种合金零件的技术，如粉末锻造连杆、多台面变速器托架和发动机的VVT等。分产品看，粉末冶金零件在发动机和自动变速箱上的应用明显增加。1）由于粉末冶金零件性价比高，可制造复杂结构件和提供可靠的电脉冲，可用于改进发动机

39、的电子控制。因此粉末冶金零件在发动机中的使用量明显增加，每台发动机粉末冶金件大约增加1.8-4.5Kg。2）由于粉末冶金生产的零件最终成形所需的后续切削加工极少，变速器的液力变矩器毂、变速器驻车毂、链轮、可变叶片泵定子、转子、体及面板等零件，大部分转换成粉末冶金制造，每台变速箱粉末冶金件大约增加2.8-8.2Kg。从美国的经验来看，粉末冶金件在发动机和变速箱上扩大应用的趋势同样正在中国市场演绎。中国汽车粉末冶金零部件市场从2012年28.4亿元上升到2015年37.1亿元，单车使用量约为3.9Kg。考虑到中国汽车粉末冶金零件应用普及，以及节能减排的要求，未来单车使用量将稳步提升。对应美国的发展

40、趋势，我国动力总成相关部件同样进入到粉末冶金加速渗透的过程，参考美国粉末冶金增加量（发动机增加1.8-4.5Kg，变速箱增加2.8-8.2Kg），远期中国粉末冶金单车使用量将达到9-16Kg。预计2025年左右，中国粉末冶金单车用量达到10Kg，以每吨3.9万元计算，市场规模达到160亿左右，复合增速17.5%。六、粉末材料市场分析预测增材制造发展迅速，制造技术、工艺技术和市场应用都走在标准建立之前。增材制造所用材料也不例外，材料成分是按照既有标准进行，而既有标准大多数是传统铸锻工艺下，经过验证达成共识的指标。这种标准规定的指标范围内的材料，通过激光加工过后的性能也是有较大差异的。粉末产品的其

41、他指标如氧氮指标、粒度范围、碳硫等主要是借助分析设备的普适性，来进行横向对照和历史对照。使用方粉末产品的选择还是根据自己使用效果来看，但是实际的使用效果和设备的状态，操作人员和操作工艺，以及当时的环境有很大的关系。粉末、工艺和设备的技术指标、规范和标准没有贯通，这也为这个行业的技术发展带来更多的挑战。与当前全球科技创新和产业发展的迅猛态势相比，我国増材制造领域仍然存在标准缺失、国际标准跟踪转化滞后、市场主体参与国内国际标准化工作程度不高等问题，迫切需要系统谋划和全面推进增材制造标准化工作，充分发挥标准对增材制造产业发展的规制和引领作用。增材制造应用端的不断突破和拓展，行业的快速发展，为增材制造

42、的粉末材料带来了大量的机会和关注。2019年美国铝业宣布在美国匹兹堡开设3D打印金属粉末厂房，赫格纳斯在2019年设立增材制造粉末材料的板块。更多的人才、资金和资源汇聚必将促使粉末产品制备更加健康蓬勃的发展。而社会对增材制造的认识不断的加深，增材制造的理念横向融入各个行业的设计端，必将进一步加速行业的发展，金属粉末迎来发展的最佳时期。随着国产粉末材料的应用不断推进，越来越多的国产粉末得到了市场的认可。而随着中美贸易战的深入，像高温合金、铝合金和钛合金这类之前进口粉末占较大份额的粉末产品，将会迎来新的机遇。增材制造专用粉末产品制备在国内属于一个较新的领域，高校和研究院所的课题研究积累较少。但是随

43、着3d打印的发展，学校越来越多的相关课题和教学都得以开展，而通过几年的发展，研究人员也将研究成果带入社会来进一步推动行业技术的发展。另外，行业内有实力企业都意识到材料体系研发和制粉技术研发的迫切性。目前很多公司近年来每年研发投入超过营业收入的10%，将研发作为首要。高校、研究院所也有大量有针对性的教学和科学研究，这必将会给增材制造金属材料产业带来更好的发展。2020年2月份，2020年3月5日，国家标准化管理委员会、工业和信息化部、科学技术部、教育部、国家药品监督管理局、中国工程院6部门联合印发了增材制造标准领航行动计划（2020-2022年）。旨在进一步加快标准化建设，这将大大促进增材制造行

44、业的标准体系建立，保障行业健康发展。国家有色标委会等机构为标准建立做了大量的工作，在研究院所和各个企事业单位的不断努力下，取得了阶段性成果，为下一步完善体系奠定了基础。增材制造作为一种全新的加工手段，它是横向嵌入到各个行业中的。每个行业的具体工况、性能、指标要求都有各自的特点，因此对粉末材料的要求也是从应用端出发，有针对性的材料体系。因此今后会衍生出更多专注专精于一个或者多个领域的细分的粉末材料制备企业，加速行业更加科学健康的发展。面对金属增材制造技术的快速发展和不断壮大的市场规模，越来越多的材料商斥巨资投入金属3D打印粉末的研发和生产，希望从原材料切入，抓住行业发展的重大机遇。这对于增材制造

45、行业以及上下游的产业来讲是一件好事，更多的研发投入和更充分的竞争，必将为市场带来更优秀的解决方案，新的制造手段将逐渐替代老旧的制造方式，整个市场的蛋糕也会越做越大。同时，随着行业标准的不断完善和技术的日渐成熟，金属3D打印的潜力将会被更好的挖掘出来。第四章 项目建设主要内容和规模（一）用地规模该项目总征地面积46636.64平方米（折合约69.92亩），其中：净用地面积46636.64平方米（红线范围折合约69.92亩）。项目规划总建筑面积66690.40平方米，其中：规划建设主体工程53157.57平方米，计容建筑面积66690.40平方米；预计建筑工程投资4742.99万元。（二）设备购置

46、项目计划购置设备共计91台（套），设备购置费4874.77万元。二、产值规模项目计划总投资16849.70万元；预计年实现营业收入40139.00万元。第五章 项目建设地点一、粉末材料项目建设选址原则为了更好地发挥其经济效益并综合考虑环境等多方面的因素，根据粉末材料项目选址的一般原则和粉末材料项目建设地的实际情况，“粉末材料项目”选址应遵循以下原则：1、布局相对独立，便于集中开展科研、生产经营和管理活动。2、与粉末材料项目建设地的建成区有较方便的联系。3、地理条件较好，并有足够的发展潜力。4、城市基础设施等配套较为完善。5、以城市总体规划为依据，统筹考虑用地与城市发展的关系。6、兼顾环境因素影

47、响，具有可持续发展的条件。二、粉末材料项目选址方案及土地权属（一）粉末材料项目选址方案1、粉末材料项目建设单位通过对粉末材料项目拟建场地缜密调研，充分考虑了粉末材料项目生产所需的内部和外部条件：距原料产地的远近、企业劳动力成本、生产成本以及拟建区域产业配套情况、基础设施条件及土地成本等。2、通过对可供选择的建设地区进行比选，综合考虑后选定的粉末材料项目最佳建设地点粉末材料项目建设地，所选区域完善的基础设施和配套的生活设施为粉末材料项目建设提供了良好的投资环境。（二）工程地质条件1、根据建筑抗震设计规范（GB50011）标准要求，粉末材料项目建设地无活动断裂性通过，无液化土层及可能震陷的土层分布

48、，地层均匀性密实较好，因此，本期工程粉末材料项目建设区处于地质构造运动相对良好的地带，地下水为上层滞水，对混凝土无腐蚀性，各土层分布稳定、均匀而适宜建筑。2、拟建场地目前尚未进行地质勘探，参考临近建筑物的地质资料，地基土层由第四系全新统（Q4）杂填土、粉质粘土、淤泥质粉土、圆砾卵石层组成，圆砾卵石作为建筑物的持力层，Pk=300.00Kpa；建设区域地质抗风化能力较强，地层承载力高，工程地质条件较好，不会受到滑坡及泥石流等次生灾害的影响，无不良地质现象，地壳处于稳定状态，场地地貌简单适应本期工程粉末材料项目建设。三、粉末材料项目用地总体要求（一）粉末材料项目用地控制指标分析1、“粉末材料项目”

49、均按照项目建设地建设用地规划许可证及建设用地规划设计要求进行设计，同时，严格按照建设规划部门与国土资源管理部门提供的界址点坐标及用地方案图布置场区总平面图。2、建设粉末材料项目平面布置符合轻工产品制造行业、重点产品的厂房建设和单位面积产能设计规定标准，达到工业粉末材料项目建设用地控制指标（国土资发【2008】24号）文件规定的具体要求。（二）粉末材料项目建设条件比选方案1、粉末材料项目建设单位通过对可供选择的建设地区进行缜密比选后，充分考虑了粉末材料项目拟建区域的交通条件、土地取得成本及职工交通便利条件，粉末材料项目经营期所需的内外部条件：距原料产地的远近、企业劳动力成本、生产成本以及拟建区域

50、产业配套情况、基础设施条件等，通过建设条件比选最终选定的粉末材料项目最佳建设地点粉末材料项目建设地，本期工程粉末材料项目建设区域供电、供水、道路、照明、供汽、供气、通讯网络、施工环境等条件均较好，可保证粉末材料项目的建设和正常经营，所选区域完善的基础设施和配套的生活设施为粉末材料项目建设提供了良好的投资环境。2、由粉末材料项目建设单位承办的“粉末材料项目”，拟选址在粉末材料项目建设地，所选区域土地资源充裕，而且地理位置优越、地形平坦、土地平整、交通运输条件便利、配套设施齐全，符合粉末材料项目选址要求。（三）粉末材料项目用地总体规划方案本期工程项目建设规划建筑系数64.09%，建筑容积率1.43

51、，建设区域绿化覆盖率7.68%，固定资产投资强度176.60万元/亩。（四）粉末材料项目节约用地措施1、土地既是人类赖以生存的物质基础，也是社会经济可持续发展必不可少的条件，因此，粉末材料项目建设单位在利用土地资源时，严格执行国家有关行业规定的用地指标，根据建设内容、规模和建设方案，按照国家有关节约土地资源要求，合理利用土地。2、在粉末材料项目建设过程中，粉末材料项目建设单位根据总体规划以及项目建设地期对本期工程粉末材料项目地块的控制性指标，本着“经济适宜、综合利用”的原则进行科学规划、合理布局，最大限度地提高土地综合利用率。第六章 工程方案一、工程设计条件粉末材料项目建设地属于建设用地，其地

52、形地貌类型简单，岩土工程地质条件优良，水文地质条件良好，适宜本期工程粉末材料项目建设。二、建筑设计规范和标准1、砌体结构设计规范（GB50003-2001）。2、建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）。3、建筑结构荷载规范（GB50009-2001）。三、主要材料选用标准要求（一）混凝土要求根据混凝土结构耐久性设计规范（GB/T50476）之规定，确定构筑物结构构件最低混凝土强度等级，基础混凝土结构的环境类别为一类，本工程上部主体结构采用C30混凝土，上部结构构造柱、圈梁、过梁、基础采用C25混凝土，设备基础混凝土强度等级采用C30级，基础混凝土垫层为C15级，基础垫层混凝土为C15

53、级。（二）钢筋及建筑构件选用标准要求1、本工程建筑用钢筋采用国家标准热轧钢筋：基础受力主筋均采用HRB400，箍筋及其他次要构件为HPB300。2、HPB300级钢筋选用E43系列焊条，HRB400级钢筋选用E50系列焊条。四、土建工程建设指标本期工程项目预计总建筑面积66690.40平方米，其中：计容建筑面积66690.40平方米，计划建筑工程投资4742.99万元，占项目总投资的28.15%。第七章 设备选型分析一、设备选型（一）设备选型的原则1、选用的设备必须有较高的生产效率，能降低劳动强度，满足生产规模的要求，2、为满足产品生产的质量要求，关键设备为知名厂家生产的品牌产品，3、按经济规

54、律办事，讲求投资经济效益，在充分考虑设备的先进性和适用性的同时，综合考虑各设备的性价比和寿命年限。（二）设备选型方向1、以“比质、比价、比先进”为原则。选择设备时，要着眼高起点、高水平、高质量，最大限度地保证产品质量的需要，不断提高产品生产过程中的自动化程度，降低劳动强度提高劳动生产率，节约能源降低生产成本和检测成本。2、主要设备的配置应与产品的生产技术工艺及生产规模相适应，同时应具备“先进、适用、经济、配套、平衡”的特性，能够达到节能和清洁生产的各项要求。该项目所选设备必须技术先进、性能可靠，达到目前国内外先进水平，经生产厂家使用证明运转稳定可靠，能够满足生产高质量产品的要求。3、设备性能价

55、格比合理，使投资方能够以合理的投资获得生产高质量产品的生产设备。对生产设备进行合理配置，充分发挥各类设备的最佳技术水平。在满足生产工艺要求的前提下，力求经济合理。充分考虑设备的正常运转费用，以保证在生产本行业相同产品时，能够保持最低的生产成本。4、以甄选优质供应商为原则。选择设备交货期应满足工程进度的需要，售后服务好、安装调试及时、可靠并能及时提供备品备件的设备生产厂家。根据生产经验和技术力量，该项目主要工艺设备及仪器基本上采用国产设备，选用生产设备厂家具有国内一流技术装备，企业管理科学达到国际认证标准要求。（三）设备配置方案该项目的生产及检测设备以工艺需要为依据，满足工艺要求为原则，并尽量体

56、现其技术先进性、生产安全性和经济合理性，以及达到或超过国家相关的节能和环保要求。先进的生产技术和装备是保证产品质量的关键。因此，关键工艺设备必须选择国内外著名生产厂商的产品，并且在保证产品质量的前提下，优先选用国产的名牌节能环保型产品。根据生产规模和生产工艺的要求，本着“先进、合理、科学、节能、高效”的原则，该项目对比考察了多个生产设备制造企业，优选了产品生产专用设备和检测仪器等国内先进的环保节能型设备，确保该项目生产及产品检验的需要。项目计划购置设备共计91台（套），设备购置费4874.77万元。第八章 节能分析一、节能概述工业节能与绿色标准化工作虽然取得了一定的成效，但仍存在标准覆盖面不够

57、、更新不及时、制定与实施脱节、实施机制不完善等问题。“十三五”时期是落实制造强国战略的关键时期，也是推进工业节能与绿色发展的攻坚阶段，国务院标准化改革也对工业节能与绿色标准化工作提出了更高的要求。为更好地落实绿色发展理念，全面推进绿色制造，完善工业节能与绿色标准化工作体系，做好未来几年的标准化工作，充分发挥标准化对工业节能与绿色发展的支撑和引领作用，决定实施工业节能与绿色标准化行动计划。二、节能法规及标准（一）节能法律及法规1、中华人民共和国节约能源法2、中华人民共和国可再生能源法3、中华人民共和国电力法4、中华人民共和国建筑法5、中华人民共和国清洁生产促进法6、中华人民共和国计量法（二）节能标准依据1、工业企业能源管理导则（GB/T15587-2008）2、综合能耗计算通则（GB/T2589-2008）3、评价企业合理用电技术导则（GB/T3485-1998